專利名稱：稱重模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子稱重系統(tǒng)中的稱重裝置，尤其是涉及一種稱重模塊。
背景技術(shù)：
在水泥、冶金、化工、糧食加工、石化等行業(yè)中，當(dāng)用稱重方式對物料進(jìn)行計(jì)量或料位控制時(shí)，是將多個(gè)稱重傳感器安裝在料罐下部，自動計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或料位。如CN273644Y所公開的《稱重傳感器模塊》，由上固定板、下固定板和設(shè)于上固定件和下固定板之間的傳感器總成以及支承桿、緊固桿組件構(gòu)成，上固定板上設(shè)有至少4個(gè)限位孔，而下固定板與緊固桿間設(shè)有與上固定板和下固定板垂直的緊固桿，而緊固桿上端與上固定板通過緊固螺母相配，其下端與支承桿螺紋連接，在把稱重傳感器模塊往秤臺上安裝之前，通過緊固螺母和緊固桿將上固定板和下固定板調(diào)整至平行狀態(tài)，然后通過安裝孔將稱重傳感器模塊安裝在秤臺上，以達(dá)到整體安裝的目的，運(yùn)輸和安裝過程中對稱重傳感器起到保護(hù)作用。但這種結(jié)構(gòu)的稱重傳感器模塊由于傳感器的兩端與上、下固定板是平面接觸，因此需要調(diào)節(jié)上固定板和下固定板平行后，才能將調(diào)好后的上固定板和下固定板分別連接在秤臺，調(diào)節(jié)煩瑣。另外該結(jié)構(gòu)的稱重模塊在受到內(nèi)部攪拌力，以及外部的風(fēng)力、氣流和振動的等外力的影響時(shí)，稱重傳感器受是到垂直力和水平力的作用，稱重傳感器模塊上的上固定板會產(chǎn)生移動，難以保證稱重精度。另外，這種結(jié)構(gòu)的稱重傳感器模塊沒有水平保護(hù)裝置和防傾倒機(jī)構(gòu)，在風(fēng)載荷和地震載荷的作用下，上部的料罐會發(fā)生移動，而損壞稱重傳感器及連接件，工作可靠性降低。
CN2872324所公開的《料罐稱重裝置的計(jì)重支架組件》，是由頂板、稱重傳感器和底板構(gòu)成，稱重傳感器與設(shè)置在底板和頂板上的承壓件球面接觸，連接在頂板上的限位桿旋接在底板的螺紋孔內(nèi)，限位桿與稱重傳感器或頂板之間設(shè)有對稱重傳感器垂直限位保護(hù)的間隙。該計(jì)重模塊不僅能提高計(jì)重精度，而且也因限位桿與頂板之間設(shè)有使稱重傳感器正常工作的間隙，計(jì)重狀態(tài)下限位桿不受力，能使稱重傳感器處于浮動的狀態(tài)，而不會影響計(jì)量的精度，同時(shí)也可通過限位桿起到垂直限位功能，以防止料罐的傾覆。但由于限位桿從頂板的上部連接到底板上，是為長螺栓結(jié)構(gòu)，當(dāng)料罐受到外力作用時(shí)，由于料罐會出現(xiàn)水平移動或傾覆，螺栓較長而受到較大的拉力和彎矩，因此易會損壞螺栓，而失去防傾倒的功能。另一方面該組件安裝在料罐上，因此是隨料罐一起移動，給維修帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種稱重精度高、安裝維修方便，工作穩(wěn)定、可靠的稱重模塊。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一種在受到外力作用時(shí)不會產(chǎn)生水平移位的稱重模塊。
本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種稱重模塊，其特征在于包括連接組件、上承壓件、柱式稱重傳感器、下承壓件和底板，所述的連接組件包括頂板、支承板和固定板，頂板上設(shè)有上定位孔和安裝孔，兩個(gè)支承板連接在頂板和固定板上，固定板的中部和兩側(cè)分別設(shè)有限位孔和兩個(gè)邊孔，底板上設(shè)有下定位孔、螺孔以及安裝孔，帶有軸肩的上承壓件設(shè)置在頂板的上定位孔內(nèi)，帶有軸肩的下壓承件安裝底在底板的下定位孔內(nèi)并與固定板的限位孔具有限位的間距c，柱式稱重傳感器的上頸部套有限位套并卡接在上承壓件上，柱式稱重傳感器的上、下端面分別與上承壓件和下承壓件的孔底面為球面接觸，兩個(gè)防傾覆螺栓的螺桿上套裝有軸套并穿過固定板的邊孔旋接在底板的兩螺孔上，軸套的兩端分別頂在底板和防傾覆螺栓的軸肩上，固定板或支承板的底部與底板之間設(shè)有間距b，防傾覆螺栓的軸肩與固定板之間也設(shè)有間距a。
