專利名稱：用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輻射成像系統(tǒng)所用的固體探測器模塊裝置，屬于輻射檢測技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的集裝箱檢查系統(tǒng)使用的探測器模塊，其探測器多數(shù)使用氣體探測器。由氣體探測器組成的氣體探測器模塊的殼體結(jié)構(gòu)基本上呈矩形，在實(shí)際安裝拆卸中由于受結(jié)構(gòu)的限制，帶來許多使用的不便，存在著體積較大的缺點(diǎn)。目前在集裝箱檢查系統(tǒng)中也有使用固體探測器而組成固體探測器模塊的，它的組合形式基本上是在一印刷電路板上排列固體探測器，在使用中由于前端電路和光電二極管的受射線輻照的影響，致使檢查成像的效果較差且縮短了使用壽命，而且該種結(jié)構(gòu)一旦檢查系統(tǒng)一旦出現(xiàn)問題，檢修非常困難。為此本申請人申請了一項(xiàng)中國專利，申請?zhí)枮?2289767.4，名稱為“輻射成像固體探測器摸塊結(jié)構(gòu)”。它不僅體積小，而且減小了對前端電路和光電二極管的射線輻照，可使檢查成像的效果提高并便于模塊內(nèi)的電路調(diào)試、維修和組裝。但在實(shí)際應(yīng)用中還存在抗散射性差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的是在02289767.4號專利技術(shù)的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)，提供另一種用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)。它不僅體積小，組裝、調(diào)試、維修方便，前端電路的射線輻照小，而且可以減少垂直于束流面上的散射干擾，克服沿著束流面上散射對探測器的影響。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，它包括殼體、底板及由多個固體探測器組成的固體探測器陣列板。所述殼體呈 型，其底端與所述底板固定。殼體的下方、底板上置有所述固體探測器陣列板，殼體內(nèi)置有支架將線路板固定，殼體的前端面置有與其連接的各插座，殼體的上端配裝有與其形狀匹配便于殼內(nèi)零件裝卸的上蓋板。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述固體探測器陣列板的前端邊沿置有起準(zhǔn)直和抗散射作用的準(zhǔn)直器。
按照上述的技術(shù)方案，所述準(zhǔn)直器是由上槽板、多片隔板、下槽板組成。下槽板通過支撐架與底板固定，各片隔板嵌裝于下槽板和上槽板之間，由各片隔板形成的間隔的數(shù)量與固體探測器的數(shù)量一致。
按照上述的技術(shù)方案，所述上蓋板呈型，由緊固螺釘將其與殼體的上端部封閉。
按照上述的技術(shù)方案，所述殼體的后端面置有便于殼內(nèi)零件裝卸的后蓋。
按照上述的技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)壁與支架固定處之間置有起屏蔽作用的鉛塊。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在使用中十分便于殼體內(nèi)線路板的安裝和拆卸，由于殼體的后端面設(shè)有開窗，便于探測器陣列板與前端電路板的連接，底板與外殼的固定。另外由于在探測器前端邊沿加設(shè)準(zhǔn)直器，對于不同能量的射線可選用不同長度材料的準(zhǔn)直器，不但減小了光電二極管的輻照損傷，而且減少了沿著束流面和垂直于束流面的各種散射。又由于前端電路板未安裝在射線的束流面上，因此也減小了射線前端電路的輻照，提高了探測器模塊的使用壽命。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了沿著束流面和垂直于束流面的各種散射，提高了探測器模塊的抗散射性能，有利于提高圖像的清晰度，對于使用高能X射線和未設(shè)后準(zhǔn)直器的輻射成像檢查系統(tǒng)的應(yīng)用十分有利。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的A-A向剖面俯視圖；圖4是本實(shí)用新型準(zhǔn)直器的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參看圖1～圖4，輻射成像固體探測器模塊結(jié)構(gòu)包括殼體4，底板1和由多個固體探測器組成的固體探測器陣列板3。