專利名稱：夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體流量節(jié)流裝置，特別是夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置。它適用于測(cè)量工藝流程管道中的流體流量。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表市場(chǎng)上，銷售的流體流量節(jié)流裝置種類很多。而在中國(guó)專利公報(bào)上曾公開了一種“環(huán)形孔板節(jié)流裝置”的發(fā)明創(chuàng)造，其公告號(hào)為CN2354112Y。這種節(jié)流裝置主要是在測(cè)量管內(nèi)有導(dǎo)軌，其上固定或滑動(dòng)連接有測(cè)流板，其迎流面為光滑平面，兩側(cè)上、下游測(cè)量區(qū)有與均壓環(huán)連通的取壓孔，構(gòu)成取壓均壓機(jī)構(gòu)。該裝置雖然工作可靠，測(cè)量精度適中，適應(yīng)范圍廣，可防止流體中的雜質(zhì)堵塞取壓口，受上游流動(dòng)局部阻力件如彎頭、閥門、縮徑管等的影響較小，但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝麻煩，施工工序繁瑣不方便且工作量大，這不僅會(huì)延誤現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，還會(huì)增加施工成本。從而會(huì)限制環(huán)形孔板節(jié)流裝置的推廣應(yīng)用，削弱其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置，它能夠克服已有技術(shù)的不足，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，可有效地簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工序，方便施工與維修，并能有效地降低施工成本，有利于推廣應(yīng)用。
其解決方案是由前測(cè)量管依次與節(jié)流管，后測(cè)量管相連接而構(gòu)成測(cè)量管。在前測(cè)量管上連通有高壓引壓管及高壓取壓件，一端連接有法蘭；后測(cè)量管上連通有低壓引壓管及低壓取壓件，一端連接有法蘭；位于前、后測(cè)量管之間的節(jié)流管，其內(nèi)有迎流面為光滑平面的節(jié)流板。所述的前、后測(cè)量管上的高、低壓取壓件的取壓口中心線與位于節(jié)流管內(nèi)的節(jié)流板之迎流面的距離為L(zhǎng)1＝(0.2-2)D，L2＝(0.2-2)D，式中D為測(cè)量管內(nèi)徑。
本實(shí)用新型主要是由帶法蘭及取壓件的前測(cè)量管依次與內(nèi)設(shè)節(jié)流板的節(jié)流管及帶法蘭及取壓件的后測(cè)量管組成。它除具有現(xiàn)有技術(shù)的全部?jī)?yōu)點(diǎn)外，還具有如下的優(yōu)點(diǎn)即，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，可降低生產(chǎn)成本，并能保證產(chǎn)品的密封性能，而且安裝施工簡(jiǎn)便，更便于維修。只要在工藝流程管道斷開處安裝上該節(jié)流裝置，并在它們二者的連接處焊接即可完成安裝施工，與已有技術(shù)的安裝施工相比，這不僅大大降低了工作量，縮短施工時(shí)間，加速了施工進(jìn)度，而且還能有效地降低施工成本。同時(shí)，只要打開維修窗口，借助于清理工具，就可以清理節(jié)流板上粘附的雜質(zhì)；當(dāng)打開取壓件環(huán)形管上的維修孔就可以清理取壓口處的雜質(zhì)；當(dāng)需要大修時(shí)，只要將節(jié)流管拆卸掉，即可對(duì)前、后測(cè)量管內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，或者仔細(xì)地清理節(jié)流板或更換之。這樣既可以簡(jiǎn)易維護(hù)，又可以定期全面維護(hù)。


圖1，實(shí)施例1，為夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置的主剖視圖。
圖2，為圖1中的A-A剖視圖。
圖3，實(shí)施例2，為夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置的取壓件是取壓引壓管時(shí)的主剖視圖。
