專利名稱：液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型溫度檢測(cè)裝置，尤指一種用于檢測(cè)液體包裝機(jī)熱合溫度的溫度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上常見的液體包裝機(jī)(例如小型的中藥液體包裝機(jī))，它是靠液體包裝機(jī)上的兩根內(nèi)套有加熱管的橫封合軸和兩根縱封合軸的表面溫度將塑料包裝袋的上下橫邊和左右縱邊熱熔、擠壓、粘合在一起的。
為了能夠?qū)⑺芰习b袋的上下橫邊和左右縱邊牢固地?zé)岷显谝黄穑⒈ＷC封合質(zhì)量，需要不斷地檢測(cè)橫封合軸或縱封合軸輥軸表面的熱合溫度，從而，控制加熱管的加熱時(shí)間，達(dá)到縱、橫封合軸表面的溫度恒定的目的。目前，市場上常見的液體包裝機(jī)檢測(cè)熱合溫度的方法是通過安裝在加熱管內(nèi)的熱敏元件進(jìn)行檢測(cè)。
這種熱合溫度檢測(cè)方法的缺點(diǎn)是1、檢測(cè)的溫度不準(zhǔn)確。
因?yàn)橐后w包裝機(jī)是靠橫封合軸和縱封合軸表面的溫度將塑料包裝袋熱合在一起的，輥軸表面溫度的高低直接影響塑料包裝袋封合質(zhì)量，所以，需要檢測(cè)的熱合溫度應(yīng)該是輥軸表面的溫度，而現(xiàn)有液體包裝機(jī)檢測(cè)的都是加熱管的溫度，所以，檢測(cè)的溫度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確。
2、溫度穩(wěn)定性差。
由于一般半導(dǎo)體熱敏元件的工作溫度都在150℃以下，而加熱管內(nèi)的溫度可高達(dá)200℃以上，甚至可達(dá)到300℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其允許的工作溫度上限，因此，熱敏元件的性能不穩(wěn)定，其檢測(cè)的溫度穩(wěn)定性差。
3、測(cè)溫用的熱敏元件極易損壞引起加熱管的損壞率高。
由于加熱管內(nèi)的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于測(cè)溫用熱敏元件允許的工作溫度上限，因此，極易引起熱敏元件的損壞。又由于熱敏元件是安裝在加熱管內(nèi)的，熱敏元件的損壞，也使加熱管報(bào)廢。
4、現(xiàn)有液體包裝機(jī)其加熱管制造比較復(fù)雜。
由于要將熱敏元件固定在加熱管內(nèi)，所以，在加工制造加熱管時(shí)比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述原因，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，該溫度檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、溫度穩(wěn)定性好、可準(zhǔn)確地測(cè)量出液體包裝機(jī)的熱合溫度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，它由導(dǎo)熱環(huán)和安裝在導(dǎo)熱環(huán)上的溫度傳感器構(gòu)成；所述導(dǎo)熱環(huán)套在液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸的端部，并與縱封合軸或橫封合軸動(dòng)配合；在導(dǎo)熱環(huán)的表面開有一傳感器安裝孔，所述溫度傳感器安裝在傳感器安裝孔內(nèi)。
所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)徑略大于液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸端部的外徑。
在所述導(dǎo)熱環(huán)的表面還開有安裝定位孔；該導(dǎo)熱環(huán)緊貼輥軸封合體套在液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸的端部，并用定位螺釘徑向固定在液體包裝機(jī)支撐板上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以準(zhǔn)確地測(cè)量出液體包裝機(jī)的熱合溫度，提高溫度控制穩(wěn)定性，大大降低液體包裝機(jī)加熱管的加工成本、維修成本和損壞率。


圖1A、圖1B為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開的液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置由導(dǎo)熱環(huán)1和安裝在導(dǎo)熱環(huán)1上的溫度傳感器2構(gòu)成。導(dǎo)熱環(huán)1的內(nèi)徑略大于液體包裝機(jī)橫封合軸或縱封合軸的端部外徑，兩者為動(dòng)配合。在導(dǎo)熱環(huán)1的表面開有一傳感器安裝孔3和安裝定位孔4。溫度傳感器2安裝在傳感器安裝孔3內(nèi)。
