專利名稱:一種電池氣密性自動檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池氣密性自動檢測裝置，包括排氣壓頭、觸點式傳感器、電磁閥、控制器、氣源三聯(lián)件、壓力顯示器、氣缸和氣動換向開關(guān)，所述排氣壓頭與觸點式傳感器固定并設(shè)，排氣壓頭內(nèi)設(shè)通孔，通孔底端連通電池蓋上的排氣孔，觸點式傳感器底端的觸點抵觸電池蓋表面，排氣壓頭的通孔頂端氣管連通壓力顯示器后再氣管連通電磁閥，電磁閥再氣管連通氣源三聯(lián)件，控制器分別電路連接觸點式傳感器、電磁閥和壓力顯示器，氣缸的伸縮桿傳動連接其下方的排氣壓頭及觸點式傳感器，氣動換向開關(guān)的進氣端氣管連接氣源三聯(lián)件，出氣端氣管連通氣缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，自動檢測電池是否漏氣，避免氣密性不達標的電池產(chǎn)品流入市場。
【專利說明】
一種電池氣密性自動檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池氣密性自動檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥控式蓄電池在生產(chǎn)過程中，需要采用膠水將電池的底槽和中蓋封合在一起，膠水封合的效果對電池質(zhì)量有很大的影響，易造成電池漏液、單格之間串格短路等質(zhì)量風(fēng)險。但如果內(nèi)部封合不牢、或有氣孔等，僅從外觀上是很難發(fā)現(xiàn)，也無法判別。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電池氣密性自動檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過氣源三聯(lián)件向電池內(nèi)的通氣情況有效檢測電池的氣密性，操作方便快捷，避免氣密性不達標的電池產(chǎn)品流入市場。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種電池氣密性自動檢測裝置，包括排氣壓頭、觸點式傳感器、電磁閥、控制器、氣源三聯(lián)件、壓力顯示器、氣缸和氣動換向開關(guān)，所述排氣壓頭與觸點式傳感器固定并設(shè)，排氣壓頭內(nèi)設(shè)通孔，通孔底端連通電池蓋上的排氣孔，觸點式傳感器底端的觸點抵觸電池蓋表面，排氣壓頭的通孔頂端氣管連通壓力顯示器后再氣管連通電磁閥，電磁閥再氣管連通氣源三聯(lián)件，控制器分別電路連接觸點式傳感器、電磁閥和壓力顯示器，氣缸的伸縮桿傳動連接其下方的排氣壓頭及觸點式傳感器，氣動換向開關(guān)的進氣端氣管連接氣源三聯(lián)件，出氣端氣管連通氣缸。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述排氣壓頭的通孔底端配設(shè)橡膠頭，橡膠頭與電池蓋上的排氣孔匹配連接。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，排氣壓頭與電池蓋上的排氣孔數(shù)量相同。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述排氣壓頭與觸點式傳感器并設(shè)固定于固定件上，氣缸的伸縮桿端頭連接固定件。保證排氣壓頭與觸點式傳感器上下運行的一致性。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述電磁閥、控制器、氣源三聯(lián)件、氣缸及氣動換向開關(guān)固定安裝于控制面板上，控制器連接外端電源，氣源三聯(lián)件連接外端氣源。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，控制面板前側(cè)下方設(shè)有擱置電池的支座，支座上電池側(cè)底部設(shè)有電池定位塊。固定電池不移位。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0012]操作人員將電池放置在支座上并定位好，拉下氣動換向開關(guān)，此時氣缸下壓使排氣壓頭壓入電池蓋的排氣孔中，同時觸點傳感器觸碰電池蓋表面，傳給控制器，控制器給指令電磁閥打開通氣，壓力顯示器上顯示每個電池壓力值，如果某個單格漏氣則顯示的壓力值偏小，同時壓力顯示器呈報警狀態(tài)，可判定漏氣，操作方便快捷，避免了不良電池產(chǎn)品流入市場造成質(zhì)量投訴。