專利名稱：一種稱重傳感器的電纜固定接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稱重傳感器，尤其是一種稱重傳感器的電纜固定接頭。
背景技術(shù)：
隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，傳感器計(jì)算機(jī)等新技術(shù)在計(jì)量測(cè)試領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，電子衡器系統(tǒng)已由單純的商貿(mào)計(jì)量工具發(fā)展成為物資流通管理和工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中監(jiān)測(cè)運(yùn)算、控制的重要手段，成為各行各業(yè)技術(shù)進(jìn)步中不可缺少的重要裝備。其系統(tǒng)的可靠性是發(fā)揮電子衡器在商業(yè)和工業(yè)稱重中的重要保障。作為電子秤最重要的核心部件稱重傳感器，它的可靠性、高絕緣性和密封性會(huì)直接影響到該秤的穩(wěn)定運(yùn)行，而稱重傳感器在運(yùn)行過程絕緣電阻的下降往往與出線防水接頭有關(guān)。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的傳感器的出線螺孔一般都為M8×1、M10×1及M12×1.25，與其相配套的防水接頭外形結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，它主要由螺柱1、密封橡皮2、壓緊墊圈3、鎖緊螺母4以及尾部彈簧5等部分組成。其工作原理為當(dāng)電纜線穿過此產(chǎn)品，鎖緊螺母4與螺柱1相互旋緊時(shí)，由于尾部彈簧5有梯形臺(tái)階的存在，使帶錐度密封橡皮2與螺柱1中間加工好的錐度相互配合起到密封作用。此類防水接頭雖已在各生產(chǎn)廠家廣泛使用，但申請(qǐng)人從專業(yè)生產(chǎn)廠家退回維修的傳感器當(dāng)中了解到部份傳感器是由于防水接頭的質(zhì)量問題使傳感器不能正常工作。它存在以下幾個(gè)問題1、使用過程中出現(xiàn)絕緣下降主要表現(xiàn)在以下幾方面a、根據(jù)上述工作原理分析不難看出，鎖緊螺母4帶動(dòng)尾部彈簧5的尾部臺(tái)階向前壓縮，當(dāng)壓力到一定的力時(shí)，臺(tái)階部分幾圈彈簧會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，從而使電纜外徑表皮與壓環(huán)接觸，并產(chǎn)生一定壓應(yīng)力，這樣在發(fā)貨前絕緣電阻能達(dá)到＞5000兆歐的傳感器在使用一段時(shí)間后絕緣會(huì)突然下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成屏蔽層與傳感器外殼直通，導(dǎo)致雙端接地，儀表不能正常工作。
b、由于此類防水接頭的尾部彈簧一般都采用普通彈簧鋼絲線繞而成，外表進(jìn)行電鍍處理。實(shí)踐證明此彈簧在野外暴露2～3個(gè)月就會(huì)開始生繡腐爛，而此接頭是利用彈簧的壓緊力來起到密封作用。這樣，當(dāng)彈簧生繡腐爛后，出線部位失去壓緊力，導(dǎo)致潮氣直接進(jìn)入內(nèi)部線路，絕緣電阻下降。
2、傳感器使用過程中會(huì)出現(xiàn)信號(hào)線被拉出現(xiàn)象傳感器與秤臺(tái)連接后由于秤臺(tái)在使用過程中處于活動(dòng)狀態(tài)，特別是汽車衡在工作過程中常會(huì)來回晃動(dòng)，這樣當(dāng)防水接頭尾部腐爛失去壓緊力后信號(hào)線容易處于以松弛狀態(tài)，此時(shí)要有輕微的外力作用，就會(huì)導(dǎo)致信號(hào)中斷。
3、在裝配過程中，防水接頭的旋緊會(huì)出現(xiàn)電纜線同步旋轉(zhuǎn)，造成內(nèi)部電纜線與焊點(diǎn)之間產(chǎn)生一定應(yīng)力使傳感器在使用后出現(xiàn)虛焊及斷線現(xiàn)象。
4、彈簧起不到線纜保護(hù)作用傳感器在運(yùn)輸、搬運(yùn)及使用過程中常會(huì)出現(xiàn)防水接頭根部彈簧變形，信號(hào)線拆斷。上述情況分析，是由于彈簧鋼線直徑過細(xì)(0.7～0.8mm)，剛度不足造成的。當(dāng)一定外力作用到根部后彈簧鋼線直接發(fā)生變形不能復(fù)原，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)陷入信號(hào)線內(nèi)，造成電纜斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型的稱重傳感器的電纜固定接頭，它能夠大大提高稱重傳感器工作的可靠性。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種稱重傳感器的電纜固定接頭，包括中間有通孔的螺柱和連接到所述的螺柱上的鎖緊螺母，所述的螺柱連接彈性體的一端有密封圈，其特征是在所述的通孔上有臺(tái)階，一中空的T形密封套及套在T形密封套上的夾緊頭位于所述的臺(tái)階上，所述的夾緊頭上有至少2片夾爪，所述的鎖緊螺母內(nèi)腔尾端有錐形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步的技術(shù)方案為在橡膠T形密封套上套有尼龍夾緊頭。
