專利名稱：用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種送繭裝置，尤其是一種用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置。
背景技術：
在自動繭質(zhì)檢定機的生產(chǎn)過程中，由于自然落緒和中途落緒，和繭絲從外、中層繅至內(nèi)層時逐漸變細，當變細到細限纖度及以下時，正緒繭的緒絲不斷補充上去，保證生絲纖度達到規(guī)定的粗細，這就是添緒，它是依靠添緒桿打在撈繭爪上，把撈繭爪內(nèi)的一粒繭子拋向繅絲槽處，當撈繭爪拋出繭子回復后，湯鍋內(nèi)的正緒繭必須盡快進入撈繭爪內(nèi)，自動繭質(zhì)檢定機中的送繭裝置作用就是保證當撈繭爪拋出繭子回復后，湯鍋內(nèi)的正緒繭能及時進入撈繭爪內(nèi)，同時保證進入撈繭爪內(nèi)的繭子只有一粒。也就是說當正緒繭流向加繭口時，緒絲必須卷繞起來，并隨時牽引，才能防止緒絲紊亂，并與湯鍋水箱內(nèi)水流相結合，使繭子快速移向給繭口進入加繭爪內(nèi)，提高撈繭效率。
現(xiàn)有送繭裝置的緒絲卷繞是用緒絲卷繞桿裝有齒輪，緒絲卷繞桿與給繭盒一起移動，移動一定距離后，緒絲卷緒桿上的齒輪碰到齒條后，會轉過一定的角度，因此其緒絲卷繞桿是要移動的，且依靠給繭盒下面的兩塊底板上下振動而產(chǎn)生水流振動，使得繭子隨水流振動捅向加繭口，其存在水流較小、水流大小固定、無法調(diào)節(jié)的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、可調(diào)節(jié)水流大小、使用方便的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是該送繭裝置包括緒絲卷繞桿，其結構特點是還設置有間隙卷繞機構、轉動機構、連桿機構、給繭機構和儲水機構，其中緒絲卷繞桿的一端位于間隙卷繞機構內(nèi)，轉動機構的一端通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連，其另一端與儲水機構活動連接，給繭機構通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連。
本實用新型所述的轉動機構包括凸輪、心軸、第一支架、第二支架、第一搖桿、第二搖桿、第三搖桿、尼龍滾子、彈簧，第一搖桿呈Y形，第二搖桿呈直桿狀，第三搖桿呈U形，心軸位于第一支架內(nèi)并位于凸輪下方，第一搖桿和第二搖桿套裝在心軸上，第一搖桿和第二搖桿的一端分別安裝有與凸輪相接觸的尼龍滾子，其另一端分別通過彈簧與第二支架相連。
本實用新型所述的間隙卷繞機構包括雙搖桿和超越離合器，超越離合器由離合器心軸、緒絲卷繞盤、離合器外片、離合器內(nèi)片、滾珠、離合器支架和離合器彈簧組成；離合器外片、離合器內(nèi)片和緒絲卷繞盤套裝在離合器心軸上，離合器外片與緒絲卷繞盤相固定，滾珠和離合器彈簧位于離合器外片和離合器內(nèi)片之間，緒絲卷繞盤位于離合器支架內(nèi)；雙搖桿的桿身固定在離合器心軸上；緒絲卷繞桿的一端位于緒絲卷繞盤內(nèi)。
本實用新型所述的間隙卷繞機構包括雙搖桿和超越離合器，超越離合器由離合器心軸、離合器支架、離合器外殼、棘輪和棘爪組成，棘輪、離合器支架套裝在離合器心軸上，雙搖桿的桿身與離合器心軸、離合器外殼固定在一起，棘爪固定在離合器外殼上；緒絲卷繞桿的一端位于棘輪內(nèi)。
本實用新型所述的連桿機構包括第一連桿、第二連桿、曲柄和轉動軸，其中第一連桿的一端與第一搖桿活動連接，其另一端與雙搖桿的一端活動連接，雙搖桿的另一端依次與第二連桿、曲柄依次活動連接，曲柄套裝在轉動軸上。
本實用新型所述的給繭機構包括若干加繭爪、給繭盒、送繭塊和調(diào)節(jié)板，所述的轉動軸套裝在給繭盒內(nèi)，加繭爪與給繭盒鉸鏈連接，調(diào)節(jié)板固定在給繭盒上，送繭塊固定在轉動軸上。
本實用新型所述的儲水裝置包括水箱、水箱軸、搖板、橡膠布鉸鏈、門板和蓋板，水箱軸活套在水箱中，搖板固定在水箱軸上，搖板上開有孔，門板通過橡膠布鉸鏈固定在水箱軸上，蓋板與水箱之間形成出水口。
本實用新型還設置有滑座，滑座上開有腰形缺口，滑座活套在第二搖桿的另一端，第三搖桿的一端固定在水箱軸上，其另一端插入滑座的腰形缺口內(nèi)。
