專利名稱:數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，包含用于檢測裁刀磨損量的傳感器，傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)，且傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端，且光線發(fā)射端和光線接收端分別位于裁刀的兩側(cè)，并被裁刀的刀刃部所遮擋。同現(xiàn)有技術(shù)相比，主控系統(tǒng)在裁刀每次完成對材料的裁剪后打開傳感器，由傳感器的光線發(fā)射端向傳感器的光線接收端射出光線信號，且傳感器在其光線接收端接收到光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號后向主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號，以提醒工作人員及時對裁刀進(jìn)行更換，以保證裁刀只有在磨損到極限情況下才會被更換，從而有效的降低了裁刀的更換成本。
【專利說明】
數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)，特別涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行業(yè)中，由于經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，而現(xiàn)代人由于對裁剪的工藝要求越來越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時也要求高速的效率，比如剪切出不同形狀、不同角度、不同長度的布料或皮革，在很多時候都是需要通過工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時效率也比較低，所以為了克服這種缺陷，裁剪機(jī)孕育而生。
[0003]而裁剪機(jī)作為一種專門裁剪布料、皮革等材料的精密儀器，由于其具有較高的裁剪精度和較快的裁剪效率，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在一些皮革、布料等行業(yè)中。其中，又以能夠?qū)崿F(xiàn)自動裁剪功能的數(shù)控裁剪機(jī)為主。
[0004]而現(xiàn)有的數(shù)控裁剪機(jī)，由于其裁刀在長時間使用過后，其刀口會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，從而會對布料或皮料的裁剪精度造成影響，而為了克服此種情況的發(fā)生，就需要定時對裁刀進(jìn)行更換，由于裁刀的更換成本較高，一般工作人員都是憑借著工作經(jīng)驗定時對其進(jìn)行更換。但目前遇到的問題是，如還沒有到裁刀的磨損極限就對其進(jìn)行更換就會增加更換的成本，但如果已超過磨損極限后還不及時對裁刀進(jìn)行更換，又無法起到預(yù)期對材料的裁剪精度，從而造成次品率的提尚。
[0005]因此如何在保證裁刀裁剪精度的同時，又能夠提高裁剪機(jī)的裁剪效率是目前所要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種數(shù)控裁剪機(jī)磨刀機(jī)構(gòu)的砂輪智能檢測裝置，使其能夠自動對砂輪的磨損情況進(jìn)行檢測，以保證工作人員能夠及時對砂輪進(jìn)行更換，并能極大的降低砂輪在更換時的成本。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，包含用于檢測裁刀磨損量的傳感器，所述傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)，且所述傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端，且所述光線發(fā)射端和所述光線接收端分別位于所述裁刀的兩側(cè)，并被所述裁刀的刀刃部所遮擋；
[0008]其中，所述主控系統(tǒng)在所述裁刀每次完成對材料的裁剪后打開所述傳感器，由所述傳感器的光線發(fā)射端向所述傳感器的光線接收端射出光線信號，且所述傳感器在其光線接收端接收到所述光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號后向所述主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號。
[0009]本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于在數(shù)控裁剪機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置有對裁刀的刀刃部進(jìn)行檢測的傳感器，且該傳感器分別是由設(shè)置在裁刀兩側(cè)的光線接收端和光線發(fā)射端構(gòu)成，并與裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接，從而當(dāng)裁刀每次在完成對當(dāng)前材料的裁剪后，可由主控系統(tǒng)打開傳感器，由傳感器的光線發(fā)射端向光線接收端發(fā)射光線信號，一旦傳感器的光線接收端接收到由光線發(fā)射端發(fā)出的光線信號時，即表明此時裁刀的直徑過小，刀刃部已被磨損到極限從而無法將光線發(fā)射端和光線接收端進(jìn)行有效隔開，此時傳感器即向主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號，以提醒工作人員及時對裁刀進(jìn)行更換，以保證裁刀只有在磨損到極限情況下才會被更換，從而有效的降低了裁刀的更換成本。
[0010]進(jìn)一步的，所述數(shù)控裁剪機(jī)的磨刀機(jī)構(gòu)砂輪智能檢測裝置還包含設(shè)置在所述機(jī)頭上并罩住所述裁刀的殼體，且所述殼體的底部至少有部分為不封閉的形成開口，所述裁刀的刀刃部至少有部分從所述殼體的開口中暴露出來;其中，所述傳感器的光線發(fā)射端和光線接收端固定在所述殼體的底部。通過在裁刀外設(shè)置殼體，并且該殼體的底部有部分為不封閉的形成開口，從而能夠在對傳感器進(jìn)行有效固定的同時，還不會影響裁刀對材料的裁剪。
[0011]進(jìn)一步的，所述開口的長度大于所述裁刀的直徑，所述裁刀至少有一半從所述殼體的開口處暴露出來。以保證裁刀能夠有效的材料進(jìn)行裁剪。
