專利名稱：插拔力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及插拔力測試裝置。
背景技術(shù)：
個人電腦、服務(wù)器等電子設(shè)備對所使用的數(shù)據(jù)線、電源線等連接線與其相應(yīng)的插座間的配合有一定的要求，因此，制造過程中需要對其間的插拔力進(jìn)行測量。在實際的測量過程中，通常是被測線一端的插頭插設(shè)在相應(yīng)的插座中，另一端與測量儀器相連，同時由測試人員拉動該被測線，進(jìn)行拔力測試。
但是，上述測試過程中，拔力測試是通過人為拉動被側(cè)線實現(xiàn)，人為操作的偏差(如測試人員拉線的過程中用力不均勻、拉線角度與測量儀器有偏離等)將對測量結(jié)果有很大影響，從而影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，無法準(zhǔn)確地判定被測線是否滿足設(shè)計使用的要求。
因此，有必要提供一種測試裝置以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測試準(zhǔn)確的插拔力測試裝置。
為此，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型插拔力測試裝置用于測量連接線一端的插頭與插座間的插拔力，其包括底座，設(shè)于所述底座上的測量單元，設(shè)于所述底座并與所述測量單元固定連接的第一連接單元，設(shè)于所述底座上可相對所述第一連接單元移動的第二連接單元，與所述第二連接單元連接、驅(qū)動所述第二連接單元在所述底座上移動的動力單元，及與所述動力單元連接、控制所述動力單元輸出的操作控制單元。所述插座設(shè)于所述第一連接單元上，所述連接線一端的插頭可插設(shè)在所述插座上，所述連接線另一端與所述第二連接單元連接。
所述連接線的插頭隨所述第二連接單元的移動實現(xiàn)其在所述插座內(nèi)的插拔。
所述底座內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有滑軌，所述第二連接單元沿所述滑軌在所述底座上相對所述第一連接單元移動。
所述動力單元可采用氣動或電動方式提供所述第二連接單元移動所需動力。
本實用新型的有益效果本實用新型插拔力測試裝置將測量單元通過第一連接單元與插座連接，將連接線一端的插頭插設(shè)在該插座內(nèi)，另一端與第二連接單元連接，因此，當(dāng)?shù)诙B接單元在動力單元驅(qū)動下相對第一連接單元移動而帶動連接于其上的插頭實現(xiàn)插拔時，通過所述測量單元可直接測量插頭、插座間的插拔力，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
而且在此操作過程中拉動所述連接線使其插頭自插座中拔出的拉力可通過所述操作控制單元控制動力單元的輸出進(jìn)行控制，即，通過操作控制單元控制動力單元的輸出，對第二連接單元相對第一移動單元的移動方向、速度進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，使其移動保持勻速，從而使拉力均勻。
此外，底座內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有滑軌，從而保證所述第二連接單元在所述底座上的移動在同一水平面內(nèi)，保證拔拉力的方向。
綜上所述，本實用新型插拔力測試裝置使測量中的拉力均勻、拉線角度恒定，因而使測量條件規(guī)范統(tǒng)一，減少人為操作過程中諸如拉力不均、角度偏斜對插、拔力測試結(jié)果的影響，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。


圖1是本實用新型插拔力測試裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖(以俯視角度說明)；圖2是本實用新型插拔力測試裝置與待測線的立體圖；圖3是圖2中本實用新型插拔力測試裝置的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
請參照圖1，為本實用新型插拔力測試裝置俯視角度的結(jié)構(gòu)原理示意圖，本實用新型插拔力測試裝置用于測量數(shù)據(jù)線、電源線等連接線80的插頭81與其對應(yīng)安裝的插座90間的插拔力，其包括底座10、可固定在所述底座10上的測量單元50、與所述測量單元50固定連接的第一連接單元20、可在所述底座10上移動的第二連接單元30、與所述第二連接單元30連接的動力單元60及控制所述動力單元60輸出的操作控制單元70。
