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自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):6107983閱讀:367來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種繭質(zhì)檢定機(jī),尤其是一種自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其是為繭質(zhì)檢定配套的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)自動(dòng)繅絲試樣后可全面了解繭質(zhì)的基本情況。
背景技術(shù)
目前我國(guó)的繅絲企業(yè)正在根據(jù)國(guó)家的政策和市場(chǎng)的實(shí)際情況,進(jìn)行技術(shù)改造,加大投資力度,制絲行業(yè)通過(guò)近10年的更新改造,自動(dòng)繅絲機(jī)的快速普及,絕大部份絲廠已不再有立繅機(jī),而對(duì)繭質(zhì)調(diào)查采用的辦法依然是原始的立繅試樣辦法。由于立繅與自動(dòng)繅兩者之間的工藝相差甚大,在繭絲纖度、繅折、萬(wàn)米吊糙、解舒等主要指標(biāo)上存在較大誤差,代表性較差;另外由于采用立繅人工繅絲效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大;且試樣結(jié)束后數(shù)據(jù)處理工作量大。因此研究適應(yīng)現(xiàn)有繅絲廠需要的自動(dòng)繅試樣技術(shù)、自動(dòng)繅繭檢定機(jī)自動(dòng)化程度、機(jī)電一體化水平較高、能滿足自動(dòng)繅試樣要求的設(shè)備是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、試樣時(shí)間短、具有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī)包括機(jī)架和主傳動(dòng)部件,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是還設(shè)置有湯鍋部件、送繭部件、接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件、小絡(luò)絞部件、理緒自動(dòng)加繭部件、捕集器部件、索緒部件、分離機(jī)部件和管路部件,其中湯鍋部件固定安裝在機(jī)架上,送繭部件和理緒加繭部件固定在湯鍋部件上,接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件安裝在湯鍋部件的上方,添緒部件與纖度控制部件的相連,索緒部件安裝在機(jī)架的一側(cè)并位于湯鍋部件的上方,捕集器部件固定安裝在機(jī)架一側(cè)的上方,分離機(jī)部件安裝在機(jī)架的一側(cè),管路部件安裝在湯鍋部件的下方,小絡(luò)絞部件固定安裝在機(jī)架的上方。
本實(shí)用新型在機(jī)架上還固定有裝有烘絲管部件,烘絲管部件包括有散熱片和蒸汽管路,且其位于小絡(luò)絞部件的上方,所述的蒸汽管路與管路部件中的蒸汽管路相通。
本實(shí)用新型在機(jī)架上和湯鍋的前下方還固定安裝有罩殼部件。
本實(shí)用新型所述的添緒執(zhí)行部件包括磁鋼、霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)、連桿,其中連桿與纖度控制部件中的探索連桿相連。
本實(shí)用新型所述的纖度控制部件包括磁鋼、霍耳元件或接近開(kāi)關(guān),且其安裝在添緒執(zhí)行部件的上方。
本實(shí)用新型所述的小絡(luò)絞部件包括有不銹鋼感應(yīng)片。
本實(shí)用新型所述的索緒部件與主傳動(dòng)部件相連。
本實(shí)用新型還設(shè)置有電腦控制儀,電腦控制儀位于湯鍋部件的上方、添緒執(zhí)行部件和索緒部件之間。
本實(shí)用新型所述管路部件的蒸汽控制閥門(mén)位于湯鍋部件的下方。
