專(zhuān)利名稱(chēng)：能夠監(jiān)控切入過(guò)程的樣條缺口制取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子材料物理機(jī)械性能測(cè)試試樣制取裝置，是精密機(jī)構(gòu) 和高精度測(cè)量的組合，主要應(yīng)用于高分子材料的分析測(cè)試領(lǐng)域。背dR:技術(shù)缺口拉伸試驗(yàn)(PENT)的最大優(yōu)勢(shì)就在于通過(guò)加大測(cè)試負(fù)荷而使測(cè)試時(shí)間 大大縮短，而且可得到離散度小、平行性好的測(cè)試曲線，具有很好的可比性。 為了得到上述試驗(yàn)結(jié)果，在被測(cè)樣條上按照標(biāo)準(zhǔn)精確地制取缺口就成為決定測(cè) 試結(jié)果準(zhǔn)確與否的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制作樣條的缺口是一件看似簡(jiǎn)單但工藝要求 很高的工作，直接影響樹(shù)脂性能測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。目前傳統(tǒng)制樣機(jī)可用于在樣條上制取切口的裝置為一圓盤(pán)狀鋸片，由于盤(pán) 狀鋸片厚度較大(l毫米以上)，無(wú)法滿足缺口拉伸試驗(yàn)(PENT)中刀片厚度 為0. 2-0. 3毫米的要求，且切入速度和切口深度均無(wú)法控制?？傊?，傳統(tǒng)制樣 機(jī)無(wú)法制出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣缺口 (例如，標(biāo)準(zhǔn)ASTMF1473-01中關(guān)于 試樣切口尺寸的技術(shù)要求為刀片厚度0.2-0. 3咖；切入速度不大于 0. 2S咖/min;深度誤差±0. Olmm)，加上不同操作者之間的個(gè)體差異，所制樣 條的測(cè)試數(shù)據(jù)離散度較大，極大影響測(cè)試結(jié)論的準(zhǔn)確性。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樣條缺口制取裝置，使用本發(fā)明的 裝置能夠?qū)η腥脒^(guò)程進(jìn)行精密的指示和監(jiān)控，從而有效地控制切入速度。本發(fā)明的樣條缺口制取裝置包括靜支座2、滑塊6、刀片7以及螺紋施 力機(jī)構(gòu)9，所述靜支座2包括頭部、尾部和位于其間的兩條平行的導(dǎo)軌，所述 滑塊6安裝在兩條導(dǎo)軌上，并能夠沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所迷刀片7安裝在滑塊6上，
其尖端指向靜支座2的頭部并與其垂直，所述螺紋施力機(jī)構(gòu)9安裝在靜支座2 的尾部，與所述尾部螺紋連接，其螺桿垂直于滑塊6，用于推動(dòng)滑塊6在導(dǎo)軌 上運(yùn)動(dòng)，所述樣條缺口制取裝置還包括百分表l，其安裝于靜支座2的頭部?jī)?導(dǎo)軌以外的位置且平行于刀片7，在所述滑塊6上與所述百分表1相對(duì)的位置 上安裝有帶鎖緊裝置的起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，在滑塊6行進(jìn)的過(guò)程中，所述起始 點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘5推動(dòng)百分表1上的測(cè)量桿，在所述百分表1上顯示行進(jìn)的距離。優(yōu)選地，本發(fā)明的樣條缺口制取裝置還包括帶鎖緊裝置的可調(diào)限位螺旋測(cè) 微器4，其安裝于靜支座2的頭部?jī)蓪?dǎo)軌以外的位置且平行于刀片7,在所述 滑塊6上與所述螺旋測(cè)微器4相對(duì)的位置上安裝有帶鎖緊裝置的調(diào)節(jié)螺釘8， 所述螺旋測(cè)微器4的測(cè)量桿末端與所述調(diào)節(jié)螺釘8末端的起始位置之間的距離 為設(shè)定的切入深度T。該優(yōu)選的技術(shù)方案能夠進(jìn)一步精確有效地控制切入深度。本發(fā)明使用的計(jì)量裝置_—百分表l有放大作用，可以精確控制切入速度， 其分辨率可達(dá)O. 01毫米；螺旋測(cè)微器4經(jīng)精確調(diào)整，可以精確控制切入深度， 其分辨率通常可達(dá)0. Ol毫米。使用本發(fā)明的裝置制取的樣條缺口精度高，重 復(fù)性好，可以排除制樣操作人員的個(gè)體差異，通過(guò)測(cè)試可以真實(shí)反映出被測(cè)材 料的特性。本發(fā)明在使用時(shí)，對(duì)操作人員無(wú)特殊技能要求，會(huì)使用計(jì)量器具即 可。


圖1為本發(fā)明的樣條缺口制取裝置示意圖； 圖2為本發(fā)明優(yōu)選的樣條缺口制取裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本發(fā)明的樣條缺口制取裝置包括靜支座2、滑塊6、專(zhuān)用 刀片7以及螺紋施力機(jī)構(gòu)9，所述靜支座2包括頭部、尾部和位于其間的兩條 平行的精密導(dǎo)軌，所述滑塊6安裝在兩條導(dǎo)軌上，并能夠沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述刀 片7安裝在滑塊6上，其尖端指向靜支座2的頭部并與其垂直，所述螺紋施力機(jī)構(gòu)9安裝在靜支座2的尾部，與所述尾部螺紋連接，其螺桿垂直于滑塊6， 用于推動(dòng)滑塊6在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述樣條缺口制取裝置還包括百分表l (分辨 率O. Ol毫米)，用于監(jiān)控指示切入過(guò)程，其安裝于靜支座2的頭部?jī)蓪?dǎo)軌以 外的位置且平行于刀片7，在所述滑塊6上與所述百分表1相對(duì)的位置上安裝 有帶鎖緊裝置的起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，在滑塊6行進(jìn)的過(guò)程中，所述起始點(diǎn)調(diào)節(jié) 螺釘5推動(dòng)百分表1上的測(cè)量桿，在所述百分表l上顯示行進(jìn)的距離。所述百 分表1可以準(zhǔn)確顯示出刀片7切入的動(dòng)態(tài)過(guò)程(不同的材料對(duì)切入速度有各自 不同的要求)。如圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選的樣條缺口制取裝置還包括帶鎖緊裝置的精密可 調(diào)限位螺旋測(cè)微器4 (分辨率0. 01亳米)，其安裝于靜支座2的頭部?jī)蓪?dǎo)軌以 外的位置且平行于刀片7，在所述滑塊6上與所述螺旋測(cè)微器4相對(duì)的位置上 安裝有帶鎖緊裝置的調(diào)節(jié)螺釘8,所述螺旋測(cè)微器4的測(cè)量桿末端與所述調(diào)節(jié) 螺釘8末端的起始位置之間的距離為設(shè)定的切入深度T。該優(yōu)選的技術(shù)方案能 夠進(jìn)一 步精確有效地控制切入深度。本發(fā)明優(yōu)選的樣條缺口制取裝置的操作步驟如下1. 將待加工樣條3置于靜支座2的兩條平行導(dǎo)軌上；2. 轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋施力機(jī)構(gòu)9,推動(dòng)滑塊6前進(jìn)，當(dāng)?shù)镀?接觸到樣條3時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；3. 不分先后地進(jìn)行以下兩步a、 將螺旋測(cè)微器4調(diào)零位，然后旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘8使之與螺旋測(cè)微器4接觸， 擰緊調(diào)節(jié)螺釘8上的鎖緊裝置鎖住調(diào)節(jié)螺釘8，旋動(dòng)螺旋測(cè)微器4，旋動(dòng) 值為缺口切入深度T,然后鎖緊；b、 轉(zhuǎn)動(dòng)起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，使其接觸百分表1上的測(cè)量桿，使百分表1指 針指零；旋緊起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘5上的鎖緊裝置，此時(shí)若百分表l指針有 微量偏離零位，可以旋轉(zhuǎn)百分表1的刻度盤(pán)，使指針指零，至此，零點(diǎn) 調(diào)好 4.轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋施力機(jī)構(gòu)9，推動(dòng)滑塊6前進(jìn)，注意監(jiān)視百分表l，控制好螺紋施 力機(jī)構(gòu)9的轉(zhuǎn)動(dòng)，使切入速度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；當(dāng)?shù)镀?切入樣條3且 螺旋測(cè)微器4接觸到調(diào)節(jié)螺釘8、螺紋施力機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)不動(dòng)即可，則切入深度 符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
權(quán)利要求
1.一種樣條缺口制取裝置，包括靜支座(2)、滑塊(6)、刀片(7)以及螺紋施力機(jī)構(gòu)(9)，所述靜支座(2)包括頭部、尾部和位于其間的兩條平行的導(dǎo)軌，所述滑塊(6)安裝在兩條導(dǎo)軌上，并能夠沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述刀片(7)安裝在滑塊(6)上，其尖端指向靜支座(2)的頭部并與其垂直，所述螺紋施力機(jī)構(gòu)(9)安裝在靜支座(2)的尾部，與所述尾部螺紋連接，其螺桿垂直于滑塊(6)，用于推動(dòng)滑塊(6)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述樣條缺口制取裝置還包括百分表(1)，其安裝于靜支座(2)的頭部?jī)蓪?dǎo)軌以外的位置且平行于刀片(7)，在所述滑塊(6)上與所述百分表(1)相對(duì)的位置上安裝有帶鎖緊裝置的起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘(5)，在滑塊(6)行進(jìn)的過(guò)程中，所述起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘(5)推動(dòng)百分表(1)上的測(cè)量桿，在所述百分表(1)上顯示行進(jìn)的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的樣條缺口制取裝置，其特征在于所述樣條缺口制取 裝置還包括帶鎖緊裝置的可調(diào)限位螺旋測(cè)微器(4)，其安裝于靜支座(2) 的頭部?jī)蓪?dǎo)軌以外的位置且平行于刀片(7),在所述滑塊(6)上與所述 螺旋測(cè)微器(4)相對(duì)的位置上安裝有帶鎖緊裝置的調(diào)節(jié)螺釘(8),所述 螺旋測(cè)微器(4)的測(cè)量桿末端與所述調(diào)節(jié)螺釘(8)末端的起始位置之間 的距離為設(shè)定的切入深度(T)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樣條缺口制取裝置，該裝置包括百分表(1)，與所述百分表(1)相對(duì)的位置上安裝有帶鎖緊裝置的起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘(5)，在滑塊(6)行進(jìn)的過(guò)程中，所述起始點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘(5)推動(dòng)百分表(1)上的測(cè)量桿，在所述百分表(1)上顯示行進(jìn)的距離。本發(fā)明使用的計(jì)量裝置——百分表(1)有放大作用，可以精確控制切入速度，其分辨率可達(dá)0.01毫米。使用本發(fā)明的裝置制取的樣條缺口精度高，重復(fù)性好，可以排除制樣操作人員的個(gè)體差異，通過(guò)測(cè)試可以真實(shí)反映出被測(cè)材料的特性。
文檔編號(hào)G01N1/28GK101149315SQ20061011331
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者曄 華, 孫佳文, 李曉林, 者東梅 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院