專利名稱：實驗室用組合鉆削銑樣機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆銑組合機床，尤其是一種用于冶金等行業(yè)實驗室樣品加工的組合機床，屬于實驗室機械加工設施技術領域。
背景技術：
實驗室用機械加工設備需要滿足在短時間內迅速對冶金樣品進行切削加工的要求，從而便于及時進行金相化驗分析。申請日為2004年7月6目、申請?zhí)枮镃N200420062481.0的中國專利公開了一種《實驗室專用快速銑樣機》，它包括床身、主軸箱、主軸、銑刀盤、升降機構、縱向進給機構、橫向進給機構、液壓裝置、工臺和V型鉗，還配備了專用的磁性夾樣鉗，在銑削試樣時無需重復對刀。因此，能夠快速地加工試樣。然而，該機無法迅速完成鉆削和銑削兩種加工，因此當既需要通過銑削后進行光譜分析，又需要通過鉆削后進行紅外探硫等分析時，還得另配鉆削設備。
檢索發(fā)現，專利號為CN87200672的中國專利申請公開了適用于木加工的《輕便木工鉆銑組合機》。從機構上看，該機實質上是通過在原輕便木工鉆機的輪軸上固定連接一銑削刀軸，并在機座上方增設銑削工臺，從而增加銑削功能，由于鉆、銑轉速不能分別控制，因此不適用于實驗室冶金樣品加工。其它現有此類組合機床，也分別由于無法實現工件快速轉移等種種等原因，不能滿足實驗室樣品加工的需求。
實用新型內容本實用新型的首要目的是針對以上現有技術存在的缺點，提出一種在可以迅速夾持各種外形樣品工件的實驗室用組合鉆削銑樣機。
本實用新型的進一步目的在于提出一種以簡單結構合理配置鉆、銑運動傳遞，并且可以實現工件在鉆、銑工位快速切換的實驗室用組合鉆削銑樣機，從而滿足實驗室樣品加工的特殊需求。
為了解決以上技術問題，本實用新型的實驗室用組合鉆削銑樣機的機架中部安裝可移動工臺，上部安裝鉆削和銑削動力頭，所述工臺上裝有夾具，所述機架下部支撐有工臺移動驅動絲桿，與所述移動驅動絲桿旋合的螺母固定在蝸輪箱上，所述蝸輪箱上裝有工臺上面板，內裝有蝸桿驅動的水平蝸輪，所述蝸輪與內齒輪同軸固連，所述內齒輪分別與三只均布的小齒輪嚙合，所述小齒輪的上方分別與位于上面板上的三個曲線塊固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結構，所述曲線塊的側面制有極徑漸增的曲線輪廓。
這樣，當蝸輪在蝸桿帶動下旋轉時，將通過內齒輪帶動三只小齒輪同步轉動，結果使形成三爪夾緊結構的曲線塊逐漸縮小內部區(qū)域，借助曲線輪廓的作用，快速將工臺上面板上的各種形狀樣品夾住。之后，在絲桿螺母機構的驅動下，蝸輪箱連同工件一起左右移動，在銑、鉆頭的作用下，及時完成所需的鉆削和鉆削加工。
為了達到進一步的目的，以上實驗室用組合鉆削銑樣機機架的上橫板兩側分別安裝由電機帶動的鉆削和銑削從動輪，中間安裝電機帶動的升降驅動絲桿，所述鉆削和銑削從動輪分別通過其中心的花鍵機構與鉆削和銑削動力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動力頭的刀桿軸套固定在中聯板上，所述中聯板與固定在上橫板下的上立板構成垂直移動副，并固定有與升降驅動絲桿旋合的螺母。
不難理解，由于鉆削和銑削動力頭左右布置，因此移動工臺上的工件可以快速在兩工位之間切換，從而滿足銑削之后及時進行鉆削的加工要求。同時，由于鉆削和銑削動力頭分別由電機帶動，因此很容易通過控制，獲得所需的低速鉆削和高速銑削；而鉆削和銑削動力頭的升降運動通過升降絲桿螺母機構聯動控制，使得整機結構簡單、緊湊，十分適合金相分析實驗室使用。
由此可見，本實用新型機構配置巧妙、合理，相互之間協調、緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，并且實現工件在鉆、銑工位快速切換，從而能夠滿足實驗室樣品加工的特殊需求。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2為圖1的側視圖。
圖3為圖1的A-A剖面結構示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的實驗室用組合鉆削銑樣機如圖1所示，機架163主要由下立板125、固定在下立板上的中橫板124、固定在中橫板上的上立板120、固定在上立板上的上橫板67構成。上橫板67兩側分別安裝由電機帶動的鉆削從動輪——大同步帶輪138和銑削從動輪——鋸齒形帶輪74，中間安裝伺服電機116帶動的升降驅動絲桿副——單螺母滾珠絲桿副101。大同步帶輪138和鋸齒形帶輪74分別通過其中心的花鍵孔與鉆削動力頭的主鉆桿139以及銑削動力頭的主刀桿65上端的花鍵軸銜接，因此主鉆桿139以及主刀桿65周向約束，可以分別被各自的驅動電機帶動旋轉，軸向可以上下運動。主鉆桿139以及主刀桿65的軸套145和65均固定在中聯板167上，該中聯板中部通過絲桿座板96固定有與升降驅動絲桿旋合的螺母。中聯板167的背面與固定在上立板上的導軌121構成垂直移動副。當伺服電機116帶動升降驅動絲桿轉動時，可以通過單螺母滾珠絲桿副帶動中聯板167沿導軌121上下運動，進而帶動鉆削和銑削動力頭上下運動。
機架下部支撐有水平的工臺移動驅動絲桿19，該絲桿與固定在蝸輪箱45上的螺母構成單螺母滾珠絲桿副。蝸輪箱45的后側與固定在下立板125上的兩條滾動導軌34構成導軌副。當電機帶動絲桿19轉動時，可以帶動蝸輪箱45左右移動，從而帶動工臺在鉆削與銑削工位切換。