本實(shí)用新型所述的主傳動(dòng)部件中的絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸、送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸、加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸安裝在湯鍋部件的下方。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果1、每臺(tái)試樣機(jī)可根據(jù)用戶的需求組成1~6個(gè)單元,每個(gè)單元有5緒,做同等的試樣繭,縮短了試樣時(shí)間;2、采用了PLC可編程控制器、霍耳元件、接近開(kāi)關(guān)傳感器,以小的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)作為濕絲長(zhǎng)度的計(jì)長(zhǎng)依據(jù),具有吊糙的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能;3、繅絲過(guò)程與自動(dòng)繅絲機(jī)比較接近,也經(jīng)過(guò)索緒、理緒、繅絲、捕集、分離,測(cè)得繭子的一繭絲長(zhǎng)、繭絲纖度、萬(wàn)米吊糙、解舒絲長(zhǎng)、解舒率、繅折、出絲率等主要指標(biāo)與該批繭子在自動(dòng)繅絲機(jī)中所反映的指標(biāo)比較接近,做同等數(shù)量的繭子的試樣所需的時(shí)間較少,能快速測(cè)得繭子的主要指標(biāo),為繭子交易所提供了快速檢測(cè)設(shè)備,真正做到以質(zhì)定價(jià),也為用自動(dòng)繅絲機(jī)生產(chǎn)的絲廠提供了快速試樣的設(shè)備,方便制定自動(dòng)繅絲的生產(chǎn)工藝參數(shù)。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中湯鍋部件和送繭部件的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~圖3,本實(shí)施例主要由機(jī)架1、湯鍋部件2、主傳動(dòng)部件3、送繭部件4、接緒翼部件5、添緒執(zhí)行部件6、纖度控制部件7、小絡(luò)絞部件8、理緒自動(dòng)加繭部件9、捕集器部件10、索緒部件11、烘絲管部件12、罩殼部件13、分離機(jī)部件14、管路部件15組成。
機(jī)架1主要由原動(dòng)側(cè)墻板、下墻板、中墻板、上墻板、主電機(jī)底板、角鐵等組成,機(jī)架1主要用于安裝固定湯鍋部件2、主傳動(dòng)部件3等部件。
主傳動(dòng)部件3主要是由主齒輪減速電機(jī)3-1、探索主軸3-2、接緒翼傳動(dòng)軸3-3、絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸3-4、送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸3-5、加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸3-6、中間過(guò)渡傳動(dòng)軸3-7等組成。主齒輪減速電機(jī)3-1通過(guò)雙排鏈輪帶動(dòng)接緒翼傳動(dòng)軸3-2和中間過(guò)渡傳動(dòng)軸3-7。接緒翼傳動(dòng)軸3-3通過(guò)一對(duì)錐齒輪傳動(dòng)接緒翼齒輪箱,由接翼緒齒輪箱上的帶輪帶動(dòng)接緒翼轉(zhuǎn)動(dòng)。中間過(guò)渡傳動(dòng)軸3-7通過(guò)鏈輪帶動(dòng)探索主軸3-2,探索主軸3-2通過(guò)鏈輪帶動(dòng)捕集器部件10的蝸輪、蝸桿減速箱,探索主軸3-2又通過(guò)齒輪帶動(dòng)探索、添緒凸輪軸,傳動(dòng)添緒執(zhí)行部件6。同時(shí)又通過(guò)探索主軸3-2上的斜齒輪與鏈輪一體的零件傳動(dòng)索緒部件11。中間過(guò)渡傳動(dòng)軸3-7上的另一只鏈輪帶動(dòng)了送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸3-5,傳動(dòng)了送繭部件4、緒絲卷繞盤(pán)9-1、分離器部件14。送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸3-5通過(guò)一對(duì)齒輪帶動(dòng)加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸3-6,加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸3-5傳動(dòng)理緒自動(dòng)加繭部件9的自動(dòng)加繭和絲辮卷繞。接緒翼傳動(dòng)軸3-3通過(guò)鏈輪帶動(dòng)絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸3-4,絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸3-4傳動(dòng)了理緒自動(dòng)加繭部件9。
