專利名稱:噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，包括檢測平板和設在其上的L型定位件和T型固定件，L型定位件上設有型檢測專件；檢測平板上沿底邊設有螺孔A，L型定位件由螺栓A固定在螺孔A上，檢測平板的中心線上設有螺孔B；L型定位件包括豎直塊和橫向塊，橫向塊的中心線上設有若圓孔；型檢測專件設置在橫向塊上，型檢測專件包括凹型槽和圓柱形橫桿，圓柱形橫桿與凹型槽之間設有后梁定規(guī)，后梁定規(guī)包括底座和半圓柱形立柱，底座與T型固定件相連接，T型固定件由螺栓B固定在檢測平板上，T型固定件的一端設置成半圓弧狀；半圓柱形立柱的外表面和凹型槽的接觸面之間及半圓柱形立柱的內表面和圓柱形橫桿的接觸面之間均設有塞規(guī)。
【專利說明】
噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置。
【背景技術】
[0002]在紡織行業(yè)中，后梁定規(guī)是檢驗噴氣織機后梁安裝位置的專用檢具，此檢具主要用于平車時對關鍵零部件后梁的徑向跳動量進行檢測，以保證平車后的設備運行質量。該類檢具從生產廠家買回后，由于經常平車使用，后梁定規(guī)的內孔和外圓柱面易受到磨損，致使其同軸度誤差加大，從而導致后梁定規(guī)的檢測精度下降，對設備平車質量產生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具，目前，國內專業(yè)檢測機構無法對此類檢具進行檢測或校準，在行業(yè)現(xiàn)有技術中對此類專用檢具的精度也無法進行檢測。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、校驗準確的噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，該校驗裝置不僅能對噴氣織機后梁定規(guī)同軸度進行校驗，還可以保證該類專用檢具的精度滿足生產要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，它包括檢測平板，所述的檢測平板上設置有L型定位件和T型固定件，L型定位件上設置有檢測專件;其中，所述的檢測平板上沿底邊一側設置有平行于底邊的若干個螺孔A，L型定位件通過螺栓A固定在螺孔A上，所述的檢測平板的中心線上還設有螺孔B;所述的L型定位件包括豎直塊和橫向塊，橫向塊的中心線上設有若干個圓孔;所述的檢測專件設置在橫向塊上，檢測專件的水平面上設置有凹型槽，豎直面上設置有圓柱形橫桿，且與凹型槽相平行，圓柱形橫桿與凹型槽之間設置有后梁定規(guī)，后梁定規(guī)包括底座和設在其上的半圓柱形立柱，底座與T型固定件相連接，T型固定件通過螺栓B固定在檢測平板上，T型固定件的一端設置成半圓弧狀;所述的半圓柱形立柱的外表面和凹型槽的接觸面之間及半圓柱形立柱的內表面和圓柱形橫桿的接觸面之間均設置有塞規(guī)。
[0005]所述的檢測專件上設置的圓柱形橫桿和凹型槽的尺寸分別與半圓柱形立柱的內外徑的尺寸一致。
[0006]采取上述技術方案后，可將L型定位件先設置在檢測平板上，通過螺栓A對L型定位件進行固定，再將檢測專件設置在L型定位件的豎直塊和橫向塊的內側面上，以定位檢測專件在檢測平板中的位置;然后，將后梁定規(guī)的半圓柱形立柱插入到檢測專件的圓柱形橫桿與凹型槽之間，再通過T型固定件對其進行可調整的定位固定。由于后梁定規(guī)經常使用，其上的半圓柱形立柱內孔和外表面會因磨損而導致其尺寸發(fā)生變化，與檢測專件的圓柱形橫桿與凹型槽之間產生縫隙，將塞規(guī)分別插入半圓柱形立柱的外表面和凹型槽的接觸面之間及半圓柱形立柱的內表面和圓柱形橫桿的接觸面之間，以此來檢測兩處接觸面之間的縫隙大小，確定后梁定規(guī)同軸度誤差，對符合企業(yè)允差要求的給予通過，對不符合允差要求的可進行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。
【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型中的檢測平板的結構示意圖；
[0009]圖3是本實用新型中的L型定位件的結構示意圖；
[0010]圖4是本實用新型中的檢測專件的結構示意圖；
[0011]圖5是本實用新型中的T型固定件的結構示意圖；
[0012]圖6是本實用新型中的后梁定規(guī)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置作進一步詳細說明。
