專利名稱：測(cè)定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)定器。詳細(xì)地說，涉及使移動(dòng)部件移動(dòng)并且與被測(cè)定物抵接，由此時(shí)的移動(dòng)部件的移動(dòng)量測(cè)定被測(cè)定物的尺寸或形狀的測(cè)定器。
背景技術(shù)：
以往，公知有以下的測(cè)定器，即使測(cè)桿沿軸向移動(dòng)并且與被測(cè)定物抵接，由此時(shí)的測(cè)桿的移動(dòng)量測(cè)定被測(cè)定物的尺寸或形狀，作為其一例，公知有千分尺(例如參照實(shí)公昭61-33521號(hào)公報(bào)；圖9、圖10)該千分尺具有U形的主體框、設(shè)于該主體框一端部的測(cè)砧、可相對(duì)于測(cè)砧進(jìn)退并可向軸向移動(dòng)地支承在另一端測(cè)的測(cè)桿以及使該測(cè)桿移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括設(shè)于測(cè)桿上的齒軌、與該齒軌嚙合的小齒輪、與該小齒輪螺紋結(jié)合并可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于主體框上的外輥、將該外輥與小齒輪連接的盤簧。
在該結(jié)構(gòu)中，若使外輥旋轉(zhuǎn)，則螺紋結(jié)合的小齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而經(jīng)由齒軌使測(cè)桿移動(dòng)。若由測(cè)砧和測(cè)桿夾持被測(cè)定物，則測(cè)桿不能進(jìn)一步移動(dòng)，故小齒輪也不能旋轉(zhuǎn)。在此，若僅使外輥進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，則盤簧卷曲。這樣，由于盤簧的反作用力作用在測(cè)桿上，故成為基于盤簧反作用力的一定的測(cè)定力施加在被測(cè)定物的狀態(tài)。另外，外輥與主體框抵接而鎖止。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使是基于齒軌和小齒輪的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，也能夠由一定的測(cè)定力進(jìn)行測(cè)定，并且在測(cè)定時(shí)即使從外輥松開手，外輥也被鎖止，因此能夠阻止測(cè)桿的滑移。
另外，與一般的千分尺、即在測(cè)桿上形成陽螺紋，在主體上形成陰螺紋的千分尺相比，具有不需要螺紋加工精度高的精加工、測(cè)桿可高速移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
但是，在上述文獻(xiàn)記載的千分尺中，由于進(jìn)給機(jī)構(gòu)是使用齒軌和小齒輪的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，故存在有如下的問題。即，在制造時(shí)的組裝調(diào)整工序中齒軌與小齒輪的定位、例如齒隙調(diào)整等困難，組裝調(diào)整花費(fèi)時(shí)間，耗費(fèi)工時(shí)。
因此，考慮如下結(jié)構(gòu)的千分尺，即設(shè)置與測(cè)桿抵接的進(jìn)給輥，具有利用進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)使測(cè)桿移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
例如，考慮具有如下結(jié)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，即具有可旋轉(zhuǎn)地支承在主體框上的外輥、能夠以與外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)并使測(cè)桿移動(dòng)的進(jìn)給輥、支承進(jìn)給輥的輥支架、將輥支架的外周部向進(jìn)給輥外周面抵接測(cè)桿的方向按壓施力的彈簧、設(shè)于外輥上的主齒輪、以及設(shè)于進(jìn)給輥上并與主齒輪嚙合，將外輥的旋轉(zhuǎn)向進(jìn)給輥傳遞的副齒輪。
進(jìn)給輥設(shè)置在外輥與測(cè)桿之間、比外輥更遠(yuǎn)離測(cè)砧一側(cè)。輥支架以外輥的軸為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在主體框上。
在這樣構(gòu)成的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，若使外輥旋轉(zhuǎn)，則進(jìn)給輥旋轉(zhuǎn)而使與其相接的測(cè)桿在軸向上移動(dòng)。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于在上述文獻(xiàn)所示的使用齒軌和小齒輪的進(jìn)給裝置中成為問題的齒軌與小齒輪的定位變得不需要，故制造時(shí)容易進(jìn)行組裝調(diào)整，另外，由于通過進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)測(cè)桿，故測(cè)桿也能夠高速移動(dòng)。