湯鍋部件2主要由一只不銹鋼制成的鍋?zhàn)咏M成,其固定在機(jī)架1的中角鐵上,中角鐵通過(guò)支架固定在機(jī)架的下墻板上。主傳動(dòng)部件3中的主齒輪減速電機(jī)固定在原動(dòng)側(cè)墻板與中墻板之間的電機(jī)底板上,主傳動(dòng)部件3中的絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸3-4、送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸3-5、加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸3-6活套在滑動(dòng)軸承內(nèi),滑動(dòng)軸承的軸承座直接固定在下墻板上。探索主軸3-2、接緒翼傳動(dòng)軸3-3的軸承座安裝在機(jī)架1的原動(dòng)側(cè)墻板和中墻板上。送繭部件4及理緒自動(dòng)加繭部件9固定在湯鍋部件2的湯鍋上,送繭部件4在湯鍋的左邊,理緒自動(dòng)加繭部件9安裝在湯鍋的右邊。接緒翼部件5、添緒執(zhí)行部件6、纖度控制部件7安裝在角鐵上,其角鐵固定在中墻板上。接緒翼部件5、添緒執(zhí)行部件6、纖度控制部件7從下往上安裝在不銹鋼湯鍋的上方,添緒執(zhí)行部件6中的連桿與纖度控制部件7中的探索連桿相連。索緒部件11安裝在湯鍋的右上方,并固定在中墻板及角鐵上,其角鐵固定在機(jī)架部件的中墻板上,其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)部件3相連。捕集器部件10安裝在湯鍋部件2的左上方,捕集器部件10的支架固定在上墻板上,捕集器部件10中的減速箱機(jī)架固定在兩個(gè)角鐵上,其一個(gè)角鐵固定在上墻板上,另一角鐵固定在中墻板上,其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)部件3相連。小絡(luò)絞部件8位于捕集器部件10的上方,小電機(jī)底板固定在右側(cè)的中墻板上,小絡(luò)絞部件8的小傳動(dòng)軸8-2的軸承座通過(guò)支架固定在上墻板上,通過(guò)右上側(cè)的電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。分離機(jī)部件14安裝在機(jī)架1的右側(cè),其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)部件3相連。管路部件15中的蒸汽控制閥門(mén)安裝在湯鍋的正下方外側(cè),其中電磁閥15-1安裝在湯鍋的后上方。烘絲管部件12中的烘絲管設(shè)有散熱片并安裝在上墻板上,且位于小結(jié)合件8-1左上方,并與管路部件15中蒸汽管相通。罩殼部件13通過(guò)支架或支柱安裝在機(jī)架1的左側(cè)、右側(cè)、后側(cè),在湯鍋的前下方也裝有罩殼。
湯鍋部件2的湯鍋內(nèi)用不銹鋼板圍成如圖3所示幾個(gè)不同的區(qū)域索緒區(qū)、理緒區(qū)、送繭區(qū)(正緒繭等待加繭區(qū))、繅絲區(qū)、落緒繭與蛹襯區(qū)、備繭區(qū)。繭子的流程是繭子人工從備繭區(qū)加入湯鍋的索緒區(qū),繭子經(jīng)索緒部件11索緒后由理緒自動(dòng)加繭部件9自動(dòng)移到理緒區(qū)進(jìn)行理緒,這時(shí)有緒繭成了正緒繭。再經(jīng)送繭部件4作用到達(dá)送繭區(qū)。生絲的粗細(xì)由纖度控制部件7控制,當(dāng)生絲變細(xì)時(shí),纖度控制部件發(fā)出信號(hào)到添緒執(zhí)行部件6,由添緒執(zhí)行部件6從送繭區(qū)加入一粒繭子到繅絲區(qū),繭子在繅絲過(guò)程中落緒后進(jìn)入落緒繭與蛹襯區(qū),經(jīng)捕集器部件10捕集到分離機(jī)部件14進(jìn)行分離,蛹襯分離到湯鍋外的蛹襯盤(pán),落緒繭又回到湯鍋內(nèi)的索緒區(qū),經(jīng)加熱索緒后繼續(xù)下一輪的循環(huán)。生絲的卷繞由小絡(luò)絞部件8完成,并由烘絲管部件12烘干。小是通過(guò)小或電機(jī)8-3單獨(dú)傳動(dòng),通過(guò)變頻調(diào)速,可根據(jù)實(shí)際繭質(zhì)情況,調(diào)整小的轉(zhuǎn)速。本機(jī)利用自動(dòng)檢測(cè)小實(shí)際的卷繞圈數(shù),通過(guò)電腦程序計(jì)算并電腦顯示每緒的實(shí)際絲長(zhǎng)和五緒總長(zhǎng)。具體方法是在小上裝有磁鋼或鋼板,利用霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)。