專利名稱:往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),尤其指一種能提供預(yù)定壓力、溫度的測(cè)試液,并對(duì)油封模擬最接近實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的密封壽命試驗(yàn)。
背景技術(shù):
如圖1所示,為傳統(tǒng)往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)的示意圖,該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)具11,而每個(gè)試驗(yàn)機(jī)具11中心設(shè)有貫穿并能往復(fù)移動(dòng)的線軸12。該試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部設(shè)有測(cè)試液的容置空間13,而將要測(cè)試的油封14放在每一試驗(yàn)機(jī)具11兩側(cè),此試驗(yàn)機(jī)另設(shè)有兩組油壓泵浦15、16,該油壓泵浦15是用以驅(qū)動(dòng)一油壓裝置17,使兩試驗(yàn)機(jī)具11的線軸12產(chǎn)生左右的往復(fù)移動(dòng)。該油壓泵浦16則驅(qū)動(dòng)一加壓缸18,提供預(yù)定壓力下的測(cè)試液進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)具11內(nèi)。借此試驗(yàn)機(jī)使線軸12產(chǎn)生多次的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以測(cè)試油封的密封效果及使用的壽命,然而此機(jī)臺(tái)具有幾項(xiàng)缺點(diǎn)1.使用時(shí)故障率高在試驗(yàn)機(jī)中該油壓裝置17是負(fù)責(zé)帶動(dòng)兩試驗(yàn)機(jī)具11的線軸12產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng),內(nèi)部也設(shè)有油封來(lái)防止運(yùn)作時(shí)發(fā)生漏油現(xiàn)象,當(dāng)試驗(yàn)機(jī)具11內(nèi)的油封經(jīng)線軸不斷地多次往復(fù)移動(dòng)而產(chǎn)生漏油時(shí),表示要測(cè)的油封14已接近最終的使用壽命,但相對(duì)地油壓裝置17內(nèi)的油封也可能接近最終的使用壽命,所以容易發(fā)生油壓裝置17漏油而產(chǎn)生的故障;2.需要采用兩組油壓泵浦帶動(dòng)整體機(jī)構(gòu)運(yùn)作,成本較高;3.采用加壓缸控制測(cè)試液的輸出壓力,但輸出范圍小且穩(wěn)定性較差;4.無(wú)法提供不同溫度的測(cè)試液;5.對(duì)線軸移動(dòng)速率無(wú)法更精確的控制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供了一種使用效果佳的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)機(jī)的目的就是模擬油封的使用狀態(tài),以測(cè)得此油封的使用壽命,或是測(cè)試新設(shè)計(jì)的油封是否能滿足實(shí)際使用的需要。
本實(shí)用新型的次要目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)、故障率低的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其包括;一油壓泵浦,驅(qū)動(dòng)一加壓缸;一加壓缸,驅(qū)動(dòng)一油壓缸,對(duì)油壓缸所輸出的液體進(jìn)行加壓的動(dòng)作,此液體為測(cè)試液;一蓄壓器,連接于測(cè)試液的油路,提供預(yù)定的壓力輸出;至少一組試驗(yàn)裝置,能對(duì)油封進(jìn)行壽命測(cè)試,前述測(cè)試液并連接于此;一加熱裝置,連接于測(cè)試液的油路,能對(duì)測(cè)試液進(jìn)行加熱。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供了一種往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其包括一油壓泵浦,驅(qū)動(dòng)一加壓缸;一加壓缸,驅(qū)動(dòng)一油壓缸,對(duì)油壓缸所輸出的液體進(jìn)行加壓的動(dòng)作,此液體為測(cè)試液;一蓄壓器,連接于測(cè)試液的油路,提供預(yù)定的壓力輸出;一加熱裝置,連接于測(cè)試液的油路,能對(duì)測(cè)試液進(jìn)行加溫動(dòng)作;至少一組試驗(yàn)裝置,連接于測(cè)試液的油路,其包括至少一試驗(yàn)機(jī)具,內(nèi)部設(shè)有一測(cè)試液的容置空間,主體兩側(cè)端面設(shè)有凹陷的試驗(yàn)空間,另外設(shè)有兩蓋板能結(jié)合于兩端面處,使預(yù)測(cè)試的油封能被固定于試驗(yàn)空間處,另外設(shè)有一能往復(fù)移動(dòng)的線軸,其貫穿通過(guò)試驗(yàn)主體的容置空間及兩試驗(yàn)空間;一驅(qū)動(dòng)單元,是由伺服馬達(dá)與受其帶動(dòng)螺桿所構(gòu)成;一連結(jié)單元,前述該試驗(yàn)機(jī)具的線軸一端結(jié)合于該處,該連結(jié)單元并與該前述伺服馬達(dá)的螺桿所連接,受該伺服馬達(dá)控制著其移動(dòng)的速率。
