專利名稱：燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)饩邫z測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種用于測(cè)試燃?xì)饩咴谑褂眠^(guò)程中的溫升數(shù)據(jù)及對(duì)周邊環(huán)境安全使用數(shù)據(jù)的燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對(duì)燃?xì)饩哌M(jìn)行安全使用環(huán)境溫度檢測(cè)時(shí)，需對(duì)燃?xì)饩呷紵龝r(shí)周邊多點(diǎn)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以確定被檢產(chǎn)品是否達(dá)到各項(xiàng)合格指標(biāo)。目前，實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)點(diǎn)約1100個(gè)左右，分布于被測(cè)產(chǎn)品上、下方及四周，通常采用溫度巡檢儀進(jìn)行溫度的檢測(cè)，其中，位于被檢測(cè)產(chǎn)品上方的檢測(cè)點(diǎn)，采用兩個(gè)國(guó)產(chǎn)XSL/C-64ES2型溫度巡檢儀進(jìn)行檢測(cè)；位于被檢測(cè)產(chǎn)品底部和四周的檢測(cè)點(diǎn)，采用3臺(tái)Chino公司生產(chǎn)的SE-3000溫度巡檢儀進(jìn)行檢測(cè)。SE-3000巡檢儀均為多路溫度巡檢儀，為實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測(cè)，需采用人工控制繼電器對(duì)各檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行切換，另外，由于現(xiàn)行采集軟件為非專用軟件，同時(shí)在檢測(cè)過(guò)程中存在檢測(cè)點(diǎn)切換的問(wèn)題，要獲得全面、完整的檢測(cè)數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)人員對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，同時(shí)后續(xù)的數(shù)據(jù)分析工作必須手工完成，因此現(xiàn)有的檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其操作煩瑣，存在工作效率低，工作量大、檢測(cè)數(shù)據(jù)不直觀、無(wú)法保存歷史數(shù)據(jù)等諸多缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境檢測(cè)手段和設(shè)備的現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種包括安裝調(diào)整方便靈活，有適合測(cè)試多種燃?xì)饩弋a(chǎn)品的測(cè)試平臺(tái)的、由計(jì)算機(jī)程序控制自動(dòng)切換巡檢通道，多點(diǎn)檢測(cè)的燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括嵌裝熱電偶的可調(diào)安裝平臺(tái)、和由熱電偶回路采集連接柜、巡檢儀、多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置及采集軟件構(gòu)成的控制系統(tǒng)；可調(diào)安裝平臺(tái)是板材圍成的內(nèi)空立方體，其表面分布有嵌裝孔，嵌裝孔內(nèi)嵌裝熱電偶，熱電偶接線端子連接導(dǎo)線匯集在熱電偶回路采集連接柜中的切換板上；切換板是由若干并聯(lián)連接的切換裝置集合組成，包括多個(gè)通道和一路24v電源，通道數(shù)與巡檢儀的通道數(shù)相同；切換板的每一個(gè)通道由二個(gè)進(jìn)線端子、一個(gè)固態(tài)繼電器、二個(gè)出線端子組成，進(jìn)線端子與出線端子分別連接到固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)，電源與固態(tài)繼電器的電源相連，供電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子導(dǎo)通，斷電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子斷開(kāi)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)控制對(duì)應(yīng)回路采集連接板的供電來(lái)實(shí)現(xiàn)巡檢儀模擬信號(hào)輸入端與該回路采集連接板的連接；巡檢儀的每個(gè)通道通過(guò)多個(gè)切換板與多支熱電偶相連；上位由計(jì)算機(jī)通過(guò)串口與多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置連接，多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置包括主控器、測(cè)試切換控制器、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)采集器幾個(gè)單元；主控器與上位計(jì