本實用新型所述緒絲卷繞桿的另一端活套在自動繭質(zhì)檢定機的機架上。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果1、轉動機構采用了凸輪結構，依靠凸輪的轉動來實現(xiàn)緒絲卷繞桿的間隙卷繞為主動卷繞；2、利用儲水裝置中門與搖板之間的配合與擺動，產(chǎn)生循環(huán)水流，還可根據(jù)繭量的多少，通過調(diào)節(jié)門的擺動角度來調(diào)節(jié)循環(huán)水流的大小；3、采用了包括超越離合器的間隙卷繞機構，通過雙搖桿的來回擺動，即實現(xiàn)了緒絲卷繞桿的間隙轉動，又實現(xiàn)了進繭塊的擺動，且既可實現(xiàn)機械自動卷繞緒絲，又可以人工操作來超越機械卷繞而快速卷繞緒絲。


圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的右視圖。
圖4為本實用新型實施例1中超越離合器的結構示意圖。
圖5為圖4的A-A剖面圖。
圖6為本實用新型實施例2中超越離合器的結構示意圖。
圖7為圖6的左視圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1～圖3，本實施例包括緒絲卷繞桿21、間隙卷繞機構I、轉動機構II、連桿機構III、給繭機構IV和儲水機構V。轉動機構II包括凸輪1、心軸4、第一支架5、第二支架7、第一搖桿2、第二搖桿8、第三搖桿29、尼龍滾子3、彈簧6，第一搖桿2呈Y形，第二搖桿8呈直桿狀，第三搖桿29呈U形，凸輪1固定在自動繭質(zhì)檢定機的主傳動軸上，第一支架固定在自動繭質(zhì)檢定機的機架上，心軸4固定在第一支架5內(nèi)并位于凸輪1下方，第一搖桿2和第二搖桿8活套在心軸4上，第一搖桿2和第二搖桿8的一端分別安裝有尼龍滾子3，且尼龍滾子3與凸輪1相接觸，第一搖桿2和第二搖桿8的另一端分別通過彈簧6與第二支架7相連，第二支架7固定在自動繭質(zhì)檢定機的機架上。
間隙卷繞機構I包括雙搖桿14和超越離合器12。參見圖4、圖5，超越離合器12由離合器心軸35、緒絲卷繞盤30、離合器外片31、離合器內(nèi)片33、滾珠32、離合器支架36和離合器彈簧34組成，離合器外片31、離合器內(nèi)片33和緒絲卷繞盤30活套在離合器心軸35上，離合器外片31通過螺釘與緒絲卷繞盤30相固定，滾珠32和離合器彈簧34位于離合器外片31和離合器內(nèi)片33之間，緒絲卷繞盤30活套在離合器支架36上，雙搖桿14的桿身固定在離合器心軸35上，緒絲卷繞桿21的一端插入緒絲卷繞盤30的銷釘內(nèi)，其另一端活套在自動繭質(zhì)檢定機的機架上。這樣當心軸35順時針擺動時，帶動離合器內(nèi)片33逆時針轉動，但不帶動離合器外片31轉動，因此緒絲卷繞盤30、緒絲卷繞桿21都不轉動；當心軸35逆時針擺動時，，帶動離合器內(nèi)片33逆時針轉動，由于滾珠32、彈簧34的作用，帶動離合器外片31、緒絲卷繞盤30、緒絲卷繞桿21逆時針轉動。當心軸35來回擺動時，緒絲卷繞桿21逆時針間隙轉動，而用手可以推動緒絲卷繞桿21逆時針轉動。
連桿機構III包括第一連桿15、第二連桿9、曲柄10和轉動軸11，其中第一連桿15的一端與第一搖桿2鉸鏈連接，其另一端與雙搖桿14的一端鉸鏈連接，雙搖桿14的另一端則依次與第二連桿9、曲柄10依次鉸鏈連接，曲柄10固定在轉動軸11上。
給繭機構IV包括四組加繭爪16、給繭盒17、送繭塊19和調(diào)節(jié)板18，轉動軸11活套裝在給繭盒17內(nèi)，給繭盒17固定在湯鍋內(nèi)，加繭爪16通過銷釘活套在給繭盒17上以形成鉸鏈連接，調(diào)節(jié)板18用螺釘固定在給繭盒17上，用來調(diào)節(jié)進繭口的大小，以適應不同大小的原料繭，保證每次只能有一粒繭子進入到加繭爪16內(nèi)，送繭塊19用螺釘固定在位于給繭盒17中的轉動軸11上。
儲水裝置V包括水箱23、水箱軸24、搖板25、橡膠布鉸鏈26、橡皮塊調(diào)節(jié)門27和蓋板28，水箱軸24活套在水箱23中，搖板25固定在水箱軸24上，搖板25上開有三個方形孔，門板27通過橡膠布鉸鏈26固定在水箱軸24上。當水箱軸24順時針轉動時，門板27與搖板25相貼，堵住了搖板25上的方形孔，當水箱軸24逆時針轉動時，門板27通過橡膠布鉸鏈26與搖板25分開，蓋板28固定在湯鍋內(nèi)并與水箱23形成一個出水口。