本發(fā)明用兩個(gè)防傾覆螺栓將底板、連接組件、上承壓件、下承壓件和柱式稱重傳感器組成一個(gè)獨(dú)立的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)稱重模塊被安裝在稱重系統(tǒng)時(shí)無需其他附件，稱重模塊能整體安裝，故安裝簡單易行，且調(diào)試、維護(hù)都很方便。本發(fā)明由于在固定板或支承板與底板之間設(shè)有間距，而防傾覆螺栓的軸肩與固定板之間也設(shè)有間距，工作時(shí)能使柱式稱重傳感器處于浮動的狀態(tài)，不會影響計(jì)量的精度。當(dāng)稱重系統(tǒng)周圍環(huán)境受風(fēng)力、氣流和振動等干擾因素，或稱重模塊受到超載時(shí)，在柱式稱重傳感器可能產(chǎn)生碎裂或損壞等意外情況下，連接組件上的固定板或支承板則與底板接觸，使固定板與底板之間的間距消失，將連接組件所承受的垂直力直接作用在底板上；而當(dāng)系統(tǒng)受到水平的外力沖擊力時(shí)，連接組件產(chǎn)生相對移動，此時(shí)固定板與下承壓件接觸，連接組件所承受的水平力傳遞到安裝底板，保證了稱重模塊的安全。而當(dāng)沖擊外力消除后，柱式稱重傳感器通過雙球面而產(chǎn)生一個(gè)回復(fù)力，恢復(fù)到原來的垂直狀態(tài)，從而保證了柱式稱重傳感器的高精度及長期穩(wěn)定性，使稱重系統(tǒng)稱量誤差小、精度高。
本發(fā)明的稱重模塊在受到外部的風(fēng)力、內(nèi)部攪拌力以及氣流和振動的因素下，因稱重系統(tǒng)會產(chǎn)生一個(gè)傾覆力，此時(shí)，兩個(gè)防傾覆螺栓將承受傾覆力，保護(hù)稱重系統(tǒng)在外力的作用下不傾覆，由于防傾覆螺栓較短，能降低螺栓的拉力和彎矩，使防傾覆螺栓不易損環(huán)，而增加了稱重系統(tǒng)的安全性。
本發(fā)明的柱式稱重傳感器的上、下兩端與上承壓件和下承壓件的孔底面是球面接觸，故能使稱重傳感器始終保持垂直狀態(tài)，保證稱重傳感器垂直受力，準(zhǔn)確地計(jì)量料罐內(nèi)物料的重量或物料的料位。
本發(fā)明在底板與連接組件之間設(shè)有水平限位拉桿，在保證柱式稱重傳感器的精度及稱量系統(tǒng)精度的前提下，能保護(hù)了稱重系統(tǒng)在受到外力作用時(shí)不會產(chǎn)生水平移位。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖其中1-連接組件，1-1-頂板，1-2-上定位孔，1-3-安裝孔，1-4-支承板，1-5-邊孔，1-6-固定板，1-7-橫向軸套，1-8-限位孔，2-上承壓件，2-1-缺口，3-限位套，3-1-側(cè)面，4-柱式稱重傳感器；5-密封圈；6-下承壓件，-防傾覆螺栓；8-對位墊片，9-軸套，10-活動板，11-底板，11-1-螺孔，11-2-拉桿的安裝孔，11-3-下定位孔，11-4-安裝孔，12-拉桿，13-調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施例方式
見圖1～4所示的本發(fā)明的稱重模塊，包括連接組件1、上承壓件2、柱式稱重傳感器4、下承壓件6和底板11。見圖1、4所示該連接組件1包括頂板1-1、支承板1-4和固定板1-6，頂板1-1上設(shè)有上定位孔1-2，頂板1-1上還設(shè)有安裝孔1-3，將料罐等容器安裝在該頂板上，兩個(gè)支承板1-4連接在頂板1-1和固定板1-6之間，為提高連接組件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，該支承板1-4的橫截面為U形或C形，固定板1-6的中部設(shè)有限位孔1-8，而固定板1-6的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)邊孔1-5。