但是，在具有上述進(jìn)給輥的進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，在使測(cè)桿向測(cè)砧一側(cè)移動(dòng)的正進(jìn)給以及向遠(yuǎn)離測(cè)砧一側(cè)移動(dòng)的逆進(jìn)給中，由于利用通用的進(jìn)給輥使測(cè)桿移動(dòng)，故存在以下問題。
進(jìn)給輥通過彈簧向與測(cè)桿相接的方向被按壓施力，在該方向上可移動(dòng)地被支承。由此，例如使外輥向正進(jìn)給一側(cè)旋轉(zhuǎn)，則由于外輥的主齒輪的齒接觸面將進(jìn)給輥的副齒輪的齒接觸面向從測(cè)桿遠(yuǎn)離的方向按壓，故進(jìn)給輥向該方向作用力。
因此，即使在逆進(jìn)給時(shí)，可以由彈簧的施力使測(cè)桿順暢地移動(dòng)，而在正進(jìn)給時(shí)，通過外輥向正進(jìn)給側(cè)的旋轉(zhuǎn)將對(duì)進(jìn)給輥?zhàn)饔玫牧ο虻挚箯椈勺饔昧Φ姆较蚴┘?，因此進(jìn)給輥從測(cè)桿分離，不能順暢地移動(dòng)測(cè)桿。
這樣在測(cè)桿正進(jìn)給時(shí)和逆進(jìn)給時(shí)，將進(jìn)給輥的外周面向測(cè)桿按壓施力的作用力發(fā)生變化，具有操作性變差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作性好的測(cè)定器，無論正進(jìn)給還是逆進(jìn)給，將進(jìn)給輥向移動(dòng)部件作用的作用力都不改變，能夠使移動(dòng)部件順暢地移動(dòng)。
本發(fā)明的測(cè)定器具有U形的主體框；設(shè)于該主體框一端部的測(cè)砧；支承在所述主體框另一端側(cè)，可相對(duì)于所述測(cè)砧進(jìn)退自如并可向軸向移動(dòng)的移動(dòng)部件；使所述移動(dòng)部件移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使所述移動(dòng)部件向所述測(cè)砧側(cè)移動(dòng)并且由所述測(cè)砧和所述移動(dòng)部件夾持被測(cè)定物，由此時(shí)的所述移動(dòng)部件的移動(dòng)量測(cè)定被測(cè)定物的尺寸或形狀，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括外輥，其可旋轉(zhuǎn)地支承于所述主體框上；正進(jìn)給輥，其能夠以與所述外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)，且設(shè)置在所述外輥和所述移動(dòng)部件之間、比所述外輥更靠近所述測(cè)砧一側(cè)，使所述移動(dòng)部件前進(jìn)；逆進(jìn)給輥，其能夠以與所述外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)，且設(shè)置在所述外輥和所述移動(dòng)部件之間、比所述外輥更遠(yuǎn)離所述測(cè)砧一側(cè)，使所述移動(dòng)部件后退；進(jìn)給輥支承部件，其設(shè)置在所述主體框上，分別支承所述正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥，使其可沿著以外輥的軸為中心的圓周移動(dòng)；施力裝置，其將所述正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥分別向這些正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的外周部與所述移動(dòng)部件相接的方向按壓施力；動(dòng)力傳遞裝置，其分別將所述外輥、所述正進(jìn)給輥以及所述逆進(jìn)給輥連接，將所述外輥的旋轉(zhuǎn)分別向所述正進(jìn)給輥和所述逆進(jìn)給輥傳遞。
在該結(jié)構(gòu)中，若旋轉(zhuǎn)外輥，則其動(dòng)力由動(dòng)力傳遞裝置向正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥傳遞。正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥通過進(jìn)給輥支承部件分別沿著以外輥的軸為中心的圓周移動(dòng)而被支承，并且，通過施力裝置分別對(duì)移動(dòng)部件按壓施力，因此，根據(jù)使外輥旋轉(zhuǎn)的方向，向移動(dòng)部件的作用在正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥發(fā)生如下的變化。
首先，使外輥向正進(jìn)給方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在正進(jìn)給輥上同向地施加施力裝置的作用力以及外輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力，因此通過正進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)使移動(dòng)部件向正進(jìn)給方向移動(dòng)。
