專利名稱：一種自動控制的氣液兩用檢漏儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動控制的檢漏儀，尤其涉及一種自動控制的氣液兩用檢漏儀。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)自動化迅猛發(fā)展，采用氣動與液壓的產(chǎn)品也隨之擴張，有氣和液的密封要求的產(chǎn)品的需求越來越多，如燃氣器具，冰箱，空調(diào)，電子元器件，氣缸，閥門，發(fā)動機、液泵等，準確、高效、定量的對產(chǎn)品進行氣和液的密封性能檢測，是產(chǎn)品制造廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本乃至建立企業(yè)形象的必備手段；申請?zhí)枮镃N200410072880公開了一種自動計算加壓、平衡、控制和排氣的氣密檢漏儀，其包括壓力源、壓力調(diào)整部、差壓檢測部、標準件接頭和探頭及控制部，壓力調(diào)整部有壓力傳感器，差壓檢測部包括平衡閥、球閥、差壓傳感器，所述的壓力傳感器和差壓傳感器與控制部通過電路相連接；申請?zhí)枮?3247830也公開了一種高爐冷卻水檢漏儀，現(xiàn)有的檢漏儀能人工或自動檢測泄漏，但是只能檢測一種狀態(tài)，如氣密檢漏儀就不能檢測液體的泄漏，反之也然，另外由于檢漏儀的長期檢測，儀器內(nèi)部就殘存有水氣和塵圬等殘余物，特別是差壓傳感器內(nèi)的殘余物影響到檢測的準確性，并且水氣也對內(nèi)部閥門造成損害，隨著多領(lǐng)域技術(shù)對氣和液密封檢漏設(shè)備的使用，對檢測泄漏的設(shè)備和配置要求越來越高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動控制的氣液兩用檢漏儀。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，包括按順序串接的氣源、壓力調(diào)整部、差壓檢測部以及與所述的壓力調(diào)整部和所述的差壓檢測部電路連接的控制部，所述的差壓檢測部包括差壓傳感器、過濾器、壓力保護閥和并聯(lián)設(shè)置的探頭和標準件接頭，所述的壓力調(diào)整部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述的探頭為氣液兩用探測裝置。
所述的氣液兩用探測裝置包括并行設(shè)置的氣體探測管路和液體探測管路，所述的氣體探測管路通過氣體探測閥與氣體檢測部件相連，所述的液體探測管路通過輔助氣體探測閥和氣液轉(zhuǎn)換裝置與液體檢測部件連接。
所述的氣液轉(zhuǎn)換裝置包括氣腔和液腔，所述的氣腔與所述的液腔之間設(shè)置有壓力傳感件，所述的氣腔與所述的輔助氣體探測閥連接，所述的液腔設(shè)有液體探測閥，所述的液體探測閥與液體檢測部件連接，所述的液腔通過閥門與液體源連接。
所述的氣液兩用探測裝置包括氣體探測管路、氣腔和液腔，所述的氣體探測管路與所述的氣腔連接，所述的氣腔與所述的液腔之間設(shè)置有壓力傳感件，所述的氣腔設(shè)有氣體探測閥，其與氣體檢測部件相連，所述的液腔設(shè)有液體探測閥，其與液體檢測部件連接，所述的液腔通過閥門與液體源連接。
所述的壓力傳感件為柱塞。
壓力傳感件為中間設(shè)有油腔的兩個活塞組件，所述的油腔設(shè)置有進油口和出油口。
所述的壓力保護閥與所述的差壓傳感器的兩端接口連接。
所述的調(diào)節(jié)閥為電動調(diào)節(jié)閥。
所述的控制部設(shè)有可與遠程控制系統(tǒng)相接的輸出端子。
所述的差壓傳感器為數(shù)字化差壓傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于在探頭上設(shè)置有上述的氣液兩用探測裝置，使本發(fā)明就可以有檢測氣體和液體的泄漏的二種作用，解決了現(xiàn)有的單一功能的檢漏儀不能二用的問題。
壓力保護閥與差壓傳感器的兩端的接口連接，在檢測前的檢漏儀的預清掃過程中，可以解決差壓傳感器兩端的連接管路的清掃問題。
在壓力調(diào)整部設(shè)置的電動調(diào)節(jié)閥，如SAM-APU-01型電動調(diào)節(jié)閥就可以在輸氣加壓中進行快速加壓，減少了加壓的時間，加快了檢測速度，消除了壓縮熱，提高了檢測精度。
采用數(shù)字化差壓傳感器，如SM5852-001-D-3-L數(shù)字化差壓傳感器可以完成壓力傳感，信號放大，溫度補償，非線性校準等功能，避免電路帶來的誤差，提高整機檢測的準確性。
