專利名稱：一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣路結(jié)構(gòu)，具體的說，涉及一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中傳感器的氣路結(jié)構(gòu)采用了直接通過方式，其缺點(diǎn)是由于沒有任何氣流的擴(kuò)散作用，使得流經(jīng)傳感器的樣氣氣流的變化對(duì)靈敏度產(chǎn)生既時(shí)的敏感變化，其次樣氣中背景氣的干擾將直接作用于傳感器上，這不但造成了測(cè)量的偏差而且有可能產(chǎn)生加快對(duì)傳感器的腐蝕作用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)，依據(jù)流體力學(xué)原理，分為旁路氣路與測(cè)量氣路兩路，可以使流經(jīng)過檢測(cè)器的流量變化和壓力變化降低，緩解因主氣路中氣流氣壓的突變對(duì)傳感器造成的沖擊。
其中在測(cè)量氣路側(cè)壁開有氣體擴(kuò)散孔，擴(kuò)散孔與測(cè)量氣路垂直相通，傳感器被安裝在擴(kuò)散孔上方。
測(cè)量氣路的檢測(cè)器兩端優(yōu)選安裝有兩個(gè)二通閥門或一個(gè)二位四通閥構(gòu)成一段可封閉氣路，當(dāng)不進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將閥門關(guān)閉使傳感器處于“短路”即封閉狀態(tài)，可以大大降低傳感器的消耗，達(dá)到提高傳感器的使用壽命。
測(cè)量氣路與旁路氣路口徑比例優(yōu)選為1∶1～1∶4，根據(jù)儀器測(cè)量量程選擇。測(cè)量氣路與旁路氣路口徑比的這種設(shè)計(jì)使得通過檢測(cè)器的氣流氣壓的變化相對(duì)十分穩(wěn)定，其對(duì)傳感器的影響減少到盡可能低的程度，有效地解決了由流量及壓力的不穩(wěn)定可能引起的測(cè)量不穩(wěn)定(誤差)，很大程度地保護(hù)傳感器不被“毒化”和腐蝕從而在保證測(cè)量精度的前提下延長(zhǎng)其使用壽命。
傳感器為檢測(cè)器中核心部件，也是最容易被影響、損耗的部件。檢測(cè)器使用不銹鋼材料封裝有傳感器，減少腐蝕性氣體對(duì)傳感器的腐蝕作用。
傳感器與擴(kuò)散孔優(yōu)選以標(biāo)準(zhǔn)的傳感器羅紋加O型圈或密封膠密封。
依據(jù)流體力學(xué)原理，設(shè)計(jì)了適當(dāng)?shù)臄U(kuò)散孔與測(cè)量氣路口徑比，擴(kuò)散孔與測(cè)量氣路口徑比例優(yōu)選為1∶1.5～1∶4。為保持兩擴(kuò)散孔端的壓力平衡，測(cè)量氣路中的少量氣體被擴(kuò)散孔“自然吸入”，方向與測(cè)量氣路氣流方向一致，使得氣體的流量、壓力、溫度等因素對(duì)傳感器的影響被減小到很低的程度，從而使傳感器的穩(wěn)定性有很大提高，同時(shí)也延長(zhǎng)了其使用壽命。
所述傳感器優(yōu)選為電化學(xué)傳感器。
本實(shí)用新型涉及的降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于可以使氣流對(duì)傳感器的影響減少到盡可能低的程度，有效地解決了由流量及壓力的不穩(wěn)定可能引起的測(cè)量不穩(wěn)定(誤差)，很大程度地保護(hù)傳感器不被“毒化”和腐蝕從而在保證測(cè)量精度的前提下延長(zhǎng)其使用壽命。


圖1氣路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2測(cè)量氣路部分結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、主氣路；2、二通閥門；3、測(cè)量氣路；4、檢測(cè)器；5、旁路氣路；6、傳感器入口；7、電化學(xué)傳感器；8、標(biāo)準(zhǔn)的傳感器螺紋加O型圈密封；9、擴(kuò)散孔。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
一種降低氣流對(duì)電化學(xué)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)，包括旁路氣路5與測(cè)量氣路3兩路，其中在測(cè)量氣路3側(cè)壁開有氣體擴(kuò)散孔9，擴(kuò)散孔9與測(cè)量氣路3垂直相通。檢測(cè)器4使用不銹鋼材料封裝有電化學(xué)傳感器7，電化學(xué)傳感器7與擴(kuò)散孔9以標(biāo)準(zhǔn)的傳感器羅紋加O型圈8密封。電化學(xué)傳感器7被安裝在擴(kuò)散孔9上方。
測(cè)量氣路3中檢測(cè)器4的兩端各安裝有一個(gè)二通閥門2。旁路氣路5與測(cè)量氣路3口徑比例為1∶2。擴(kuò)散孔9與測(cè)量氣路3口徑比例為1∶2.5。
以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容而顯而易見地想到的一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于分為旁路氣路與測(cè)量氣路兩路，在測(cè)量氣路側(cè)壁開有氣體擴(kuò)散孔，擴(kuò)散孔與測(cè)量氣路垂直相通，封裝于檢測(cè)器內(nèi)的傳感器被安裝在擴(kuò)散孔上方。
2.如權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于測(cè)量氣路中檢測(cè)器的兩端各安裝有一個(gè)二通閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于測(cè)量氣路中安裝一個(gè)二位四通閥門。
4.如權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于測(cè)量氣路與旁路氣路口徑比例為1∶1～1∶4。
5.如權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于擴(kuò)散孔與測(cè)量氣路口徑比例為為1∶1.5～1∶4。
6.如權(quán)利要求1所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于傳感器與擴(kuò)散孔以標(biāo)準(zhǔn)的傳感器羅紋加O型圈或密封膠密封。
7.如權(quán)利要求1～7任一所述的氣路結(jié)構(gòu)，其特征在于傳感器為電化學(xué)傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種降低氣流對(duì)傳感器影響的氣路結(jié)構(gòu)，分為旁路氣路與測(cè)量氣路兩路，在測(cè)量氣路側(cè)壁開有氣體擴(kuò)散孔，擴(kuò)散孔與測(cè)量氣路垂直相通，傳感器被安裝在擴(kuò)散孔上方。本實(shí)用新型涉及的氣路結(jié)構(gòu)使氣流對(duì)傳感器的影響減少到盡可能低的程度，有效地解決了由流量及壓力的不穩(wěn)定可能引起的測(cè)量不穩(wěn)定(誤差)，很大程度地保護(hù)傳感器不被“毒化”和腐蝕從而在保證測(cè)量精度的前提下延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)G01N27/00GK2935145SQ20062011907
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者郭肇新 申請(qǐng)人:北京北分麥哈克分析儀器有限公司