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充電彈片開合機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5996182閱讀:353來源:國知局
專利名稱:充電彈片開合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電容器的測試分選機(jī)或電容器的老化分選機(jī)的充電彈片開合機(jī)構(gòu),充電彈片開合機(jī)構(gòu)用于給電解電容器充電。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,電解電容器通常采用手動的充電方式,如附圖4所示,將多個電解電容器插在測試制具上,對其進(jìn)行充電一分鐘左右,然后由手工測試電解電容器的一系列參數(shù)。但由于手工操作速度較慢,故現(xiàn)有的電解電容器的充電效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種充電彈片開合機(jī)構(gòu),其充電結(jié)構(gòu)可自動對電解電容器進(jìn)行充電操作。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種充電彈片開合機(jī)構(gòu),它包括固定座、樞軸連接于所述的固定座上的第一齒輪和第二齒輪,所述的第一齒輪與第二齒輪相嚙合。所述的第一齒輪上固定連接有第一連桿搖臂,所述的第一連桿搖臂上連接有第一充電彈片,所述的第二齒輪上連接有第二充電彈片,所述的第一充電彈片與第二充電彈片的端部鄰近并相對。所述的第二齒輪上連接有齒輪搖臂的一端部,所述的齒輪搖臂的另一端部設(shè)置有控制其升降的升降調(diào)節(jié)裝置。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)操作升降調(diào)節(jié)裝置使得第一齒輪、第二齒輪朝相反的方向轉(zhuǎn)動,從而使得第一充電彈片、第二充電彈片朝相反的方向轉(zhuǎn)動,可使兩充電彈片自動張開和閉合,使其自動對電解電容器進(jìn)行充電操作,適宜于在流水線上操作,可提高充電效率。


附圖1為本實(shí)用新型的俯剖視圖;附圖2為附圖1中的A-A方向的剖視圖(第一充電彈片與第二充電彈片處于張開狀態(tài));附圖3為本實(shí)用新型的剖視圖(第一充電彈片與第二充電彈片處于閉合狀態(tài))附圖4為現(xiàn)有的電解電容器的充電方式圖;
附圖5為由本實(shí)用新型進(jìn)行自動充電的電解電容器的裝配方式圖;其中1、固定座;2、驅(qū)動凸輪;3、傳動軸;4、軸承;5、齒輪搖臂;6、第一連桿搖臂;7、第一齒輪;8、第一充電彈片;9、電容器夾具;10、第二齒輪;11、第二充電彈片;12、拉桿;13、彈簧;14、第三齒輪;15、第四齒輪;16、第三充電彈片;17、第四充電彈片;18、連桿;19、導(dǎo)針;20、第二連桿搖臂;21、測試制具;22、電解電容器;具體實(shí)施方式
參見附圖1-附圖3,一種充電彈片開合機(jī)構(gòu),它包括固定座1、樞軸連接于所述的固定座1上的第一齒輪7和第二齒輪10,所述的第一齒輪7與第二齒輪10相嚙合。所述的第一齒輪7上固定連接有第一連桿搖臂6,所述的第一連桿搖臂6的下部連接有第一充電彈片8,所述的第二齒輪10上連接有第二充電彈片11,所述的第一充電彈片8與第二充電彈片11的端部鄰近并相對。所述的第二齒輪10上連接有齒輪搖臂5的一端部,所述的齒輪搖臂5的另一端部設(shè)置有控制其升降的升降調(diào)節(jié)裝置。所述的固定座1上設(shè)置有拉桿12,所述的齒輪搖臂5的另一端部通過彈簧13與拉桿12相彈性連接。
所述的固定座1上還樞軸連接有第三齒輪14和第四齒輪15,所述的第三齒輪14上同軸固定連接有第二連桿搖臂20,所述的第一連桿搖臂6的上部與第二連桿搖臂20的上部之間連接有連桿18。所述的第二連桿搖臂20的下部連接有第三充電彈片16,所述的第四齒輪15上連接有第四充電彈片17,所述的第三充電彈片16與第四充電彈片17的端部鄰近并相對。
調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)裝置使得齒輪搖臂5的另一端部下降或上升,可使得齒輪搖臂5的一端部帶動第二齒輪10轉(zhuǎn)動,并通過第二齒輪10的嚙合傳動使得第一齒輪7往相反的方向轉(zhuǎn)動,從而控制第一充電彈片8與第二充電彈片11的張開與閉合。
在附圖1-附圖3所示的實(shí)施例中,所述的升降調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的固定座1上的傳動軸3、設(shè)置于所述的傳動軸3上的驅(qū)動凸輪2,所述的驅(qū)動凸輪2的凸輪表面與齒輪搖臂5的一端部相抵觸。所述的齒輪搖臂5上具有軸承4,所述的驅(qū)動凸輪2的凸輪表面與軸承4的外圓周表面相滑動地接觸。
