專利名稱：制造金屬分光儀試片的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種制造金屬分光儀試片的模具。
背景技術(shù)：
按，目前一般金屬材料于熔漿成形制造時(shí)，必須隨時(shí)檢測金屬材料的成份，因此在金屬制造過程中，經(jīng)常是會(huì)利用一制造模具，以灌注入金屬熔漿，藉以使其冷卻后形成一試片，然后利用金屬分光儀對該試片檢測其成份，以判斷其成份是否正確符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)金屬材料的買賣雙方亦可以該試片作為驗(yàn)收材料的判定基準(zhǔn)。
而該制造模具的構(gòu)造如圖6所示，其是分別設(shè)有一公、母模塊A以水平方向相互樞接而成，該公、母模塊A內(nèi)是設(shè)有一倒錐狀的第一容室A1，該第一容室A1底部連設(shè)有一呈圓形的第二容室A2，藉以公、母模塊A互相靠合后，置于一平臺(tái)A3上，由第一容室A1的灌注口A4處灌注入金屬熔漿B，使其依次填滿第一容室A1及第二容室A2，由于在灌注金屬熔漿B的過程中，并無法清楚看見公、母模塊A內(nèi)金屬熔漿B的容量，因此往往會(huì)造成金屬熔漿B溢出，并由于表面張力的作用，而會(huì)凸出于公、母模塊A的灌注口A4上，待金屬熔漿B冷卻后成形為一試片，其中公、母模塊A的第一容室A1內(nèi)是可形成為試片的握持端B1，而第二容室A2則形成為試片的測試端B2，同時(shí)溢出于灌注口A4外的金屬熔漿B則形成毛邊B3或溢料。
欲開模時(shí)，則可將公、母模塊A以水平方向移動(dòng)張開，以取出成形的試片(如圖7所示)，當(dāng)需要使用金屬分光儀測試其成份時(shí)，則必須先將測試端B2的端面研磨成一平面，以供金屬分光儀進(jìn)行成份的測試，但由于握持端B1是凸出有毛邊B3或溢料，故無法以夾具夾持握持端B1，進(jìn)行自動(dòng)化研磨作業(yè)，而必須用手握住握持端B1，以進(jìn)行手工研磨，然，卻容易由于毛邊B3或溢料的緣故，而造成握持時(shí)會(huì)刮傷手部，以致影響到研磨測試端B2的作業(yè)，而且該毛邊B3或溢料也會(huì)形成材料上的浪費(fèi)，又由于該握持端B1及測試端B2的連接處是形成有一細(xì)頸部B4，因此在灌注冷卻成形時(shí)，是會(huì)由于金屬的冷卻收縮，而于該細(xì)項(xiàng)部B4處形成縮水缺料的現(xiàn)象，嚴(yán)重者會(huì)由此處斷裂，因此習(xí)用金屬分光儀的試片于制造及使用上并不盡理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制造金屬分光儀試片的模具，避免產(chǎn)生毛邊，影響研磨作業(yè)及節(jié)省材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種制造金屬分光儀試片的模具，其是設(shè)有公、母模塊，該公、母模塊是設(shè)有灌注口，另于公、母模塊內(nèi)設(shè)有第一容室，該第一容室底部連設(shè)有第二容室，又于第一容室及第二容室之間環(huán)設(shè)有供金屬熔漿灌注后分別成形為握持端及測試端的擋緣；其中該公、母模塊內(nèi)是設(shè)有第一凹陷區(qū)，該第一凹陷區(qū)的周緣設(shè)有第二凹陷區(qū)，該第二凹陷區(qū)內(nèi)是形成有斜面，又于第一凹陷區(qū)的底部是設(shè)有收縮口，該收縮口是連接至第一容室。
該公、母模塊一端設(shè)有樞接部，另一端設(shè)有扳動(dòng)端。
該第一凹陷區(qū)是設(shè)有具斜度的倒錐面，而第二凹陷區(qū)的斜面是與該倒錐面的方向相反。