此外設置有滑座22，滑座22上開有腰形缺口，滑座22活套在第二搖桿8的另一端，第三搖桿29的一端固定在水箱軸24上，其另一端插入滑座22的腰形缺口內(nèi)。
工作時，凸輪1在主傳動的帶動下作如圖1的順時針轉動，在尼龍滾子3、彈簧6的作用下，第一搖桿2和第二搖桿8都以O1為中心作來回擺動，通過第一連桿15、雙搖桿12以O2為中心擺動，離合器心軸35以O2為中心作一定角度的來回轉動，帶動緒絲卷繞盤30作間隙逆時針轉動，再帶動緒絲卷繞桿21間隙逆時針轉動卷繞緒絲，以免緒絲松弛紊亂，緒絲卷繞桿21的邊上裝有手輪，當正緒繭的緒絲搭到緒絲卷繞桿21上時，轉動手輪使緒絲卷繞桿21超越轉動卷繞緒絲。與此同時，雙搖桿14通過第二連桿9、曲柄10帶動轉動軸11來回轉動，這樣轉動軸11上的進繭塊19來回轉動，避免兩粒繭子同時擠在入口處，保證繭子一粒一粒順利進入到加繭爪16。與此同時，第二搖桿8帶動滑座22擺動，再通過第三搖桿29帶動水箱軸24來回轉動。如圖3所示，當水箱軸24順時針轉動時，門板27與搖板25相貼，一起以水箱軸24為中心順時針擺動，當水箱軸24逆時針轉動時，搖板25以水箱軸24為中心逆時針擺動，門板27通過橡膠布鉸鏈26與搖板25分開，這樣湯鍋內(nèi)產(chǎn)生一個強制循環(huán)水流，促使待添繭很快地進入給繭口，以提高撈繭效率。
本裝置的緒絲間隙卷繞主要依靠超越離合器12，本實施例中超越離合器12的結構如圖4、圖5所示，當離合器心軸35逆時針擺動時，帶動離合器內(nèi)片33逆時針轉動，又在滾珠32、彈簧34的作用下，帶動離合器外片31逆時針轉動，離合器外片31與緒絲卷繞盤30用螺釘固定在一起，緒絲卷繞盤30活套在離合器支架36上，這樣當緒絲卷繞盤30作逆時針轉動時，由于緒絲卷繞桿21的一端插入緒絲卷繞盤30的銷釘內(nèi)，故帶動緒絲卷繞桿21逆時針轉動。當離合器心軸35順時針擺動時，帶動離合器內(nèi)片33逆時針轉動，但不帶動離合器外片31轉動，因此緒絲卷繞盤30、緒絲卷繞桿21都不轉動，這樣隨著離合器心軸35的來回擺動，緒絲卷繞桿21逆時針間隙轉動，而用手可以推動緒絲卷繞桿21逆時針轉動。
實施例2本實施例中的間隙卷繞機構I包括雙搖桿14和超越離合器12，超越離合器12由離合器心軸35、離合器支架36、離合器外殼42、棘輪38和棘爪39組成，棘輪38、離合器支架36套裝在離合器心軸35上，雙搖桿14的桿身與離合器心軸35、離合器外殼42固定在一起，棘爪39用銷釘43固定在離合器外殼42上，棘爪39以銷釘43為中心能單方向擺動，緒絲卷繞桿21的一端插在棘輪38的銷釘內(nèi)。這樣，當雙搖桿14作逆時針擺動時，帶動離合器外殼42、棘爪39以離合器心軸35為軸心作逆時針擺動，棘爪39推動棘輪38逆時針擺動，并帶動緒絲卷繞桿21逆時針轉動。當雙搖桿14作順時針擺動時，帶動離合器外殼42、棘爪39以離合器心軸35為軸心作順時針擺動，同時棘爪39被棘輪38逆時針抬起，棘輪38不轉動，緒絲卷繞桿21也不轉動，隨著雙搖桿14來回擺動，緒絲卷繞桿21作間隙逆時針轉動，當用手推動緒絲卷繞桿逆時針轉動時，棘爪39被棘輪38逆時針抬起，這樣緒絲卷繞桿21間隙逆時針轉動的同時，又可以隨時人工推動緒絲卷繞桿21逆時針轉動。
這種結構的優(yōu)點是緒絲卷繞桿21可以不停地作間隙逆時針轉動，把正緒繭不斷的引入加繭口內(nèi)，而當有緒繭經(jīng)理緒后成為正緒繭，正緒繭的緒絲搭到緒絲卷繞桿21上時，可以快速人工轉動幾圈緒絲卷繞桿21，避免產(chǎn)生緒絲紊亂。
本實施例的其它結構均與實施例1相同。
本實用新型還可用于其它各種形式的繅絲機中。
