專(zhuān)利名稱(chēng):一種混凝土溫度線性變形自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種溫度線性變形系數(shù)測(cè)量系統(tǒng),特別適用于測(cè)量混凝土在升溫、降溫或者升降溫過(guò)程中的溫度變形,并對(duì)溫度變形系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。本發(fā)明同樣可以用于測(cè)定輕質(zhì)混凝土、保溫材料、金屬等固體材料的溫度變形系數(shù),并且可以測(cè)量混凝土的在恒溫或者變溫條件下的收縮。
背景技術(shù):
混凝土等固體材料的溫度變形系數(shù)是重要的物理性能指標(biāo),對(duì)于工程技術(shù)應(yīng)用與科學(xué)研究有著非常重要的意義。
目前在測(cè)量混凝土的溫度變形系數(shù)方面國(guó)內(nèi)還缺少專(zhuān)門(mén)的測(cè)定儀器,而傳統(tǒng)測(cè)量方法存在以下幾個(gè)問(wèn)題1.加熱系統(tǒng)固定,不能靈活地設(shè)定各種加熱制度參數(shù)。對(duì)于不同的試驗(yàn)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),難以靈活地適應(yīng)。
2.自動(dòng)化程度不高,在試驗(yàn)過(guò)程中需要大量的人員操作。由于材料本身性質(zhì),整個(gè)試驗(yàn)歷時(shí)較長(zhǎng),浪費(fèi)了大量的人力,并且很難保證測(cè)量精度。
3.對(duì)于加熱過(guò)程中混凝土的收縮變形與溫度變形難以區(qū)分。
虛擬儀器技術(shù)是以計(jì)算機(jī)作為儀器的軟硬件平臺(tái),其最大特點(diǎn)是可以充分地利用計(jì)算機(jī)資源,突破傳統(tǒng)儀器的概念,省去了儀器面板、機(jī)箱和大量硬件;虛擬儀器可以發(fā)揮計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算能力和友好的用戶(hù)交互能力,這是傳統(tǒng)儀器所無(wú)法比擬的。
從專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)中查到如下專(zhuān)利《混凝土變形測(cè)量?jī)x》(申請(qǐng)?zhí)?2239211.4,公告號(hào)CN2551970Y)只是測(cè)量混凝土在常溫自然條件下的變形發(fā)展。
《陶瓷及其同類(lèi)材料的熱變形測(cè)量系統(tǒng)》(申請(qǐng)?zhí)?5103687,公告號(hào)1004833)利用光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)陶瓷的熱變形進(jìn)行測(cè)量,而且只能測(cè)量尺寸比較小(5mm×5mm×45mm左右)的樣品,不適合混凝土類(lèi)材料的測(cè)量。
《X射線粉末衍射儀測(cè)定材料熱膨脹的方法》(申請(qǐng)?zhí)?4115018.6,公告號(hào)CN1040250C)是利用X射線的衍射原理對(duì)粉末類(lèi)材料進(jìn)行熱膨脹的測(cè)量,同樣不適合混凝土材料。
《鋼軌溫度變形測(cè)量裝置》(申請(qǐng)?zhí)?6249243.4,公告號(hào)CN2274757Y)利用位移和溫度傳感器專(zhuān)門(mén)測(cè)量鋼軌的溫度與變形,測(cè)量對(duì)象只能是鋼軌,而且沒(méi)有相應(yīng)的溫度控制措施。
因此,要測(cè)量混凝土等材料的溫度變形系數(shù),必須有完善的加熱控制體系和溫度位移測(cè)量系統(tǒng)。虛擬儀器技術(shù)以及傳感器技術(shù)為解決上述問(wèn)題提供了依據(jù)。采用虛擬儀器技術(shù)和傳感器技術(shù)的混凝土自動(dòng)溫度變形測(cè)量?jī)x,國(guó)內(nèi)未見(jiàn)相同的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服混凝土等固體材料溫度線變形系數(shù)測(cè)量的困難,本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)捷、自動(dòng)化程度高、開(kāi)放性好、性能可靠的混凝土溫度變形系數(shù)測(cè)定儀。
