專利名稱:一種自動檢測的氣體流量計的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣體體積檢測設(shè)備，具體地說是一種自動檢測的氣體流量計，固定內(nèi)容器位于固定外容器的內(nèi)部，移動容器位于固定外容器與固定內(nèi)容器的之間，并與固定內(nèi)容器滑動連接；密閉容器上安裝有氣體入口管路，氣體入口管路的一端位于密閉容器的外部，另一端位于密閉容器內(nèi)，并分為分別與每組容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的多個支路，每組容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部分別通過氣體出口管路與密閉容器的內(nèi)部相連通；在與每組容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的支路及氣體出口管路上，均安裝有控制管路開關(guān)的閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠準(zhǔn)確測量出氣體體積，體積小，便于攜帶和搬運。
【專利說明】一種自動檢測的氣體流量計

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體體積檢測設(shè)備，具體地說是一種自動檢測的氣體流量計。

【背景技術(shù)】
[0002]在實驗室中，常用的氣體體積檢測方法是排水法和注射器法。由于實驗初期的產(chǎn)氣體積不定，采用不同的測量方法對測量的結(jié)果會造成很大的影響。用排水法測量氣體的體積，對于氣體體積比較小的情況下，會產(chǎn)生較大的誤差；而對于注射器法測量氣體的體積，又要求對產(chǎn)氣體積的估算比較準(zhǔn)確，否則也會對結(jié)果造成影響。目前，自動檢測的微型氣體流量計，市場上現(xiàn)有產(chǎn)品大部分都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，不方便移動和攜帶。為了保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，急于提出一種即能保證微量氣體體積的準(zhǔn)確性，又對氣體的體積估算要求不是很大且體積小、方便攜帶的裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動檢測的氣體流量計。該氣體流量計不僅可以準(zhǔn)確地測量微量(0.1?500ml)氣體體積，還對氣體體積范圍要求不大，且體積小巧，方便搬運和攜帶。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型包括密閉容器及安裝在該密閉容器內(nèi)的多組結(jié)構(gòu)相同的容器組件，其中容器組件包括固定外容器、固定內(nèi)容器及移動容器，所述固定內(nèi)容器位于固定外容器的內(nèi)部，在所述固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有液體；所述移動容器位于固定外容器與固定內(nèi)容器之間，并與所述固定內(nèi)容器滑動連接，所述移動容器的內(nèi)部與固定內(nèi)容器的內(nèi)部相連通；所述密閉容器上安裝有氣體入口管路，該氣體入口管路的一端位于所述密閉容器的外部，另一端位于密閉容器內(nèi)，并分為分別與每組所述容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的多個支路，每組所述容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部分別通過氣體出口管路與所述密閉容器的內(nèi)部相連通；在與每組所述容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的所述支路及所述氣體出口管路上，均安裝有控制管路開關(guān)的閥門。
[0006]其中:每組所述容器組件中的固定外容器與固定內(nèi)容器之間的下方，均設(shè)有控制所述移動容器下限位的限位塊；與每組所述容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的所述支路，依次穿過位于所述限位塊下方的固定外容器、固定內(nèi)容器，所述限位塊上方的固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有所述液體；每組所述容器組件中固定內(nèi)容器的外表面設(shè)有滑道，所述移動容器通過該滑道與固定內(nèi)容器配合連接，在所述固定外容器與固定內(nèi)容器之間、沿所述滑道升降；密閉容器的任一面為透明面板，該透明面板上設(shè)有直接讀出氣體體積的刻度；所述密閉容器內(nèi)的上部設(shè)有控制每組所述容器組件中的移動容器上限位的傳感器；所述密閉容器的下部開有釋放密閉容器內(nèi)氣體的出氣口。
[0007]本實用新型的優(yōu)點與積極效果為:
[0008]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠準(zhǔn)確測量出氣體體積；當(dāng)需要測量的氣體體積范圍更大時，可以增加入口支路及支路所連接的容器組件的數(shù)量，達(dá)到增加測量范圍的目的。