本機(jī)的湯溫自動(dòng)控制、進(jìn)水與排水由管路部件15來(lái)實(shí)現(xiàn)。索緒湯溫、繅絲湯溫都采用溫控儀、電磁閥自動(dòng)控制,使索緒湯溫和繅絲湯溫保持在工藝要求的范圍內(nèi),實(shí)際控制是當(dāng)湯溫低于工藝溫度時(shí),電磁閥打開(kāi),管路蒸汽接通給湯溫加熱,當(dāng)湯溫達(dá)到工藝溫度時(shí),電磁閥關(guān)閉。本機(jī)還在添緒執(zhí)行部件6的重錘連桿結(jié)合件6-8上裝有磁鋼,霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)通過(guò)支架安裝在機(jī)架1上,自動(dòng)檢測(cè)添緒次數(shù),本機(jī)上還設(shè)置有電腦控制儀,電腦控制儀安裝在湯鍋部件2的上方,添緒執(zhí)行部件6左邊,索緒部件11的右邊。電腦控制儀自動(dòng)記錄并累加添緒次數(shù)。纖度控制部件7的切斷防止桿7-9上裝有磁鋼,霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)通過(guò)支架安裝在機(jī)架1上,自動(dòng)檢測(cè)吊糙次數(shù),電腦控制儀自動(dòng)記錄并累加吊糙次數(shù)。
自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī)的操作過(guò)程取定量的煮熟繭(如400粒)的三分之一繭放入湯鍋的索緒區(qū)中,繭經(jīng)索緒區(qū)的蒸汽加熱,與此同時(shí),索緒裝置11中的索緒帚循環(huán)索緒,緒絲被索緒帚11-1帶到繞絲盤(pán)上被卷繞,繭子被理緒自動(dòng)加繭部件9中的加繭斗移送到湯鍋的理緒區(qū),再由理緒自動(dòng)加繭部件9對(duì)繭子進(jìn)行理緒,當(dāng)有緒繭成為正緒繭后,把正緒繭放入送繭區(qū),同時(shí)正緒繭的緒絲搭到送繭部件4上的緒絲卷繞桿上,被緒絲卷繞桿間隙卷繞,同時(shí)送繭部件4中的水流送繭裝置把正緒繭均勻地送入加繭口,剛開(kāi)始采用定粒生緒,把一定粒數(shù)的正緒繭(如8粒)放入繅絲區(qū)進(jìn)行生緒,生緒后即可正??壗z,本機(jī)采用定纖控制,纖度控制部件7每隔2.63秒檢測(cè)一次生絲的粗細(xì),當(dāng)生絲低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí),纖度控制部件7傳動(dòng)添緒執(zhí)行部件6,添緒執(zhí)行部件6中的重錘連桿結(jié)合件6-8向上擺動(dòng),使添緒桿打下來(lái),送繭部件4的送繭爪把一粒正緒繭拋到繅絲區(qū)完成添緒。重錘連桿結(jié)合件裝有磁鋼,每添一次緒,重錘連桿結(jié)合件6-8就向上擺動(dòng)一次,裝在機(jī)架上的霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)就檢測(cè)到一次,并進(jìn)行累加,顯示在顯示屏上。有吊糙產(chǎn)生時(shí),防止絲條斷裂,纖度控制部件7中的切斷防止桿7-9被抬起,同樣原理,切斷防止桿上也裝有磁鋼,吊糙次數(shù)被檢測(cè)并顯示在顯示屏上。處理完吊糙,壓下切斷防止桿后即可恢復(fù)正常生產(chǎn)。在小上裝有磁鋼或鋼板,利用霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè),小或每轉(zhuǎn)一圈,霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)就檢測(cè)到一次,通過(guò)計(jì)算并顯示每緒絲長(zhǎng)和五緒絲總長(zhǎng)。每隔一定的時(shí)間(如四秒),在本機(jī)電腦控制儀中輸入每緒的緒下繭粒數(shù)。在繅絲過(guò)程中,產(chǎn)生落緒繭、蛹襯由捕集器部件10捕集到分離機(jī)部件14進(jìn)行分離,落緒繭自動(dòng)回到湯鍋的索緒區(qū),再經(jīng)加熱、索緒繼續(xù)新一輪的循環(huán)。而蛹襯全部落到蛹襯盤(pán)內(nèi)。在試樣過(guò)程中,要保持送繭區(qū)合適的正緒繭的數(shù)量,因此新繭要不斷地補(bǔ)充到索緒區(qū),直到繅完所有的繭子結(jié)束試樣。試樣機(jī)記錄了整個(gè)試樣過(guò)程的添緒次數(shù)、吊糙次數(shù)、各緒絲長(zhǎng)、五緒的總長(zhǎng),幾十次的緒下繭粒數(shù)。最后經(jīng)復(fù)搖后得生絲的公量。