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一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:35552閱讀:366來源:國知局
專利名稱:一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),主要用于焊接件內(nèi)部通路的檢測,包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,壓力非常穩(wěn)定,讀取試驗數(shù)據(jù)直觀,采集數(shù)據(jù)精準,節(jié)約了大量的檢測時間和減少資源能源的浪費,大大的提高了生產(chǎn)效率,減少不合格件的流出及索賠量。
【專利說明】 一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,蒸發(fā)器產(chǎn)品內(nèi)漏不會影響空調(diào)的使用但是會降低制冷性能甚至不制冷。現(xiàn)有的通路檢測方法有充氣只能檢測通路是否暢通,不能判斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否正常是否有內(nèi)漏,而已知的內(nèi)部通路檢測裝置的方法一般是利用注入應(yīng)正常使用的液態(tài)介質(zhì),通過大型設(shè)備與計量系統(tǒng)計算,檢測時間長,操作過程復(fù)雜,而且檢過的產(chǎn)品不能再用于客戶,不適用大批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),主要用于焊接件內(nèi)部通路的檢測,包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,本實用新型壓力非常穩(wěn)定,讀取試驗數(shù)據(jù)直觀,采集數(shù)據(jù)精準,能夠完全排除以前因測量方法和測量精度不足而誤導(dǎo)試驗結(jié)果,節(jié)約了大量的檢測時間和減少資源能源的浪費,大大的提高了生產(chǎn)效率,減少不合格件的流出及索賠量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本申請實施例提供了一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的質(zhì)量流量計的一端設(shè)置有探測裝置與自動控制閥。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的被測產(chǎn)品設(shè)有出氣口,氣源通過氣源穩(wěn)壓閥穩(wěn)定后進入被測產(chǎn)品,氣體通過出氣口排出。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的進氣管上設(shè)置有溫度表和溫度補償器,根據(jù)標準樣件的溫度條件自動對溫度進行增減。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的差壓計連接有大氣監(jiān)測傳感器,對大氣壓進行實時測量。
[0009]作為本方案的優(yōu)選實施例,所述的差壓計兩端分別連通被測產(chǎn)品的出氣口和大氣。
[0010]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0011]結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,本實用新型壓力非常穩(wěn)定,讀取試驗數(shù)據(jù)直觀,采集數(shù)據(jù)精準,能夠完全排除以前因測量方法和測量精度不足而誤導(dǎo)試驗結(jié)果,節(jié)約了大量的檢測時間和減少資源能源的浪費,大大的提高了生產(chǎn)效率,減少不合格件的流出及索賠量。

【附圖說明】

[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本申請實施的工作原理示意圖。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供了一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),主要用于焊接件內(nèi)部通路的檢測,包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接。
[0015]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0016]如圖1所示,一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接。
[0017]其中,在實際應(yīng)用中,所述的質(zhì)量流量計的一端設(shè)置有探測裝置與自動控制閥。
[0018]其中,在實際應(yīng)用中,所述的被測產(chǎn)品設(shè)有出氣口,氣源通過氣源穩(wěn)壓閥穩(wěn)定后進入被測產(chǎn)品,氣體通過出氣口排出。
[0019]其中,在實際應(yīng)用中,所述的進氣管上設(shè)置有溫度表和溫度補償器,根據(jù)標準樣件的溫度條件自動對溫度進行增減。
[0020]其中,在實際應(yīng)用中,所述的差壓計連接有大氣監(jiān)測傳感器,對大氣壓進行實時測量。
[0021]其中在實際應(yīng)用中,所述的差壓計兩端分別連通被測產(chǎn)品的出氣口和大氣。
[0022]工作時,將被測產(chǎn)品進氣口與氣源和差壓計連接,氣源穩(wěn)壓閥對氣體壓力進行調(diào)節(jié)并提供檢測所需的氣體,通過溫度計讀取氣體溫度,并與標準件進行比較,若二者不符合,通過溫度補償器對溫度進行調(diào)節(jié),通過質(zhì)量流量計控制流量,被測產(chǎn)品的出氣口直接連通大氣,當被測產(chǎn)品進口的充氣量達到設(shè)定的空氣流量后,開始計時對被測產(chǎn)品入口壓力和大氣壓之間的氣壓差進行計算得出結(jié)論,然后進行內(nèi)阻差壓測定,將實測的內(nèi)阻與標準內(nèi)阻進行比較,以判斷被測產(chǎn)品內(nèi)部的焊接是否正常,介質(zhì)在被測產(chǎn)品流道內(nèi)流動是否符合設(shè)計要求。根據(jù)不同產(chǎn)品通過壓力(靠穩(wěn)壓閥)穩(wěn)定的及穩(wěn)定的質(zhì)量流量(可控質(zhì)量流量計)的氣體注入芯體內(nèi)部,由于不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同或因同一產(chǎn)品內(nèi)部缺陷對對流經(jīng)產(chǎn)品內(nèi)部一定質(zhì)量的氣體所產(chǎn)生的阻力也不同(從入口流經(jīng)產(chǎn)品內(nèi)部至出口已有壓降的氣體與大氣壓的差),如果同一產(chǎn)品與所選的標準樣件結(jié)論不一樣證明產(chǎn)品不符合要求。
[0023]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),包括氣源、氣源穩(wěn)壓閥、質(zhì)量流量計、差壓計,其特征在于,所述的氣源與氣源穩(wěn)壓閥通過進氣管連接,所述的氣源穩(wěn)壓閥有兩個,一個與質(zhì)量流量計連接,一個與入口氣動傳動部分通過出氣管連接,質(zhì)量流量計與差壓計連接,入口氣動傳動部分與氣體輸入端相連接,所述的氣體輸入端與差壓計、氣體入口相連接,氣體入口與被測產(chǎn)品相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),其特征在于,所述的質(zhì)量流量計的一端設(shè)置有探測裝置與自動控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),其特征在于,所述的被測產(chǎn)品設(shè)有出氣口,氣源通過氣源穩(wěn)壓閥穩(wěn)定后進入被測產(chǎn)品,氣體通過出氣口排出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),其特征在于,所述的進氣管上設(shè)置有溫度表和溫度補償器,根據(jù)標準樣件的溫度條件自動對溫度進行增減。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),其特征在于,所述的差壓計連接有大氣監(jiān)測傳感器,對大氣壓進行實時測量。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接件內(nèi)部通路檢測系統(tǒng),其特征在于,所述的差壓計兩端分別連通被測產(chǎn)品的出氣口和大氣。
【文檔編號】G01M3-26GK204269318SQ201420749179
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