本發(fā)明的特征在于該系統(tǒng)含有溫度傳感器、位移傳感器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、電壓閥線路、可控硅控制的加熱電路、加熱器、以及被測(cè)試塊。其中(1)、溫度傳感器,輸入信號(hào)是被測(cè)試塊的溫度;(2)、位移傳感器,輸入信號(hào)是被測(cè)試塊的變形;(3)、兩個(gè)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,該兩個(gè)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與所達(dá)溫度傳感器及位移傳感器的輸出端相連;(4)、數(shù)據(jù)采集卡,兩個(gè)輸入端分別與轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)輸入端分別與所達(dá)轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)輸入端分別與所達(dá)兩個(gè)轉(zhuǎn)換器的輸出端相連;(5)、計(jì)算機(jī),通過(guò)PCI接口與所達(dá)數(shù)據(jù)采集卡的輸出端相連;用于預(yù)先通過(guò)用于操作界面在該計(jì)算機(jī)中設(shè)定試塊參數(shù)、傳感器參數(shù),下述是混凝土線性溫度變形采集測(cè)量的基本公式α=ΔL/(Lq·Δt)其中α為混凝土的溫度變形系數(shù),Δt為設(shè)定的溫度變化區(qū)間,ΔL為在設(shè)定的溫度變化區(qū)間內(nèi)混凝土的線性溫度變形,Lq加熱或冷卻前被測(cè)試塊的長(zhǎng)度初始值。
還要在上述計(jì)算機(jī)中設(shè)定加熱制度如下被測(cè)試塊在20℃下恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度,設(shè)L20為被測(cè)試塊在20℃下的長(zhǎng)度,L0為溫度平衡即室溫下之長(zhǎng)度,其線性溫度系數(shù)α0=(L0-L20)/[(20-室溫)·L20],得到α0;被測(cè)試塊降溫至5℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度LL,其線性溫度系數(shù)αL為αL=(LL-L0)/[(5-室溫)·L0],為收縮變形,αL為負(fù)值;被測(cè)試塊升溫至20℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度L1,其線性溫度系數(shù)α1為α1=(L1-LL)/[(20-5)·LL],為溫度膨脹系數(shù),α1為正值;被測(cè)試塊升溫至30℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度LH,其線性溫度系數(shù)為αH,αH=(LH-LL)/[(30-20)·LL],αH為正值;被測(cè)試塊降溫至20℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度L2,其線性溫度系數(shù)為α2,α2=(L2-LH)/[(20-30)·LH],α2為收縮變形,為負(fù)值。
計(jì)算機(jī)按下式混凝土線性變形,用∑L表示∑L=L0(1+Δt0·α0)+LL(1+ΔtL·αL)+L1(1+Δt1·α1)+LH(1+ΔtH·αH)+L2(1+Δt2·α2);(6)、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器,該轉(zhuǎn)換器的輸入端與所述計(jì)算機(jī)輸出端相連;(7)、電壓調(diào)溫電路,該電路的輸入端與所述數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸出端相連;(8)、可控硅控制的加熱電路,該電路的輸入端與所述電壓調(diào)溫電路的輸出端相連;(9)、加熱器,該加熱器的電流輸入端與所述可控硅控制的加熱電路電流輸出端相連;所述加熱器控制被測(cè)試塊進(jìn)行加熱或冷卻。
本發(fā)明的特征還在于計(jì)算預(yù)存以下參數(shù)被測(cè)試塊保持在下述各恒溫溫度時(shí)的長(zhǎng)度20℃、5℃、30℃以及被測(cè)試塊在到達(dá)被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡時(shí)的長(zhǎng)度,計(jì)算機(jī)在所達(dá)加熱制度的各階段內(nèi),以上述兩個(gè)長(zhǎng)度之差,去修正各相應(yīng)階段所測(cè)得的被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡時(shí)所測(cè)量到的長(zhǎng)度。本發(fā)明可以同時(shí)精確地測(cè)量試塊的溫度和變形數(shù)據(jù),并且通過(guò)可靠的反饋程序準(zhǔn)確的控制水溫,另外通過(guò)設(shè)定特定的加熱制度可以很方便區(qū)分試驗(yàn)過(guò)程中的溫度變形和試塊本身的收縮變形,據(jù)此來(lái)對(duì)被測(cè)試塊的溫度變形系數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量。與此同時(shí)本發(fā)明還可以對(duì)輕質(zhì)混凝土、保溫材料、金屬等固體材料的溫度變形系數(shù)進(jìn)行測(cè)量,而且通過(guò)程序設(shè)定,還可以對(duì)混凝土的收縮進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明的實(shí)施方案無(wú)論在分辨率、精確度、可靠性和自動(dòng)化程度方面都是傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器和其他測(cè)量方案所無(wú)法比擬的。