所述底座10用于支撐裝設(shè)本實用新型插拔力測試裝置的其他組成單元。
所述測量單元50用于進(jìn)行力的測量，可采用推拉力計等現(xiàn)有的力的測量工具實現(xiàn)。所述測量單元50可直接固定在所述底座10上，也可以通過可拆裝的方式活動地安裝在所述底座10上，但要保證在測量時所述測量單元50與所述底座10間的穩(wěn)固，以便于測量并確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
所述第一連接單元20直接固定連接所述測量單元50，所述插座90設(shè)于所述第一連接單元20上，其可根據(jù)待測線插頭81的類型(如PS/2、USB、標(biāo)準(zhǔn)電源等)選取對應(yīng)類型的標(biāo)準(zhǔn)插座。所述插座90可以參照現(xiàn)有技術(shù)通過螺鎖或卡扣等方式固定安裝在所述第一連接單元20上，測量時所述插座90穩(wěn)定地固定在所述第一連接單元20上，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
所述第二連接單元30可移動地裝設(shè)在所述底座10上，其上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)(圖未示)，待測連接線80一端通過所述插頭81插設(shè)在設(shè)于所述第一連接單元20上的插座90中，另一端通過所述固定結(jié)構(gòu)連接在所述第二連接單元30上，隨所述第二連接單元30的移動，待測連接線80被拉伸，實現(xiàn)其插頭81在所述插座內(nèi)的插拔，從而進(jìn)行插拔力的測量。所述底座10進(jìn)一步設(shè)有滑軌11作為所述第二連接單元30在所述底座10上移動的導(dǎo)向元件，所述第二連接單元30沿所述滑軌11滑動，從而保證所述第二連接單元30在所述底座10上的移動在同一水平面內(nèi)，保證拔拉力的方向，減少測量誤差。
所述動力單元60與所述第二連接單元30連接，用于驅(qū)動所述第二連接單元30，使其相對所述第一連接單元20移動，其可采用電動或氣動方式。例如，采用電動系統(tǒng)作為動力單元60，以動力電(如220伏、50赫茲交流電)為動力驅(qū)動第二連接單元30移動；或采用氣動系統(tǒng)作為動力單元60，以壓縮空氣(如0.2-1.0Mpa)的為動力驅(qū)動所述第二連接單元30移動。
所述操作控制單元70與所述動力單元60連接，用于控制所述動力單元60的輸出，從而控制所述第二連接單元30起停、按需要的方向運動、及調(diào)節(jié)移動速度。
測量時，將待測連接線80一端通過插頭81插設(shè)在第一連接單元20的插座90中，另一端通過所述固定結(jié)構(gòu)與所述第二連接單元30連接，通過所述操作控制單元70控制動力單元60的輸出，從而對第二連接單元30相對第一連接單元20移動的起停、方向及速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述第二連接單元30的移動帶動與其連接的連接線80拉伸，實現(xiàn)待測連接線80的插頭81與第一連接單元20上插座90間的插拔，由于所述第一連接單元20直接與測量單元50連接，所述測量單元50可實現(xiàn)連接線80與插座90間的插拔力的測量，記錄測量結(jié)果完成測試。
請參照圖2至圖3，其為本實用新型插拔力測試裝置其中一具體實施方式
的圖示說明，下面結(jié)合圖2進(jìn)一步說明本實用新型插拔力測試裝置的實現(xiàn)及測量過程。
本實施例中，所述底座10為長方體形，可以理解，根據(jù)需要所述底座的形狀可以改變，例如，為圓柱體、圓臺等形狀。所述底座10內(nèi)部中空形成腔體(未標(biāo)號)，所述腔體內(nèi)進(jìn)一步設(shè)有兩條平行的滑槽作為所述滑軌11，所述底座10頂面上對應(yīng)所述滑軌11位置處設(shè)有開口13。另外，所述底座10頂面一端還進(jìn)一步設(shè)有自其頂面向上延伸形成的凸塊12。
本實施例中，所述測量單元50采用推拉力計，且該推拉力計具有自動顯示測量過程中最大力的特性，以便操作人員記錄測量數(shù)據(jù)。安裝時，將推拉力計置于所述兩凸塊12之間，以銷釘51分別穿過所述底座10上的兩凸塊12，并分別連接至所述推拉力計兩側(cè)，從而實現(xiàn)推拉力計在底座10上的固定。
本實施例中，所述第一連接單元20、第二連接單元30底端對應(yīng)所述底座10上兩滑軌11的設(shè)置位置分別向下延設(shè)有定位滑塊21、31，所述定位滑塊21、31通過所述底座10的開口13進(jìn)入底座10的腔體內(nèi)與所述滑軌11配合連接，從而使所述第二連接單元30可相對所述第一連接單元20沿所述兩滑軌11定義軌道滑動，保證插拔力的方向。本例中，對應(yīng)作為滑軌11的滑槽，所述定位滑塊21、31為定位凸塊。