經(jīng)過(guò)編程計(jì)算自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出這批繭子的一繭絲長(zhǎng)、繭絲纖度、萬(wàn)米吊糙、解舒絲長(zhǎng)、解舒率、繅折、出絲率等主要指標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),包括機(jī)架和主傳動(dòng)部件,其特征是還設(shè)置有湯鍋部件、送繭部件、接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件、小絡(luò)絞部件、理緒自動(dòng)加繭部件、捕集器部件、索緒部件、分離機(jī)部件和管路部件,其中湯鍋部件固定安裝在機(jī)架上,送繭部件和理緒加繭部件固定在湯鍋部件上,接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件安裝在湯鍋部件的上方,添緒部件與纖度控制部件的相連,索緒部件安裝在機(jī)架的一側(cè)并位于湯鍋部件的上方,捕集器部件固定安裝在機(jī)架一側(cè)的上方,分離機(jī)部件安裝在機(jī)架的一側(cè),管路部件安裝在湯鍋部件的下方,小絡(luò)絞部件固定安裝在機(jī)架的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是在機(jī)架上還固定有裝有烘絲管部件,烘絲管部件包括有散熱片和蒸汽管路,且其位于小絡(luò)絞部件的上方,所述的蒸汽管路與管路部件中的蒸汽管路相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是在機(jī)架上和湯鍋的前下方還固定安裝有罩殼部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述的添緒執(zhí)行部件包括磁鋼、霍耳元件或接近開(kāi)關(guān)、連桿,其中連桿與纖度控制部件中的探索連桿相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述的纖度控制部件包括磁鋼、霍耳元件或接近開(kāi)關(guān),且其安裝在添緒執(zhí)行部件的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述的小絡(luò)絞部件包括有不銹鋼感應(yīng)片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述的索緒部件與主傳動(dòng)部件相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是還設(shè)置有電腦控制儀,電腦控制儀位于湯鍋部件的上方、添緒執(zhí)行部件和索緒部件之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述管路部件的蒸汽控制閥門(mén)位于湯鍋部件的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其特征是所述的主傳動(dòng)部件中的絲辮振動(dòng)傳動(dòng)軸、送繭與分離機(jī)傳動(dòng)軸、加繭與繞絲盤(pán)傳動(dòng)軸安裝在湯鍋部件的下方。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)繭質(zhì)檢定機(jī),其包括機(jī)架、主傳動(dòng)部件、湯鍋部件、送繭部件、接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件、小絡(luò)絞部件、理緒自動(dòng)加繭部件、捕集器部件、索緒部件、分離機(jī)部件和管路部件,其中湯鍋部件固定安裝在機(jī)架上,送繭部件和理緒加繭部件固定在湯鍋部件上,接緒翼部件、添緒執(zhí)行部件、纖度控制部件安裝在湯鍋部件的上方,添緒部件與纖度控制部件的相連,索緒部件安裝在機(jī)架的一側(cè)并位于湯鍋部件的上方,捕集器部件固定安裝在機(jī)架一側(cè)的上方,分離機(jī)部件安裝在機(jī)架的一側(cè),管路部件安裝在湯鍋部件的下方,小絡(luò)絞部件固定安裝在機(jī)架的上方。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、試樣時(shí)間短、具有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01D21/02GK2861978SQ20052013455
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者葉文, 江文斌, 何華豐 申請(qǐng)人:杭州紡織機(jī)械有限公司
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