控制部設(shè)有可與遠程控制系統(tǒng)相接的輸出端子，一是可以遠程操作完成檢測，另外可以同時控制多臺檢漏儀進行同時檢測。
綜上所述，本發(fā)明的裝置可以用來檢測氣體或液體的泄漏，并且可以遠程控制，多臺同時工作。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的框3為實施例一氣液兩用探測裝置示意4為實施例二氣液兩用探測裝置示意5為實施例三氣液兩用探測裝置示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例一一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，如圖1和圖2所示，包括按順序串接的氣源1、壓力調(diào)整部2、差壓檢測部3以及與壓力調(diào)整部2和差壓檢測部3電路連接的控制部4，差壓檢測部3包括SM5852-001-D-3-L數(shù)字化差壓傳感器31、第一過濾器35、第二過濾器36、第一兩通閥37、第二兩通閥38、壓力保護閥32和并聯(lián)設(shè)置的探頭33和標準件34，壓力調(diào)整部2設(shè)置有SAM-APU-01型電動調(diào)節(jié)閥21和三通閥22，控制部4設(shè)有可與遠程控制系統(tǒng)5相接的輸出端子(圖未顯示)，如圖3所示，探頭33包括并行設(shè)置的氣體探測管路331和液體探測管路334，氣體探測管路331通過氣體探測閥332與檢測部件338相連，液體探測管路334通過輔助氣體探測閥333與氣腔336相連，氣腔336與液腔337之間設(shè)置的壓力傳感件340為柱塞，液腔337設(shè)有液體探測閥339與檢測部件338連接，液腔337通過閥門335與液體源連接。
實施例二其他結(jié)構(gòu)與實施例一，不同之處在于如圖4所示，氣腔336與液腔337之間設(shè)置的壓力傳感件340為設(shè)置有兩個活塞組件，兩個活塞組件中間設(shè)有油腔341，油腔341上設(shè)置有進油口342和出油口343。
實施例三一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，如圖1和圖2所示，包括按順序串接的氣源1、壓力調(diào)整部2、差壓檢測部3以及與壓力調(diào)整部2和差壓檢測部3電路連接的控制部4，差壓檢測部3包括SM5852-001-D-3-L數(shù)字化差壓傳感器31、第一過濾器35、第二過濾器36、第一兩通閥37、第二兩通閥38、壓力保護閥32和并聯(lián)設(shè)置的探頭33和標準件34，壓力調(diào)整部2設(shè)置有SAM-APU-01型電動調(diào)節(jié)閥21和三通閥22，控制部4設(shè)有可與遠程控制系統(tǒng)5相接的輸出端子(圖未顯示)，如圖5所示，探頭33的氣液兩用探測裝置包括氣體探測管路331、氣腔336和液腔337，所述的氣體探測管路331與所述的氣腔336連接，所述的氣腔336與所述的液腔337之間設(shè)置有壓力傳感件340，所述的氣腔336設(shè)有氣體探測閥332，其與檢測部338件相連，所述的液腔設(shè)有液體探測閥339，其與檢測部件338連接，所述的液腔337通過閥門335與液體源連接。
工作原理氣體預清掃的原理是關(guān)閉標準件的閥門和第一兩通閥37，打開第二兩通閥38和氣液壓力轉(zhuǎn)換裝置上的氣體探測閥332，開動氣源1進行預清掃，由于壓力保護閥32連接在差壓傳感器31的兩端的接口上，這樣通過差壓傳感器31的氣流就增大，能清掃在差壓傳感器31上和管路上的水氣和塵污，增加了檢測的準確性，從而使檢測結(jié)果更準確，靈敏度也更高，檢測的誤差也更小，也減少了對儀器內(nèi)部的傷害，也可打開標準件的閥門和第一兩通閥37，關(guān)閉上述的氣液壓力轉(zhuǎn)換裝置上的氣體探測閥332和第二兩通閥38，開動氣源1進行預清掃。
如圖3所示的氣液兩用的探測裝置，如檢測的是氣體的泄漏，打開氣體探測管路331的氣體探測閥332，其與氣體檢測部件338相連，關(guān)閉液體探測管路334的輔助氣體探測閥333，開通氣源1，進行氣體的泄漏檢測；如檢測的是液體的泄漏，關(guān)閉氣體探測管路331的氣體探測閥332，打開液體探測管路334的輔助氣體探測閥333，打開液腔337的閥門335與液體源連接，輸入液源，液腔337上的液體探測閥339與液體檢測部件338連接，開通氣源1，氣腔336與液腔337之間設(shè)置的壓力傳感件340柱塞傳導壓力，進行液體的泄漏檢測。