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的軟件實(shí)施方案圖;圖3是本發(fā)明的具體實(shí)施方案圖;圖4是一種常用的加熱制度示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是基于計(jì)算機(jī)虛擬儀器技術(shù)、傳感器技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)的混凝土溫度變形系數(shù)測(cè)定儀,主要由測(cè)控軟件以及傳感器、加熱器(制冷器)、數(shù)據(jù)采集卡、PC機(jī)、加熱箱和變形測(cè)量部分等組成。其特征是在數(shù)據(jù)采集部分傳感器的輸出端與變送器的輸入端相連接,變送器的輸出端與數(shù)據(jù)采集卡的輸入通道相連接,數(shù)據(jù)采集卡與PC機(jī)的PCI口連接,傳感器將測(cè)量的非電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),通過(guò)變送器的處理放大,輸入數(shù)據(jù)采集卡后轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)輸入PC機(jī);加熱控制部分是數(shù)據(jù)變換器的輸出通道與調(diào)理板和可控硅組件信號(hào)輸入端相接,可控硅組件的功率輸出端與加熱器(制冷器)相連接,測(cè)量軟件根據(jù)設(shè)定的加熱制度和測(cè)量結(jié)果計(jì)算出加熱或降溫功率,將數(shù)字信號(hào)通過(guò)變換器轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào),通過(guò)可控硅電路的放大和處理,將工作電壓施加到加熱器(制冷器),通過(guò)加熱介質(zhì)最終控制測(cè)量試塊的溫度。所述的傳感器主要包括溫度傳感器與位移傳感器,其數(shù)量根據(jù)用戶(hù)測(cè)量的試塊數(shù)目來(lái)選擇。所述的數(shù)據(jù)采集卡(DAQ卡)采用滿足設(shè)計(jì)精度要求的采集卡,包括模擬量輸入和至少1路模擬量輸出。本發(fā)明由于采用了多個(gè)傳感器(溫度傳感器、位移傳感器)可以同時(shí)測(cè)量溫度與變形數(shù)據(jù),同時(shí)通過(guò)溫控電路控制加熱器和制冷器的運(yùn)轉(zhuǎn),從而準(zhǔn)確地控制加熱介質(zhì)的升溫或降溫,滿足測(cè)量要求。實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和準(zhǔn)確可靠的混凝土溫度變形系數(shù)的測(cè)量。
所述的加熱介質(zhì)為流體,包括如水、油等液體或者空氣等氣體。
所述的PC機(jī)裝有測(cè)量控制軟件組件,采用美國(guó)NI公司的產(chǎn)品Labview構(gòu)造的虛擬儀器,測(cè)量控制軟件組件主要包括用戶(hù)操作界面、數(shù)據(jù)采集組件、加熱控制組件和分析處理組件四部分,用戶(hù)通過(guò)用戶(hù)操作界面設(shè)定試塊參數(shù)、傳感器參數(shù)、加熱制度等參數(shù)后啟動(dòng)軟件測(cè)量和加熱組件;測(cè)量控制軟件根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡巡回采集各傳感器的信號(hào),并且根據(jù)測(cè)量結(jié)果和設(shè)定的加熱制度確定加熱器(制冷器)的工作電壓;測(cè)量的數(shù)據(jù)和計(jì)算的線性溫度變形系數(shù)等結(jié)果以圖表的形式顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上,并且記錄在數(shù)據(jù)文件當(dāng)中。
混凝土線性溫度變形系數(shù)測(cè)量的基本公式為α=Δll0·Δt]]>式中α為混凝土的溫度變形系數(shù),Δt為溫度變化區(qū)間,Δl為溫度變化區(qū)間Δt上的變形,l0為試件的基本長(zhǎng)度。
對(duì)于試驗(yàn)過(guò)程中如何區(qū)分溫度變形和混凝土本身的收縮變形一直是一個(gè)難點(diǎn),本發(fā)明可以通過(guò)兩種方式進(jìn)行區(qū)分一種是通過(guò)同步測(cè)量恒溫試塊的長(zhǎng)度發(fā)展,從而進(jìn)行扣除;另外一種通過(guò)設(shè)定特定加熱制度,進(jìn)行收縮變形的扣除。
加熱制度可以在控制軟件中靈活設(shè)定,其中一種常用的加熱制度如下1)試塊在20℃下恒溫至試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量試塊長(zhǎng)度l0;2)試塊降溫至5℃并恒溫至試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量試塊長(zhǎng)度lL;3)試塊升溫至20℃并恒溫至試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量試塊長(zhǎng)度l1;4)試塊升溫至30℃并恒溫至試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量試塊長(zhǎng)度lH;