[0012]進(jìn)一步的，所述殼體與所述機(jī)頭之間設(shè)有彈性橡膠墊。通過彈性橡膠墊可消除機(jī)頭在工作時對殼體所產(chǎn)生的震動，以避免傳感器的位置出現(xiàn)偏移，保證傳感器能夠正常的對裁刀的刀刃部進(jìn)行有效檢測。
[0013]進(jìn)一步的，所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含與所述傳感器連接的報警器;其中，所述傳感器在其光線接收端接收到所述發(fā)射端所發(fā)出的光線信號時觸發(fā)所述報警器進(jìn)行報警。通過設(shè)置報警器可在傳感器的光線接收端接收到光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號時進(jìn)行報警，從而使得工作人員可無需查看主控系統(tǒng)即可及時得知裁刀的工作狀態(tài)，以保證工作人員能夠及時對裁刀進(jìn)行更換。
[0014]并且，為了滿足實際的使用需求，所述報警器為光報警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合。
[0015]進(jìn)一步的，所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與所述遠(yuǎn)程終端和所述主控系統(tǒng)進(jìn)行無線通訊的無線通訊模塊;其中，所述主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報警信號后，將所述報警信號通過所述無線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。從而使得工作人員可直接在后臺即可得知裁刀的工作情況，使得整個裁刀檢測裝置的使用更加人性化。
[0016]并且，為了滿足實際的應(yīng)用場景，所述遠(yuǎn)程終端可采用wifi模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。
[0017]進(jìn)一步的，所述遠(yuǎn)程終端為手持終端設(shè)備。并且，手持終端設(shè)備為手機(jī)或平板電腦。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型第一實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2本實用新型第一實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置的電路模塊框圖；
[0020]圖3本實用新型第二實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置的電路模塊框圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0022]本實用新型的第一實施方式涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，如圖1所示，包含用于檢測裁刀2磨損量的傳感器1，傳感器I電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)，且傳感器I包含光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2，且光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2分別位于裁刀2的兩側(cè)，并被裁刀2的刀刃部2-1所遮擋。
[0023]其中，主控系統(tǒng)在裁刀2每次完成對材料的裁剪后打開傳感器I，由傳感器的光線發(fā)射端1-1向傳感器I的光線接收端1-2射出光線信號，且傳感器I在其光線接收端接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號后向主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號。
[0024]通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于在數(shù)控裁剪機(jī)的機(jī)頭上設(shè)置有對裁刀2的刀刃部2-1進(jìn)行檢測的傳感器1，且該傳感器I分別是由設(shè)置在裁刀2兩側(cè)的光線接收端1-2和光線發(fā)射端1-1構(gòu)成，并與裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接，從而當(dāng)裁刀每次在完成對材料的裁剪后，可由主控系統(tǒng)打開傳感器I，由傳感器I的光線發(fā)射端1-1向光線接收端1-2發(fā)射光線信號，一旦傳感器I的光線接收端1-2接收到由光線發(fā)射端1-1發(fā)出的光線信號時，即表明此時裁刀2的直徑過小，從而無法將光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2進(jìn)行有效隔開，此時傳感器I即向主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號，以提醒工作人員及時對裁刀2進(jìn)行更換，使得裁刀2只有在磨損到極限情況下才會被更換，在保證材料加工精度的同時，還可有效降低裁刀2的更換成本，提尚其良品率。
[0025]具體的說，如圖1所示，本實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含設(shè)置在機(jī)頭4上并罩住裁刀2的殼體5，且殼體5的底部至少有部分為不封閉的形成開口 5-1，而裁刀2有部分從殼體5的開口 5-1中暴露出來。
[0026]另外，在實際的應(yīng)用過程中，該傳感器I采用的是對射型光纖傳感器，比如“紅外傳感器”，并且，可將該傳感器I的光線發(fā)射端1-1和光線接收端1-2固定在殼體5的底部。由此可知，通過在裁刀2外設(shè)置殼體5，并且通過在殼體5上開設(shè)開口 5-1的方式，以使得裁刀2能夠從殼體5中暴露出來，從而能夠在對傳感器進(jìn)行有效固定的同時，還不會影響裁刀2對材料的裁剪。
[0027]并且，值得一提的是，為了使得裁刀2可透過殼體5上的開口5-1有效的對材料進(jìn)行裁剪，如圖2所示，該開口 5-1的長度應(yīng)大于砂輪2的半徑，從而使得砂輪2至少有一半能夠從殼體5的開口處暴露出來，以增大裁刀2刀刃部從殼體5中暴露出來的面積。以保證裁刀能夠有效的對材料進(jìn)行裁剪。