如上所述，本實施例中，所述底座10內(nèi)設(shè)置滑槽、第一、二連接單元20、30底端設(shè)置定位凸塊，是為了實現(xiàn)所述第一連接單元20、第二連接單元30、及第二連接單元30相對第一連接單元20滑動時的定位，因此，可以理解，其相應(yīng)結(jié)構(gòu)可以有所變化，如可以“凸”字形凸條代替本例中底座10中的滑槽作為滑軌，相應(yīng)第一、二連接單元20、30底端的滑塊21、31上開設(shè)有與所述凸條形狀配合的凹槽等。
可以理解，所述插座90在所述第一連接單元20上的固定及待測連接線80沒有插頭81的一端與所述第二連接單元30的連接可參考現(xiàn)有技術(shù)以多種方式實現(xiàn)。如本實施例中，插座90(本實施例中以PS/2插座為例)通過螺鎖方式固定在所述第一連接單元20上(如圖2)，其接口端朝向第二連接單元30，所述待測連接線80的插頭81可插在該插座90中。所述第二連接單元30上可設(shè)有一鎖緊壓塊(圖未示)作為第二連接單元30上實現(xiàn)與待測連接線80連接的固定結(jié)構(gòu)，即將待測連接線80沒有插頭81的一端鎖緊在該鎖緊壓塊上，達(dá)成固定連接。又如所述插座90在第一連接單元上的固定及待測連接線80與第二連接單元30的連接也可均通過可調(diào)的夾緊裝置實現(xiàn)等。
本實施例中，所述動力單元60裝設(shè)在所述底座10的腔體內(nèi)，可以理解，其也可裝設(shè)在底座10上的其它位置，如設(shè)在底座10頂面等。所述動力單元60的移動輸出端(圖未示)與所述第二連接單元30通過移動桿61連接，從而使所述第二連接單元30在所述動力單元60驅(qū)動下可以移動。
以氣動方式為例，即采用氣動系統(tǒng)作為動力單元60，以0.2-1.0Mpa的壓縮空氣為動力驅(qū)動所述第二連接單元30移動。所述動力單元60包括氣缸及空氣壓縮機等元件，此時所述操作控制單元70可包括方向控制閥及速度調(diào)節(jié)閥，其中，所述方向控制閥通過對氣缸兩個接口交替地加壓和排氣，來控制運動的方向；所述速度調(diào)節(jié)閥通過控制氣缸中壓縮空氣的的排氣量大小實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。
以電動方式為例，即采用電動系統(tǒng)作為動力單元60，以220伏、50赫茲交流電為動力驅(qū)動第二連接單元30移動。此時所述操作控制單元70與所述動力單元60電連接，其可包括可編程控制器(PLC)，在PLC上預(yù)先編制相應(yīng)的控制程序，所述PLC通過D/A轉(zhuǎn)換器，與電動系統(tǒng)中的電動機連接，可編程控制器上的節(jié)點分別連接相應(yīng)的控制按鈕，通過對控制按鈕的操作，起動相應(yīng)的控制程序，控制電動機的起停、轉(zhuǎn)向及速度，進(jìn)而控制所述第二連接單元按需要方向運動、停止及調(diào)節(jié)運動速度。
測量時，將插座90螺鎖裝設(shè)到第一連接單元20上，通過操作控制單元70控制動力單元50的輸出，使得第二連接單元沿所述底座10上的滑軌11移動并停于所需要的位置，將待測連接線80一端的插頭81插于第一連接單元20上的插座21上，再將待測連接線80的另一端固定在第二連接單元30的鎖緊壓塊上，與第二連接單元30連接，從而完成待測連接線80在所述插拔力測試臺上的安裝。
通過操作所述操作控制單元70使第二連接單元30按照所需要的方向運動直至待測連接線80的插頭81與插座90分離，即完成本次測量，在此過程中，可通過操作所述操作控制單元70控制動力單元60的輸出，調(diào)節(jié)所述第二連接單元30的一動速度，使其保持勻速移動，從而確保待測連接線80與插座90間的拉力均勻。讀取測量單元50(即本實施例中推拉力計)上顯示的數(shù)值得到本次測量結(jié)果。然后將測量單元50的數(shù)值復(fù)位以準(zhǔn)備進(jìn)行下次測量。
通過操作控制單元70控制第二連接單元30回到上次的位置，重復(fù)上述操作N次，取平均值，即獲得測量結(jié)果。
測試完成后，自第二連接單元30上卸下被測的線，即可準(zhǔn)備下一次測量。
