專利名稱：煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線檢測(cè)裝置，尤其是一種煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
煤粉細(xì)度對(duì)煤粉燃燒有重要影響，煤粉氣流的著火溫度隨煤粉的細(xì)度而變化，煤粉顆粒越小，著火越容易，通過(guò)煤粉的細(xì)化能有效地改善煤粉鍋爐的燃燒過(guò)程，有效地解決煤粉鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃問(wèn)題，而且能降低飛灰含碳量，提高燃燒效率。但過(guò)細(xì)的煤粉是以消耗電量為代價(jià)的，因而存在一個(gè)綜合考慮高效燃燒和制粉能耗的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。傳統(tǒng)的煤粉細(xì)度監(jiān)測(cè)是以人工在煤粉管道上用簡(jiǎn)單取樣裝置取出部分煤粉樣品，用規(guī)定孔目的篩子篩分后稱重確定，這種測(cè)量方法不能及時(shí)反映當(dāng)時(shí)的運(yùn)行狀況，不利于制粉系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用靜電測(cè)量技術(shù)設(shè)計(jì)的、能通過(guò)測(cè)量一次風(fēng)管道中的靜電量和煤粉流速而及時(shí)得到煤粉細(xì)度的粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置，包括帶數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)7、靜電傳感器1，其特征是二個(gè)靜電傳感器1分別安裝在一次風(fēng)的彎角處的管道2的內(nèi)、外二側(cè)表面上，與二個(gè)靜電傳感器1相連的二個(gè)傳感器探頭3均伸入一次風(fēng)彎角處的管道2中與其中的流動(dòng)煤粉4相接觸，另一端通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸電纜6與信號(hào)處理單元5的信號(hào)輸入端相連，信號(hào)處理單元5的輸出端與帶AD數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)7中的AD數(shù)據(jù)采集卡相連。
本實(shí)用新型還采取了以下技術(shù)措施與靜電傳感器1相連的傳感器探頭3伸入一次風(fēng)的彎角處的管道2中的長(zhǎng)度不少于管道半徑的30％。靜電傳感器1的兩根伸入一次風(fēng)的彎角處的管道2中的探針可保證分別檢測(cè)到上半側(cè)和下半側(cè)管道截面，以確定彎管道處的煤粉流分布，從而確定煤粉顆粒的粒徑分布。靜電傳感器1本身采用了防水設(shè)計(jì)，以避免外部環(huán)境潮濕和靜電傳感器1進(jìn)水時(shí)導(dǎo)致信號(hào)損失。
本實(shí)用新型的有益效果1、采用了先進(jìn)的電荷遷移檢測(cè)技術(shù)，對(duì)風(fēng)粉管道內(nèi)煤粉細(xì)度、煤粉流速同時(shí)進(jìn)行在線檢測(cè)分析。
2、適用于中儲(chǔ)、直吹等各種制粉系統(tǒng)的煤粉檢測(cè)，還可以實(shí)現(xiàn)吹灰過(guò)程中的煤灰檢測(cè)。
3、采用電荷遷移技術(shù)直接測(cè)量煤粉細(xì)度，減少了間接測(cè)量和理論計(jì)算誤差。
4、每層燃燒器或者每臺(tái)磨煤機(jī)均可單獨(dú)測(cè)量，相互沒(méi)有依賴性。
5、測(cè)量周期短，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，有利于電廠運(yùn)行快速判斷和調(diào)整運(yùn)行。
6、采用了無(wú)源被動(dòng)感應(yīng)式靜電傳感器，安全可靠，安裝方便，傳感器磨損少，運(yùn)行維護(hù)量小。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示。
一種煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置，包括帶AD數(shù)據(jù)采集卡的(工控機(jī)的型號(hào)可為IPC-6606、數(shù)據(jù)采集卡可采用AD卡，型號(hào)可為PCI-2206)、靜電傳感器1(型號(hào)可為PFC-Ib)，二個(gè)靜電傳感器1分別安裝在一次風(fēng)的彎角處的管道2的內(nèi)、外二側(cè)表面上，與二個(gè)靜電傳感器1相連的二個(gè)傳感器探頭3均伸入一次風(fēng)彎角處的管道2中與其中的流動(dòng)煤粉4相接觸，另一端通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸電纜6與信號(hào)處理單元5的信號(hào)輸入端相連，信號(hào)處理單元5的輸出端與帶AD數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)7中的AD數(shù)據(jù)采集卡相連。