[0028]另外，如圖1所示，在本實施方式中，殼體5與機(jī)頭4之間還設(shè)有彈性橡膠墊6。由此可知，通過彈性橡膠墊6可消除機(jī)頭在運動時對殼體所產(chǎn)生的震動，從而避免傳感器在殼體5內(nèi)的位置出現(xiàn)偏移。需要說明的是，在本實施方式中，殼體5與機(jī)頭4之間僅以設(shè)置彈性橡膠墊6為例進(jìn)行說明，而在實際的應(yīng)用過程中，殼體5與機(jī)頭4之間還可設(shè)置其他的彈性材質(zhì)，而在本實施方式中，不再進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]本實用新型的第二實施方式涉及一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，第二實施方式是在第一實施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，如圖3所示，本實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含與傳感器電性連接的報警器。其中，該傳感器I在其光線接收端1-2接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號時觸發(fā)報警器進(jìn)行報警。
[0030]由此不難發(fā)現(xiàn)，通過在機(jī)頭上設(shè)置報警器可在傳感器I的光線接收端1-2接收到光線發(fā)射端1-1所發(fā)出的光線信號時進(jìn)行報警，從而使得工作人員可無需查看主控系統(tǒng)即可及時得知裁刀2的工作狀態(tài)，以保證工作人員能夠及時對裁刀2進(jìn)行更換。
[0031]并且，為了滿足實際的使用需求，報警器可采用光報警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合?；蛘咭部刹捎闷渌膱缶鬟M(jìn)行報警，例如可設(shè)置一顯示器，并通過圖像或文字顯示的方式進(jìn)行報警。從而使得工作人員在現(xiàn)場可更加直觀的對裁刀的磨損情況進(jìn)行觀察，以便及時對其進(jìn)行更換。而在本實施方式中，不對報警器的類型作具體限定。
[0032]另外，值得一提的是，如圖3所示，本實施方式的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與遠(yuǎn)程終端和主控系統(tǒng)進(jìn)行無線通訊的無線通訊模塊。
[0033]在實際的應(yīng)用過程中，主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報警信號后，將報警信號通過無線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。從而使得工作人員可直接在后臺即可得知磨刀裝置的砂輪工作情況，使得整個裁刀檢測裝置的使用更加人性化。并且，為了滿足實際的應(yīng)用場景，所述遠(yuǎn)程終端可采用wifi模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。
[0034]另外，本實施方式中所提到的遠(yuǎn)程終端采用的手持終端設(shè)備。并且，該手持終端設(shè)備可選用手機(jī)或平板電腦。從而使得工作人員即使在戶外也可對砂輪的磨損情況進(jìn)行了解，以便及時通知現(xiàn)場人員對其進(jìn)行更換，提高裁刀在裁剪布料或皮料的時裁剪效率和精度。
[0035]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:包含用于檢測裁刀磨損量的傳感器，所述傳感器電性連接裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)，且所述傳感器包含光線發(fā)射端和光線接收端，且所述光線發(fā)射端和所述光線接收端分別位于所述裁刀的兩側(cè)，并被所述裁刀的刀刃部所遮擋； 其中，所述主控系統(tǒng)在所述裁刀每次完成對材料的裁剪后打開所述傳感器，由所述傳感器的光線發(fā)射端向所述傳感器的光線接收端射出光線信號，且所述傳感器在其光線接收端接收到所述光線發(fā)射端所發(fā)出的光線信號后向所述主控系統(tǒng)發(fā)送報警信號。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的磨刀機(jī)構(gòu)砂輪智能檢測裝置還包含設(shè)置在機(jī)頭上并罩住所述裁刀的殼體，且所述殼體的底部至少有部分為不封閉的形成開口，所述裁刀的刀刃部至少有部分從所述殼體的開口中暴露出來； 其中，所述傳感器的光線發(fā)射端和光線接收端固定在所述殼體的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述開口的長度大于所述裁刀的直徑，所述裁刀至少有一半從所述殼體的開口處暴露出來。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述殼體與所述機(jī)頭之間設(shè)有彈性橡膠墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含與所述傳感器連接的報警器； 其中，所述傳感器在其光線接收端接收到所述發(fā)射端所發(fā)出的光線信號時觸發(fā)所述報警器進(jìn)行報警。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述報警器為光報警器、蜂鳴器中的任意一種或及其結(jié)合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置還包含遠(yuǎn)程終端、分別與所述遠(yuǎn)程終端和所述主控系統(tǒng)進(jìn)行無線通訊的無線通訊模塊； 其中，所述主控系統(tǒng)在接收到由傳感器所發(fā)送報警信號后，將所述報警信號通過所述無線通訊模塊發(fā)送至所述遠(yuǎn)程終端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述遠(yuǎn)程終端為wif i模塊、3G模塊、4G模塊中的任意一種或多種組合。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述遠(yuǎn)程終端為手持終端設(shè)備。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)控裁剪機(jī)的裁刀智能檢測裝置，其特征在于:所述手持終端設(shè)備為手機(jī)或平板電腦。
【文檔編號】G01B11/08GK205718861SQ201620139948
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】尹智勇
【申請人】上海和鷹機(jī)電科技股份有限公司