詳細(xì)地，使用圖6進(jìn)行說明。圖6表示本發(fā)明的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一例。在圖6中，符號(hào)3表示移動(dòng)部件，41表示外輥，42表示正進(jìn)給輥，43表示逆進(jìn)給輥，45表示進(jìn)給輥支承部件，44表示施力裝置，46表示動(dòng)力傳遞裝置。再次，動(dòng)力傳遞裝置46可利用由設(shè)于外輥41上的主齒輪53和設(shè)于正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43上的副齒輪47、48構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。另外，施力裝置44將正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43相對(duì)于移動(dòng)部件3分別向箭頭標(biāo)記A0、B0方向按壓施力。
若使外輥41向箭頭標(biāo)記A方向旋轉(zhuǎn)，則正進(jìn)給輥42向箭頭標(biāo)記A1方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于外輥41的主齒輪53的齒輪接觸面將正進(jìn)給輥42的副齒輪47的齒輪接觸面向移動(dòng)部件3的方向按壓，故正進(jìn)給輥42被向與移動(dòng)部件3相接的方向(箭頭標(biāo)記A2)施力。這樣，在與施力裝置44的作用力(箭頭標(biāo)記A0)相同的方向上向正進(jìn)給輥42施加由外輥41的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力(箭頭標(biāo)記A2)，并且，正進(jìn)給輥42旋轉(zhuǎn)，由此移動(dòng)部件3向箭頭標(biāo)記A3的方向正進(jìn)給。
另外，逆進(jìn)給輥43向箭頭標(biāo)記A4方向旋轉(zhuǎn)。由于外輥41的主齒輪53的齒輪接觸面將逆進(jìn)給輥43的副齒輪48的齒輪接觸面向遠(yuǎn)離移動(dòng)部件3的方向作用力，因此逆進(jìn)給輥43被向遠(yuǎn)離移動(dòng)部件3的方向(箭頭標(biāo)記A5)施力。這樣，在與施力裝置44的作用力(箭頭標(biāo)記B0)相反的方向上對(duì)逆進(jìn)給輥43施加由外輥41的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力(箭頭標(biāo)記A5)，故使逆進(jìn)給輥43向遠(yuǎn)離移動(dòng)部件3的方向移動(dòng)。由此，即使逆進(jìn)給輥43旋轉(zhuǎn)，也不會(huì)對(duì)移動(dòng)部件3的正進(jìn)給產(chǎn)生作用。
將外輥41向與箭頭標(biāo)記A相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于上述的正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43分別相反地作用，故若逆進(jìn)給輥43旋轉(zhuǎn)則移動(dòng)部件3逆進(jìn)給，即使正進(jìn)給輥42旋轉(zhuǎn)，也不會(huì)對(duì)移動(dòng)部件3的逆進(jìn)給產(chǎn)生作用。
要進(jìn)行測(cè)定時(shí)，用左手把持被測(cè)定物，用右手保持測(cè)定器的主體框并由右手的拇指使外輥旋轉(zhuǎn)并使移動(dòng)部件移動(dòng)，由移動(dòng)部件和測(cè)砧夾持被測(cè)定物。由此時(shí)的移動(dòng)部件的移動(dòng)量測(cè)定被測(cè)定物的尺寸或形狀。
根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)有正進(jìn)給專用的正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給專用的逆進(jìn)給輥，故施力裝置對(duì)移動(dòng)部件的作用力在正進(jìn)給時(shí)和逆進(jìn)給時(shí)不變化。由此，能夠使移動(dòng)部件向正進(jìn)給方向及逆進(jìn)給方向任一方向都能夠順暢地移動(dòng)。
另外，由于由左手把持被測(cè)定物，由右手保持測(cè)定器的主體框并由右手拇指使外輥旋轉(zhuǎn)而使移動(dòng)部件移動(dòng)，故單手就能夠容易地進(jìn)行操作。
另外，由于正進(jìn)給輥或逆進(jìn)給輥通過施力裝置總是被向與移動(dòng)部件相接的方向按壓施力，故能夠防止由正進(jìn)給輥或逆進(jìn)給輥的外周面的磨損而引起的空轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)不能進(jìn)行測(cè)定的狀況。
在本發(fā)明的測(cè)定器中，理想的是，所述動(dòng)力傳遞裝置由設(shè)于所述外輥上的主齒輪和分別設(shè)于所述正進(jìn)給輥及所述逆進(jìn)給輥上并與所述主齒輪嚙合的副齒輪構(gòu)成，所述施力裝置分別將所述正進(jìn)給輥和所述逆進(jìn)給輥向以所述主齒輪的軸為中心的圓周方向按壓施力。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥分別通過施力裝置相對(duì)于移動(dòng)部件向以主齒輪的軸為中心的圓周方向按壓施力，同時(shí)，正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的副齒輪分別與外輥的主齒輪嚙合。