換句話說(shuō),本實(shí)用新型是利用一油壓泵浦驅(qū)動(dòng)一加壓缸,該加壓缸則又驅(qū)動(dòng)一油壓缸,對(duì)油壓缸所輸出的液體進(jìn)行加壓的動(dòng)作,此液體為測(cè)試液,而另設(shè)有一蓄壓器與一加熱裝置分別位于測(cè)試液的油路上,提供加壓與加溫的作業(yè),另設(shè)有至少一組試驗(yàn)裝置,連接于測(cè)試液的油路上,提供一種往復(fù)式的油封測(cè)試,該試驗(yàn)裝置是利用一伺服馬達(dá)來(lái)控制內(nèi)部試驗(yàn)機(jī)具的線軸的往復(fù)移動(dòng),以此來(lái)形成本實(shí)用新型往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)。
本實(shí)用新型提供的試驗(yàn)機(jī),能對(duì)所使用的測(cè)試液提供不同的壓力及溫度控制,并精確仿真各種實(shí)際作動(dòng)時(shí)的速率,提供最接近實(shí)際使用時(shí)的模擬狀態(tài),來(lái)對(duì)油封進(jìn)行更為精準(zhǔn)的試驗(yàn)。
本實(shí)用新型是利用一伺服馬達(dá)控制一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)一試驗(yàn)機(jī)具的線軸產(chǎn)生往復(fù)的移動(dòng),所以沒有使用習(xí)慣方式利用油壓裝置在多次使用后所發(fā)生的漏油現(xiàn)象,為一種穩(wěn)定性高、故障率少的試驗(yàn)機(jī)。
為清楚了解本實(shí)用新型的詳細(xì)流程及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)將配合以下附圖及詳細(xì)的解說(shuō),以求清楚了解本實(shí)用新型的精神所在。
圖1為常用往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)的示意圖;圖2為本實(shí)用新型的油路分布型態(tài)的示意圖;圖3為本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置的側(cè)視圖;圖4為本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置的俯視圖;圖5為本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)機(jī)具的剖面示意圖,此時(shí)尚未運(yùn)作;圖6為本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)機(jī)具的剖面示意圖,此時(shí)測(cè)試液已注入,待測(cè)油封也并設(shè)置其中。
附圖標(biāo)記說(shuō)明11試驗(yàn)機(jī)具;12線軸; 13容置空間;14欲測(cè)試的油封;15油壓泵浦; 16油壓泵浦;17油壓裝置;18加壓缸;2油壓泵浦;3加壓缸; 4蓄壓器; 5加熱裝置6試驗(yàn)裝置; 31油壓缸;7儲(chǔ)油槽;41調(diào)壓閥; 81壓力表;82電磁閥門;
83開關(guān); 84單向閥; 85單向閥;61試驗(yàn)機(jī)具; 62驅(qū)動(dòng)單元;63連結(jié)單元;614線軸;621伺服馬達(dá); 622螺桿;631滑塊;632線性滑軌; A入油口;B出油口;K油封。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,是本實(shí)用新型的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)的油路分布型態(tài)的示意圖,其中包括一油壓泵浦2、一加壓缸3、一蓄壓器4、一加熱裝置5及至少一組的試驗(yàn)裝置6,該油壓泵浦2是用以驅(qū)動(dòng)該加壓缸3動(dòng)作。該加壓缸3則是用活塞連結(jié)于一較小的油壓缸31,達(dá)到加壓的目的。該油壓缸31內(nèi)部的液體則為測(cè)試液,與該油壓泵浦2及加壓缸3之間的油路是分開獨(dú)立運(yùn)作地,兩者之間的油路并不相通,如此一來(lái),一方面可讓使用者選擇任何種類的測(cè)試液,也可進(jìn)行更換的動(dòng)作,另一方面又能控制測(cè)試液達(dá)到更高的壓力及溫度。而該蓄壓器4及加熱裝置5則設(shè)置測(cè)試液的油路的適當(dāng)位置,使最后輸出到試驗(yàn)裝置6的測(cè)試液具有預(yù)定的壓力及溫度。