5)試塊降溫至20℃并恒溫至試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量試塊長(zhǎng)度l2;試驗(yàn)通過(guò)5℃~30℃溫度區(qū)間上的變形來(lái)計(jì)算線膨脹系數(shù),并且利用在20℃的三次測(cè)量結(jié)果(L0,L1,L2)獲得的收縮數(shù)據(jù)對(duì)結(jié)果進(jìn)行修正。
本發(fā)明的實(shí)施方案參照?qǐng)D1進(jìn)行說(shuō)明,溫度傳感器1和位移傳感器2,分別通過(guò)模/數(shù)轉(zhuǎn)換電路2和4與數(shù)據(jù)采集卡5相連;數(shù)據(jù)采集卡5與計(jì)算機(jī)6相連。然后計(jì)算機(jī)6的信號(hào)通過(guò)數(shù)/模轉(zhuǎn)換電路7與可控硅與加熱組件8相連,從而控制被測(cè)試塊9的溫度。
本發(fā)明的軟件采用美國(guó)NI公司的產(chǎn)品Labview平臺(tái)進(jìn)行開(kāi)發(fā),實(shí)施方案參照?qǐng)D2進(jìn)行說(shuō)明系統(tǒng)啟動(dòng)以后,首先進(jìn)行初始化1,主要對(duì)傳感器、加熱器等設(shè)備進(jìn)行初始化;然后進(jìn)行設(shè)定參數(shù)2,主要設(shè)定試塊參數(shù)、傳感器參數(shù)、加熱制度等參數(shù);然后是測(cè)量與控制操作3,測(cè)控軟件采集到溫度和變形數(shù)據(jù),并且按照設(shè)定的加熱制度要求通過(guò)控溫組件對(duì)試塊加熱溫度進(jìn)行控制;最后由計(jì)算與顯示系統(tǒng)4,將計(jì)算的結(jié)果以圖形和表格方式顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上,并且保存到數(shù)據(jù)文件中。
圖3是本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式。試塊采用立式固定的方式,水浴加熱,可以測(cè)量混凝土的溫度變形系數(shù)。在圖中,通過(guò)溫度傳感器1采集測(cè)量水溫,根據(jù)設(shè)定的加熱制度,控制程序?qū)⒓訜岬墓ぷ麟妷菏┘拥郊訜崞?,從而控制水浴加熱箱3中的水溫,最終控制被測(cè)試塊4的溫度(必要時(shí)可以在試塊4的內(nèi)部布置溫度傳感器);同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)由位移傳感器5和支架系統(tǒng)6組成的變形測(cè)量組件對(duì)試塊4的變形進(jìn)行測(cè)量;最終計(jì)算程序根據(jù)測(cè)量到的溫度和變形對(duì)試塊4的溫度變形系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
本發(fā)明由于采用了位移和溫度傳感器,可以同時(shí)測(cè)量?jī)煞N信號(hào),并且通過(guò)靈活的溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了可靠的溫度控制,從而能夠準(zhǔn)確方便的測(cè)量混凝土的線性溫度變形系數(shù)。同時(shí)利用本發(fā)明,還可以測(cè)量輕質(zhì)混凝土、保溫材料、金屬等其他固體材料的溫度變形系數(shù),并且可以測(cè)量混凝土在恒溫或者變溫條件下的收縮的發(fā)展等。
權(quán)利要求
1.一種混凝土溫度線性變形自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)含有溫度傳感器、位移傳感器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、電壓閥線路、可控硅控制的加熱電路、加熱器、以及被測(cè)試塊。其中(1)、溫度傳感器,輸入信號(hào)是被測(cè)試塊的溫度;(2)、位移傳感器,輸入信號(hào)是被測(cè)試塊的變形;(3)、兩個(gè)模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,該兩個(gè)轉(zhuǎn)換器的輸入端分別與所達(dá)溫度傳感器及位移傳感器的輸出端相連;(4)、數(shù)據(jù)采集卡,兩個(gè)輸入端分別與轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)輸入端分別與所達(dá)轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)輸入端分別與所達(dá)兩個(gè)轉(zhuǎn)換器的輸出端相連;(5)、計(jì)算機(jī),通過(guò)PCI接口與所達(dá)數(shù)據(jù)采集卡的輸出端相連;用于預(yù)先通過(guò)用于操作界面在該計(jì)算機(jī)中設(shè)定試塊參數(shù)、傳感器參數(shù),下述是混凝土線性溫度變形采集測(cè)量的基本公式α=ΔL/(Lq·Δt)其中α為混凝土的溫度變形系數(shù),Δt為設(shè)定的溫度變化區(qū)間,ΔL為在設(shè)定的溫度變化區(qū)間內(nèi)混凝土的線性溫度變形,Lq加熱或冷卻前被測(cè)試塊的長(zhǎng)度初始值。