殼體4呈 型，其底端與所述底板1固定，殼體4的下方、底板1上置有所述的固體探測器陣列板3。固體探測器陣列板3的前端邊沿置有起抗散射作用的準(zhǔn)直器2。準(zhǔn)直器2是由上槽板21、多片隔板22、下槽板23組成。下槽板23通過支撐架由螺釘與底板1固定。各片隔板22嵌裝于下槽板23和上槽板21之間。由各片隔板22形成間隔的數(shù)量與固體探測器的數(shù)量一致。各固體探測器的前端正對各間隔。殼體4內(nèi)置有支架9將線路板7固定。在殼體4內(nèi)壁與支架9固定處之間置有起屏蔽作用的鉛塊5。殼體4的前端面置有與其連接的各插座10。殼體4的上端配裝有與其形狀匹配、便于殼內(nèi)零件裝卸的上蓋板6，以及在殼體4的后端面置有便于裝卸殼內(nèi)零件的后蓋8。上蓋板6做成型扣緊在殼體4的上端部。各插座10用來完成電源、信號與固體探測器模塊之間的互連。
參看圖5，使用本實(shí)用新型時(shí)，將由此結(jié)構(gòu)組成的多個固體探測器模塊以扇形或者L形以一定角度排列在集裝箱檢查系統(tǒng)的探測器的支架上，使入射射線與探測器的夾角接近0度，即可得到滿意的清晰圖像。
權(quán)利要求1.用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，它包括殼體(4)、底板(1)及由多個固體探測器組成的固體探測器陣列板(3)，所述殼體(4)呈 型，其底端與所述底板(1)固定，殼體(4)的下方、底板(1)上置有所述固體探測器陣列板(3)，殼體(4)內(nèi)置有支架(9)將線路板(7)固定，殼體(4)的前端面置有與其連接的各插座(10)，殼體(4)的上端配裝有與其形狀匹配便于殼內(nèi)零件裝卸的上蓋板(6)，其特征在于所述固體探測器陣列板(3)的前端邊沿置有起準(zhǔn)直和抗散射作用的準(zhǔn)直器(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述準(zhǔn)直器(2)是由上槽板(21)、多片隔板(22)、下槽板(23)組成，下槽板(23)通過支撐架與底板(1)固定，各片隔板(22)嵌裝于下槽板(23)和上槽板(21)之間，由各片隔板(22)形成間隔的數(shù)量與固體探測器的數(shù)量一致。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上蓋板(6)呈 型，由緊固螺釘將其與殼體(4)的上端部封閉。
4.按照權(quán)利要求3所述的用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體(4)的后端面置有便于殼內(nèi)零件裝卸的后蓋(8)。
5.按照權(quán)利要求4所述的用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體(4)內(nèi)壁與支架(9)固定處之間置有起屏蔽作用的鉛塊(5)。
專利摘要用于輻射成像的固體探測器模塊結(jié)構(gòu)，涉及輻射成像系統(tǒng)中的固體探測器裝置。本實(shí)用新型包括殼體、底板及由多個固體探測器組成的固體探測器陣列板。殼體呈型，其底端與底板固定。殼體的下方、底板上置有固體探測器陣列板。殼體內(nèi)置有支架將線路板固定，殼體的前端面置有與其連接的各插座，殼體的上端和后端面配裝有與其形狀匹配便于裝卸殼內(nèi)零件的上蓋板和后蓋。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，固體探測器陣列板的前端邊沿置有起準(zhǔn)直和抗散射作用的準(zhǔn)直器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了沿著束流面和垂直于束流面的各種散射，提高了探測器模塊的抗散射性能，有利于提高圖像的清晰度，對于使用高能X射線和未設(shè)后準(zhǔn)直器的輻射成像檢查系統(tǒng)的應(yīng)用十分有利。
文檔編號G01N23/04GK2736763SQ20042000931
公開日2005年10月26日 申請日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月14日
發(fā)明者李元景, 張清軍, 高文煥, 代主得, 李建華 申請人:清華大學(xué), 清華同方威視技術(shù)股份有限公司