根據(jù)本發(fā)明，動(dòng)力傳遞裝置由主齒輪和副齒輪構(gòu)成，因此，作為內(nèi)設(shè)于進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的動(dòng)力傳遞裝置，能夠形成比較簡單的結(jié)構(gòu)，并且通過與施力裝置的組合，能夠使正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的外周面總是與移動(dòng)部件抵接。另外，由于齒輪間不打滑，故能夠?qū)⑼廨伒男D(zhuǎn)可靠地傳遞給正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥。
在本發(fā)明的測(cè)定器中，理想的是，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有可旋轉(zhuǎn)地支承于所述主體框上的內(nèi)輥和定壓裝置，該定壓裝置將所述內(nèi)輥與所述外輥連接，將所述外輥的旋轉(zhuǎn)向所述內(nèi)輥傳遞，并且在對(duì)所述內(nèi)輥?zhàn)饔靡?guī)定以上的負(fù)荷時(shí)使所述外輥相對(duì)于所述內(nèi)輥空轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力傳遞裝置分別將所述內(nèi)輥、所述正進(jìn)給輥以及所述逆進(jìn)給輥連接。
根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)有將外輥的旋轉(zhuǎn)向內(nèi)輥傳遞的同時(shí)，在對(duì)內(nèi)輥?zhàn)饔靡?guī)定以上的負(fù)荷時(shí)使外輥空轉(zhuǎn)的定壓裝置，故操作者能夠以一定的測(cè)定力進(jìn)行測(cè)定。
在本發(fā)明的測(cè)定器中，理想的是，所述移動(dòng)部件將與長度方向垂直的剖面形成為矩形，所述正進(jìn)給輥及所述逆進(jìn)給輥在外周面具有梯形槽，在該梯形槽的內(nèi)部兩側(cè)面抵接所述矩形剖面的相鄰的兩角。
根據(jù)本發(fā)明，由于在正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的外周面上分別形成的梯形槽的內(nèi)部兩側(cè)面與移動(dòng)部件矩形剖面的相鄰兩角相接，故正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥在其軸向上可總是位于移動(dòng)部件的中央。由此，能夠使正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的動(dòng)作穩(wěn)定并可使移動(dòng)部件順暢移動(dòng)。


圖1是本發(fā)明測(cè)定器的一實(shí)施方式的正面圖；圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的局部放大圖；圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的圖2的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的III-III線剖面圖；
圖4是本發(fā)明一實(shí)施方式的圖3的棘輪機(jī)構(gòu)的IV-IV線剖面圖；圖5是本發(fā)明一實(shí)施方式的圖3的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的V-V線剖面圖；圖6是本發(fā)明一實(shí)施方式的動(dòng)力傳遞裝置的說明圖；圖7是本發(fā)明一實(shí)施方式的圖2的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的VII-VII線剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，基于

本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖1是本實(shí)施方式的測(cè)定器的正面圖。圖2是測(cè)定器的進(jìn)給機(jī)構(gòu)的局部放大圖。圖3是圖2的III-III線剖面圖。圖4是圖3的棘輪機(jī)構(gòu)的IV-IV線剖面圖。圖5是圖3的V-V線剖面圖。圖6是動(dòng)力傳遞裝置的說明圖。圖7是圖2的VII-VII線剖面圖。
如圖1所示，本實(shí)施方式的測(cè)定器包括U形的主體框1；設(shè)于該主體框1的一端部的測(cè)砧2；支承在所述主體框另一端側(cè)的作為移動(dòng)部件的滑塊3；使滑塊3移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)4；設(shè)于主體框1的另一端內(nèi)部并檢測(cè)滑塊3的移動(dòng)量的編碼器(未圖示)；對(duì)該編碼器的檢測(cè)值進(jìn)行數(shù)字顯示的數(shù)字顯示器6；覆蓋滑塊3而設(shè)于主體框1的另一端側(cè)，由隔熱材料構(gòu)成的隔熱罩7。