如圖5所示的氣液兩用的探測裝置，如檢測的是氣體的泄漏，打開氣腔336上的氣體探測閥332，其與氣體檢測部件338相連，關(guān)閉液腔337的液體探測閥339和閥門335，開通氣源，進行氣體的泄漏檢測；如檢測的是液體的泄漏，關(guān)閉氣腔336上的氣體探測閥332，打開液腔337的液體探測閥339其與液體檢測部件338相連，打開液腔337的閥門335，使液源進入液腔337，打開進油口342和出油口343，灌滿油腔341里的油，再關(guān)閉，輸入液源，開通氣源1，氣腔336與液腔337之間設(shè)置的壓力傳感件340傳導壓力，進行液體的泄漏檢測。
權(quán)利要求
1.一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，包括按順序串接的氣源、壓力調(diào)整部、差壓檢測部以及與所述的壓力調(diào)整部和所述的差壓檢測部電路連接的控制部，所述的差壓檢測部包括差壓傳感器、過濾器、壓力保護閥和并聯(lián)設(shè)置的探頭和標準件，所述的壓力調(diào)整部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的探頭為氣液兩用探測裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的氣液兩用探測裝置包括并行設(shè)置的氣體探測管路和液體探測管路，所述的氣體探測管路通過氣體探測閥與氣體檢測部件相連，所述的液體探測管路通過輔助氣體探測閥和氣液轉(zhuǎn)換裝置與液體檢測部件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的氣液轉(zhuǎn)換裝置包括氣腔和液腔，所述的氣腔與所述的液腔之間設(shè)置有壓力傳感件，所述的氣腔與所述的輔助氣體探測閥連接，所述的液腔設(shè)有液體探測閥，所述的液體探測閥與液體檢測部件連接，所述的液腔通過閥門與液體源連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的氣液兩用探測裝置包括氣體探測管路、氣腔和液腔，所述的氣體探測管路與所述的氣腔連接，所述的氣腔與所述的液腔之間設(shè)置有壓力傳感件，所述的氣腔設(shè)有氣體探測閥，其與氣體檢測部件相連，所述的液腔設(shè)有液體探測閥，其與液體檢測部件連接，所述的液腔通過閥門與液體源連接。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的壓力傳感件為柱塞。
6.如權(quán)利要求3或4所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，所述的壓力傳感件為中間設(shè)有油腔的兩個活塞組件，所述的油腔設(shè)置有進油口和出油口。
7.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的壓力保護閥與所述的差壓傳感器的兩端接口連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥為電動調(diào)節(jié)閥。
9.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的控制部設(shè)有可與遠程控制系統(tǒng)相接的輸出端子。
10.如權(quán)利要求1所述的一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，其特征在于所述的差壓傳感器為數(shù)字化差壓傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動控制的氣液兩用檢漏儀，包括按順序串接的氣源、壓力調(diào)整部、差壓檢測部以及與所述的壓力調(diào)整部和所述的差壓檢測部電路連接的控制部，所述的差壓檢測部包括差壓傳感器、過濾器、壓力保護閥和并聯(lián)設(shè)置的探頭和標準件，所述的壓力調(diào)整部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，特點是所述的探頭為氣液兩用探測裝置，本發(fā)明的一臺檢漏儀可以用來檢測氣體或液體的泄漏，達到了一機二用的目的。
文檔編號G01M3/26GK1948934SQ20061005385
公開日2007年4月18日 申請日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月17日
發(fā)明者李廣, 賴道京 申請人:寧波賽盟科技發(fā)展有限公司