專利名稱：探針套管及針管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種探針套管及針管的制造方法，特別是指一種生產(chǎn)簡易并可確保產(chǎn)品尺寸(真圓度)精度的探針套管及針管的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的進步及產(chǎn)品功能復(fù)雜化、體積小型化的發(fā)展，應(yīng)用于各種電器裝置所需最基本的電路板亦隨之有小型、復(fù)雜化的對應(yīng)，各種孔位或焊點更無法避免的有逐漸密集的驅(qū)勢，而由于產(chǎn)品的附加價值的提升，與各零件的精密化，更使得對電路板的品質(zhì)要求逐漸嚴苛，相對的，電路板的出廠測試更顯得重要。
目前一般電路板的測試裝置，其多是以一可升降的機臺，于其上設(shè)置有復(fù)數(shù)具彈性的探針，由各探針分別銜接一測試電路，測試時，以各探針接觸于電路板上各測試點，利用測試電路板的導(dǎo)通狀態(tài)，而可得知該電路板的產(chǎn)品品質(zhì)；而為達到保護各探針并使其具有彈性伸縮的特性，上述的探針多是容置于一探針套管及針管中，因此，探針套管及針管的尺寸精度(尤其是真圓度)與探針的配合情形，具有對探針動作極大的影響。
習(xí)見的探針套管及針管制造方法，乃如圖1所示，其是以復(fù)數(shù)組具有二相對不同凹弧徑的沖壓模具，將一平鈑片3的二側(cè)先沖壓形成一翹曲部31，經(jīng)由其它模具分次沖壓，使其二側(cè)翹曲部31彎曲成一更彎曲的曲弧部32，且于中段形成一中央弧緣33，最后成型為圓管狀可套合探針的套管及針管34，此種加工方式，是利用平鈑片3具彈性回復(fù)的特性而使其于最后步驟成型為套管及針管34時可保持圓管狀，然而，實際上由于該套管及針管34是以極薄的平鈑片3成型為半徑極小的管體，其在彎曲變形的過程中，其各部的彎曲變形及彈性回復(fù)量皆難以完全受控制，因此，其成型的結(jié)果往往是其尺寸的精度(尤其是真圓度)難以確保，致使其內(nèi)容置的探針于運動時產(chǎn)生異常的接觸、摩擦，不但影響測試時探針動作的順暢與準確性，更容易造成快速磨耗與尺寸的偏差，此乃其成品品質(zhì)上的一嚴重缺欠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能確保產(chǎn)品尺寸精度的探針套管及針管的制造方法，該方法是為了解決傳統(tǒng)方法成型的產(chǎn)品存在的真圓度難以保證的問題。
本發(fā)明的方法主要是先將一平鈑片二側(cè)沖壓成一適當(dāng)?shù)那〔?，然后于二曲弧部間凸伸設(shè)置一成型圓柱，利用該成型圓柱的導(dǎo)引，使平鈑片于后續(xù)沖壓過程中沿成型圓柱表面彎曲形成一圓弧緣，最后整個包覆于成型圓柱外表側(cè)而成型為一圓形的探針套管及針管。
本發(fā)明于平鈑片二側(cè)經(jīng)適當(dāng)彎折翹曲后，于其中央置一成型圓柱，使該平鈑片于后段各成型步驟中，其彎曲的平鈑片內(nèi)皆包覆有一成型圓柱，利用該成型圓柱的導(dǎo)引，可使探針套管及針管的成型精度(真圓度)得以確保，于制造加工過程中，尺寸公差穩(wěn)定度一致。


圖1為習(xí)見探針套管及針管制造方法的平鈑片于各步驟成型形狀示意圖。
圖2為本發(fā)明之方法未使用成型圓柱時的平鈑片于各步驟成型形狀示意圖。
圖3為本發(fā)明之方法使用成型圓柱后的各步驟成型形狀示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖2、圖3所示，在本發(fā)明的成型步驟中，平鈑片2的二側(cè)先經(jīng)適當(dāng)?shù)臎_壓經(jīng)弧度較小的翹曲部21而形成弧度較大的曲弧部22，如圖2所示，然后于模具中設(shè)置一凸伸于平鈑片2中段的成型圓柱1，利用該成型圓柱1的導(dǎo)引，可使平鈑片2中央部位先沿成型圓柱1表面彎曲形成一中央弧緣23，最后整個包覆于成型圓柱1外表側(cè)而成型為一套管及針管24，如圖3所示。
本發(fā)明藉由上述成型圓柱1設(shè)置于平鈑片2的彎弧內(nèi)側(cè)，可有效導(dǎo)引平鈑片2的彎曲成型，使其在彎曲變形的過程中，減少各部的彎曲變形及彈性回復(fù)量難以控制的因素，而達到增進產(chǎn)品精度的要求。
由上述可知，本發(fā)明的探針套管及針管的制造方法確實具有過程及輔助工具簡易、產(chǎn)品成型精度佳的特點。
以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所含蓋。
權(quán)利要求
1.一種探針套管及針管的制造方法，其特征在于該方法是先將一平鈑片二側(cè)沖壓成一適當(dāng)?shù)那〔浚缓笥诙〔块g凸伸設(shè)置一成型圓柱，利用該成型圓柱的導(dǎo)引，使平鈑片于后續(xù)沖壓過程中沿成型圓柱表面彎曲形成一圓弧緣，最后整個包覆于成型圓柱外表側(cè)而成型為一圓形的探針套管及針管。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種探針套管及針管的制造方法，其特征在于所述的成型圓柱凸伸于平鈑片的中間部位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種探針套管及針管的制造方法，該方法是于一平直的平鈑片二側(cè)經(jīng)適當(dāng)彎折翹曲后，于后段各成型步驟中使其中央置入一成型圓柱，利用該成型圓柱的導(dǎo)引，可使探針套管及針管于成型后具有較佳的尺寸精度(真圓度)，避免探針于運動時產(chǎn)生異常的接觸、摩擦，影響測試時探針動作的順暢與準確性，且防止快速磨耗與尺寸的偏差。
文檔編號G01R1/073GK1558243SQ200410010648
公開日2004年12月29日 申請日期2004年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月17日
發(fā)明者張麗花 申請人:張麗花