圖4為圖3中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)說明實(shí)施例1圖1、圖2中，由前測(cè)量管1依次與節(jié)流管6，后測(cè)量管8相連接而構(gòu)成測(cè)量管。前測(cè)量管1的一端焊接有法蘭5，管壁的同一橫截面上均布有4個(gè)高壓取壓口，它們分別通過4個(gè)高壓取壓管16與均壓環(huán)形管2連通，構(gòu)成前高壓取壓件，在前均壓環(huán)形管2上連通有1個(gè)高壓引壓管3，可將前高壓取壓件測(cè)量的高靜壓力引至差壓變送器的高壓室，前均壓環(huán)形管2上有維修孔并有堵頭4封閉。后測(cè)量管8的一端焊接有法蘭12，管壁的同一橫截面上均布有4個(gè)低壓取壓口，它們分別通過4個(gè)低壓取壓管9與后均壓環(huán)形管10連通，構(gòu)成低壓取壓件，在后均壓環(huán)形管10上連通有1個(gè)低壓引壓管17，可將后取壓件測(cè)量的低靜壓力引至差壓變送器的低壓室。在后均壓環(huán)形管10上有維修孔并有堵頭11封閉。位于前、后測(cè)量管1、8之間并通過法蘭5、12及墊圈7與之相連的節(jié)流管6，其管壁上焊接有維修用吊環(huán)18及維修窗口19，它由封蓋13封閉，節(jié)流管6內(nèi)通過支撐件14固定連接有節(jié)流板15，其迎流面為光滑平面，并且迎流面距高壓取壓口的中心線的距離L1＝0.8D，距低壓取壓口中心線的距離L2＝0.5D，上式中的D為測(cè)量管內(nèi)徑。該種節(jié)流裝置適用于測(cè)量臟污介質(zhì)如煤氣等的流量。
實(shí)施例2圖3、圖4中，前測(cè)量管1的管壁上有1個(gè)高壓取壓引壓口，高壓取壓引壓管20通過高壓取壓引壓口與前測(cè)量管1連通，而后測(cè)量管8的管壁上有1個(gè)低壓取壓引壓口，低壓取壓引壓管21通過低壓取壓引壓口與后測(cè)量管8連通，位于前、后測(cè)量管1、8之間，并通過法蘭5、12及墊圈7連接有節(jié)流管6，其他同實(shí)施例1。該節(jié)流裝置適用于測(cè)量較干凈介質(zhì)如熱空氣等的流量。
安裝在工藝流程管道中的夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置，它通過高、低壓引壓管與差壓變送器的高、低壓室連通。當(dāng)流體從前測(cè)量管1進(jìn)入本節(jié)流裝置后，流經(jīng)節(jié)流板15與節(jié)流管6內(nèi)壁形成的環(huán)形通道時(shí)，流速加快，流體靜壓力下降。流體流經(jīng)前測(cè)量管1時(shí)，由高壓取壓件測(cè)得的高靜壓力通過高壓引壓管3傳送至差壓變送器的高壓室，而流體通過節(jié)流管6，靜壓力下降，流經(jīng)后測(cè)量管8時(shí)，由低壓取壓件測(cè)得的低靜壓力通過低壓引壓管17傳送至差壓變送器的低壓室，差壓變送器輸出電流信號(hào)并通過顯示儀表顯示出流量值，從而可獲得所測(cè)流體的流量。
權(quán)利要求1.一種夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置，包括測(cè)量管，其特征在于，測(cè)量管由前測(cè)量管(1)、節(jié)流管(6)、后測(cè)量管(8)相連接而構(gòu)成，前測(cè)量管(1)上連通有高壓引壓管(3)及高壓取壓件，一端連接有法蘭(5)，后測(cè)量管(8)上連通有低壓引壓管(17)及低壓取壓件，一端連接有法蘭(12)，連接在前、后測(cè)量管(1)、(8)之間的節(jié)流管(6)，其內(nèi)設(shè)置有迎流面為光滑面的節(jié)流板(15)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置，其特征在于前、后測(cè)量管(1)、(8)上的高、低壓取壓件的取壓口中心線與位于節(jié)流管(6)內(nèi)的節(jié)流板(15)之迎流面的距離分別為L(zhǎng)1＝(0.2-2)D，L2＝(0.2-2)D，式中的D為測(cè)量管內(nèi)徑。
專利摘要一種夾裝式環(huán)形孔板節(jié)流裝置，主要是由帶法蘭及取壓組件的前測(cè)量管依次與內(nèi)部設(shè)置有節(jié)流板的節(jié)流管及帶法蘭和取壓組件的后測(cè)量管組成。它除具有已有技術(shù)的全部?jī)?yōu)點(diǎn)外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，能降低生產(chǎn)成本，且能保證產(chǎn)品的密封性能。同時(shí)，安裝施工簡(jiǎn)便，能有效地降低施工工作量，縮短工期，加速工程進(jìn)度、降低施工成本。并且還具有簡(jiǎn)易維護(hù)及定期全面維護(hù)的雙重功能。
文檔編號(hào)G01F1/40GK2685831SQ20042001051
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者邵朋誠(chéng) 申請(qǐng)人:邵朋誠(chéng)