采用上述方案后，金屬熔漿于第一凹陷區(qū)內(nèi)成形為截?cái)鄩K，于第二凹陷區(qū)內(nèi)成形為斜塊，于收縮口內(nèi)成形為截?cái)嗖?，利用該第一凹陷區(qū)的斜面水平移動(dòng)，使斜塊相對產(chǎn)生垂直移動(dòng)，而使測試端受到擋緣的阻擋，使其由截?cái)嗖刻帞嗔?，而得到一完整試片，以避免產(chǎn)生毛邊，影響研磨作業(yè)及節(jié)省材料。
本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型是利用斜面及斜塊的相對移動(dòng)，可以使截?cái)鄩K與試片斷裂分離，以獲得一平整截?cái)嗝?，可避免毛邊或溢料的產(chǎn)生，而方便用手握持或以夾具夾持，以順利進(jìn)行手工或自動(dòng)化研磨作業(yè)者。
2、又本實(shí)用新型所截?cái)喾蛛x出的截?cái)鄩K，是可投入熔爐中再次熔化，以供再作為灌注模具之用，如此，則不會(huì)形成任何的浪費(fèi)，藉以節(jié)省材料。
3、本實(shí)用新型并設(shè)有大面積的第一凹陷區(qū)，可以藉由大氣壓力，使金屬熔漿充份的填滿各個(gè)部位，而不會(huì)產(chǎn)生縮水缺料的現(xiàn)象，可保持外觀的完整及圓滑，并防止研磨時(shí)產(chǎn)生斷裂。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組合剖視圖；
圖3是本實(shí)用新型灌注金屬熔漿的示意圖；圖4是本實(shí)用新型的試片與截?cái)鄩K分離的示意圖；圖5是本實(shí)用新型試片完成后的立體示意圖；圖6是習(xí)知模具灌注金屬熔漿的示意圖；圖7是習(xí)知試片完成后的立體示意圖。
1公、母模塊 11樞接部 12扳動(dòng)端 13灌注口14第一凹陷區(qū)141倒錐面15第二凹陷區(qū) 151斜面16收縮口17第一容室 171定位孔 172定位柱18第二容室 19擋緣 A公、母模塊 A1第一容室A2第二容室 A3平臺(tái) A4灌注口 B金屬熔漿B1握持端B2測試端 B3毛邊C金屬熔漿C1截?cái)鄩KC2斜塊 C3截?cái)嗖? C4握持端C5測試端C6截?cái)嗝?b>具體實(shí)施方式
首先，請參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型主要是設(shè)有一相對樞接的公、母模塊1，該公、母模塊1一端設(shè)有樞接部11，另一端則延伸設(shè)有扳動(dòng)端12，又公、母模塊1是設(shè)有灌注口13，該灌注口13內(nèi)是連設(shè)有第一凹陷區(qū)14，該第一凹陷區(qū)14是設(shè)有具斜度的倒錐面141，而于該第一凹陷區(qū)14的周緣二側(cè)分別設(shè)有第二凹陷區(qū)15，該第二凹陷區(qū)15內(nèi)是形成有與第一凹陷區(qū)14的倒錐面141方向相反的斜面151，又于第一凹陷區(qū)14的底部是設(shè)有漸縮狀的收縮口16，該收縮口16底部設(shè)有第一容室17，于第一容室17的二側(cè)相對壁面上是分別設(shè)有定位孔171及定位柱172，又該第一容室17底部則連設(shè)有第二容室18，又于第一容室17及第二容室18之間是環(huán)設(shè)有擋緣19。
使用時(shí)，如圖3所示，是可將該公、母模塊1相對靠合，使其二側(cè)相對壁面上的定位孔171及定位柱172分別卡合定位后，然后置于一平臺(tái)A3上，再由灌注口13處灌注入金屬熔漿C，使金屬熔漿C依次流經(jīng)第一凹陷區(qū)14、第二凹陷區(qū)15、第一容室17及第二容室18，并且其是設(shè)有大面積的第一凹陷區(qū)14，而可藉由大氣壓力，使金屬熔漿C充份的依次填滿第二容室18、第一容室17、第二凹陷區(qū)15及第一凹陷區(qū)14，直到金屬熔漿C溢出灌注口13，才停止灌注的動(dòng)作，然后等金屬熔漿C冷卻后成形為試片，其中該公、母模塊1的第一凹陷區(qū)14內(nèi)的金屬熔漿C是成形為一截?cái)鄩KC1，而第二凹陷區(qū)15內(nèi)的金屬熔漿C則成形為一斜塊C2，又于收縮口16內(nèi)成形有最小截面積的截?cái)嗖緾3，另第一容室17及第二容室18內(nèi)分別形成有握持端C4及測試端C5。
