專利名稱：定形物計量裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種可測定片劑等定形物平均重量的計量裝置，特別是涉及一種可防止因測定定形物重量而引起的浪費，從而可提高得率，且可隨時簡單地進行測定，并可將測定結(jié)果迅速反饋給定形物處理裝置，而且保養(yǎng)更為簡單的定形物計量裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)壓片工序制成的片劑重量有時會因壓片后的流動性、比容的變化、溫濕度的變化、壓片設備的杵及臼的熱膨脹或收縮等種種因素而出現(xiàn)波動。因此每隔一定時間需要對片劑進行取樣，在計取采樣片劑數(shù)的同時，經(jīng)重量測定而計算出每個片劑的平均重量，然后將該片劑的重量數(shù)據(jù)反饋到壓片控制裝置，再通過重新設定壓片條件來修正片劑重量的波動。日本特開昭61-128126號公報就公開了一種上述片劑的計量裝置。如圖10所示，這種已有技術(shù)的片劑計量裝置主要包括設置在可從壓片工序51向后工序52運送片劑的傳送裝置53上方，由旋轉(zhuǎn)輪組成的抽取裝置54；可截留住從抽取裝置54排出片劑的計量容器55；可在抽取裝置54排出片劑的過程中計算出片劑數(shù)量的計數(shù)裝置56；可測定計量容器55內(nèi)片劑重量的稱量裝置57及可吸出計量容器55內(nèi)的片劑，以使其向排出容器58內(nèi)排出的排出裝置59。所述的抽取裝置54可將片劑一個一個地吸附在設置于其旋轉(zhuǎn)輪上的袋子內(nèi)，然后隨著旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)而落下并排出吸附過來的片劑。日本實公平5-11491號公報則公開了一種采樣后的定形物計量容器。這種定形物的計量容器具有桶狀結(jié)構(gòu)，其前端設有定形物進出口。旋轉(zhuǎn)支撐部在桶長的中間部位支撐住該計量容器，使其可以自由地搖動，從而在可將定形物截留在計量容器內(nèi)的截止狀態(tài)和可排出計量容器內(nèi)定形物的排出狀態(tài)間進行轉(zhuǎn)換。當其處于截止狀態(tài)時，所述的進出口面對于設置在運送定形物的運送管路上的投入口，而當計量容器內(nèi)收容一定量的定形物后，計量容器切換為排出狀態(tài)，此時，其進出口面對收容樣品的容器。由于前一種計量裝置是從片劑運送管路取樣，計量后的片劑經(jīng)排出容器而被廢棄掉，所以，一旦頻繁地進行取樣就會使廢棄的片劑數(shù)量增多，從而使得率下降。故此，取樣的次數(shù)就不可能太多，況且也不可能對全部片劑進行重量測定。而且由于計量片劑時通常需要將片劑一片片分離后進行，這樣就延長了每次的取樣時間，所以取樣結(jié)果就不能及時得到反饋，故一旦由于壓片條件出現(xiàn)變化而引起片劑重量超過容許范圍，就會出現(xiàn)信息反饋延誤期間所生產(chǎn)的不合格品增多，即生產(chǎn)率降低的問題。雖然后一種定形物的計量容器僅靠變換其狀態(tài)就可簡單地將收容在容器內(nèi)的定形物排出而無需前一種計量裝置中的排出裝置，但其卻存在以下問題(1)當計量容器從截止狀態(tài)切換為排出狀態(tài)時，設置在容器前端的進出口就會從面對于設置在運送管路上的投入口位置錯開。在此狀態(tài)下，當定形物從投入口送出時，就會出現(xiàn)不被計量容器截留住而是散落在計量容器以及稱量裝置周圍的問題。而且一旦定形物散落在稱量裝置上，就會引起無法正確測定計量容器內(nèi)定形物重量的問題，因而此時必須頻繁地清理計量容器的周圍，從而使保養(yǎng)工作變得繁雜。