)算機(jī)的一個(gè)串口連接，計(jì)算機(jī)順序讀取每臺(tái)巡檢儀的數(shù)據(jù)，多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置電路應(yīng)用在一對(duì)多的通信模式中，為一路232轉(zhuǎn)換成多路232，或一路232轉(zhuǎn)換成多路485輸出，輸出端與對(duì)應(yīng)協(xié)議接口的巡檢儀連接；其實(shí)現(xiàn)過(guò)程是，主控器接收計(jì)算機(jī)發(fā)送的命令，通過(guò)程序解析命令，發(fā)送給對(duì)應(yīng)的功能單元，并將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送給計(jì)算機(jī)；協(xié)議轉(zhuǎn)換器電路包括通訊單片機(jī)41和通訊單片機(jī)42，分別與兩種不同型號(hào)巡檢儀通訊，兩種巡檢儀采用的都是485通訊協(xié)議，每片單片機(jī)的輸出經(jīng)過(guò)巡檢儀自身的232/485協(xié)議轉(zhuǎn)換盒后，可以掛接幾臺(tái)同型號(hào)的巡檢儀；測(cè)試切換控制器接收主控器的電信號(hào)，控制測(cè)點(diǎn)的切換；數(shù)據(jù)采集器包括數(shù)據(jù)采集單片機(jī)及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)兩部分，數(shù)據(jù)采集單片機(jī)采集氣壓計(jì)數(shù)據(jù)并進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，將結(jié)果傳給數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)；主控器的串口與計(jì)算機(jī)的串口相連，主控器的SCL引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器的兩塊單片機(jī)的SCL引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)的SCL引腳相連，主控器的SDA引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器的兩塊單片機(jī)的SDA引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)的SDA引腳相連；通過(guò)在主控器的兩條信號(hào)線上加上拉電阻，各個(gè)器件之間連接成“線與”邏輯關(guān)系，構(gòu)成I2C總線應(yīng)用系統(tǒng)；主控器的I/O口與測(cè)試切換控制器的輸入端相連；多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置電路采用I2C總線接口，用兩根信號(hào)線同步數(shù)據(jù)傳送，采用由硬件設(shè)置器件地址，通過(guò)軟件尋址。


圖1、系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)示意圖，并作為說(shuō)明書(shū)附圖；圖2、可調(diào)安裝平臺(tái)示意圖；圖3、回路采集連接板示意圖；圖4、測(cè)試切換控制器電路圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖2.3描述實(shí)施例可調(diào)安裝平臺(tái)1由地板11、頂板12、背板13、左側(cè)板14、右側(cè)板15組成，左側(cè)板14設(shè)計(jì)為可左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，頂板12為可電動(dòng)升降；背板13、右側(cè)板15、地板11的位置固定，在進(jìn)行燃?xì)鈶敉饪緺t、燃?xì)鈶敉饣鹋桀惍a(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，將頂板12升至不影響檢測(cè)的最高位置；通過(guò)移動(dòng)左側(cè)板14的位置適應(yīng)不同大小的燃?xì)饩撸辉谶M(jìn)行燃?xì)鈶敉馊∨黝惍a(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，可調(diào)安裝平臺(tái)1由地板11、頂板12、背板13、右側(cè)板15組成，將左側(cè)板14移至不影響檢測(cè)的最左位置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂板12的位置適應(yīng)不同高度的戶外取暖器；在進(jìn)行灶具類產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，可調(diào)安裝平臺(tái)1由地板11、頂板12、背板13、右側(cè)板15及櫥柜組成，將左側(cè)板14移至不影響檢測(cè)的最左位置，通過(guò)調(diào)節(jié)頂板12的位置適應(yīng)灶具不同的安裝要求；在進(jìn)行熱水器類產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)，可調(diào)安裝平臺(tái)1由地板11、背板13、左側(cè)板14、右側(cè)板15及熱水器掛架組成，將頂板12升至不影響檢測(cè)的最高位置。
