專利名稱：精密模具之檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精密模具的檢測裝置，特別涉及一種包括有運(yùn)算控制裝置、監(jiān)視器及輸出/輸入控制裝置的檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，使得集成電路的腳座或排線的連接座、插座的制作工藝朝向微型化與精密化的方向發(fā)展，而該等零件必須用高精度的成型機(jī)來生產(chǎn)。按目前高精密度的成型機(jī)的制作過程，并沒有自動檢測及監(jiān)視模具的步驟，而是由現(xiàn)場的操作員以肉眼監(jiān)測該成型機(jī)以及模具的動作，待成型機(jī)成型開模后，再檢視該成型品有無瑕疵，并且以肉眼觀察模具是否損壞，若無問題則操作員即直接操作該成型機(jī)，并且設(shè)定一定的時(shí)間進(jìn)行大量生產(chǎn)，待成型機(jī)完成一定時(shí)間的生產(chǎn)后，操作員再前往逐一監(jiān)看該成型品有無瑕疵，并再次檢測模具有無損壞等，因此，該現(xiàn)有的監(jiān)控方法容易產(chǎn)生以下的缺失1.以肉眼觀測較精密的模具或是成型品，其辨識不易，并且容易造成誤判如成型品無法脫離模具、模具頂針無法收回等問題，導(dǎo)致模具的毀損或是生產(chǎn)出大量有瑕疵的成型品，如此將使得原料無形地浪費(fèi)，造成生產(chǎn)成本大幅地增加。
2.以操作員的肉眼觀測模具或是成型品，當(dāng)成型機(jī)大量生產(chǎn)后，操作員須逐一地觀察檢測該成型品有無瑕疵，因此，工作效能無法充分地提升，因而造成該成型品不良率的提升，導(dǎo)致人力以及材料成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有預(yù)防模具毀損并可提升成型品成品率的精密模具的檢測裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用下述的技術(shù)方案一種精密模具的檢測裝置，其特征在于它包括有運(yùn)算控制裝置，該運(yùn)算控制裝置用于將監(jiān)視器攝得的影像資料予以設(shè)定范圍，并將該影像資料存檔以作為基準(zhǔn)比對的依據(jù)，并且做出比對與檢測的運(yùn)算及判斷，并通過輸出入控制裝置與成型機(jī)電連接，使該運(yùn)算控制裝置可以操控該成型機(jī)；監(jiān)視器，該監(jiān)視器用以攝錄該模具表面以及動作的影像，并將該等影像資料傳送到該運(yùn)算控制裝置內(nèi)；及輸出入控制裝置，該輸出入控制裝置連接在該運(yùn)算控制裝置及該成型機(jī)之間，使該運(yùn)算控制裝置通過該輸出/輸入控制裝置可以控制該成型機(jī)的動作。
因此，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可歸納本實(shí)用新型確實(shí)具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.全程自動監(jiān)測模具以及射出品的方法，其辨識效果較佳，不會造成誤判，可信度高，可以預(yù)防成型品無法脫離模具時(shí)模具再度合模而導(dǎo)致的模具毀損，并可預(yù)防生產(chǎn)出大量有瑕疵的成型品，因此，可以大幅地縮短制造的時(shí)間并可降低生產(chǎn)上的成本。
2.全程自動監(jiān)測模具以及成型品的方法，只須在成型機(jī)大量生產(chǎn)前設(shè)定檢測范圍及基準(zhǔn)后即可進(jìn)行大量的產(chǎn)制，因此，操作員無須逐一地觀察檢測該成型品，使得工作效能得以充分地提升，并可大幅提升該成型品的成品率，進(jìn)而縮減人力以及材料上的成本。


圖1為本實(shí)用新型的控制流程的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中射出成型機(jī)的實(shí)施示意圖。
圖3為本實(shí)用新型設(shè)定模具影像范圍的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型控制裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖2、圖4所示為本實(shí)用新型的檢測裝置，其包含有運(yùn)算控制裝置(40)，該運(yùn)算控制裝置(40)用以將監(jiān)視器(30)的影像資料設(shè)定范圍，并將該影像資料存檔以作為比對的依據(jù)，并且做出比對與檢測的運(yùn)算及判斷，并通過輸出/輸入控制裝置(50)與成型機(jī)(20)電連接，使該運(yùn)算控制裝置(40)得以操控該成型機(jī)(20)；監(jiān)視器(30)，該監(jiān)視器(30)用以攝錄該模具(10)表面以及動作的影像，并將該影像資料傳送到運(yùn)算控制裝置(40)內(nèi)；及輸出入控制裝置(50)，該輸出入控制裝置(50)連接在運(yùn)算控制裝置(40)與成型機(jī)(20)之間，使運(yùn)算控制裝置(40)通過該輸出入控制裝置(50)控制成型機(jī)(20)的動作。