如圖2所示，滑塊3經(jīng)由導(dǎo)向襯套8支承于主體框1上，相對(duì)于測(cè)砧2可進(jìn)退，并且可向軸向移動(dòng)。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)4設(shè)置在與滑塊3的導(dǎo)向襯底8的相反一側(cè)，與滑塊3抵接。進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括棘輪機(jī)構(gòu)5；能夠以與該棘輪機(jī)構(gòu)5的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)地被支承的正進(jìn)給輥42以及逆進(jìn)給輥43；設(shè)于主體框1上并作為支承正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43的進(jìn)給輥支承部件的輥支架45；將正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43向與滑塊3相接的方向施力的作為施力裝置的第一板簧44；將棘輪機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)分別傳遞給正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43的動(dòng)力傳遞裝置46。
如圖3所示，棘輪機(jī)構(gòu)5包括外輥41，其可旋轉(zhuǎn)地支承在主體框1上；內(nèi)輥51，其可旋轉(zhuǎn)地支承在該外輥41的內(nèi)部；作為定壓裝置的第二板簧52，其將外輥41的旋轉(zhuǎn)傳遞給內(nèi)輥51，并且在向內(nèi)輥51作用一定以上的負(fù)荷時(shí)使外輥41相對(duì)內(nèi)輥51空轉(zhuǎn)。
外輥41的一端插入到通過螺母55固定于主體框1上的帶臺(tái)階的固定軸49的另一端部，安裝于外輥41另一端上的固定螺釘56或平墊圈57被可旋轉(zhuǎn)地保持。另外，如圖4所示，在外輥41的內(nèi)周面上形成有鋸齒狀突起41A。
第二板簧52為薄板狀，一端通過固定螺釘58固定在內(nèi)輥51的外周面，另一端卡止在外輥41的鋸齒狀突起41A上。并且，在將外輥41向外側(cè)作用力的狀態(tài)下插入一個(gè)至多個(gè)第二板簧52(在此為兩個(gè))。
關(guān)于正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43的配置，在圖2中表示。正進(jìn)給輥42設(shè)于外輥41與滑塊3之間、比外輥41更靠測(cè)砧一側(cè)，另外，逆進(jìn)給輥43設(shè)于與進(jìn)給輥相反一側(cè)。
如圖3所示，設(shè)置兩個(gè)輥支架45，將其分別壓入固定到被壓入固定在帶臺(tái)階的固定軸49中的圓筒狀固定部件50外周兩端。并且，分別支承正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43，使其能夠以外輥41的軸為中心向圓周方向移動(dòng)。
另外，如圖5所示，輥支架45在中央一體地形成固定部45A，在該固定部45A的兩端一體地形成U形支承部45B。U形支承部45B形成為U形的切口槽，用于支承正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43的軸，引導(dǎo)這些正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43能夠在以帶臺(tái)階的固定軸49的軸為中心的圓周方向上移動(dòng)。
如圖5所示，第一板簧44通過固定螺釘54固定在固定部件50的外周中央，在中央一體地形成與固定部件50的外周面對(duì)應(yīng)的彎曲成圓弧狀的固定部44A、和設(shè)于固定部44A兩側(cè)的施力部44B。施力部44B將支承于輥支架45上的正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43各自的軸向與滑塊3相接的方向按壓施力。
如圖6所示，動(dòng)力傳遞裝置46由設(shè)于內(nèi)輥51上的主齒輪53、設(shè)于正進(jìn)給輥42上并與主齒輪53嚙合的第一副齒輪47以及設(shè)于逆進(jìn)給輥43上并與主齒輪53嚙合的第二副齒輪48構(gòu)成。
如圖3所示，主齒輪53形成在內(nèi)輥51外周面的一端。
如圖7所示，第二副齒輪48形成在逆進(jìn)給輥43的外周面的兩端，一側(cè)的齒輪與主齒輪53嚙合?？筛鶕?jù)需要而使逆進(jìn)給輥43反轉(zhuǎn)而進(jìn)行組裝。
在逆進(jìn)給輥43的外周面中央設(shè)有梯形槽43A。另外，滑塊3的與長度方向垂直的剖面形成為矩形。該矩形剖面相鄰兩角與逆進(jìn)給輥43的梯形槽內(nèi)部的兩側(cè)面相接。
在正進(jìn)給輥42上與逆進(jìn)給輥43同樣地形成有第一副齒輪47以及梯形槽42A。圖7中分別由括號(hào)表示與逆進(jìn)給輥43對(duì)應(yīng)的正進(jìn)給輥42的部分。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，在組裝時(shí)首先將固定部件50壓入固定到圖3所示的帶臺(tái)階的固定軸49上，進(jìn)而將輥支架45壓入固定到固定部件50中。另外，由固定螺釘54將第一板簧44固定在固定部件50上。
