專(zhuān)利名稱(chēng)：深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種測(cè)量?jī)x器的執(zhí)行裝置，尤其涉及一種通過(guò)精確繞線(xiàn)、根據(jù)繞線(xiàn)的長(zhǎng)度來(lái)確定測(cè)量深度的精確繞線(xiàn)裝置。
背景技術(shù)：
在測(cè)量領(lǐng)域，測(cè)量深度或液面厚度往往采用雷達(dá)波的測(cè)試方法，該設(shè)備價(jià)格昂貴，且測(cè)試結(jié)果容易受環(huán)境參數(shù)影響；也有采用人工的方法通過(guò)線(xiàn)材來(lái)測(cè)量液面厚度、空間深度等物理參數(shù)，人工放線(xiàn)，人工測(cè)量，其測(cè)量誤差不能滿(mǎn)足實(shí)際要求，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)精確繞線(xiàn)、根據(jù)繞線(xiàn)的長(zhǎng)度來(lái)確定測(cè)量深度的精確繞線(xiàn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置包括機(jī)座，安裝于機(jī)座上的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的繞線(xiàn)輪、將線(xiàn)材均勻纏繞的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置，所述的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置包括排線(xiàn)抓，固定排線(xiàn)抓的基座，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向移動(dòng)的導(dǎo)軌，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向均勻移動(dòng)的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的外表面設(shè)有正反向螺旋槽，正反向螺旋槽的端部光滑連接，安裝于基座上的導(dǎo)向塊插接在螺旋槽內(nèi)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)向軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。
由于采用上述技術(shù)方案，深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置包括機(jī)座，安裝于機(jī)座上的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的繞線(xiàn)輪、將線(xiàn)材均勻纏繞的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置，所述的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置包括排線(xiàn)抓，固定排線(xiàn)抓的基座，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向移動(dòng)的導(dǎo)軌，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向均勻移動(dòng)的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的外表面設(shè)有正反向螺旋槽，正反向螺旋槽的端部光滑連接，安裝于基座上的導(dǎo)向塊插接在螺旋槽內(nèi)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)向軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置；通過(guò)導(dǎo)向軸上的正反向螺旋槽，從而保持排線(xiàn)抓勻速左右擺動(dòng)，而步進(jìn)電動(dòng)機(jī)將準(zhǔn)確的繞線(xiàn)圈數(shù)傳遞給計(jì)算機(jī)，從而計(jì)算出繞線(xiàn)的長(zhǎng)度，繞線(xiàn)層間偏差可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行補(bǔ)償，這樣就可獲得準(zhǔn)確的深度參數(shù)。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本發(fā)明實(shí)施例導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖1、附圖2、附圖3所示，深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置包括機(jī)座1，機(jī)座1上安裝有的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)繞線(xiàn)輪3旋轉(zhuǎn)，線(xiàn)材導(dǎo)向裝置將線(xiàn)材均勻纏繞在繞線(xiàn)輪3上，所述的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置包括排線(xiàn)抓4，排線(xiàn)抓4固定在基座5上，排線(xiàn)抓4的結(jié)構(gòu)形式為中間帶有導(dǎo)線(xiàn)槽的轉(zhuǎn)輪，這樣可防止線(xiàn)材跳出；基座5可沿與繞線(xiàn)輪3軸線(xiàn)平行的導(dǎo)軌6滑動(dòng)，同時(shí)基座5可沿與繞線(xiàn)輪3軸線(xiàn)平行的導(dǎo)向軸10均勻移動(dòng)，導(dǎo)向軸10的外表面設(shè)有正反向螺旋槽7，正反向螺旋槽7的端部光滑連接，基座5上的導(dǎo)向塊8插接在螺旋槽7內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)向軸10旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋槽7推動(dòng)基座5上的導(dǎo)向塊8移動(dòng)，從而帶動(dòng)排線(xiàn)抓4移動(dòng)，由于螺旋槽7為正反向設(shè)置，這樣即可實(shí)現(xiàn)排線(xiàn)抓4的左右往復(fù)勻速移動(dòng)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)2和導(dǎo)向軸10之間設(shè)有為齒輪傳動(dòng)裝置，可保證繞線(xiàn)速度與排線(xiàn)速度的協(xié)調(diào)一致。
本發(fā)明的繞線(xiàn)層間偏差可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行補(bǔ)償，測(cè)量精度高，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，20米范圍內(nèi)其測(cè)量精度為±3mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，成本較低，可廣泛應(yīng)用于石油和化工行業(yè)中的儲(chǔ)油罐、分離罐、陳降罐等的液位高度測(cè)量。
權(quán)利要求
1.深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置，包括機(jī)座(1)，安裝于機(jī)座(1)上的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(2)，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(2)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的繞線(xiàn)輪(3)、將線(xiàn)材均勻纏繞的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置，其特征是所述的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置包括排線(xiàn)抓(4)，固定排線(xiàn)抓(4)的基座(5)，保持基座(5)沿繞線(xiàn)輪(3)軸向移動(dòng)的導(dǎo)軌(6)，保持基座(5)沿繞線(xiàn)輪(3)軸向均勻移動(dòng)的導(dǎo)向軸(10)，導(dǎo)向軸(10)的外表面設(shè)有正反向螺旋槽(7)，正反向螺旋槽(7)的端部光滑連接，安裝于基座(5)上的導(dǎo)向塊(8)插接在螺旋槽(7)內(nèi)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(2)和導(dǎo)向軸(10)之間設(shè)有傳動(dòng)裝置(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置，其特征是所述的傳動(dòng)裝置(9)為齒輪傳動(dòng)裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種深度測(cè)量?jī)x的繞線(xiàn)裝置包括機(jī)座，安裝于機(jī)座上的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的繞線(xiàn)輪、將線(xiàn)材均勻纏繞的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置，所述的線(xiàn)材導(dǎo)向裝置包括排線(xiàn)抓，固定排線(xiàn)抓的基座，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向移動(dòng)的導(dǎo)軌，保持基座沿繞線(xiàn)輪軸向均勻移動(dòng)的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸的外表面設(shè)有正反向螺旋槽，正反向螺旋槽的端部光滑連接，安裝于基座上的導(dǎo)向塊插接在螺旋槽內(nèi)，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)向軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置；通過(guò)導(dǎo)向軸上的正反向螺旋槽，從而保持排線(xiàn)抓勻速左右擺動(dòng)，而步進(jìn)電動(dòng)機(jī)將準(zhǔn)確的繞線(xiàn)圈數(shù)傳遞給計(jì)算機(jī)，從而計(jì)算出繞線(xiàn)的長(zhǎng)度，繞線(xiàn)層間偏差可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行補(bǔ)償，這樣就可獲得準(zhǔn)確的深度參數(shù)。
文檔編號(hào)G01F23/00GK1563913SQ200410023950
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2004年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月21日
發(fā)明者李專(zhuān)業(yè), 馬世勇 申請(qǐng)人:李專(zhuān)業(yè)