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型包括排氣壓頭1、觸點式傳感器2、電磁閥3、控制器4、氣源三聯(lián)件5、壓力顯示器7、氣缸8和氣動換向開關(guān)9，所述電磁閥3、控制器4、氣源三聯(lián)件5、氣缸8及氣動換向開關(guān)9固定安裝于控制面板81上，排氣壓頭I與觸點式傳感器2固定并設(shè)固定件22上，所述排氣壓頭I內(nèi)設(shè)通孔11，通孔11底端配設(shè)橡膠頭12，橡膠頭12匹配連通電池蓋61上的排氣孔62，排氣壓頭I與電池蓋上的排氣孔62數(shù)量相同匹配，觸點式傳感器2底端的觸點21抵觸電池蓋61表面，排氣壓頭的通孔11頂端氣管連通壓力顯示器7后再氣管連通電磁閥3，電磁閥3再氣管連通氣源三聯(lián)件5，控制器4分別電路連接觸點式傳感器2、電磁閥3和壓力顯示器7，氣缸8的伸縮桿端頭連接下方的固定件22，傳動連接排氣壓頭I及觸點式傳感器2上下運行，氣動換向開關(guān)9的進氣端氣管連接氣源三聯(lián)件5，出氣端氣管連通氣缸8。
[0015]所述控制器4連接外端電源，氣源三聯(lián)件5連接外端氣源。
[0016]所述控制面板81前側(cè)下方設(shè)有擱置電池6的支座63，支座63上電池側(cè)底部設(shè)有電池定位塊64。
[0017]操作人員將電池6放置在支座63上并定位好，拉下氣動換向開關(guān)9，此時氣缸8下壓使排氣壓頭I壓入電池蓋的排氣孔62中，同時觸點傳感器2觸碰電池蓋表面，傳給控制器4，控制器4給指令電磁閥3打開通氣，壓力顯示器7上顯示每個電池壓力值，如果某個單格漏氣則顯示的壓力值偏小，同時壓力顯示器呈報警狀態(tài)，可判定漏氣，操作方便快捷。
【主權(quán)項】
1.一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:包括排氣壓頭(1)、觸點式傳感器(2)、電磁閥(3)、控制器(4)、氣源三聯(lián)件(5)、壓力顯示器(7)、氣缸(8)和氣動換向開關(guān)(9)，所述排氣壓頭(I)與觸點式傳感器(2)固定并設(shè)，排氣壓頭(I)內(nèi)設(shè)通孔(11)，通孔(11)底端連通電池蓋(61)上的排氣孔(62)，觸點式傳感器(2)底端的觸點(21)抵觸電池蓋(61)表面，排氣壓頭的通孔(11)頂端氣管連通壓力顯示器(7)后再氣管連通電磁閥(3)，電磁閥(3)再氣管連通氣源三聯(lián)件(5)，控制器(4)分別電路連接觸點式傳感器(2)、電磁閥(3)和壓力顯示器(7)，氣缸(8)的伸縮桿傳動連接其下方的排氣壓頭(I)及觸點式傳感器(2)，氣動換向開關(guān)(9)的進氣端氣管連接氣源三聯(lián)件(5)，出氣端氣管連通氣缸(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:所述排氣壓頭的通孔(11)底端配設(shè)橡膠頭(12)，橡膠頭(12)與電池蓋上的排氣孔(62)匹配連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:排氣壓頭(I)與電池蓋上的排氣孔(62)數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:所述排氣壓頭(I)與觸點式傳感器(2)并設(shè)固定于固定件(22)上，氣缸(8)的伸縮桿端頭連接固定件(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:所述電磁閥(3)、控制器(4)、氣源三聯(lián)件(5)、氣缸(8)及氣動換向開關(guān)(9)固定安裝于控制面板(81)上，控制器(4)連接外端電源，氣源三聯(lián)件(5)連接外端氣源。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池氣密性自動檢測裝置，其特征在于:控制面板(81)前側(cè)下方設(shè)有擱置電池(6)的支座(63)，支座(63)上電池側(cè)底部設(shè)有電池定位塊(64)。
【文檔編號】G01M3/26GK205719441SQ201620351303
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李軍, 汪波, 孫磊, 胡國柱
【申請人】天能集團江蘇科技有限公司