然后，將帶臺(tái)階的固定軸49的一端部插入到主體框1中，通過螺母55連接固定在主體框1上。
如圖2所示，在輥支架45上分別設(shè)置正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43，將滑塊3從主體框1的另一端側(cè)插入。此時(shí)，在主體框1的導(dǎo)向襯套8與正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43之間，一邊將正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43向抵抗第一板簧44的方向施力一邊插入滑塊3。在此，可通過改變導(dǎo)向襯套8的擰入量來調(diào)整滑塊3與主體框1的間隙。
另外，如圖4所示，在內(nèi)輥51的外周面由固定螺釘58固定第二板簧52的一端，將其插入到外輥41的內(nèi)部。此時(shí)，將第二板簧52的另一端卡止在外輥41內(nèi)周面的鋸齒狀突起41A上，這樣，組裝成由外輥41、內(nèi)輥51以及第二板簧52構(gòu)成的棘輪機(jī)構(gòu)5。
最后，如圖3所示，將棘輪機(jī)構(gòu)5向帶臺(tái)階的固定軸49的另一端部插入，經(jīng)由平襯墊57由固定螺釘56可旋轉(zhuǎn)地固定在帶臺(tái)階的固定軸49上。
在進(jìn)行測(cè)定時(shí)，例如由左手把持被測(cè)定物(未圖示)，由右手握住主體框1并由右手拇指使外輥41旋轉(zhuǎn)，則其外輥41的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由棘輪機(jī)構(gòu)5而向正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43傳遞。
在此，如圖6所示，通過輥支架45分別支承正進(jìn)給輥42及逆進(jìn)給輥43，使其可沿以外輥41的軸為中心的圓周移動(dòng)。另外，可通過第一板簧44相對(duì)滑塊3分別向箭頭標(biāo)記A0、B0方向按壓施力。由此，根據(jù)使外輥41旋轉(zhuǎn)的方向，對(duì)滑塊3的作用在正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43發(fā)生如下的變化。
首先，若使外輥41向箭頭標(biāo)記A方向旋轉(zhuǎn)，則正進(jìn)給輥42向箭頭標(biāo)記A1方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于外輥41的主齒輪53的齒輪接觸面將正進(jìn)給輥42的副齒輪47的齒輪接觸面向滑塊3的方向按壓，故正進(jìn)給輥42被向與滑塊3相接的方向(箭頭標(biāo)記A2)作用力。這樣，在與第一板簧44的作用力(箭頭標(biāo)記A0)相同的方向上對(duì)正進(jìn)給輥42施加外輥41的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力(箭頭標(biāo)記A2)，且正進(jìn)給輥42旋轉(zhuǎn)，故滑塊3通過與正進(jìn)給輥42的摩擦力而向箭頭標(biāo)記A3的方向正進(jìn)給。
另外，逆進(jìn)給輥43向箭頭標(biāo)記A4方向旋轉(zhuǎn)。由于外輥41的主齒輪53的齒輪接觸面對(duì)逆進(jìn)給輥43的副齒輪48的齒輪接觸面向遠(yuǎn)離滑塊3的方向推壓，因此逆進(jìn)給輥43被向遠(yuǎn)離滑塊3的方向(箭頭標(biāo)記A5)施力。這樣，在與第一板簧44的作用力(箭頭標(biāo)記B0)相反的方向上對(duì)逆進(jìn)給輥43施加由外輥41的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力(箭頭標(biāo)記A5)，故使逆進(jìn)給輥43向遠(yuǎn)離滑塊3的方向移動(dòng)。由此，逆進(jìn)給輥43遠(yuǎn)離滑塊3，故不會(huì)對(duì)滑塊3的正進(jìn)給產(chǎn)生作用。
將外輥41向與箭頭標(biāo)記A相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于上述的正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43分別相反地作用，故若逆進(jìn)給輥43旋轉(zhuǎn)則通過與滑塊3的摩擦力而使滑塊3逆進(jìn)給，即使正進(jìn)給輥42旋轉(zhuǎn)，也不會(huì)對(duì)滑塊3的逆進(jìn)給產(chǎn)生作用。
另外，滑塊3的移動(dòng)量由編碼器(未圖示)檢測(cè)出后，在數(shù)字顯示器6上數(shù)字顯示。
若使滑塊3正進(jìn)給并由測(cè)砧2和滑塊3夾持被測(cè)定物，則滑塊3不能進(jìn)一步正進(jìn)給、即內(nèi)輥51不能向相同方向旋轉(zhuǎn)，故外輥41相對(duì)于固定于棘輪機(jī)構(gòu)5的內(nèi)輥51上的第二板簧52空轉(zhuǎn)。因此，只要讀取此時(shí)的數(shù)字顯示器6的顯示值，則能夠在一定的測(cè)定力的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)定。
因此，根據(jù)本發(fā)明能夠起到如下的效果。