當(dāng)欲開模時(shí)，如圖4所示，其是可雙手分別握住公、母模塊1的扳動(dòng)端12，然后以水平方向施力向外張開，此時(shí)，由于公、母模塊1分別水平向外移動(dòng)，則其第二凹陷區(qū)15的斜面151是可沿著斜塊C2水平向外移動(dòng)，由于斜面151及斜塊C2是呈一傾斜角度接觸，因此當(dāng)斜面151水平向外移動(dòng)時(shí)，是可頂起斜塊C2垂直相對向上移動(dòng)，該斜塊C2向上移動(dòng)時(shí)，是可連同截?cái)鄩KC1向上移動(dòng)，但由于該試片的測試端C5受到第一容室17及第二容室18之間擋緣19的阻擋，而無法向上移動(dòng)，因此當(dāng)截?cái)鄩KC1移動(dòng)時(shí)，是會(huì)相對于握持端C4產(chǎn)生一向上的拉力，而由該最小截面積的截?cái)嗖緾3處斷裂，并形成一整齊的截?cái)嗝鍯6，而使截?cái)鄩KC1與試片的握持端C4脫離，如此，該公、母模塊1是可順利水平開模，而取出一完整的試片(如圖5所示)，該試片僅具有握持端C4及測試端C5，并無過多的毛邊及溢料產(chǎn)生，而可供用手握持或用夾具夾持其握持端C4，以研磨測試端C5，而經(jīng)截?cái)嗟慕財(cái)鄩KC1，則可投入熔爐中再次熔化，以供再作灌注的用，如此，則不會(huì)造成任何材料的浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.一種制造金屬分光儀試片的模具，其是設(shè)有公、母模塊，該公、母模塊是設(shè)有灌注口，另于公、母模塊內(nèi)設(shè)有第一容室，該第一容室底部連設(shè)有第二容室，又于第一容室及第二容室之間環(huán)設(shè)有供金屬熔漿灌注后分別成形為握持端及測試端的擋緣；其特征是在于該公、母模塊內(nèi)是設(shè)有第一凹陷區(qū)，該第一凹陷區(qū)的周緣設(shè)有第二凹陷區(qū)，該第二凹陷區(qū)內(nèi)是形成有斜面，又于第一凹陷區(qū)的底部是設(shè)有收縮口，該收縮口是連接至第一容室。
2.如權(quán)利要求1所述的制造金屬分光儀試片的模具，其特征在于該公、母模塊一端設(shè)有樞接部，另一端設(shè)有扳動(dòng)端。
3.如權(quán)利要求1所述的制造金屬分光儀試片的模具，其特征在于該第一凹陷區(qū)是設(shè)有具斜度的倒錐面，而第二凹陷區(qū)的斜面是與該倒錐面的方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制造金屬分光儀試片的模具，其是在于該公、母模塊內(nèi)設(shè)有第一容室及第二容室，該第一容室及第二容室之間環(huán)設(shè)有擋緣，又公、母模塊內(nèi)設(shè)有第一凹陷區(qū)，該第一凹陷區(qū)的周緣設(shè)有具斜面的第二凹陷區(qū)，又于第一凹陷區(qū)的底部設(shè)有收縮口，以供灌注入金屬熔漿后，分別于第一凹陷區(qū)、第二凹陷區(qū)及收縮口內(nèi)，成形為截?cái)鄩K、斜塊及截?cái)嗖浚岳霉?、母模塊第一凹陷區(qū)的斜面于開模時(shí)產(chǎn)生水平移動(dòng)，可使斜塊相對產(chǎn)生垂直移動(dòng)，而測試端由于受到擋緣的阻擋，藉以使其由截?cái)嗖刻帞嗔?，而可產(chǎn)生一完整試片，以避免產(chǎn)生毛邊，影響研磨作業(yè)及節(jié)省材料。
文檔編號G01N1/28GK2796895SQ200520057058
公開日2006年7月19日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者林木釧 申請人:林木釧