專利名稱:一種線表面抗折痕測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，包括一本體，所述的本體包括一固定板、一定位板以及排列設(shè)置在定位板上的多個滾筒機構(gòu)；所述的滾筒機構(gòu)包括一驅(qū)動體，以及可拆式的設(shè)置在驅(qū)動體上的套筒，該驅(qū)動體驅(qū)動套筒做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述的多個驅(qū)動體依次排列設(shè)置在定位板上，所述的定位板設(shè)置在固定板上，所述的固定板位于定位板的下表面，所述的固定板為基層。本測試裝置，有效在產(chǎn)品量產(chǎn)前，進行考察材料質(zhì)量、技術(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品定型等多方面性能檢測。結(jié)構(gòu)合理，實用性強，設(shè)計巧妙，操作方便，制作成本低，本測試裝置適用于各類線材的生產(chǎn)要求，兼容性高，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，保障操作人員的安全。
【專利說明】一種線表面抗折痕測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種線表面抗折痕測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場上的產(chǎn)品越來越追求其體積的輕薄短小，但是當(dāng)產(chǎn)品尺寸不斷縮小情況，在加工過程或組裝過程難免帶來很大難度，所以在加工過程或組裝過程都離不開使用輔助工具。
[0003]鑒于以上弊端，給管理和生產(chǎn)帶來諸多不便，為此，研發(fā)可配合現(xiàn)代自動化制造設(shè)備，達到現(xiàn)代工業(yè)標準的測試裝置是很必要的。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種高效率，安全的線表面抗折痕測試裝置。本測試裝置適用于各類線材的生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，保障操作人員的安全。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，包括一本體，所述的本體包括一固定板、一定位板以及排列設(shè)置在定位板上的多個滾筒機構(gòu)；所述的滾筒機構(gòu)包括一驅(qū)動體，以及可拆式的設(shè)置在驅(qū)動體上的套筒，該驅(qū)動體驅(qū)動套筒做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述的多個驅(qū)動體依次排列設(shè)置在定位板上，所述的定位板設(shè)置在固定板上，所述的固定板位于定位板的下表面，所述的固定板為基層。
[0007]進一步改進，所述驅(qū)動體與套筒的可拆卸式連接的連接部，其中任一端設(shè)有磁性材料構(gòu)件，另一端設(shè)有金屬鐵構(gòu)件；兩者通過磁性實現(xiàn)可拆卸式連接。
[0008]進一步改進，所述的套筒為一中空、軸向截面呈圓形的管體。
[0009]進一步改進，所述的套筒的圓周外壁面設(shè)有多個磨砂凸點，用于對線材表面摩擦測試。
[0010]進一步改進，所述的套筒內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管，用于對線材表面抗高溫測試。
[0011]本實用新型的有效效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，實用性強，設(shè)計巧妙，操作方便，制作成本低，本測試裝置適用于各類線材的生產(chǎn)要求，兼容性高，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，保障操作人員的安全。
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。

【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0015]圖中:1.本體 2.固定板 3.定位板
[0016]4.驅(qū)動體 5.套筒

【具體實施方式】
[0017]實施例:參見圖1?圖2，本實施例的線表面抗折痕測試裝置，包括一本體1，所述的本體I包括一固定板2、一定位板3以及排列設(shè)置在定位板3上的多個滾筒機構(gòu)；所述的滾筒機構(gòu)包括一驅(qū)動體4，以及可拆式的設(shè)置在驅(qū)動體4上的套筒5，該驅(qū)動體4驅(qū)動套筒5做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述的多個驅(qū)動體依次排列設(shè)置在定位板3上，所述的定位板3設(shè)置在固定板2上，所述的固定板2位于定位板3的下表面，所述的固定板2為基層。
[0018]所述驅(qū)動體4與套筒5的可拆卸式連接的連接部，其中任一端設(shè)有磁性材料構(gòu)件，另一端設(shè)有金屬鐵構(gòu)件；兩者通過磁性實現(xiàn)可拆卸式連接。
[0019]所述的套筒5為一中空、軸向截面呈圓形的管體。
[0020]所述的套筒5的圓周外壁面設(shè)有多個磨砂凸點，用于對線材表面摩擦測試。
[0021]所述的套筒5內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管，用于對線材表面抗高溫測試。
[0022]本實施提供的線表面抗折痕測試裝置，其具體操作步驟包括:
[0023]功能一:將線材交錯穿繞在套筒5上，驅(qū)動體4驅(qū)動套筒5做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并保持一段時間，套筒5上的多個磨砂凸點對線材表面層做打磨摩擦測試，再從裝置取出線材并檢查。
[0024]功能二:將線材交錯穿繞在套筒5上，驅(qū)動體4驅(qū)動套筒5做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并保持一段時間，套筒5內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管，用于對線材表面層抗高溫測試。再從裝置取出線材并檢查。
[0025]本測試裝置，有效在產(chǎn)品量產(chǎn)前，進行考察材料質(zhì)量、技術(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品定型等多方面性能檢測。
[0026]本實用新型的有效效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)合理，實用性強，設(shè)計巧妙，操作方便，制作成本低，本測試裝置適用于各種類機械的生產(chǎn)要求，兼容性高，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度，保障操作人員的安全。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，包括一本體，所述的本體包括一固定板、一定位板以及排列設(shè)置在定位板上的多個滾筒機構(gòu)；所述的滾筒機構(gòu)包括一驅(qū)動體，以及可拆式的設(shè)置在驅(qū)動體上的套筒，該驅(qū)動體驅(qū)動套筒做旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述的多個驅(qū)動體依次排列設(shè)置在定位板上，所述的定位板設(shè)置在固定板上，所述的固定板位于定位板的下表面，所述的固定板為基層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動體與套筒的可拆卸式連接的連接部，其中任一端設(shè)有磁性材料構(gòu)件，另一端設(shè)有金屬鐵構(gòu)件；兩者通過磁性實現(xiàn)可拆卸式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，所述的套筒為一中空、軸向截面呈圓形的管體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，所述的套筒的圓周外壁面設(shè)有多個磨砂凸點，用于對線材表面摩擦測試。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的線表面抗折痕測試裝置，其特征在于，所述的套筒內(nèi)部設(shè)有發(fā)熱管，用于對線材表面抗高溫測試。
【文檔編號】G01N25-00GK204286917SQ201420774221
【發(fā)明者】傅華良, 王江 [申請人]東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通電子有限公司