[0009]2.本實用新型體積小，便于攜帶和搬運。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1為密閉容器，2為氣體入口管路，3為第一支路，4為第一入口閥門，5為第二入口閥門，6為第二支路，7為第一限位塊，8為第一固定外容器，9為液體A，10為第一移動容器，11為第一固定內(nèi)容器，12為第一出口閥門，13為第一氣體出口管路，14為第二限位塊，15為第二固定外容器，16為液體B，17為第二移動容器，18為第二固定內(nèi)容器，19為第二出口閥門，20為第二氣體出口管路，21為透明面板。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0013]本實用新型包括密閉容器I及安裝在該密閉容器I內(nèi)的多組結(jié)構(gòu)相同的容器組件，其中容器組件包括固定外容器、固定內(nèi)容器及移動容器，固定內(nèi)容器位于固定外容器的內(nèi)部，在固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有液體。移動容器位于固定外容器與固定內(nèi)容器之間，移動容器的內(nèi)部與固定內(nèi)容器的內(nèi)部相連通；每組容器組件中固定內(nèi)容器的外表面設(shè)有滑道，移動容器的通過該滑道與固定內(nèi)容器配合連接，在固定外容器與固定內(nèi)容器之間、沿滑道升降。密閉容器I上安裝有氣體入口管路2，氣體入口管路2的一端位于密閉容器I的外部，另一端位于密閉容器I內(nèi)，并分為分別與每組容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的多個支路，每組容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部分別通過氣體出口管路與密閉容器I的內(nèi)部相連通；在與每組容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的支路及氣體出口管路上，均安裝有控制管路開關(guān)的閥門。
[0014]每組容器組件中的固定外容器與固定內(nèi)容器之間的下方，均設(shè)有控制移動容器下限位的限位塊。在密閉容器I內(nèi)的上部設(shè)有控制每組容器組件中的移動容器上限位的傳感器22，傳感器22的數(shù)量與容器組件的數(shù)量相同。與每組容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的支路，依次穿過位于限位塊下方的固定外容器、固定內(nèi)容器，限位塊上方的固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有液體。在密閉容器I的下部開有釋放密閉容器I內(nèi)氣體的出氣口 23。
[0015]如圖1所示，本實施例以兩組容器組件為例。即:
[0016]第一固定外容器8安裝在密閉容器I內(nèi)，第一固定內(nèi)容器11位于第一固定外容器8內(nèi)，并與第一固定外容器8同軸設(shè)置。在第一固定內(nèi)容器11的外表面上安裝有滑道，第一移動容器10位于第一固定外容器8與第一固定內(nèi)容器11之間，罩在第一固定內(nèi)容器11上，并通過滑道與第一固定內(nèi)容器11配合連接，在第一固定外容器8與第一固定內(nèi)容器11之間沿滑道上下移動。第一固定外容器8與第一固定內(nèi)容器11之間的下方，安裝有第一限位塊7，第一移動容器10的下限位通過該第一限位塊7來控制；第一移動容器10的上限位則通過安裝在密閉容器I內(nèi)上部的傳感器22來控制。在第一限位塊7上方的第一固定外容器8與第一固定內(nèi)容器11之間，充有液體A9，利用液體A9對第一移動容器10的浮力作用，防止第一移動容器10快速降落。
[0017]第二固定外容器15安裝在密閉容器I內(nèi)，第二固定內(nèi)容器18位于第二固定外容器15內(nèi)，并與第二固定外容器15同軸設(shè)置。在第二固定內(nèi)容器18的外表面上安裝有滑道，第二移動容器17位于第二固定外容器15與第二固定內(nèi)容器18之間，罩在第二固定內(nèi)容器18上，并通過滑道與第二固定內(nèi)容器18配合連接，在第二固定外容器15與第二固定內(nèi)容器18之間沿滑道上下移動。第二固定外容器15與第二固定內(nèi)容器18之間的下方，安裝有第二限位塊14，第二移動容器17的下限位通過該第二限位塊14來控制；第二移動容器17的上限位則通過安裝在密閉容器I內(nèi)上部的傳感器22來控制。在第二限位塊14上方的第二固定外容器15與第二固定內(nèi)容器18之間，充有液體B16，利用液體B16對第二移動容器17的浮力作用，防止第二移動容器17快速降落。本實施例的液體A9及液體B16可為水。
[0018]密閉容器I上安裝有氣體入口管路2，氣體入口管路2的一端位于密閉容器I的外部，另一端位于密閉容器I內(nèi)，并分為第一支路3及第二支路6。第一支路3由第一限位塊7下方依次穿過第一固定外容器8、第一固定內(nèi)容器11，與第一固定內(nèi)容器11內(nèi)部相連通，該第一支路3位于第一固定內(nèi)容器11內(nèi)的上端高出第一固定外容器8和第一固定內(nèi)容器11的上端，伸至第一移動容器10內(nèi)。在位于第一固定外容器8外部的第一支路3上安裝有控制第一支路3開關(guān)的第一入口閥門4。第一氣體出口管路13的一端與第一固定內(nèi)容器11的內(nèi)部相連通，另一端與密閉容器I的內(nèi)部連通；第一氣體出口管路13位于第一固定內(nèi)容器11內(nèi)的上端高出第一固定外容器8和第一固定內(nèi)容器11的上端，伸至第一移動容器10內(nèi)；在位于第一固定外容器8外部的第一氣體出口管路13上安裝有控制第一氣體出口管路13開關(guān)的第一出口閥門12。