地板11、頂板12、背板13、左側(cè)板14、右側(cè)板15的表面根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求布置嵌裝熱電偶，熱電偶接線端子連接導(dǎo)線匯集在熱電偶回路采集連接柜中的切換板2上；切換板2由多個(gè)通道和一路24v電源組成，通道數(shù)與巡檢儀的通道數(shù)相同；切換板2的每一個(gè)通道由二個(gè)進(jìn)線端子(一正一負(fù))、一個(gè)固態(tài)繼電器、二個(gè)出線端子(一正一負(fù))組成。進(jìn)線端子與出線端子分別連接到固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)，電源與固態(tài)繼電器的電源相連，供電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子導(dǎo)通，斷電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子為開(kāi)路狀態(tài)。切換板2每個(gè)通道的進(jìn)線端子與布置在地板11、頂板12、背板13、左側(cè)板14、右側(cè)板15內(nèi)的任意一支熱電偶相連，切換板2每個(gè)通道的出線端子通過(guò)熱電偶與巡檢儀的一個(gè)通道相連；巡檢儀的每一個(gè)通道可與若干切換板的出線端子相連；通過(guò)軟件程序控制，自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)掉切換板的電源，巡檢儀依次采集與切換板上各通道連接的每個(gè)熱電偶信號(hào)。
通過(guò)軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器切換的控制，采集熱電偶信號(hào)，同時(shí)整合2個(gè)型號(hào)、共5臺(tái)巡檢儀測(cè)量獲得的數(shù)據(jù)，使其能自動(dòng)、完整地描述檢測(cè)到數(shù)據(jù)；建立檢測(cè)檔案，對(duì)各次檢測(cè)相關(guān)產(chǎn)品的型號(hào)、廠家、檢測(cè)時(shí)間等信息以及檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，以便查詢；根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析的相關(guān)要求，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析，并根據(jù)相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)果；來(lái)對(duì)可燃?xì)怏w的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
如圖1所示的系統(tǒng)電路連接，主控器3的串口與計(jì)算機(jī)的串口相連，SCL引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器4的兩塊單片機(jī)41、42的SCL引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)61的SCL引腳相連，SDA引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器4的兩塊單片機(jī)41、42的SDA引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)61的SDA引腳相連；通過(guò)在主控器3的兩條信號(hào)線上加上拉電阻R1、R2，各個(gè)器件之間連接成“線與”邏輯關(guān)系，構(gòu)成I2C總線應(yīng)用系統(tǒng)；主控器3的I/O口與測(cè)試切換控制器5的輸入端相連。
主控器3接收計(jì)算機(jī)發(fā)送的命令，并解析命令，發(fā)送給對(duì)應(yīng)的功能單元，并將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送給計(jì)算機(jī)；協(xié)議轉(zhuǎn)換器4包括通訊單片機(jī)41和通訊單片機(jī)42，分別與兩種巡檢儀通訊，兩種巡檢儀采用的都是485通訊協(xié)議，所以每片單片機(jī)的輸出經(jīng)過(guò)巡檢儀自身的232/485協(xié)議轉(zhuǎn)換盒后，可以掛接幾臺(tái)同型號(hào)的巡檢儀；測(cè)試切換控制器5接收主控器3的電信號(hào)，控制測(cè)點(diǎn)的切換；數(shù)據(jù)采集器6包括數(shù)據(jù)采集單片機(jī)61及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)62，數(shù)據(jù)采集指采集氣壓計(jì)數(shù)據(jù)并進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，將結(jié)果傳給數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)，數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)是連接數(shù)據(jù)采集單片機(jī)和主控器之間的橋梁，這樣既能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能，也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。