如圖2所示,在與油壓缸2相連的油路中,輸入油路是連結(jié)到一儲(chǔ)油槽7,本實(shí)用新型的加熱裝置5則是設(shè)置于儲(chǔ)油槽7內(nèi),可為一電熱器,提供不同溫度的測(cè)試液,在本實(shí)施例中其加熱溫度的范圍為室溫-120℃。而測(cè)試液的輸出路徑首先經(jīng)過(guò)一蓄壓器4,用于提高測(cè)試液的壓力,在本實(shí)施中可達(dá)0-400kg/cm2,當(dāng)壓力過(guò)大時(shí),則經(jīng)調(diào)壓閥41使測(cè)試液回流到儲(chǔ)油槽7內(nèi),確保使用時(shí)的安全性。蓄壓后的測(cè)試液會(huì)流到各試驗(yàn)裝置6處(此構(gòu)件的結(jié)構(gòu)于后段再詳加描述),此處設(shè)有多個(gè)開關(guān)83,讓使用者選擇進(jìn)行單一或多組油封的測(cè)試。此時(shí)流到試驗(yàn)裝置6內(nèi)的測(cè)試液則已仿真實(shí)際的壓力及溫度狀態(tài),提供給內(nèi)部的油封進(jìn)行密封及壽命測(cè)試。而試驗(yàn)裝置6的測(cè)試液的輸出端則設(shè)有壓力表81及電磁閥門82,在測(cè)試過(guò)程中該單向閥門82為關(guān)閉狀態(tài),透過(guò)壓力表81即可了解內(nèi)部的壓力值,當(dāng)測(cè)試完成后該電磁閥門82才會(huì)開啟,使得測(cè)試液最后回流到儲(chǔ)油槽7內(nèi)。該儲(chǔ)油槽7的油路連接于油壓缸31處,該油壓缸31的輸出及輸入油路都設(shè)有單向閥84、85,以圖面方向?yàn)槔?,?dāng)活塞往左側(cè)方向移動(dòng)時(shí),儲(chǔ)油槽7內(nèi)的測(cè)試液則被吸入油壓缸31內(nèi),在活塞往右側(cè)方向移動(dòng)時(shí),再將具有預(yù)定溫度的測(cè)試液送出。借此使本實(shí)用新型能提供預(yù)定溫度、壓力的測(cè)試液供試驗(yàn)裝置6進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試。
如圖3所示,為本實(shí)用新型單一組試驗(yàn)裝置的側(cè)視圖,該試驗(yàn)裝置6是由至少為一組的試驗(yàn)機(jī)具61、驅(qū)動(dòng)單元62及一連結(jié)單元63等構(gòu)件所組成,該驅(qū)動(dòng)單元62是透過(guò)連結(jié)單元63與驗(yàn)試機(jī)具61的線軸614相結(jié)合,并控制其移動(dòng)速率。為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制及較長(zhǎng)的使用壽命,本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)單元62包括一伺服馬達(dá)621及受其帶動(dòng)的一螺桿622所構(gòu)成,該連結(jié)單元63底部結(jié)合于螺桿622處,受其牽引而移動(dòng),頂部則使該試驗(yàn)機(jī)具61的線軸614一端結(jié)合于該處。為了使移動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn),如圖4所示,該連結(jié)單元63兩側(cè)各設(shè)有一滑塊631,并各設(shè)置于一線性滑軌632上,維持其往復(fù)移動(dòng)的穩(wěn)定性。在本實(shí)施例中,該連結(jié)單元63頂部呈相對(duì)狀左右各連結(jié)著一試驗(yàn)機(jī)具61的線軸614。
如圖5所示,為本實(shí)用新型單一試驗(yàn)機(jī)具61的剖面圖,該試驗(yàn)機(jī)具61是由若干個(gè)金屬塊組合而成,并且使內(nèi)部形成有一測(cè)試液的容置空間611,每一容置空間611皆設(shè)有一入油口A及一出油口B,該試驗(yàn)機(jī)具61兩側(cè)設(shè)有可拆卸及固定的蓋板612,并使內(nèi)部形成凹陷的試驗(yàn)空間613,此處為要測(cè)試的油封的放置之處,該兩蓋板612則在結(jié)合于兩端面時(shí)將預(yù)測(cè)試的油封固定于試驗(yàn)空間613內(nèi)。該試驗(yàn)機(jī)具61另外設(shè)有一個(gè)能往復(fù)移動(dòng)、長(zhǎng)尺寸的線軸614,并貫穿過(guò)內(nèi)部的容置空間611及兩試驗(yàn)空間613。如圖6所示,為測(cè)試液9注入容置空間611內(nèi)且該待測(cè)油封k被蓋板512固定于試驗(yàn)空間613內(nèi)的剖面示意圖,利用待測(cè)油封k設(shè)置于試驗(yàn)機(jī)具61內(nèi)部的兩側(cè),使內(nèi)部的測(cè)試液不會(huì)泄漏,此后利用線軸614不斷地往復(fù)移動(dòng),來(lái)試驗(yàn)油封密封效果及使用壽命。該試驗(yàn)機(jī)具61并不限本實(shí)施例所示的型態(tài),使用者可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的試驗(yàn)裝置的優(yōu)點(diǎn)是利用驅(qū)動(dòng)單元的伺服馬達(dá)來(lái)帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)具的線軸產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng),能夠精準(zhǔn)地控制線軸的移動(dòng)速率,其移動(dòng)速率的范圍為0-150毫米/秒,一方面能減少機(jī)臺(tái)的故障率,另一方面更能真實(shí)地模擬實(shí)際各種油封操作時(shí)的運(yùn)作情形。