(2)由于該計量容器被牢固地固定在支撐裝置上，所以當更換品種而需要清洗計量容器時，需要拆卸掉支撐裝置，所以清洗工作就會比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可防止因測定定形物的重量而引起的浪費，從而可以提高得率，且可隨時、方便地測定定形物的平均重量，并可迅速地向定形物處理裝置進行信息反饋，而且易于進行保養(yǎng)的定形物計量裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的定形物計量裝置包括為運送定形物而設置在運送管路上的計量容器；可測定收容在計量容器內(nèi)定形物重量的稱量裝置和設置在位于計量容器上側(cè)運送管路上流部分處的翻板閥；所述的翻板閥可在允許運送定形物的開放狀態(tài)與停止運送定形物的截止狀態(tài)間轉(zhuǎn)換；計量容器在可截留住投入在計量容器內(nèi)定形物的截止狀態(tài)與可將計量容器內(nèi)定形物向位于計量容器下側(cè)的運送管路下流部分排出的排出狀態(tài)間相互轉(zhuǎn)換的同時，容許在這兩種狀態(tài)下來自運送管路上流部分的定形物流入。
本發(fā)明提供的定形物計量裝置包括為運送定形物而設置在運送管路上且可向其中任何一條分岔運送管路引導來自位于其上側(cè)的定形物的分岔裝置；位于分岔裝置的下部且相互并列設置的多條分岔運送管路；至少設置在一條分岔運送管路上的計量容器；和可測定收容在該計量容器內(nèi)定形物重量的稱量裝置；所述的計量容器可在能截留住投入在該計量容器內(nèi)定形物的截止狀態(tài)與可將計量容器內(nèi)定形物向位于該計量容器下側(cè)的運送管路下流部分排出的排出狀態(tài)間相互轉(zhuǎn)換。
本發(fā)明提供的定形物計量裝置可在測定從設置在運送管路上的投入口投入的定形物重量時向設置在排出管路的排出口排出定形物，其包括可測定收容在計量容器中定形物重量的稱量裝置；安裝在稱量裝置上，可支撐計量容器的支撐裝置和可改變計量容器狀態(tài)的狀態(tài)變換裝置；所述的計量容器上設有可接收從投入口投入的定形物的容器入口和可從排出口向排出管路排出定形物的容器出口，另外，其可在通過狀態(tài)變換裝置將定形物截留在計量容器內(nèi)的截止狀態(tài)和從計量容器排出定形物的排出狀態(tài)間相互轉(zhuǎn)換；在計量容器處于截止狀態(tài)和排出狀態(tài)時，投入口面對計量容器上的容器入口，而在排出狀態(tài)時，容器出口面對排出管路上的排出口。
本發(fā)明提供的定形物計量裝置可在測定從設置在運送管路上的投入口投入的定形物重量時向設置在排出管路的排出口排出定形物，其包括可收容定形物的計量容器；可測定收容在計量容器內(nèi)定形物重量的稱量裝置；位于稱量裝置之上，可支撐計量容器的支撐裝置和可改變計量容器狀態(tài)的狀態(tài)變換裝置；所述的計量容器上設有可接收從投入口投入的定形物的容器入口和可從排出口向排出管路排出定形物的容器出口，并且可通過狀態(tài)變換裝置在可將定形物截留在計量容器內(nèi)的截止狀態(tài)和從計量容器排出定形物的排出狀態(tài)間相互轉(zhuǎn)換；在截止狀態(tài)時，投入口面對計量容器上的容器入口，而在排出狀態(tài)時，容器出口面對排出管路上的排出口；計量容器由支撐裝置來支撐，并且兩者之間可以自由分離。
在本發(fā)明中，定形物可按以下方法進行計量。當翻板閥被切換為開放狀態(tài)并且計量容器被切換成排出狀態(tài)時，定形物就按照先通過翻板閥后通過計量容器的順序經(jīng)運送管路被運送至下流一側(cè)。在測定定形物重量時，首先將翻板閥切換成截止狀態(tài)，當流向計量容器內(nèi)的定形物停止流入后，將計量容器切換成截止狀態(tài)。翻板閥僅在所定的時間內(nèi)切換成開放狀態(tài)，然后再次被切換成截止狀態(tài)。在翻板閥被切換成開放狀態(tài)期間，經(jīng)運送管路運送的定形物將流入計量容器內(nèi)，其重量通過稱量裝置測定。當重量測定結(jié)束后，計量容器就被切換成排出狀態(tài)，而翻板閥則被切換成開放狀態(tài)。因此，計量容器內(nèi)的定形物就與由翻板閥截留住的定形物一同被引至運送管路下流部分。而且，翻板閥也可設置2臺。在這種情況下，可將兩翻板閥均切換成截止狀態(tài)，這樣在兩翻板閥之間就能容納一定數(shù)量的定形物，在計量容器切換成截止狀態(tài)后，僅將下側(cè)翻板閥切換成開放狀態(tài)。當通過稱量裝置的計量結(jié)束后，計量容器被切換成排出狀態(tài)的同時，上側(cè)翻板閥將被切換成開放狀態(tài)。
