專利名稱：楊氏模量?jī)x專用活動(dòng)夾頭的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及楊氏模量測(cè)量?jī)x的制作技術(shù)，特別是涉及該測(cè)量?jī)x中鋼絲活動(dòng)夾頭的制作技術(shù)。
二背景技術(shù)：
楊氏模量測(cè)量?jī)x中的待測(cè)鋼絲必須用兩個(gè)夾頭將其固定，一個(gè)是固定夾頭，另一個(gè)是活動(dòng)夾頭，其中固定夾頭的技術(shù)要求低，易于實(shí)現(xiàn)，然而其中的活動(dòng)夾頭的技術(shù)要求則很高，理想的活動(dòng)夾頭應(yīng)是能準(zhǔn)確地將直徑不足1毫米的鋼絲穩(wěn)妥地夾于夾頭的中心；夾頭不用工具僅靠手動(dòng)就能隨時(shí)方便地上下變換位置；夾頭與光杠桿支承板的孔壁成均勻間隙配合。目前公知的用于楊氏模量測(cè)量?jī)x的活動(dòng)夾頭無(wú)一能達(dá)到上述效果，其中鋼絲不居夾頭中心，夾頭開合時(shí)須借助工具，夾頭上、下位置變換困難，夾頭與板的孔壁產(chǎn)生點(diǎn)狀或線狀接觸摩擦是其通病。而這些問題不僅造成儀器安裝調(diào)試?yán)щy，更重要的是增大了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為楊氏模量測(cè)量?jī)x提供一種新式活動(dòng)夾頭，以徹底解決現(xiàn)有活動(dòng)夾頭的諸多弊端。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的取一段長(zhǎng)35mm，直徑15mm的黃銅棒，在棒的中心線上縱向鉆一孔徑0.8mm的通孔，然后將長(zhǎng)度為棒的1/2部分用車床將此段的直徑縮小3mm，并將此段沿縱向開一深2mm的鍵槽，然后將剩下的一段的端頭倒角成5×45°，再用線切割機(jī)床將此段沿縱向切成均勻的四瓣，切口縫隙的寬度小于待測(cè)鋼絲的直徑，以此構(gòu)成芯棒，再取一段長(zhǎng)度為45mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一孔徑為0.8mm的通孔、然后將其一端的孔擴(kuò)大，并在擴(kuò)孔部分的孔壁沿縱向安裝一條形鍵，使擴(kuò)大后的孔及鍵與芯棒的小端及鍵槽成動(dòng)配合，擴(kuò)孔的深度比芯棒相對(duì)小的一段的長(zhǎng)度長(zhǎng)1～3mm，在棒的外周上對(duì)應(yīng)擴(kuò)孔的一端刻成螺紋，螺紋部分的長(zhǎng)度為棒長(zhǎng)的1/2，以此構(gòu)成夾頭套，然后取一段長(zhǎng)度為35mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一直徑為13mm的通孔，并將孔的2/3長(zhǎng)度刻成螺紋，使此螺紋的直徑與夾頭套上的螺紋一致，并使螺紋孔與端孔間成錐面過渡，以此構(gòu)成夾頭帽，最后將待測(cè)鋼絲依次穿過夾頭帽、芯棒和夾頭套，將芯棒的小端插入夾頭套后，再通過夾頭帽與夾頭套之間的螺紋將芯棒鎖緊，鋼絲則被夾緊于芯棒的四瓣之間的中心線上。
采用上述方案，可收到如下顯著效果1、由于芯棒一端為均勻的四瓣?duì)顟B(tài)，而另一端為整體，所以芯棒的四瓣之間既能張合自如又不會(huì)彼此錯(cuò)位，因而確保了鋼絲鎖緊過程的穩(wěn)定性；2、由于芯棒的四瓣之間的縫隙在非鎖緊狀態(tài)下小于鋼絲的直徑，故可確保鋼絲居中而不至于嵌入瓣間縫中；3、通過左右手分別旋動(dòng)夾頭套和夾頭帽，既能可靠地將鋼絲鎖緊，又無(wú)須使用任何工具；4、通過旋動(dòng)夾頭套和夾頭帽，能方便自如地上、下移動(dòng)夾頭并將其鎖緊于所需的任何位置；5、由于能確保鋼絲居夾頭的中心線，從而避免了夾頭的歪斜，最終消除了夾頭外周與光杠桿支承板孔壁的點(diǎn)狀或線狀接觸摩擦的隱患。
四

附圖為楊氏模量?jī)x專用活動(dòng)夾頭的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.芯棒 2.鍵 3.夾頭套 4.夾頭帽。
其中芯棒的整體端插于夾頭套中，而夾頭帽與夾頭套之間成螺紋連結(jié)。