所述的銅質(zhì)鎖緊螺母的尾部鉗入壓注有尼龍彈簧。
所述的尼龍彈簧的簧絲直徑為3～5毫米。
所述的T形密封套的內(nèi)套高度大于所述的夾緊頭的高度。最好是T形密封套的內(nèi)套高度大于夾緊頭的高度1毫米。
所述的夾爪的橫截面為斜梯形，夾爪與夾爪之間有菱形缺口。
由于采取了上述的技術(shù)措施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、高可靠密封本實(shí)用新型的關(guān)鍵密封部位在螺柱頭部的密封圈及中部多片逐進(jìn)式夾爪與T形密封套的組合設(shè)計(jì)。螺栓與彈性體接觸的密封為O形密封圈，其密封效果已得到普遍認(rèn)可。關(guān)鍵在于內(nèi)部夾緊后的密封效果，本申請(qǐng)人通過在水深為1米浸泡24小時(shí)的試驗(yàn)中，結(jié)果箱體內(nèi)沒有進(jìn)水，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67至IP68要求。其主要性能表現(xiàn)為以下兩方面其一裝配時(shí)，尾部?jī)?nèi)腔帶有一定錐度的鎖緊螺母與螺柱進(jìn)行旋緊時(shí)，橫截面為斜梯形的夾爪在鎖緊螺母12的作用下，各夾爪可產(chǎn)生逐進(jìn)疊加，夾爪的頭部與鎖緊螺母的內(nèi)腔錐度接觸產(chǎn)生軸向推力和圓周的切向力，使多片夾爪均勻地向中心收縮帶動(dòng)T形密封套與信號(hào)線緊密接觸并形成傘狀保護(hù)狀態(tài)，有效隔離外界潮氣的進(jìn)入。其二與多片式逐進(jìn)夾爪產(chǎn)生向下壓力同時(shí)，T形密封套底部起到墊片作用，使螺栓、T形密封套、夾爪三者間產(chǎn)生作用與反作用力，從而起到外圈螺柱與T形套之間的密封作用。
2、線纜夾緊為了防止傳感器在使用過程中信號(hào)線被外力作用而拉出，本實(shí)用新型采用了多片逐進(jìn)式夾爪，當(dāng)壓緊螺母向前旋緊時(shí)各葉片會(huì)均勻地向中心靠攏，直至壓緊電纜線，實(shí)踐證明鎖緊￠6.2電纜線后，在電纜線未端掛18kg～20kg的重物，時(shí)間為10分鐘，結(jié)果電纜線沒有與接頭發(fā)生位移，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，而普通防水接頭鎖緊后則掛10～12kg重物時(shí)就發(fā)生位移。
3、防電纜線旋轉(zhuǎn)在實(shí)際裝配中，安裝人員在旋緊普通防水接頭時(shí)都會(huì)發(fā)現(xiàn)一共同現(xiàn)象即為信號(hào)線會(huì)跟著壓緊螺母共轉(zhuǎn)，最終導(dǎo)致傳感器內(nèi)部電纜線脫焊；或在使用過程中，由于應(yīng)力存在而脫焊。為了防止此類情況的發(fā)生，本實(shí)用新型利用尼龍的磨擦阻力小于橡皮磨擦阻力的原理，把多片逐進(jìn)式夾爪用尼龍材料注塑成形，它與電纜線接觸時(shí)用橡膠套隔離。這樣當(dāng)壓緊螺母旋緊時(shí)，信號(hào)線而不會(huì)被跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而杜絕上述現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的可靠性。
4、防線纜夾傷在鎖緊信號(hào)線過程中，如果過分的旋緊螺母，會(huì)發(fā)生電纜線被夾傷的現(xiàn)象。此時(shí)不加以保護(hù)會(huì)造成線對(duì)線之間的絕緣下降，本實(shí)用新型利用內(nèi)部橡膠套高出夾爪的設(shè)計(jì)來保護(hù)導(dǎo)線。這樣，當(dāng)夾緊爪子收縮時(shí)不會(huì)直接與信號(hào)線接觸而是通過橡膠套起到保護(hù)作用。實(shí)踐證明，鎖緊后與鎖緊前絕緣電阻不會(huì)下降。