還要在上述計(jì)算機(jī)中設(shè)定加熱制度如下被測(cè)試塊在20℃下恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度,設(shè)L20為被測(cè)試塊在20℃下的長(zhǎng)度,L0為溫度平衡即室溫下之長(zhǎng)度,其線性溫度系數(shù)α0=(L0-L20)/[(20-室溫)·L20],得到α0;被測(cè)試塊降溫至5℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度LL,其線性溫度系數(shù)αL為αL=(LL-L0)/[(5-室溫)·L0],為收縮變形,αL為負(fù)值;被測(cè)試塊升溫至20℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度L1,其線性溫度系數(shù)α1為α1=(L1-LL)/[(20-5)·LL],為溫度膨脹系數(shù),α1為正值;被測(cè)試塊升溫至30℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度LH,其線性溫度系數(shù)為αH,αH=(LH-LL)/[(30-20)·LL],αH為正值;被測(cè)試塊降溫至20℃,并恒溫至被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡,測(cè)量被測(cè)試塊長(zhǎng)度L2,其線性溫度系數(shù)為α2,α2=(L2-LH)/[(20-30)·LH],α2為收縮變形,為負(fù)值。計(jì)算機(jī)按下式混凝土線性變形,用∑L表示∑L=L0(1+Δt0·α0)+LL(1+ΔtL·αL)+L1(1+Δt1·α1)+LH(1+ΔtH·αH)+L2(1+Δt2·α2);(6)、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器,該轉(zhuǎn)換器的輸入端與所述計(jì)算機(jī)輸出端相連;(7)、電壓調(diào)溫電路,該電路的輸入端與所述數(shù)/模轉(zhuǎn)換器的輸出端相連;(8)、可控硅控制的加熱電路,該電路的輸入端與所述電壓調(diào)溫電路的輸出端相連;(9)、加熱器,該加熱器的電流輸入端與所述可控硅控制的加熱電路,電流輸出端相連;所述加熱器控制被測(cè)試塊進(jìn)行加熱或冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土溫度線性變形自動(dòng)化測(cè)量系統(tǒng),其特征在于計(jì)算預(yù)存以下參數(shù)被測(cè)試塊保持在下述各恒溫溫度時(shí)的長(zhǎng)度20℃、5℃、30℃以及被測(cè)試塊在到達(dá)被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡時(shí)的長(zhǎng)度,計(jì)算機(jī)在所達(dá)加熱制度的各階段內(nèi),以上述兩個(gè)長(zhǎng)度之差,去修正各相應(yīng)階段所測(cè)得的被測(cè)試塊內(nèi)外溫度平衡時(shí)所測(cè)量到的長(zhǎng)度。
全文摘要
本發(fā)明涉及混凝土制造技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于該系統(tǒng)由溫度傳感器、位移傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器、可控硅控制的加熱電路及加熱器組成,計(jì)算機(jī)通過(guò)其內(nèi)的測(cè)控軟件根據(jù)溫度傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)以及設(shè)定的加熱制度進(jìn)行目標(biāo)溫度的計(jì)算,再通過(guò)加熱控制溫度對(duì)被測(cè)試塊進(jìn)行加熱或冷卻。本發(fā)明提出了在試驗(yàn)過(guò)程中如何區(qū)分溫度變形和混凝土本身的收縮變形的兩種方式,解決了這一難點(diǎn)。本發(fā)明同樣適用于測(cè)定輕質(zhì)混凝土、保溫材料、金屬等固體材料,還可測(cè)量混凝土在恒溫或變溫條件下的收縮或膨脹,具有精度高、操作簡(jiǎn)便、測(cè)試周期短、外觀體積小、初投資少、自動(dòng)化程度高及適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N25/00GK1740790SQ200510012299
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者王賢磊, 丁建彤, 郭玉順 申請(qǐng)人:清華大學(xué)