權利要求1.一種用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，包括緒絲卷繞桿，其特征是還設置有間隙卷繞機構、轉動機構、連桿機構、給繭機構和儲水機構，其中緒絲卷繞桿的一端位于間隙卷繞機構內(nèi)，轉動機構的一端通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連，其另一端與儲水機構活動連接，給繭機構通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的轉動機構包括凸輪、心軸、第一支架、第二支架、第一搖桿、第二搖桿、第三搖桿、尼龍滾子、彈簧，第一搖桿呈Y形，第二搖桿呈直桿狀，第三搖桿呈U形，心軸位于第一支架內(nèi)并位于凸輪下方，第一搖桿和第二搖桿套裝在心軸上，第一搖桿和第二搖桿的一端分別安裝有與凸輪相接觸的尼龍滾子，其另一端分別通過彈簧與第二支架相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的間隙卷繞機構包括雙搖桿和超越離合器，超越離合器由離合器心軸、緒絲卷繞盤、離合器外片、離合器內(nèi)片、滾珠、離合器支架和離合器彈簧組成；離合器外片、離合器內(nèi)片和緒絲卷繞盤套裝在離合器心軸上，離合器外片與緒絲卷繞盤相固定，滾珠和離合器彈簧位于離合器外片和離合器內(nèi)片之間，緒絲卷繞盤位于離合器支架內(nèi)；雙搖桿的桿身固定在離合器心軸上；緒絲卷繞桿的一端位于緒絲卷繞盤內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的間隙卷繞機構包括雙搖桿和超越離合器，超越離合器由離合器心軸、離合器支架、離合器外殼、棘輪和棘爪組成，棘輪、離合器支架套裝在離合器心軸上，雙搖桿的桿身與離合器心軸、離合器外殼固定在一起，棘爪固定在離合器外殼上；緒絲卷繞桿的一端位于棘輪內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1或3或4所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的連桿機構包括第一連桿、第二連桿、曲柄和轉動軸，其中第一連桿的一端與第一搖桿活動連接，其另一端與雙搖桿的一端活動連接，雙搖桿的另一端依次與第二連桿、曲柄依次活動連接，曲柄套裝在轉動軸上。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的給繭機構包括若干加繭爪、給繭盒、送繭塊和調(diào)節(jié)板，所述的轉動軸套裝在給繭盒內(nèi)，加繭爪與給繭盒鉸鏈連接，調(diào)節(jié)板固定在給繭盒上，送繭塊固定在轉動軸上。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述的儲水裝置包括水箱、水箱軸、搖板、橡膠布鉸鏈、門板和蓋板，水箱軸活套在水箱中，搖板固定在水箱軸上，搖板上開有孔，門板通過橡膠布鉸鏈固定在水箱軸上，蓋板與水箱之間形成出水口。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是還設置有滑座，滑座上開有腰形缺口，滑座活套在第二搖桿的另一端，第三搖桿的一端固定在水箱軸上，其另一端插入滑座的腰形缺口內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求1所述的用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置，其特征是所述緒絲卷繞桿的另一端活套在自動繭質(zhì)檢定機的機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種送繭裝置，尤其是一種用于自動繭質(zhì)檢定機的送繭裝置。該送繭裝置包括緒絲卷繞桿，其結構特點是還設置有間隙卷繞機構、轉動機構、連桿機構、給繭機構和儲水機構，其中緒絲卷繞桿的一端位于間隙卷繞機構內(nèi)，轉動機構的一端通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連，其另一端與儲水機構活動連接，給繭機構通過連桿機構與間隙卷繞機構活動相連。本實用新型具有結構設計合理、可調(diào)節(jié)水流大小、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號G01B21/00GK2861191SQ20052013455
公開日2007年1月24日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權日2005年12月31日
發(fā)明者葉文, 何華豐, 何豫安 申請人:杭州紡織機械有限公司