[0019]第二支路6由第二限位塊14下方依次穿過第二固定外容器15、第二固定內(nèi)容器18，與第二固定內(nèi)容器18內(nèi)部相連通，該第二支路6位于第二固定內(nèi)容器18內(nèi)的上端高出第二固定外容器15和第二固定內(nèi)容器18的上端，伸至第二移動容器17內(nèi)。在位于第二固定外容器15外部的第二支路6上安裝有控制第二支路6開關(guān)的第二入口閥門5。第二氣體出口管路20的一端與第二固定內(nèi)容器18的內(nèi)部相連通，另一端與密閉容器I的內(nèi)部連通；第二氣體出口管路20位于第二固定內(nèi)容器18內(nèi)的上端高出第二固定外容器15和第二固定內(nèi)容器18的上端，伸至第二移動容器17內(nèi)；在位于第二固定外容器15外部的第二氣體出口管路20上安裝有控制第二氣體出口管路20開關(guān)的第二出口閥門19。
[0020]密閉容器I的任一面為透明面板21，該透明面板21上設(shè)有直接讀出氣體體積的刻度。
[0021]本實用新型的工作原理為:
[0022]將氣體入口管路的一端插入實驗中產(chǎn)氣瓶的橡膠塞中。氣體流量計使用過程中，第一出口閥門12及第二出口閥門19始終處于關(guān)閉狀態(tài)。第一入口閥門4開啟，第二入口閥門5關(guān)閉，氣體由第一支路3進入第一固定內(nèi)容器11和第一移動容器10形成的腔體內(nèi)，腔體內(nèi)壓力隨著氣體的增多而升高，推動第一移動容器10沿滑道上升；當(dāng)?shù)谝灰苿尤萜?0達(dá)到設(shè)置的位置上限時，傳感器報警，第一入口閥門4關(guān)閉，第二入口閥門5開啟，氣體由第二支路6進入第二固定內(nèi)容器18與第二移動容器17形成的腔體內(nèi)。腔體內(nèi)壓力隨著氣體的增多而升高，在壓力的作用下，第二移動容器17沿滑道向上移動，通過第二移動容器17的位移可以由透明面板21上的刻度準(zhǔn)確地讀出氣體的體積；此時氣體的體積為第一、二移動容器10、17的度數(shù)之和。當(dāng)氣體流量計使用完畢，關(guān)閉第二入口閥門5，開啟第一出口閥門12和第二出口閥門19，釋放兩個腔體內(nèi)的氣體，使第一、二移動容器10、17恢復(fù)原位。當(dāng)?shù)谝弧⒍苿尤萜?0、17下降至下限位時報警，第一出口閥門12和第二出口閥門19關(guān)閉，數(shù)據(jù)清零。密閉容器I中的氣體在測量后通過出氣口 23排出。
[0023]本實用新型可在密閉容器I內(nèi)靈活地增加入口支路及支路所連接的容器組件數(shù)量，達(dá)到增加測量范圍的目的；本實用新型所測量的氣體體積范圍可在0.1?500ml。
【權(quán)利要求】
1.一種自動檢測的氣體流量計，其特征在于:包括密閉容器(I)及安裝在該密閉容器(1)內(nèi)的多組結(jié)構(gòu)相同的容器組件，其中容器組件包括固定外容器、固定內(nèi)容器及移動容器，所述固定內(nèi)容器位于固定外容器的內(nèi)部，在所述固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有液體；所述移動容器位于固定外容器與固定內(nèi)容器之間，并與所述固定內(nèi)容器滑動連接，所述移動容器的內(nèi)部與固定內(nèi)容器的內(nèi)部相連通；所述密閉容器(I)上安裝有氣體入口管路(2)，該氣體入口管路(2)的一端位于所述密閉容器(I)的外部，另一端位于密閉容器(I)內(nèi)，并分為分別與每組所述容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的多個支路，每組所述容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部分別通過氣體出口管路與所述密閉容器(I)的內(nèi)部相連通；在與每組所述容器組件中的固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的所述支路及所述氣體出口管路上，均安裝有控制管路開關(guān)的閥門。2.按權(quán)利要求1所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:每組所述容器組件中的固定外容器與固定內(nèi)容器之間的下方，均設(shè)有控制所述移動容器下限位的限位塊。3.按權(quán)利要求2所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:與每組所述容器組件中固定內(nèi)容器內(nèi)部相連通的所述支路，依次穿過位于所述限位塊下方的固定外容器、固定內(nèi)容器，所述限位塊上方的固定外容器與固定內(nèi)容器之間充有所述液體。4.按權(quán)利要求1所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:每組所述容器組件中固定內(nèi)容器的外表面設(shè)有滑道，所述移動容器通過該滑道與固定內(nèi)容器配合連接，在所述固定外容器與固定內(nèi)容器之間、沿所述滑道升降。5.按權(quán)利要求1所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:密閉容器(I)的任一面為透明面板(21)，該透明面板(21)上設(shè)有直接讀出氣體體積的刻度。6.按權(quán)利要求1所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:所述密閉容器(I)內(nèi)的上部設(shè)有控制每組所述容器組件中的移動容器上限位的傳感器(22)。7.按權(quán)利要求1所述自動檢測的氣體流量計，其特征在于:所述密閉容器(I)的下部開有釋放密閉容器(I)內(nèi)氣體的出氣口(23)。
【文檔編號】G01F11-12GK204269172SQ201420739881
【發(fā)明者】王傳水, 郭榮波, 羅生軍, 趙志斌, 徐曉輝 [申請人]中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所