五具體實(shí)施方式
取一段長(zhǎng)30mm，直徑15mm的黃銅棒，在棒的中心線上縱向鉆一孔徑0.8mm的通孔，然后將長(zhǎng)度為棒的1/2部分用車床將此段的直徑縮小3mm，并將此段沿縱向開一深2mm的鍵槽，然后將此段的端頭倒角成5×45°，再用線切割機(jī)床將剩下的一段沿縱向切成均勻的四瓣，切口縫隙的寬度小于待測(cè)鋼絲的直徑，以此構(gòu)成芯棒，再取一段長(zhǎng)度為45mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一孔徑為0.8mm的通孔、然后將其一端的孔擴(kuò)大，并在擴(kuò)孔部分的孔壁沿縱向安裝一條形鍵，使擴(kuò)大后的孔及鍵與芯棒的小端及鍵槽成動(dòng)配合，擴(kuò)孔的深度比芯棒相對(duì)小的一段的長(zhǎng)度長(zhǎng)1mm，在棒的外周上對(duì)應(yīng)擴(kuò)孔的一端刻成螺紋，螺紋部分的長(zhǎng)度為棒長(zhǎng)的1/2，以此構(gòu)成夾頭套，然后取一段長(zhǎng)度為35mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一直徑為13mm的通孔，并將孔的2/3長(zhǎng)度刻成螺紋，使此螺紋的直徑與夾頭套上的螺紋一致，并使螺紋孔與端孔間成錐面過渡，以此構(gòu)成夾頭帽，最后將待測(cè)鋼絲依次穿過夾頭帽、芯棒和夾頭套，將芯棒的小端插入夾頭套后，再通過夾頭帽與夾頭套之間的螺紋將芯棒鎖緊，鋼絲則被夾緊于芯棒的四瓣之間的中心線上。
權(quán)利要求1.一種楊氏模量?jī)x專用活動(dòng)夾頭由芯棒、鍵、夾頭套和夾頭帽構(gòu)成，其特征是取一段長(zhǎng)35mm，直徑15mm的黃銅棒，在棒的中心線上縱向鉆一孔徑0.8mm的通孔，然后將長(zhǎng)度為棒的1/2部分用車床將此段的直徑縮小3mm，并將此段沿縱向開一深2mm的鍵槽，然后將剩下的一段的端頭倒角成5×45°，再用線切割機(jī)床將此段沿縱向切成均勻的四瓣，切口縫隙的寬度小于待測(cè)鋼絲的直徑，以此構(gòu)成芯棒，再取一段長(zhǎng)度為45mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一孔徑為0.8mm的通孔、然后將其一端的孔擴(kuò)大，并在擴(kuò)孔部分的孔壁沿縱向安裝一條形鍵，使擴(kuò)大后的孔及鍵與芯棒的小端及鍵槽成動(dòng)配合，擴(kuò)孔的深度比芯棒相對(duì)小的一段的長(zhǎng)度長(zhǎng)1～3mm，在棒的外周上對(duì)應(yīng)擴(kuò)孔的一端刻成螺紋，螺紋部分的長(zhǎng)度為棒長(zhǎng)的1/2，以此構(gòu)成夾頭套，然后取一段長(zhǎng)度為35mm，直徑為21mm的鋼棒或黃銅棒，在其中心線上鉆一直徑為13mm的通孔，并將孔的2/3長(zhǎng)度刻成螺紋，使此螺紋的直徑與夾頭套上的螺紋一致，并使螺紋孔與端孔間成錐面過渡，以此構(gòu)成夾頭帽，最后將待測(cè)鋼絲依次穿過夾頭帽、芯棒和夾頭套，將芯棒的小端插入夾頭套后，再通過夾頭帽與夾頭套之間的螺紋將芯棒鎖緊，鋼絲則被夾緊于芯棒的四瓣之間的中心線上。
專利摘要楊氏模量測(cè)量?jī)x中待測(cè)鋼絲的活動(dòng)夾頭是該測(cè)量?jī)x的關(guān)鍵部件，它關(guān)系到測(cè)量?jī)x安裝的準(zhǔn)確性、操作的方便性，并直接影響著測(cè)量結(jié)果的誤差大小，然而目前公知的楊氏模量活動(dòng)夾頭卻存在諸多弊端，本實(shí)用新型提供一種楊氏模量?jī)x專用活動(dòng)夾頭，它由芯棒、夾頭套和夾頭帽構(gòu)成，它不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更重要的是一舉解決了鋼絲不居夾頭中心，夾頭開合須用工具，夾頭上、下位置變換困難，夾頭與光杠桿支承板孔的接觸摩擦的問題。
文檔編號(hào)G01N3/26GK2852101SQ200520036748
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者梁德富 申請(qǐng)人:四川大學(xué)