[0014]由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6可見，本實用新型的噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，它包括檢測平板I，所述的檢測平板I上設置有L型定位件2和T型固定件4，L型定位件2上設置有檢測專件3;其中，所述的檢測平板I上沿底邊一側設置有平行于底邊的若干個螺孔All，L型定位件2通過螺栓A21固定在螺孔All上，所述的檢測平板I的中心線上還設有螺孔B12;所述的L型定位件2包括豎直塊23和橫向塊24，橫向塊24的中心線上設有若干個圓孔22;所述的檢測專件3設置在橫向塊24上，檢測專件3的水平面上設置有凹型槽31，豎直面上設置有圓柱形橫桿311，且與凹型槽31相平行，圓柱形橫桿311與凹型槽31之間設置有后梁定規(guī)5，后梁定規(guī)5包括底座51和設在其上的半圓柱形立柱52，底座51與T型固定件4相連接，T型固定件4通過螺栓B41固定在檢測平板I上，T型固定件4的一端設置成半圓弧狀42;所述的半圓柱形立柱52的外表面和凹型槽31的接觸面之間及半圓柱形立柱52的內表面和圓柱形橫桿311的接觸面之間均設置有塞規(guī)6。
[0015]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，使用本實用新型時，首先將L型定位件2先設置在檢測平板I上，通過螺栓A21對L型定位件2進行固定，再將檢測專件3設置在L型定位件2的橫向塊24上，以定檢測專件3在檢測平板I中的位置;然后，將后梁定規(guī)5上的半圓柱形立柱52插入到檢測專件3的圓柱形橫桿311與凹型槽31中，輕輕轉動后梁定規(guī)5的底座51，使后梁定規(guī)5與檢測專件3的圓柱形橫桿311與凹型槽31相吻合，再通過T型固定件4對后梁定規(guī)5進行可調整的定位固定，具體方法是:在檢測平板I的中心線上輕移T型固定件4，將T型固定件4的半圓弧狀42的端面靠在后梁定規(guī)5的底座51的端面上，使兩端面既接觸摩擦保持靜止狀態(tài)又可使后梁定規(guī)5沿檢測專件3的圓柱形橫桿311與凹型槽31的軸線轉動，以便對其多處檢測。由于后梁定規(guī)5經常使用，其半圓柱形立柱52的內外表面會因磨損而導致其尺寸發(fā)生變化，與檢測專件3的圓柱形橫桿311與凹型槽31之間產生縫隙，將塞規(guī)6分別插入半圓柱形立柱52的外表面和凹型槽31的接觸面之間及半圓柱形立柱52的內表面和圓柱形橫桿311的接觸面之間，以此來檢測兩處接觸面之間的縫隙大小，確定后梁定規(guī)5的同軸度誤差，并對照企業(yè)制定的允差值，對小于或等于其允差值的后梁定規(guī)5判為合格;對超差的后梁定規(guī)5進行校驗后的維修及再次檢測校驗，可以保證后梁定規(guī)5的同軸度誤差滿足企業(yè)生產要求。
[0016]參見圖6，所述后梁定規(guī)5包括底座51和設在其上的半圓柱形立柱52，通過對半圓柱形立柱52的內外表面之間同軸度進行檢驗，判定后梁定規(guī)5的精度。
[0017]在本實施例中，所述的檢測專件3上設置的圓柱形橫桿311和凹型槽31的尺寸分別與半圓柱形立柱52的內外徑的尺寸一致。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，其特征在于:它包括檢測平板(I)，所述的檢測平板(I)上設置有L型定位件(2)和T型固定件(4)，L型定位件(2)上設置有檢測專件(3);其中，所述的檢測平板(I)上沿底邊一側設置有平行于底邊的若干個螺孔A(11)，L型定位件(2)通過螺栓A(21)固定在螺孔A(Il)上，所述的檢測平板(I)的中心線上還設有螺孔B(12)；所述的L型定位件(2 )包括豎直塊(23 )和橫向塊(24 )，橫向塊(24 )的中心線上設有若干個圓孔(22);所述的檢測專件(3)設置在橫向塊(24)上，檢測專件(3)的水平面上設置有凹型槽(31)，豎直面上設置有圓柱形橫桿(311)，且與凹型槽(31)相平行，圓柱形橫桿(311)與凹型槽(31)之間設置有后梁定規(guī)(5)，后梁定規(guī)(5)包括底座(51)和設在其上的半圓柱形立柱(52)，底座(51)與T型固定件(4)相連接，T型固定件(4)通過螺栓B(41)固定在檢測平板(I)上，T型固定件(4)的一端設置成半圓弧狀(42);所述的半圓柱形立柱(52)的外表面和凹型槽(31)的接觸面之間及半圓柱形立柱(52)的內表面和圓柱形橫桿(311)的接觸面之間均設置有塞規(guī)(6)。2.根據權利要求1所述的噴氣織機后梁定規(guī)同軸度校驗裝置，其特征在于:所述的檢測專件(3)上設置的圓柱形橫桿(311)和凹型槽(31)的尺寸分別與半圓柱形立柱(52)的內外徑的尺寸一致。
【文檔編號】G01B5/252GK205718804SQ201620278956
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】郭明
【申請人】安徽華泰紡織有限公司