(1)由于設(shè)有正進(jìn)給專用的正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給專用的逆進(jìn)給輥43，故將其向與滑塊3相接的方向按壓施力的第一板簧44的作用力在正進(jìn)給時(shí)和逆進(jìn)給時(shí)不變化。由此，能夠使滑塊3向正進(jìn)給方向及逆進(jìn)給方向任一方向都能夠順暢地移動(dòng)。
(2)由于由左手把持被測(cè)定物，由右手保持主體框1并由右手拇指使外輥41旋轉(zhuǎn)而使滑塊3移動(dòng)，故單手就能夠容易地進(jìn)行操作。
(3)由于正進(jìn)給輥42或逆給送輥43通過第一板簧44總是向與滑塊3相接的方向按壓施力，故即使長期使用而使這些部件的外周面磨損，也能夠防止相對(duì)于滑塊3的空轉(zhuǎn)，不會(huì)出現(xiàn)不能進(jìn)行測(cè)定的狀況。
(4)動(dòng)力傳遞裝置46由設(shè)于主齒輪53、第一及第二副齒輪47、48構(gòu)成，因此與內(nèi)設(shè)于進(jìn)給機(jī)構(gòu)4中的動(dòng)力傳達(dá)裝置46相比，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)形成，并且通過與第一板簧44的組合而能夠使正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43的外周面總是與滑塊3抵接。另外，由于主齒輪53與第一及第二副齒輪47、48之間不打滑，故能夠?qū)⑼廨?1的旋轉(zhuǎn)可靠地傳遞給正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43。
(5)由于使用有棘輪機(jī)構(gòu)5，故若由測(cè)砧2和滑塊3夾持被測(cè)定物并對(duì)內(nèi)輥51作用一定以上負(fù)荷時(shí)，通過第二板簧52使外輥41相對(duì)于內(nèi)輥51空轉(zhuǎn)，故能夠總是以一定的測(cè)定力進(jìn)行測(cè)定。因此，能夠抑制測(cè)定值的偏差，保障高精度的測(cè)定。
(6)由于在正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43的外周面上分別形成的梯形槽42A、43A的內(nèi)部兩側(cè)面與滑塊3的矩形剖面的相鄰兩角相接，故正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43在其軸向上可總是位于滑塊3的中央。由此，能夠使正進(jìn)給輥42和逆進(jìn)給輥43的動(dòng)作穩(wěn)定并可使滑塊3順暢移動(dòng)。
(7)棘輪機(jī)構(gòu)5的零件數(shù)量少，可緊湊地構(gòu)成，也有利于組裝，可降低成本。另外，通過一處的固定螺釘56可從主體框上拆裝，容易進(jìn)行更換。
(8)由于由內(nèi)周面設(shè)有鋸齒狀突起41A的外輥41、內(nèi)輥51以及插入到外輥41與內(nèi)輥51的外周面之間的第二板簧52構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)5，故只要預(yù)先準(zhǔn)備第二板簧52的作用力不同的棘輪機(jī)構(gòu)5，則可僅通過更換其棘輪機(jī)構(gòu)5就能夠容易地改變測(cè)定力。
另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)的變形、改進(jìn)等也包含在本發(fā)明中。
例如，在上述實(shí)施方式中，通過作為施力裝置的第一板簧，將正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥總是向作為滑塊進(jìn)行說明的本發(fā)明的移動(dòng)部件施力，因此，本發(fā)明的測(cè)定器具有即使在測(cè)定時(shí)從外輥松開手也能夠抑制移動(dòng)部件的滑移的效果。另外，也可以通過設(shè)置阻止移動(dòng)部件相對(duì)于主體框的移動(dòng)的專用的鎖止機(jī)構(gòu)，可更高精度地進(jìn)行測(cè)定。作為鎖止機(jī)構(gòu)，例如若與主體框螺紋接合并根據(jù)需要而擰入，則可利用前端部與移動(dòng)部件抵接的阻止螺釘。
另外，在上述實(shí)施方式中由主齒輪和副齒輪構(gòu)成動(dòng)力傳遞裝置，但也可以為帶式或鏈?zhǔn)健Ａ硗?，在上述?shí)施方式中，與作為滑塊而說明的本發(fā)明的移動(dòng)部件抵接的正進(jìn)給輥及逆進(jìn)給輥的外周面的形狀形成為梯形槽，但也可以形成為即使其外周面平坦，為了提高摩擦力而形成有凹凸等的形狀。
以上公開了用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)、方法等，但本發(fā)明不限于此。即，本發(fā)明主要對(duì)特定的實(shí)施方式進(jìn)行了特別圖示和說明，但只要不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想和目的范圍，則相對(duì)于上述實(shí)施方式，在形狀、材質(zhì)、數(shù)量及其他詳細(xì)結(jié)構(gòu)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可進(jìn)行各種變形。