與靜電傳感器1相連的傳感器探頭3伸入一次風(fēng)的彎角處的管道2中的長(zhǎng)度不少于管道半徑的30％。靜電傳感器1應(yīng)采用防水設(shè)計(jì)，以避免外部環(huán)境潮濕和靜電傳感器1進(jìn)水時(shí)導(dǎo)致信號(hào)損失。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的一次風(fēng)管道的數(shù)量大于一個(gè)時(shí)(實(shí)際情況)，各管道2上安裝的靜電傳感器1通過(guò)相應(yīng)的信號(hào)調(diào)理電路5與同一個(gè)帶AD數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)7相連。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為靜電傳感器1采集靜電信號(hào)，然后通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸電纜6傳輸?shù)叫盘?hào)處理單元5中進(jìn)行信號(hào)處理。信號(hào)處理的過(guò)程為原始小信號(hào)處理——進(jìn)入AD數(shù)據(jù)采集卡后送入工控機(jī)1中對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理顯示。
本實(shí)用新型的煤粉靜電測(cè)量方案與細(xì)度的關(guān)系為帶電煤粉產(chǎn)生一定的電場(chǎng)，當(dāng)帶電煤粉粒子通過(guò)靜電傳感器1上的傳感器探頭3時(shí)，在傳感器3表面產(chǎn)生等量感應(yīng)電荷，大量帶電煤粉在探頭處的移動(dòng)，可以產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流的大小與流經(jīng)探頭的煤粉質(zhì)量流量(細(xì)度)有關(guān)，其近似函數(shù)關(guān)系為i＝k1Mvn+k2QM式中k1＝與速度有關(guān)的比例常數(shù)，k2＝與材料有關(guān)的比例常數(shù)，M＝質(zhì)量流量(concentrationx volumetric flow rate)，v＝速度，n＝材料系數(shù)(usually 2)，Q＝感生系數(shù)，i＝電流 式中S＝煤粉細(xì)度，f(v)＝速度修正曲線，i外＝管道外側(cè)的電流值，i內(nèi)＝管道內(nèi)側(cè)的電流值。
權(quán)利要求1.一種煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置，包括帶數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)(7)、靜電傳感器(1)，其特征是二個(gè)靜電傳感器(1)分別安裝在一次風(fēng)的彎角處的管道(2)的內(nèi)、外二側(cè)表面上，與二個(gè)靜電傳感器(1)相連的二個(gè)傳感器探頭(3)均伸入一次風(fēng)彎角處的管道(2)中與其中的流動(dòng)煤粉(4)相接觸，另一端通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸電纜(6)與信號(hào)處理單元(5)的信號(hào)輸入端相連，信號(hào)處理單元(5)的輸出端與帶數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)(7)中的數(shù)據(jù)采集卡相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置，其特征是與靜電傳感器(1)相連的傳感器探頭(3)伸入一次風(fēng)的彎角處的管道(2)中的長(zhǎng)度不少于管道半徑的30％。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用靜電測(cè)量技術(shù)設(shè)計(jì)的、能通過(guò)測(cè)量一次風(fēng)管道中的靜電量和煤粉流速而及時(shí)得到煤粉細(xì)度的粉細(xì)度在線檢測(cè)裝置，包括帶AD數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)(7)、靜電傳感器(1)，其特征是二個(gè)靜電傳感器(1)分別安裝在一次風(fēng)的彎角處的管道(2)的內(nèi)、外二側(cè)表面上，與二個(gè)靜電傳感器(1)相連的二個(gè)傳感器探頭(3)均伸入一次風(fēng)彎角處的管道(2)中與其中的流動(dòng)煤粉(4)相接觸，另一端通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸電纜(6)與信號(hào)處理單元(5)的信號(hào)輸入端相連，信號(hào)處理單元(5)的輸出端與帶數(shù)據(jù)采集卡的工控機(jī)(7)中的數(shù)據(jù)采集卡相連。
文檔編號(hào)G01N15/02GK2752755SQ200420080290
公開(kāi)日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者陳巖, 梅義忠, 陸風(fēng)華 申請(qǐng)人:南京大陸中電科技股份有限公司