參見附圖5,將各電解電容器22分別放置于各電容器夾具9上,而電容器夾具9則由傳動鏈條帶動其行進(jìn)。參見附圖2,傳動軸3帶動驅(qū)動凸輪2轉(zhuǎn)動,使得齒輪搖臂5的具有軸承4的端部上升,齒輪搖臂5的另一端部則帶動第二齒輪10逆時針方向轉(zhuǎn)動,使得第二充電彈片11逆時針方向轉(zhuǎn)動,而第一齒輪7則按順時針方向轉(zhuǎn)動,使得第一充電彈片8順時針方向轉(zhuǎn)動,從而使得第一充電彈片8與第二充電彈片11的端部的距離變遠(yuǎn)而張開,使得電解電容器22的充電停止。參見附圖3,傳動軸3帶動驅(qū)動凸輪2轉(zhuǎn)動,使得齒輪搖臂5的具有軸承4的端部被下壓,其另一端部則帶動第二齒輪10順時針方向轉(zhuǎn)動,使得第二充電彈片11順時針方向轉(zhuǎn)動,而第一齒輪7則按逆時針方向轉(zhuǎn)動,使得第一充電彈片8逆時針方向轉(zhuǎn)動,從而使得第一充電彈片8與第二充電彈片11的端部的距離變近而夾緊電解電容器22的導(dǎo)針19,對電解電容器22進(jìn)行充電。在上述過程中,第一齒輪7帶動第一連桿搖臂6轉(zhuǎn)動,第一連桿搖臂6通過連桿18帶動第二連桿搖臂20轉(zhuǎn)動,從而使得第三齒輪14、第四齒輪15同步轉(zhuǎn)動,可實(shí)現(xiàn)第三充電彈片16與第四充電彈片17的自動開合,且其開合動作與第一充電彈片8和第二充電彈片10的開合同步,既節(jié)省了空間又減少了驅(qū)動機(jī)構(gòu),可降低使用成本。
本實(shí)用新型可使用于測試分選機(jī)和全自動老化分選機(jī)上,其充電彈片自動張開閉合,使得電解電容器22的充電過程自動完成,提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種充電彈片開合機(jī)構(gòu),其特征在于它包括固定座[1]、樞軸連接于所述的固定座[1]上的第一齒輪[7]和第二齒輪[10],所述的第一齒輪[7]與第二齒輪[10]相嚙合,所述的第一齒輪[7]上固定連接有第一連桿搖臂[6],所述的第一連桿搖臂[6]上連接有第一充電彈片[8],所述的第二齒輪[10]上連接有第二充電彈片[11],所述的第一充電彈片[8]與第二充電彈片[11]的端部鄰近并相對,所述的第二齒輪[10]上連接有齒輪搖臂[5]的一端部,所述的齒輪搖臂[5]的另一端部設(shè)置有控制其升降的升降調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電彈片開合機(jī)構(gòu),其特征在于所述的固定座[1]上設(shè)置有拉桿[12],所述的齒輪搖臂[5]的另一端部通過彈簧[13]與拉桿[12]相彈性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電彈片開合機(jī)構(gòu),其特征在于所述的升降調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述的固定座[1]上的傳動軸[3]、設(shè)置于所述的傳動軸[3]上的驅(qū)動凸輪[2],所述的驅(qū)動凸輪[2]的凸輪表面與齒輪搖臂[5]的一端部相抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充電彈片開合機(jī)構(gòu),其特征在于所述的齒輪搖臂[5]上具有軸承[4],所述的驅(qū)動凸輪[2]的凸輪表面與軸承[4]的外圓周表面相滑動地接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充電彈片開合機(jī)構(gòu),其特征在于所述的固定座[1]上還樞軸連接有第三齒輪[14]和第四齒輪[15],所述的第三齒輪[14]上同軸固定連接有第二連桿搖臂[20],所述的第一連桿搖臂[6]與第二連桿搖臂[20]之間連接有連桿[18],所述的第二連桿搖臂[20]上連接有第三充電彈片[16],所述的第四齒輪[15]上連接有第四充電彈片[17],所述的第三充電彈片[16]與第四充電彈片[17]的端部鄰近并相對。
專利摘要一種充電彈片開合機(jī)構(gòu),包括固定座、樞軸連接于固定座上的第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪相嚙合。第一齒輪上連接有第一連桿搖臂,第一連桿搖臂上連接有第一充電彈片,第二齒輪上連接有第二充電彈片,第一充電彈片與第二充電彈片的端部鄰近并相對。第二齒輪上連接有齒輪搖臂的一端部,齒輪搖臂的另一端部設(shè)置有控制其升降的升降調(diào)節(jié)裝置。兩充電彈片自動張開閉合,使得電解電容器的充電過程自動完成,提高了工作效率。
文檔編號G01R27/26GK2752780SQ200420054550
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
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