另外，該插拔力測試裝置的操作控制單元70還可以進(jìn)一步增設(shè)檢測開關(guān)，其配合相應(yīng)氣動或電動方式中的控制元件完成要求位置起停操作，例如，設(shè)置2個檢測開關(guān)，使在拉力測試過程中，當(dāng)插頭81被拉開后，可移動的第二連接單元30可以自動的回到再次安裝測試線的原始位置。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插拔力測試裝置，用于測量連接線一端的插頭與其相對應(yīng)插座間的插拔力，其特征在于，所述插拔力測試裝置包括底座，設(shè)于所述底座上的測量單元，設(shè)于所述底座上、并與所述測量單元固定連接的第一連接單元，設(shè)于所述底座上、可相對所述第一連接單元移動的第二連接單元，與所述第二連接單元連接、驅(qū)動所述第二連接單元在所述底座上移動的動力單元，及與所述動力單元連接、控制所述動力單元輸出的操作控制單元；其中，所述插座設(shè)于所述第一連接單元上，所述連接線與所述第二連接單元連接，其一端的插頭可插設(shè)在所述插座上。
2.如權(quán)利要求1所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述測量單元采用具有自動顯示測量過程中最大力的特性的推拉力計。
3.如權(quán)利要求2所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述底座頂面進(jìn)一步設(shè)有自其頂面向上延伸形成的兩凸塊，以銷釘分別穿過所述兩凸塊，并分別連接至所述推拉力計兩側(cè)，將所述推拉力計固定在所述底座上兩凸塊之間。
4.如權(quán)利要求1所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述第二連接單元上進(jìn)一步設(shè)有用于實現(xiàn)所述連接線與所述第二連接單元間連接的固定結(jié)構(gòu)，所述連接線隨所述第二連接單元的移動實現(xiàn)其插頭在所述插座內(nèi)的插拔。
5.如權(quán)利要求4所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述插座通過螺鎖方式固定在所述第一連接單元上，其接口端朝向第二連接單元，所述第二連接單元上設(shè)有鎖緊壓塊作為所述的第二連接單元上實現(xiàn)與待測線連接的固定結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述底座進(jìn)一步設(shè)有滑軌，作為所述第二連接單元在所述底座上的移動的導(dǎo)向元件。
7.如權(quán)利要求6所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述底座內(nèi)部中空形成腔體，所述滑軌設(shè)于所述底座腔體內(nèi)，所述底座頂面上對應(yīng)所述滑軌位置處設(shè)有開口，所述第一連接單元、第二連接單元底端對應(yīng)所述底座上滑軌位置分別向下延設(shè)有定位滑塊。。
8.如權(quán)利要求7所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述動力單元裝設(shè)在所述底座的腔體內(nèi)，其上的移動輸出端與所述第二連接單元通過移動桿連接。
9.如權(quán)利要求8所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述動力單元為電動系統(tǒng)，動力電為動力驅(qū)動第二連接單元移動。
10.如權(quán)利要求8所述的插拔力測試裝置，其特征在于所述動力單元為氣動系統(tǒng)，以壓縮空氣為動力驅(qū)動所述第二連接單元移動。
專利摘要本實用新型提供一種插拔力測試裝置用于測量連接線插頭與插座間的插拔力，其包括底座，設(shè)于所述底座上的測量單元，與所述測量單元固定連接的第一連接單元，可相對所述第一連接單元移動的第二連接單元、與所述第二連接單元連接、驅(qū)動所述第二連接單元在所述底座上移動的動力單元、及與所述動力單元連接、控制所述動力單元輸出的操作控制單元。所述插座設(shè)于第一連接單元上，所述連接線一端的插頭可插設(shè)在插座上，另一端與第二連接單元連接，通過所述操作控制單元控制動力單元的輸出，對第二連接單元移動的起停、方向及速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述第二連接單元的移動帶動與其連接插頭實現(xiàn)插頭與插座間的插拔，并通過測量單元測量插頭與插座間的插拔力數(shù)據(jù)。
文檔編號G01L1/00GK2681105SQ20042000465
公開日2005年2月23日 申請日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者秦瑛 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司