在本發(fā)明中，定形物還可按以下方法進行計量。當不需設置在特定分岔運送管路上的計量裝置測定定形物時，可通過分岔裝置將定形物引至其它分岔運送管路。而當使用計量裝置測定定形物時，首先將計量容器切換成截止狀態(tài)，然后通過分岔裝置將定形物引至該分岔運送管路；一旦定形物達到所定數(shù)量，通過該分岔裝置將定形物引至其它分岔運送管路。每當流向計量容器的定形物停止流入，就可以利用稱量裝置測定定形物的重量；之后，將計量容器切換為排出狀態(tài)。因此，計量容器內(nèi)的定形物就被排到分岔運送管路下流部分，并且，此分岔運送管路下流部分也可與至下一個工序的搬運容器連接以接收被排出的定形物?；蛘邔⒃摲植磉\送管路下流部分與其它分岔運送管路合流，此時，從計量容器排出的定形物可與其它分岔運送管路上被排出的定形物一起被運送至下一工序。
在本發(fā)明中，計量裝置具有以下作用。當計量定形物時，將計量容器切換為截止狀態(tài)。在該狀態(tài)下，從投入口送出的定形物將從容器入口流入計量容器內(nèi)并被截留住。通過稱量裝置測定計量容器內(nèi)的定形物重量之后，計量容器被切換成排出狀態(tài)。因此，計量容器內(nèi)的定形物將從容器出口排至排出管路的排出口。在此，當計量容器處于排出狀態(tài)時，即使從投入口運送來定形物，由于投入口始終面對計量容器的容器入口，所以定形物將從該容器入口投入到計量容器內(nèi)。而且，因計量容器處于排出狀態(tài)，所以該定形物就能原封不動地從容器出口被排至排出口。在此，在計量容器的前端形成有容器出口，并用支撐裝置以可轉(zhuǎn)動的方式支撐住設置在計量容器側(cè)面的旋轉(zhuǎn)支撐部；通過狀態(tài)變換裝置可將計量容器后端上下移動，從而使計量容器在排出狀態(tài)與截止狀態(tài)間相互切換，并且旋轉(zhuǎn)支撐部設置在計量容器側(cè)面靠前的位置上。這時，在容器出口位移不大的情況下就可完成計量容器的狀態(tài)切換，而且無論計量容器處于哪種狀態(tài)，都能很容易地截留住從容器出口排出的定形物而向排出管路引導，所以，該裝置更為理想。此外，計量容器具有以旋轉(zhuǎn)支撐部為中心的一對圓形或部分圓形的側(cè)壁和形成于該側(cè)壁間的底部；容器入口和容器出口形成在計量容器兩側(cè)壁的外部圓周處之間；支撐裝置可通過旋轉(zhuǎn)支撐部來轉(zhuǎn)動計量容器。在此情況下，由于計量容器的側(cè)壁形狀為圓形，容器入口形成在其外部圓周上，所以在截止狀態(tài)和排出狀態(tài)時容器入口都很容易面對投入口，因此，該裝置更加理想。而且，在本發(fā)明中，也可將容器入口與容器出口形成在其它位置，或者兼用同一個開口。
在本發(fā)明中，計量裝置還具有如下作用。在更換定形物品種而需清洗計量容器內(nèi)部的情況下，可將支撐裝置留在稱量裝置上，只需將計量容器從支撐裝置處拆卸下來進行清洗。此外，若清洗處理所需的時間較長，還可將新的干凈的計量容器安裝在支撐裝置上。另外，計量容器由裝備部及可拆裝的定形物接納部組成；裝備部上設有旋轉(zhuǎn)支撐部，支撐裝置可通過旋轉(zhuǎn)支撐部以可轉(zhuǎn)動的方式支撐住裝備部。在此情況下，只需將計量容器中的定形物接納部拆卸下便可清洗，旋轉(zhuǎn)支撐部等形狀及結(jié)構(gòu)較為復雜的部件可不必進行清洗，所以能夠輕而易舉地進行保養(yǎng)。