本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，其中該運(yùn)算控制裝置(40)為電腦。
如圖2所示，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，其中，該成型機(jī)(20)設(shè)有至少兩組以上的監(jiān)視器(30)，一組監(jiān)視器(30)用以監(jiān)測模具(10)的公模(11)，另組監(jiān)視器(30)用以監(jiān)測模具(10)的母模(12)。
如圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，該成型機(jī)(20)可為射出成型機(jī)或是沖壓成型機(jī)，而欲實(shí)施時(shí)，先將成型機(jī)(20)裝上模具(10)，并將運(yùn)算控制裝置(40)與成型機(jī)(20)電連接一輸出/輸入控制裝置(50)，使運(yùn)算控制裝置(40)可以控制成型機(jī)(20)的動作，再通過運(yùn)算控制裝置(40)將監(jiān)視器(30)所傳送的模具(10)以及模具的頂針(15)的影像資料予以設(shè)定并選取監(jiān)視的范圍后，將設(shè)定與選取的模具(10)影像資料以及模具的頂針(15)的影像資料予以存檔，并以該存檔的影像做為比對的基準(zhǔn)影像(13)(14)，而在成型機(jī)(20)成型開模后進(jìn)行第一次檢測，并以存檔的影像為基準(zhǔn)影像(13)(14)粗略地判斷模具(10)有無損壞，該模具(10)損壞時(shí)則發(fā)出警報(bào)；當(dāng)該成型機(jī)(20)的頂針(15)收回時(shí)，隨即進(jìn)行第二次的檢測與比對，并以存檔的模具(10)影像為基準(zhǔn)影像(13)(14)，并判斷成型品有無脫離該模具(10)，當(dāng)該成型品無法脫離模具(10)時(shí)，則使頂針(15)再度做出頂出與收回的動作，再以存檔的模具(10)頂針影像為基準(zhǔn)影像(13)(14)，并判斷頂針(15)有無收回，該頂針(15)無法收回時(shí)則使頂針(15)再度做出頂出與收回的動作，同時(shí)再以存檔的模具(10)影像為基準(zhǔn)影像(13)(14)，并判斷模具(10)有無損壞，該模具(10)損壞時(shí)則發(fā)出警報(bào)；待檢測完成后，成型機(jī)(20)成型開模后，運(yùn)算控制裝置(40)則自動重復(fù)上述的比對檢測的步驟，并繼續(xù)操控成型機(jī)(20)的成型動作，如此即可達(dá)到預(yù)防模具(10)毀損并可提升成型品的成品率，降低生產(chǎn)成本的目的。
權(quán)利要求1.一種精密模具的檢測裝置，其特征在于它包括有運(yùn)算控制裝置，該運(yùn)算控制裝置用于將監(jiān)視器攝得的影像資料予以設(shè)定范圍，并將該影像資料存檔以作為基準(zhǔn)比對的依據(jù)，并且做出比對與檢測的運(yùn)算及判斷，并通過輸出入控制裝置與成型機(jī)電連接，使該運(yùn)算控制裝置可以操控該成型機(jī)；監(jiān)視器，該監(jiān)視器用以攝錄該模具表面以及動作的影像，并將該等影像資料傳送到該運(yùn)算控制裝置內(nèi)；及輸出入控制裝置，該輸出入控制裝置連接在該運(yùn)算控制裝置及該成型機(jī)之間，使該運(yùn)算控制裝置通過該輸出/輸入控制裝置可以控制該成型機(jī)的動作。
2.如權(quán)利要求1所述的精密模具的檢測裝置，其特征在于該運(yùn)算控制裝置為電腦。
3.如權(quán)利要求1所述的精密模具的檢測裝置，其特征在于它至少包括有兩組監(jiān)視器，一組監(jiān)視器用以監(jiān)測模具的公模，另組監(jiān)視器用以監(jiān)測模具的母模。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精密模具的檢測裝置。它通過運(yùn)算控制裝置將監(jiān)視器的影像資料設(shè)定范圍，并將該影像資料存檔以作為基準(zhǔn)比對的依據(jù)，并且做出比對與檢測的運(yùn)算及判斷，并通過輸出入控制裝置與成型機(jī)電連接，使該運(yùn)算控制裝置可以操控該成型機(jī)，而該監(jiān)視器用以攝錄該模具表面以及動作的影像，并將該影像資料傳送到運(yùn)算控制裝置內(nèi)，該輸出入控制裝置連接在運(yùn)算控制裝置與成型機(jī)之間，使運(yùn)算控制裝置通過該輸出入控制裝置可以控制成型機(jī)的動作。
文檔編號G01R31/00GK2709991SQ200420084068
公開日2005年7月13日 申請日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者顏震明 申請人:顏震明