如圖3所示，在組裝液體包裝機(jī)時(shí)，可以將本實(shí)用新型安裝有溫度傳感器2的導(dǎo)熱環(huán)1套在液體包裝機(jī)的縱封合軸5或橫封合軸6的端部并且緊貼輥軸封合體，然后，用定位螺釘7將導(dǎo)熱環(huán)1徑向固定在液體包裝機(jī)的支撐板8上。由于導(dǎo)熱環(huán)1的內(nèi)徑略大于液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸端部的外徑，所以，當(dāng)導(dǎo)熱環(huán)套在縱封合軸或橫封合軸的端部，并徑向固定在支撐板8上后，其與縱封合軸或橫封合軸動(dòng)配合。
在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，固定有溫度傳感器2的導(dǎo)熱環(huán)1套在液體包裝機(jī)的縱封合軸5上的，當(dāng)然導(dǎo)熱環(huán)1還可以套在橫封合軸6上。
由于本實(shí)用新型測(cè)溫用的溫度傳感器(由熱敏元件制成)是通過導(dǎo)熱環(huán)放置在縱封合軸或橫封合軸上的，并且緊貼輥軸封合體，溫度傳感器所處位置的溫度接近封合面溫度，所以，本實(shí)用新型直接檢測(cè)的就是縱封合軸或橫封合軸輥軸表面的溫度即熱合溫度，檢測(cè)的溫度準(zhǔn)確、靈敏，控制溫度穩(wěn)定性好。
又由于本實(shí)用新型通過定位螺釘將導(dǎo)熱環(huán)徑向固定在液體包裝機(jī)支撐板上，所以，安裝簡單，而且，導(dǎo)熱環(huán)和溫度傳感器也不會(huì)隨著縱封合軸或橫封合軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，由于本實(shí)用新型溫度傳感器是安裝在導(dǎo)熱環(huán)上的，而不是安裝在液體包裝機(jī)加熱管內(nèi)的，所以，本實(shí)用新型大大降低了加熱管的加工成本、維修成本和損壞率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，其特征在于它由導(dǎo)熱環(huán)和安裝在導(dǎo)熱環(huán)上的溫度傳感器構(gòu)成；所述導(dǎo)熱環(huán)套在液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸的端部，并與縱封合軸或橫封合軸動(dòng)配合；在導(dǎo)熱環(huán)的表面開有一傳感器安裝孔，所述溫度傳感器安裝在傳感器安裝孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)徑大于液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸端部的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，其特征在于在所述導(dǎo)熱環(huán)的表面還開有安裝定位孔；該導(dǎo)熱環(huán)緊貼輥軸封合體套在液體包裝機(jī)縱封合軸或橫封合軸的端部，并用定位螺釘徑向固定在液體包裝機(jī)支撐板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體包裝機(jī)熱合溫度檢測(cè)裝置，它由導(dǎo)熱環(huán)和安裝在導(dǎo)熱環(huán)上的溫度傳感器構(gòu)成。所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)徑略大于縱封合軸或橫封合軸端部的外徑，兩者為動(dòng)配合；在導(dǎo)熱環(huán)的表面開有一傳感器安裝孔和安裝定位孔。所述溫度傳感器安裝在傳感器安裝孔內(nèi)；所述導(dǎo)熱環(huán)套在液體包裝機(jī)的縱封合軸或橫封合軸的一端并且緊貼輥軸封合體，并用定位螺釘徑向固定在液體包裝機(jī)支撐板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以準(zhǔn)確地測(cè)量出液體包裝機(jī)封合輥軸表面的熱合溫度，提高溫控精度，降低液體包裝機(jī)加熱管的加工成本、維修成本和損壞率。
文檔編號(hào)G01K7/00GK2890867SQ200520132409
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月7日
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