本發(fā)明提供的定形物計量裝置是將計量容器設置在運送管路或分岔運送管路上，計量之后的定形物沒有被廢棄，而是運往下一工序，由此可降低由于計量而引起的浪費，而且不需要為取樣而單獨設置分岔管路，因而能使計量工序在線化。另外，由于定形物計量之后不被廢棄，所以不會發(fā)生因計量而引起的浪費，因此可進行多次計量，并可縮短計量間隔時間，這樣就能將測定結(jié)果迅速反饋給定形物處理裝置，從而可以防止出現(xiàn)不合格品，并可提高生產(chǎn)率。特別是，本發(fā)明采用了增多分岔運送管路的數(shù)量，并將計量裝置分別設置在各分岔運送管路處的方法，這樣就有可能對經(jīng)過運送管路的全部定形物進行平均重量的測定，從而可進一步加快反饋測定結(jié)果。此外，本發(fā)明中的計量容器處于截止狀態(tài)和排出狀態(tài)時都能使投入口面對計量容器的容器入口，因此，即使其處于截止狀態(tài)以外的狀態(tài)，從投入口送出的定形物也會從容器入口流入計量容器內(nèi)而不會溢出計量容器外，這樣，不僅可防止因稱量裝置處掉落定形物而引起的測定誤差，而且還能減少清掃計量裝置周圍的次數(shù)。而且，在更換定形物品種而需清洗計量裝置中與定形物相接觸的部件時，只需拆卸下計量容器就可進行，因而易于進行保養(yǎng)。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明提供的定形物計量裝置進行詳細說明。
圖1為適用于片劑制造的本發(fā)明第一實施例的片劑計量系統(tǒng)流程圖。
圖2為第一實施例的計量系統(tǒng)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第一實施例的計量裝置部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4為第一實施例中處于排出狀態(tài)的計量裝置部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5為第一實施例中的計量裝置部分結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖6為本發(fā)明第二實施例的計量裝置剖視圖。
圖7為第二實施例中處于排出狀態(tài)的計量裝置部分結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖8為圖1中的片劑計量系統(tǒng)另一種設置方式流程圖。
圖9為本發(fā)明第二實施例的片劑計量系統(tǒng)流程圖。
圖10為已有技術(shù)的片劑計量系統(tǒng)流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，在適用于片劑制造的第一實施例的片劑計量系統(tǒng)中，計量裝置1設置在從壓片裝置2向下一道工序即運送容器3運送片劑的運送管路4的中途。該計量裝置1包括設置在運送管路4上的計量容器5；可測定收容在計量容器5內(nèi)片劑重量的稱量裝置6和設置在位于計量容器5上側(cè)運送管路上流部分4a處的翻板閥7。經(jīng)計量裝置1測定重量后的片劑可經(jīng)運送管路下流部分4b運往運送容器3。另外，本發(fā)明中所述的運送管路也可以向除運送容器3之外的其它工序運送片劑。
如圖2所示，稱量裝置6上安裝有由設置在稱量部8上部的第一支撐部11和第二支撐部12組成的支撐裝置10。可用該支撐裝置10來支撐計量容器5，即用前面的第1支撐部11以可旋轉(zhuǎn)方式支撐住設置在計量容器5前側(cè)的旋轉(zhuǎn)支撐部13，而用后面的第2支撐部12從下方支撐住計量容器5的后側(cè)底部。稱量裝置6的上面安裝有可將稱量部8、設置在稱量部8上部的支撐裝置10及計量容器5等裝置罩住的保護箱14。該保護箱14可將這些裝置與外部隔離以防塵埃等異物侵入。保護箱14的頂板15與運送管路上流部分4a是相通的，運送管路上流部分4a的下端設有投入口16。另外，保護箱14的前面板17處設有與運送管路下流部分4b相連接的排出口18，而運送管路下流部分4b則構(gòu)成可引導計量后的片劑排出的排出管路19。