因此，上述公開的對(duì)形狀、材質(zhì)等的限定是為了容易理解本發(fā)明而進(jìn)行的記載，其并不限定本發(fā)明，因此脫離這些對(duì)形狀、材質(zhì)等的一部分限定或全部限定，而使用其它部件名稱進(jìn)行的記載也包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種測(cè)定器，其具有U形的主體框；設(shè)于該主體框一端部的測(cè)砧；支承在所述主體框另一端側(cè)，可相對(duì)于所述測(cè)砧進(jìn)退并可向軸向移動(dòng)的移動(dòng)部件；使所述移動(dòng)部件移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使所述移動(dòng)部件向所述測(cè)砧側(cè)移動(dòng)并且由所述測(cè)砧和所述移動(dòng)部件夾持被測(cè)定物，由此時(shí)的所述移動(dòng)部件的移動(dòng)量測(cè)定被測(cè)定物的尺寸或形狀，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括外輥，其可旋轉(zhuǎn)地支承于所述主體框上；正進(jìn)給輥，其能夠以與所述外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述外輥和所述移動(dòng)部件之間、比所述外輥更靠近所述測(cè)砧一側(cè)，使所述移動(dòng)部件前進(jìn)；逆進(jìn)給輥，其能夠以與所述外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在所述外輥和所述移動(dòng)部件之間、比所述外輥更遠(yuǎn)離所述測(cè)砧一側(cè)，使所述移動(dòng)部件后退；進(jìn)給輥支承部件，其設(shè)置在所述主體框上，支承所述正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥，使其分別可沿著以外輥的軸為中心的圓周移動(dòng)；施力裝置，其將所述正進(jìn)給輥和所述逆進(jìn)給輥分別向這些正進(jìn)給輥和逆進(jìn)給輥的外周部相對(duì)于所述移動(dòng)部件相接的方向按壓施力；動(dòng)力傳遞裝置，其分別將所述外輥、所述正進(jìn)給輥以及所述逆進(jìn)給輥連接，將所述外輥的旋轉(zhuǎn)分別向所述正進(jìn)給輥和所述逆進(jìn)給輥傳遞。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)到器，其特征在于，所述動(dòng)力傳遞裝置由設(shè)于所述外輥上的主齒輪和分別設(shè)于所述正進(jìn)給輥及所述逆進(jìn)給輥上并與所述主齒輪嚙合的副齒輪構(gòu)成，所述施力裝置分別將所述正進(jìn)給輥和所述逆進(jìn)給輥向以所述主齒輪的軸為中心的圓周方向按壓施力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的測(cè)定器，其特征在于，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有可旋轉(zhuǎn)地支承于所述主體框上的內(nèi)輥和定壓裝置，該定壓裝置將所述內(nèi)輥與所述外輥連接，將所述外輥的旋轉(zhuǎn)向所述內(nèi)輥傳遞，并且在對(duì)所述內(nèi)輥?zhàn)饔靡?guī)定以上的負(fù)荷時(shí)使所述外輥相對(duì)于所述內(nèi)輥空轉(zhuǎn)，所述動(dòng)力傳遞裝置分別將所述內(nèi)輥、所述正進(jìn)給輥以及所述逆進(jìn)給輥連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的測(cè)定器，其特征在于，所述移動(dòng)部件的與長度方向垂直的剖面形成為矩形，所述正進(jìn)給輥及所述逆進(jìn)給輥在外周面具有梯形槽，在該梯形槽的內(nèi)部兩側(cè)面上抵接有所述矩形剖面的相鄰的兩角。
全文摘要
一種測(cè)定器，其具有可向軸向移動(dòng)地支承于主體框(1)上的滑塊(3)和能夠使滑塊移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)。進(jìn)給機(jī)構(gòu)(4)包括相對(duì)于主體框(1)可旋轉(zhuǎn)的外輥(41)；正進(jìn)給輥(42)，其能夠以與外輥的軸平行的軸為中心旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在外輥(41)和滑塊(3)之間、比外輥(41)更靠近所述滑塊(3)的前進(jìn)方向一側(cè)；逆進(jìn)給輥(43)，其設(shè)于后退方向一側(cè)；輥支承部件(45)，其支承所述進(jìn)給輥，使其可沿著以外輥(41)的軸為中心的圓周移動(dòng)；第一板簧(44)，其將所述進(jìn)給輥分別向其外周部與滑塊相接的方向按壓施力；動(dòng)力傳遞裝置(46)，其分別將外輥(41)和這些進(jìn)給輥連接，將外輥(41)的旋轉(zhuǎn)分別向這些進(jìn)給輥傳遞。
文檔編號(hào)G01B3/00GK1940462SQ20061015933
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者鈴木正道 申請(qǐng)人:三豐株式會(huì)社