綜合以上所述,本實(shí)用新型的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),主要是在測(cè)試液的油路上設(shè)有蓄壓器及加熱裝置,提供適當(dāng)壓力及溫度下的測(cè)試液對(duì)油封進(jìn)行密封壽命試驗(yàn),而試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的試驗(yàn)裝置是利用一伺服馬達(dá)控制內(nèi)部線軸的移動(dòng)速率,能真實(shí)仿真實(shí)際狀態(tài)下油封的封密效果,如此一來(lái),測(cè)試液壓力及溫度皆可被調(diào)整控制、線軸的移動(dòng)速率可被調(diào)整控制,測(cè)試液更可根據(jù)實(shí)際須求選擇適當(dāng)?shù)囊后w,借此提供一種最能模擬實(shí)際狀態(tài)的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定實(shí)用新型實(shí)施例的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化及修飾,皆為本實(shí)用新型的專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于包括一用于驅(qū)動(dòng)一加壓缸的油壓泵浦;一用于驅(qū)動(dòng)一油壓缸、對(duì)油壓缸所輸出的測(cè)試液進(jìn)行加壓的加壓缸;一提供預(yù)定壓力輸出的蓄壓器與測(cè)試液的油路連接;能對(duì)油封進(jìn)行壽命測(cè)試的至少一組試驗(yàn)裝置,與測(cè)試液的油路連接;以及一能對(duì)測(cè)試液進(jìn)行加熱的加熱裝置與測(cè)試液的油路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述測(cè)試液為要測(cè)試油封所使用的液體。
3.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述蓄壓器所提供的測(cè)試壓力為0-400kg/cm2。
4.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述加熱裝置所提供的加熱溫度為室溫-120℃。
5.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述試驗(yàn)裝置包括至少一試驗(yàn)機(jī)具,內(nèi)部設(shè)有一測(cè)試液的容置空間,主體兩側(cè)端面設(shè)有凹陷的試驗(yàn)空間,另外設(shè)有能使預(yù)測(cè)試之油封被固定于試驗(yàn)空間處的兩蓋板結(jié)合于兩端面處,另外設(shè)有一能往復(fù)移動(dòng)的線軸,并貫穿通過(guò)試驗(yàn)主體的容置空間及兩試驗(yàn)空間;一驅(qū)動(dòng)單元,其由伺服馬達(dá)與受其帶動(dòng)的螺桿所構(gòu)成;一受該伺服馬達(dá)控制著其移動(dòng)的速率的連結(jié)單元與所述試驗(yàn)機(jī)具線軸一端結(jié)合,該連結(jié)單元與所述伺服馬達(dá)的螺桿連接。
6.如權(quán)利要求5所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述線軸的移動(dòng)速率為0-150毫米/秒。
7.如權(quán)利要求5所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述一組試驗(yàn)裝置設(shè)有兩組利用驅(qū)動(dòng)單元的單一伺服馬達(dá)以單一連結(jié)單元控制兩試驗(yàn)主體的線軸的移動(dòng)速率的試驗(yàn)機(jī)具。
8.如權(quán)利要求5所述的往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述連結(jié)單元兩側(cè)各設(shè)有一滑塊,并各設(shè)置于一線性滑軌上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式油封密封壽命試驗(yàn)機(jī),包括油壓泵浦、加壓缸、蓄壓器、加熱裝置及至少一組的試驗(yàn)裝置,該油壓泵浦用以驅(qū)動(dòng)一加壓缸產(chǎn)生動(dòng)作,而該加壓缸則是驅(qū)動(dòng)一油壓缸,使油壓缸輸出的測(cè)試液達(dá)到一預(yù)定壓力后給試驗(yàn)裝置,而該測(cè)試液的油路中設(shè)有蓄壓器及加熱裝置,控制測(cè)試液的溫度及壓力,該試驗(yàn)裝置則利用伺服馬達(dá)控制內(nèi)部試驗(yàn)機(jī)具的線軸產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng),藉此能提供多樣的測(cè)試液在各種溫度及壓力的條件仿真實(shí)際狀態(tài)而對(duì)油封進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn),且此試驗(yàn)機(jī)故障率少。
文檔編號(hào)G01M3/04GK2893692SQ20062000379
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
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