保護箱14的右側(cè)板20處設有由電機21和旋轉(zhuǎn)臂22組成的狀態(tài)變換裝置23，該旋轉(zhuǎn)臂22的前端可與計量容器5的后端相接觸或分離。而且，計量容器5可切換為憑借第2支撐部12支撐住后端的截止狀態(tài)C和憑借旋轉(zhuǎn)臂22的前端將其后端抬起而處于圖2中虛線所示位置的排出狀態(tài)D。翻板閥7可切換為容許運送片劑9的開放狀態(tài)Y以及圖2中虛線所示位置的停止運送片劑9的截止狀態(tài)X。翻板閥7和電機21都通過電線連接至控制裝置24，翻板閥7的狀態(tài)X，Y和計量容器5的狀態(tài)C，D就憑借該控制裝置24來進行控制。另外，稱量裝置6和壓片裝置2也通過電線連接至控制裝置24，稱量裝置6的測定結(jié)果則經(jīng)控制裝置24判定后反饋到壓片裝置2。
如圖3所示，計量容器5的上端至前端形成有開口，其上端開口構(gòu)成容器入口25，而前端開口則構(gòu)成容器出口26。投入口16從截止狀態(tài)到排出狀態(tài)都可面對計量容器5上的容器入口25，因而無論計量容器5處于何種狀態(tài)C，D，該投入口16均能將片劑9送入計量容器5內(nèi)。另外，如圖2所示，在計量容器5處于排出狀態(tài)D時，容器出口26可從排出口18向排出管路19內(nèi)移動。當需要測定經(jīng)壓片裝置2壓制并憑借運送管路4進行運送的片劑9平均重量時，將翻板閥7切換為截止狀態(tài)X，此時片劑9無法從投入口16送出，而且計量容器5也被切換為截止狀態(tài)C，在該狀態(tài)下稱量裝置6被調(diào)整為零點。然后，翻板閥7被切換為開放狀態(tài)Y，經(jīng)過一定時間后再次切換為截止狀態(tài)X。在此過程中，如圖3所示，經(jīng)過了翻板閥7的片劑9可從投入口1 6送出，并從容器入口25進入到計量容器5內(nèi)而被截留住。該片劑9的總重量W可憑借稱量裝置6進行測定。翻板閥7和計量容器5之間設有可測定通過的片劑9個數(shù)的計數(shù)器，用總重量W除以該計數(shù)器計算的片劑9個數(shù)就可算出片劑9的平均重量。但是，片劑9的重量通常在相對于1個片劑標準重量s時被控制在上限值s+a和下限值s-a之間幅度很窄的范圍內(nèi)，當能夠從這一重量變動幅度±a與總重量W之間的關系來判定收容在計量容器5內(nèi)片劑的個數(shù)n時，就可省略前述的計數(shù)器。即整數(shù)n只有在滿足下式W/(s+a)≤n≤W/(s-a)這唯一的條件時，被收容在計量容器5內(nèi)的片劑9才可判定為n個。經(jīng)重量測定算出片劑9的平均重量W/n后，在有必要根據(jù)該數(shù)值變更壓片裝置2的壓片條件時，可由控制裝置24對壓片裝置2反饋條件變更所需的控制信號。重量測定結(jié)束后，如圖4所示，可憑借狀態(tài)變換裝置23將計量容器5的后端抬高，因而計量容器5被切換為排出狀態(tài)D。這時，計量容器5內(nèi)的片劑9就可從容器出口26經(jīng)排出口18向排出管路19順利排出。從正面觀察計量容器5的形狀為U字形。在計量容器5切換狀態(tài)時，翻板閥7也被切換為開放狀態(tài)Y，經(jīng)壓片裝置2制成的片劑9將依次經(jīng)過運送管路上流部分4a、投入口16、計量容器5、排出口18以及排出管路19的運送管路下流部分4b而運至運送容器3。
如圖5所示，計量容器5由定形物接納部27和裝備部28組成。定形物接納部27通過懸掛裝置29固定在裝備部28上。裝備部28的側(cè)面形成有旋轉(zhuǎn)支撐部13，該旋轉(zhuǎn)支撐部13可在支撐裝置10的第1支撐部11上自由地轉(zhuǎn)動。在變更片劑品種等場合而需要清洗計量裝置1時，可將與片劑9接觸的部件，即計量容器5從支撐裝置10上拆卸下來進行更換、清洗。特別是能將計量容器5上的定形物接納部27從裝備部28上拆卸下來，所以僅更換、清洗該定形物接納部27即可。而且定形物接納部27上沒有設置旋轉(zhuǎn)支撐部13，所以從易清洗的角度來講可輕而易舉地進行保養(yǎng)。