5、出線末端防折傷目前國(guó)內(nèi)傳感器上安裝的接頭有2種一種是全金屬的，出線尾端用彈簧鋼絲保護(hù)(彈簧鋼絲直徑為0.7mm～0.8mm)，當(dāng)外力作用時(shí)會(huì)對(duì)電纜線造成損傷且容易磨爛。不能起到真正保護(hù)作用。第二種為全塑料尼龍的，雖然尾部進(jìn)行改進(jìn)，但容易滑牙，對(duì)鎖緊力度大打折扣。為了彌補(bǔ)上述的不足之處，本實(shí)用新型采用銅件與尼龍鉗入壓注成形。尾部彈簧寬度為鋼絲直徑的5～6倍，大大增加接觸面積，提高外力防御能力，且尼龍有很好柔韌性和耐腐蝕性，使用壽命一般為10年左右。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的零件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的零件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型夾緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參照?qǐng)D3～圖6，本實(shí)用新型包括中間有通孔7的螺柱8和連接到螺柱8上的鎖緊螺母12，螺柱8連接彈性體的一端15有0形天然橡膠密封圈6。在通孔7上有臺(tái)階9，一中空的T形密封套10及套在T形密封套10上的夾緊頭11置于臺(tái)階9上。T形密封套10的內(nèi)套高度a大于夾緊頭11的高度b 1毫米。夾緊頭11上有12片橫截面為斜梯形的夾爪16，夾爪16與夾爪16之間有菱形缺口17。鎖緊螺母12內(nèi)腔尾端有錐形結(jié)構(gòu)13。T形密封套10采用橡膠材料制作，夾緊頭11采用尼龍材料制作。銅質(zhì)鎖緊螺母12的尾部與尼龍彈簧14鉗入壓注成型。尼龍彈簧14的簧絲直徑為3～5毫米。
工作過程為螺柱8與彈性體旋緊時(shí)中間的密封圈6起到密封作用，鎖緊螺母12與螺柱8旋緊時(shí)，多片夾爪16在鎖緊螺母12的作用下同時(shí)產(chǎn)生兩種分力即向下壓力與圓周切向力，使中間T形密封套10均勻受力于信號(hào)線周圍，真正起到密封及夾緊作用。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稱重傳感器的電纜固定接頭，包括中間有通孔(7)的螺柱(8)和連接到所述的螺柱(8)上的鎖緊螺母(12)，所述的螺柱(8)連接彈性體的一端(15)有密封圈(6)，其特征是在所述的通孔(7)上有臺(tái)階(9)，一中空的T形密封套(10)及套在T形密封套(10)上的夾緊頭(11)位于所述的臺(tái)階(9)上，所述的夾緊頭(11)上有至少2片夾爪(16)，所述的鎖緊螺母(12)內(nèi)腔尾端有錐形結(jié)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是在橡膠T形密封套(10)上套有尼龍夾緊頭(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是所述的銅質(zhì)鎖緊螺母(12)的尾部鉗入壓注有尼龍彈簧(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是所述的尼龍彈簧(14)的簧絲直徑為3～5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是所述的T形密封套(10)的內(nèi)套高度(a)大于所述的夾緊頭(11)的高度(b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是所述的T形密封套(10)的內(nèi)套高度(a)大于所述的夾緊頭(11)的高度(b)1毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重傳感器的電纜固定接頭，其特征是所述的夾爪(16)的橫截面為斜梯形，夾爪(16)與夾爪(16)之間有菱形缺口(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稱重傳感器的電纜固定接頭，包括中間有通孔的螺柱和連接到所述的螺柱上的鎖緊螺母，所述的螺柱連接彈性體的一端有密封圈，其特征是在所述的通孔上有臺(tái)階，一中空的T形密封套及套在T形密封套上的夾緊頭位于所述的臺(tái)階上，所述的夾緊頭上有至少2片夾爪，所述的鎖緊螺母內(nèi)腔尾端有錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有高可靠密封防水、可靠線纜夾緊、防電纜線旋轉(zhuǎn)、防線纜夾傷、出線末端防折傷等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了稱重傳感器工作的可靠性。
文檔編號(hào)G01G21/00GK2814361SQ200520013230
公開日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者翁建明 申請(qǐng)人:翁建明