本設(shè)計(jì)電路應(yīng)用的是I2C總線接口，I2C總線是一種高性能芯片間串行同步傳輸總線，僅僅需要兩根信號(hào)線，就實(shí)現(xiàn)了完善的雙工同步數(shù)據(jù)傳送，能夠方便地構(gòu)成多機(jī)系統(tǒng)和外圍器件擴(kuò)展系統(tǒng)。I2C總線采用了器件地址的硬件設(shè)置方法，通過(guò)軟件尋址。
計(jì)算機(jī)將檢測(cè)命令及測(cè)試切換命令加上不同的發(fā)送開(kāi)始標(biāo)記和發(fā)送結(jié)束標(biāo)記，打包成不同的形式，通過(guò)串口發(fā)送給主控器3。主控器3串口中斷接收到計(jì)算機(jī)命令后，解析這些命令，將不同命令發(fā)送給不同的功能單片機(jī)。
參照?qǐng)D4所示測(cè)試切換控制器電路，如果主控器3接收到的是測(cè)點(diǎn)切換命令，則將控制對(duì)應(yīng)測(cè)點(diǎn)的引腳置成低電平，其他引腳置成高電平(測(cè)點(diǎn)切換控制器3中用到的光耦TIL113是低電平有效)，這樣測(cè)點(diǎn)切換控制器3就能輸出有效的控制信號(hào)，選中將要測(cè)試的測(cè)點(diǎn)，完成測(cè)點(diǎn)切換動(dòng)作。
如果主控器3接收到的是讀取巡檢儀的數(shù)據(jù)命令，則將命令通過(guò)I2C總線發(fā)送給對(duì)應(yīng)的巡檢儀通訊單片機(jī)，兩種巡檢儀的工作過(guò)程是一樣的，以與巡檢儀SE3000通訊的通訊單片機(jī)為例解釋通訊單片機(jī)的工作流程主控器3解析過(guò)后的命令集就是SE3000巡檢儀自身的命令集，主控器3將解析過(guò)后的命令通過(guò)I2C總線接口發(fā)送給通訊單片機(jī)41，通訊單片機(jī)41中斷接收到這些命令數(shù)據(jù)后，將這些數(shù)據(jù)原封不動(dòng)的通過(guò)串口發(fā)送給巡檢儀自身附帶的232/485協(xié)議轉(zhuǎn)換盒，這樣就將測(cè)量命令發(fā)送給對(duì)應(yīng)的巡檢儀；通訊單片機(jī)41還處于中斷中，等待接收巡檢儀SE3000發(fā)送的測(cè)量數(shù)據(jù)，有測(cè)量數(shù)據(jù)從串口發(fā)送過(guò)來(lái)后，通訊單片機(jī)41給這些數(shù)據(jù)加上軟件里自定義的接收開(kāi)始標(biāo)志和結(jié)束標(biāo)志，打包完成后通過(guò)I2C總線接口發(fā)送給主控器3，跳出中斷。
主控器3將接收到的測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到串口，上傳給計(jì)算機(jī)，也跳出中斷。
如果主控器3接收到的是讀取氣壓計(jì)數(shù)據(jù)命令，則通過(guò)I2C總線將讀取命令發(fā)送給數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)。數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)中斷接收讀取命令和數(shù)據(jù)采集單片機(jī)發(fā)送的測(cè)量數(shù)據(jù)，將測(cè)量數(shù)據(jù)存放到某段存儲(chǔ)器里，并不斷地用新數(shù)據(jù)覆蓋舊數(shù)據(jù)，當(dāng)接收到測(cè)量命令時(shí)，上傳單片機(jī)將存儲(chǔ)器里的當(dāng)前數(shù)據(jù)通過(guò)I2C總線發(fā)送給主控器，跳出中斷；主控器接收完數(shù)據(jù)，發(fā)送到串口，也跳出中斷；數(shù)據(jù)采集單片機(jī)一直在采集數(shù)顯氣壓計(jì)的模擬量，進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，并把轉(zhuǎn)換結(jié)果加上接收開(kāi)始標(biāo)志和結(jié)束標(biāo)志，打包完成后發(fā)送給數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)。
根據(jù)上述說(shuō)明及本專業(yè)知識(shí)即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)，包括嵌裝熱電偶的可調(diào)安裝平臺(tái)(1)、和由熱電偶回路采集連接柜、巡檢儀、多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置及采集軟件構(gòu)成的控制系統(tǒng)，可調(diào)安裝平臺(tái)(1)是板材圍成的內(nèi)空立方體，其表面分布有嵌裝孔，嵌裝孔內(nèi)嵌裝熱電偶，熱電偶接線端子連接導(dǎo)線匯集在熱電偶回路采集連接柜中的切換板上；切換板是由若干并聯(lián)連接的切換裝置集合組成，包括多個(gè)通道和一路24v電源，通道數(shù)與巡檢儀的通道數(shù)相同；切換板的每一個(gè)通道由正負(fù)二個(gè)進(jìn)線端子、一個(gè)固態(tài)繼電器、正負(fù)二個(gè)出線端子組成，進(jìn)線端子與出線端子分別連接到固態(tài)繼電器的觸點(diǎn)，電源與固態(tài)繼電器的電源相連，供電