如圖6所示，本發(fā)明第二實施例中的計量裝置1與前述第一實施例的計量裝置相同，其主要包括稱量裝置6和位于稱量部8上部的支撐裝置10及由該支撐裝置10所支撐的計量容器5。如圖6和圖7所示，計量容器5由以其側(cè)面形成的旋轉(zhuǎn)支撐部13為圓心的一對近似半圓形側(cè)壁30和在該側(cè)壁30，30之間形成且斷面為U字形的底部31構(gòu)成，其可通過旋轉(zhuǎn)支撐部13自由地轉(zhuǎn)動。另外，在第二實施例中，也可將側(cè)壁30設計成扇形等其它形狀。計量容器5的兩個側(cè)壁30外部圓周處之間形成有容器入口25和容器出口26，運送管路上流部分4a的投入口16面對計量容器5上的容器入口25。另外，投入口16不與處于截止狀態(tài)C的計量容器5相接觸，即其稍與容器入口25隔開，不過如果不擔心其與計量容器5相接觸，也可將投入口16從容器入口25探入計量容器5內(nèi)。其它結(jié)構(gòu)與前述第一實施例的計量裝置相同，故省略對其進行的說明。如圖6所示，計量容器5切換為后部下降的截止狀態(tài)C時，由運送管路上流部分4a的投入口16送出的片劑9被投入到該計量容器5內(nèi)并被截留住。另外，每當狀態(tài)變換裝置23的旋轉(zhuǎn)臂22一離開，計量容器5就可借助于其后壁32的重量而向截止狀態(tài)C切換，但為了切實可靠地向截止狀態(tài)C進行切換，也可在計量容器5的后部安置重錘。當狀態(tài)變換裝置23的旋轉(zhuǎn)臂22前端抬起計量容器5的后部時，如圖7所示，計量容器5就可切換為排出狀態(tài)D，這時，計量容器5內(nèi)的片劑9可從排出口18排出到運送管路下流部分4b的排出管路19內(nèi)。
如上所述，在第一實施例的定形物計量系統(tǒng)中，運送管路上流部分4a上設有1個翻板閥7，但如圖8所示，在本實施例中，可將2個翻板閥7a，7b設置在運送管路上流部分4a處。在此實施例中，當將片劑9截留在計量容器5時，最初將兩翻板閥7a，7b均切換為截止狀態(tài)，這樣，兩翻板閥7a，7b之間就會存留一定量的片劑9。另外，兩翻板閥7a，7b向截止狀態(tài)進行切換可根據(jù)片劑9的運送速度等來設定，同時也可以利用時間差。在計量容器5被切換為截止狀態(tài)后，只將下部的翻板閥7b切換為開放狀態(tài)。由此，存留在兩翻板閥7a，7b之間的片劑9就可進入到計量容器5內(nèi)。而且，當稱量裝置6所進行的計量操作結(jié)束后，在計量容器5被切換為排出狀態(tài)的同時，上部的翻板閥7a將被切換為開放狀態(tài)。因此，憑借壓片裝置2制成的片劑就可依次經(jīng)過運送管路上流部分4a、計量容器5及運送管路下流部分4b而被運至運送容器3內(nèi)。
如圖9所示，在本發(fā)明第三實施例中，將分岔裝置33設置在來自壓片裝置2的運送管路4處，并將多個分岔運送管路34相互并列設置在分岔裝置33的下部，以引導從上側(cè)運送來的片劑向其中的一條分岔運送管路34運送。各分岔運送管路34處分別設有計量容器5，憑借稱量裝置6可測量出截留在該計量容器5內(nèi)的片劑重量。各計量容器5均具有可截留住來自分岔運送管路上流部分35的片劑的截止狀態(tài)和向分岔運送管路下流部分36排出計量容器5內(nèi)片劑的排出狀態(tài)?？梢允褂门c前述第一實施例及第二實施例相同的計量容器。然后將各分岔運送管路下流部分36進行合并，最后通過運送管路下流部分4b將片劑運往下一工序的運送容器3中。當計量裝置1正在測定片劑重量時，最初將特定的分岔運送管路34上的計量容器5切換為截止狀態(tài)，然后分岔裝置33可將片劑向該分岔運送管路34引導。而且，每當被引導的片劑達到一定數(shù)量時，分岔裝置33就可切換成將片劑向其它分岔運送管路34引導的狀態(tài)。