蝸輪箱45內裝有蝸桿14驅動的水平蝸輪43(參見圖3)，該蝸輪與內齒輪41同軸固連，該內齒輪分別與三只均布的小齒輪40嚙合。小齒輪40的上方分別與位于上面板32上的三個曲線塊38固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結構，曲線塊40的側面制有極徑漸增的曲線輪廓。當蝸桿在電機帶動下轉動時，可以通過蝸輪以及內齒輪，帶動三只小齒輪同步轉動，進而帶動曲線塊快速夾緊或松開各種形狀的樣品工件。
此外，本實施例的實驗室用組合鉆削銑樣機還具有如下結構特點中聯板167中下部裝有上氣缸99，蝸輪中心裝有下氣缸52，因此可以借助分別固定在上氣缸99下端和下氣缸52上端的壓頭53以及頂塊51將熾熱的樣品捏持住，以便三爪夾緊機構將其夾緊。并且上氣缸缸徑大于下氣缸缸徑。未夾持工件時，頂塊51上端面與曲線塊38上端面平齊，氣缸加壓時，上氣缸將下氣缸下壓，從而使工件邊緣正好位于可被曲線塊夾持位置。
頂塊51從通壓縮空氣源的氣箱37中穿出，周邊與氣箱形成出氣間隙。工作時，來自氣管36的壓縮空氣將從出氣間隙由下自上吹出，即可起冷卻作用，又可以避免切屑落入蝸輪箱，一舉兩得。
為了便于積聚鉆屑，鉆削動力頭軸套145的下端固定有罩在鉆頭夾151外的護套147，該護套內裝有彈簧149，下端插裝有透明有機玻璃罩150。鉆削時，有機玻璃罩在彈簧作用下，下端始終貼在工件表面上，從而將鉆屑積聚在罩內，便于取樣化驗。
本實施例的實驗室用組合鉆削銑樣機設計巧妙、完善，結構緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，實現工件在鉆、銑工位快速切換，能夠很好地滿足實驗室樣品加工的特殊需求。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種實驗室用組合鉆削銑樣機，機架中部安裝可移動工臺，上部安裝鉆削和銑削動力頭，所述工臺上裝有夾具，其特征在于所述機架下部支撐有工臺移動驅動絲桿，與所述移動驅動絲桿旋合的螺母固定在蝸輪箱上，所述蝸輪箱上裝有工臺上面板，內裝有蝸桿驅動的水平蝸輪，所述蝸輪與內齒輪同軸固連，所述內齒輪分別與三只均布的小齒輪嚙合，所述小齒輪的上方分別與位于上面板上的三個曲線塊固連，形成圍繞蝸輪軸心的三爪夾緊結構，所述曲線塊的側面制有極徑漸增的曲線輪廓。
2.根據權利要求1所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述機架的上橫板兩側分別安裝由電機帶動的鉆削和銑削從動輪，中間安裝電機帶動的升降驅動絲桿，所述鉆削和銑削從動輪分別通過其中心的花鍵機構與鉆削和銑削動力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動力頭的刀桿軸套固定在中聯板上，所述中聯板與固定在上橫板下的上立板構成垂直移動副，并固定有與升降驅動絲桿旋合的螺母。
3.根據權利要求1或2所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述機架主要由下立板、固定在下立板上的中橫板、固定在中橫板上的上立板、固定在上立板上的上橫板構成。
4.根據權利要求3所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述蝸輪箱的后側與固定在下立板上的兩條滾動導軌構成導軌副。
5.根據權利要求4所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述中聯板中下部裝有上氣缸，所述蝸輪中心裝有下氣缸，所述上氣缸下端和下氣缸上端分別固定壓頭和頂塊。
6.根據權利要求5所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述上氣缸缸徑大于下氣缸缸徑。
7.根據權利要求6所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述頂塊從通壓縮空氣源的氣箱中穿出，周邊與氣箱形成出氣間隙。
8.根據權利要求7所述實驗室用組合鉆削銑樣機，其特征在于所述鉆削動力頭的軸套下端固定有罩在鉆頭夾外的護套，所述護套內裝有彈簧，下端插裝有透明有機玻璃罩。
專利摘要本實用新型涉及一種冶金等行業(yè)實驗室樣品加工的鉆銑組合機床。該機的機架中部安裝可移動工臺，上部安裝鉆削和銑削動力頭，所述工臺上裝有夾具，其特征在于所述機架的上橫板兩側分別安裝由電機帶動的鉆削和銑削從動輪，中間安裝電機帶動的升降驅動絲桿，所述鉆削和銑削從動輪分別通過其中心的花鍵機構與鉆削和銑削動力頭的刀桿軸銜接，所述鉆削和銑削動力頭的刀桿軸套固定在中聯板上，所述中聯板與固定在上橫板下的上立板構成垂直移動副，并固定有與升降驅動絲桿旋合的螺母。本實用新型機構配置巧妙、合理，相互之間協調、緊湊，可以迅速夾持各種外形樣品工件，并且實現工件在鉆、銑工位快速切換，從而能夠滿足實驗室樣品加工的特殊需求。
文檔編號G01N1/02GK2834771SQ200520078100
公開日2006年11月8日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權日2005年11月30日
發(fā)明者尹如 申請人:南京和澳機電實業(yè)有限公司