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子導(dǎo)通，斷電時(shí)進(jìn)線端子與出線端子斷開(kāi)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)控制對(duì)應(yīng)回路采集連接板(2)的供電來(lái)實(shí)現(xiàn)巡檢儀模擬信號(hào)輸入端與該塊回路采集連接板(2)的連接；巡檢儀的每個(gè)通道通過(guò)多個(gè)切換板與多支熱電偶相連；上位由計(jì)算機(jī)通過(guò)串口與多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置連接，多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置包括主控器(3)、測(cè)試切換控制器(5)、協(xié)議轉(zhuǎn)換器(4)、數(shù)據(jù)采集器(6)幾個(gè)單元；主控器(3)與上位計(jì)算機(jī)的一個(gè)串口連接，計(jì)算機(jī)順序讀取每臺(tái)巡檢儀的數(shù)據(jù)，多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置電路應(yīng)用在一對(duì)多的通信模式中，為一路232轉(zhuǎn)換成多路232輸出，或一路232轉(zhuǎn)換成多路485輸出，輸出端與對(duì)應(yīng)協(xié)議接口的巡檢儀連接；主控器接收計(jì)算機(jī)發(fā)送的命令，通過(guò)程序解析命令，發(fā)送給對(duì)應(yīng)的功能單元，并將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送給計(jì)算機(jī)；協(xié)議轉(zhuǎn)換器(4)電路包括通訊單片機(jī)(41)和通訊單片機(jī)(42)，分別與兩種不同型號(hào)巡檢儀通訊，兩種巡檢儀采用的都是485通訊協(xié)議，每片單片機(jī)的輸出經(jīng)過(guò)巡檢儀自身的232/485協(xié)議轉(zhuǎn)換盒后，可以掛接幾臺(tái)同型號(hào)的巡檢儀；測(cè)試切換控制器接收主控器的電信號(hào)，控制測(cè)點(diǎn)的切換；數(shù)據(jù)采集器(6)包括數(shù)據(jù)采集單片機(jī)(61)及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)(62)，數(shù)據(jù)采集單片機(jī)(61)采集氣壓計(jì)數(shù)據(jù)并進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，將結(jié)果傳給數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)(62)；主控器(3)的串口與計(jì)算機(jī)的串口相連，主控器(3)的SCL引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器(4)的兩塊單片機(jī)的SCL引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)(61)的SCL引腳相連，主控器(3)的SDA引腳與協(xié)議轉(zhuǎn)換器(4)的兩塊單片機(jī)的SDA引腳及數(shù)據(jù)上傳單片機(jī)的SDA引腳相連；通過(guò)在主控器(3)的兩條信號(hào)線上加上拉電阻，各個(gè)器件之間連接成“線與”邏輯關(guān)系，構(gòu)成I2C總線應(yīng)用系統(tǒng)；主控器(3)的I/O口與測(cè)試切換控制器(5)的輸入端相連；多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置電路采用I2C總線接口，用信號(hào)線同步數(shù)據(jù)傳送，采用由硬件設(shè)置器件地址，通過(guò)軟件尋址。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)試燃?xì)饩咴谑褂眠^(guò)程中的溫升數(shù)據(jù)及對(duì)周邊環(huán)境安全使用數(shù)據(jù)的燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)，燃?xì)饩甙踩褂铆h(huán)境溫度檢測(cè)系統(tǒng)包括嵌裝熱電偶的可調(diào)安裝平臺(tái)和由熱電偶回路采集連接柜、巡檢儀、及由多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置及采集軟件構(gòu)成的控制系統(tǒng)；巡檢儀的每個(gè)通道通過(guò)多個(gè)切換板與多支熱電偶相連；上位由計(jì)算機(jī)通過(guò)串口與多串口協(xié)議轉(zhuǎn)換裝置連接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，檢測(cè)數(shù)據(jù)直觀，適用范圍寬。
文檔編號(hào)G01K3/00GK1904570SQ20061001529
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月10日
發(fā)明者馮潤(rùn)中, 山巍, 田壯, 杜慶軍, 王美, 劉彤, 劉文博, 呂彥明, 張建海, 李媛 申請(qǐng)人:中華人民共和國(guó)天津出入境檢驗(yàn)檢疫局