每當停止向計量容器5內(nèi)流入片劑時，憑借稱量裝置6就可測定片劑的重量，之后，將計量容器5切換為排出狀態(tài)，從而將片劑排至分岔運送管路下流部分36內(nèi)，并與其它分岔運送管路34排出的片劑合在一起。另外，在本發(fā)明中，也可將計量容器5僅設置在部分分岔運送管路34上。但是，如第三實施例所述，一旦將各計量容器5分別設置在各分岔運送管路34上的話，通過適時轉(zhuǎn)換分岔裝置33就能夠?qū)膲浩b置2送出的全部片劑進行平均重量的測定。并且，雖然第三實施例中是將分岔運送管路下流部分36與其它分岔運送管路34合流，但是本發(fā)明也可將各分岔運送管路下流部分分別連接到各運送容器。
前述的各實施例中是將計量裝置以在線方式設置在運送管路處。即本發(fā)明的計量裝置是將取樣裝置放在運送管路處，在前述各實施例中也可將計量裝置放在取樣管路處。此時，如上所述，計量容器內(nèi)的定形物經(jīng)過計量后從排出管路排至排出容器。此外，前面的實施例僅就憑借壓片裝置壓制的片劑計量情況進行了說明。但本發(fā)明也可適用于其它片劑包衣裝置及片劑處理裝置，而且也適用于片劑以外可容納藥品、食品、陶瓷制品、金屬制品及流體的包裝體等各種定形物的計量。
權(quán)利要求
1.一種定形物計量裝置，其特征在于所述的定形物計量裝置包括為運送定形物(9)而設置在運送管路(4)上的計量容器(5)；可測定收容在計量容器(5)內(nèi)定形物(9)重量的稱量裝置(6)和設置在位于計量容器(5)上側(cè)運送管路上流部分(4a)處的翻板閥(7，7a，7b)；所述的翻板閥(7，7a，7b)可在允許運送定形物(9)的開放狀態(tài)(Y)與停止運送定形物(9)的截止狀態(tài)(X)間轉(zhuǎn)換；計量容器(5)在可截留住投入在計量容器(5)內(nèi)定形物(9)的截止狀態(tài)(C)與可將計量容器(5)內(nèi)定形物(9)向位于計量容器(5)下側(cè)的運送管路下流部分(4b)排出的排出狀態(tài)(D)間相互轉(zhuǎn)換的同時，容許在這兩種狀態(tài)(C，D)下來自運送管路上流部分(4a)的定形物(9)流入。
2.一種定形物計量裝置，其特征在于所述的定形物計量裝置包括為運送定形物(9)而設置在運送管路(4)上且可向其中任何一條分岔運送管路(34)引導來自位于其上側(cè)的定形物(9)的分岔裝置(33)；位于分岔裝置(33)的下側(cè)且相互并列設置的多條分岔運送管路(34)；至少設置在一條分岔運送管路(34)上的計量容器(5)；和可測定收容在該計量容器(5)內(nèi)定形物(9)重量的稱量裝置(6)；所述的計量容器(5)可在能截留住投入在該計量容器(5)內(nèi)定形物(9)的截止狀態(tài)(C)與可將計量容器(5)內(nèi)定形物(9)向位于該計量容器(5)下側(cè)的運送管路下流部分(4b)排出的排出狀態(tài)(D)間相互轉(zhuǎn)換。
3.一種定形物計量裝置，其特征在于所述的定形物計量裝置可在測定從設置在運送管路(4)上的投入口(16)投入的定形物(9)重量時向設置在排出管路(19)的排出口(18)排出定形物(9)，其包括可測定收容在計量容器(5)中定形物(9)重量的稱量裝置(6)；安裝在稱量裝置(6)上，可支撐計量容器(5)的支撐裝置(10)和可改變計量容器(5)狀態(tài)的狀態(tài)變換裝置(23)；所述的計量容器(5)上設有可接收從投入口(16)投入的定形物(9)的容器入口(25)和可從排出口(18)向排出管路(19)排出定形物(9)的容器出口(26)，另外，其可在通過狀態(tài)變換裝置(23)將定形物(9)截留在計量容器(5)內(nèi)的截止狀態(tài)(C)和從計量容器(5)排出定形物(9)的排出狀態(tài)(D)間相互轉(zhuǎn)換；在計量容器(5)處于截止狀態(tài)(C)和排出狀態(tài)(D)時，投入口(16)面對計量容器(5)上的容器入口(25)，而在排出狀態(tài)(D)時，容器出口(26)面對排出管路(19)上的排出口(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定形物計量裝置，其特征在于所述的計量容器(5)前端形成有容器出口(26)，支撐裝置(10)以可轉(zhuǎn)動的方式支撐在計量容器(5)側(cè)面的旋轉(zhuǎn)支撐部(13)上；狀態(tài)變換裝置(23)可上下移動計量容器(5)的后端部，以使計量容器(5)在排出狀態(tài)(D)與截止狀態(tài)(C)間相互轉(zhuǎn)換；而且旋轉(zhuǎn)支撐部(13)設置在計量容器(5)側(cè)面靠前位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定形物計量裝置，其特征在于所述的計量容器(5)由以旋轉(zhuǎn)支撐部(13)為圓心的一對圓形或部分圓形的側(cè)壁(30，30)和在側(cè)壁(30，30)間形成的底部(31)構(gòu)成；容器入口(25)和容器出口(26)形成在計量容器(5)兩個側(cè)壁(30，30)的外部圓周之間；支撐裝置(10)以可轉(zhuǎn)動方式支撐在計量容器(5)的旋轉(zhuǎn)支撐部(13)上。
6.一種定形物計量裝置，其特征在于所述的定形物計量裝置可在測定從設置在運送管路(4)上的投入口(16)投入的定形物(9)重量時向設置在排出管路(19)的排出口(18)排出定形物(9)，其包括可收容定形物(9)的計量容器(5)；可測定收容在計量容器(5)內(nèi)定形物(9)重量的稱量裝置(6)；位于稱量裝置(6)之上，可支撐計量容器(5)的支撐裝置(10)和可改變計量容器(5)狀態(tài)的狀態(tài)變換裝置(23)；所述的計量容器(5)上設有可接收從投入口(16)投入的定形物(9)的容器入口(25)和可從排出口(18)向排出管路(19)排出定形物(9)的容器出口(26)，并且可通過狀態(tài)變換裝置(23)在可將定形物(9)截留在計量容器(5)內(nèi)的截止狀態(tài)(C)和從計量容器(5)排出定形物(9)的排出狀態(tài)(D)間相互轉(zhuǎn)換；在截止狀態(tài)(C)時，投入口(16)面對計量容器(5)上的容器入口(25)，而在排出狀態(tài)(D)時，容器出口(26)面對排出管路(19)上的排出口(18)；計量容器(5)由支撐裝置(10)來支撐，并且兩者之間可以自由分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定形物計量裝置，其特征在于所述的計量容器(5)由裝備部(28)和可脫離或結(jié)合的定形物收納部(27)組成；裝備部(28)的側(cè)面設有旋轉(zhuǎn)支撐部(13)，支撐裝置(10)以可轉(zhuǎn)動的方式支撐在裝備部(28)的旋轉(zhuǎn)支撐部(13)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定形物計量裝置。其包括為運送定形物而設置在運送管路上的計量容器；可測定收容在計量容器內(nèi)定形物重量的稱量裝置和設置在位于計量容器上側(cè)運送管路上流部分處的翻板閥。本發(fā)明提供的定形物計量裝置是將計量容器設置在運送管路上，計量之后的定形物沒有被廢棄，而是運往下一工序，由此可降低由于計量而引起的浪費，而且能使計量工序在線化。另外，可縮短計量間隔時間，這樣就能將測定結(jié)果迅速反饋給定形物處理裝置，從而可防止出現(xiàn)不合格品，并可提高生產(chǎn)率。此外，由于定形物不會溢出計量容器外，因而可防止測定出現(xiàn)誤差，而且易于保養(yǎng)。
文檔編號G01D21/00GK1596870SQ20041003944
公開日2005年3月23日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者十河武一郎, 盛本修司 申請人:有限會社優(yōu)尼泰科, 株式會社川田