本發(fā)明的支承板1-4見圖1所示，支承板1-4的內(nèi)外側(cè)面分別與分體式的固定板1-6固定連接，使兩支承板1-4底面超出固定板1-6的下底面；或見圖4所示，支承板1-4的底面固定在固定板1-6上，固定板1-6的底面超過支承板1-4的底面。見圖1所示，底板11上設(shè)有下定位孔11-3和螺孔11-1和安裝孔11-4，可將底板11安裝在基礎(chǔ)上。見圖1、4所示，帶有軸肩的上承壓件2設(shè)置在頂板1-1的上定位孔1-2內(nèi)，上支承壓2的徑向與上定位孔之間還設(shè)有密封圈，而帶有軸肩的下壓承件6安裝底在底板11的下定位孔11-3內(nèi)，下壓承件6與固定板1-6的限位孔1-8之間具有限位的間距c，當(dāng)稱重模塊受到水平方向的外力沖擊時(shí)，連接組件1就會產(chǎn)生相對移動，此時(shí)固定板1-6與下承壓件6接觸，將連接組件1所承受的水平力傳遞到安裝底板11，可對稱重模塊進(jìn)行保護(hù)，柱式稱重傳感器4的上頸部套有限位套3并卡接在上承壓件2上，見圖1、4所示，上支承件2內(nèi)孔壁設(shè)有對稱的平面或曲面，而限位套3設(shè)有對應(yīng)的兩個(gè)側(cè)面3-1，限位套3安裝在上支承件2上，并由兩側(cè)面3-1限位，在使用過程中，稱重模塊由于受振動等外力的影響而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動時(shí)，上承壓件2和限位套3會防止柱式稱重傳感器4的轉(zhuǎn)動，保護(hù)柱式稱重傳感器4。本發(fā)明的柱式稱重傳感器4上、下端面分別與上承壓件2和下承壓件6的孔底面球面接觸，該柱式稱重傳感器4上、下端面為球面，或者上承壓件2和下承壓件6的孔底面制成球面，使柱式稱重傳感器4垂直受力，而保證計(jì)量精度，兩個(gè)防傾覆螺栓7的螺桿上套裝有軸套9并穿過固定板1-6的邊孔1-5旋接在底板11的兩螺孔11-1上，該軸套9的兩端分別頂在底板11和防傾覆螺栓7的軸肩上，固定板1-6或支承板1-4的底面與底板11之間設(shè)有間距b，防傾覆螺栓7的軸肩與固定板1-6之間也設(shè)有間距a，以保護(hù)正常計(jì)量工作，而當(dāng)稱重模塊受到超載或受到外力影響時(shí)，固定板1-6或支承板1-4與底板11接觸，將垂直力將直接作用在底板11上，保證了稱重模塊的安全。
見圖1、2所示，本發(fā)明的支承板1-4上設(shè)有橫向軸套1-7，底板11上設(shè)有拉桿的安裝孔11-2，兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承式的拉桿12分別連接在橫向軸套1-7和底板11上，且兩個(gè)拉桿12通過調(diào)節(jié)螺母13連接，在稱重模塊在受到外力后不會產(chǎn)生水平移位。
本發(fā)明為保證稱重模塊在運(yùn)輸過程中，柱式稱重傳感器4不會受到外力的影響，見圖1所示還具有一個(gè)活動板10，外側(cè)具有V形口的活動板10設(shè)置在固定板1-6與底板11之間，或支承板1-4與底板11之間，并位于防傾覆螺栓7的內(nèi)側(cè)，而內(nèi)側(cè)帶有開口的對位墊片8插裝在軸套9外圓處，且對位墊片8的閉口處設(shè)有下凹的定位面，與固定板1-6的邊孔1-5配合，保證頂板1-1與底板11相互位置尺寸，保證柱式稱重傳感器4運(yùn)輸過程中免受外力作用損壞稱重傳感器，而當(dāng)稱重模塊安裝好后，可拆除活動板10和對位墊片8。
本發(fā)明的稱重模塊將稱重、垂直保護(hù)限位、水平保護(hù)集為一體，在安裝過程不需要其他附件，模塊整體安裝，簡單易行，而且調(diào)試、維護(hù)都很方便，保證了安裝精度，消除了因安裝帶來的稱重誤差，并且也減少環(huán)境干擾所產(chǎn)生的稱量影響，適用于稱重系統(tǒng)、過程稱重配料和料位檢測及控制。
權(quán)利要求
1.一種稱重模塊，其特征在于包括連接組件(1)、上承壓件(2)、柱式稱重傳感器(4)、下承壓件(6)和底板(11)，所述的連接組件(1)包括頂板(1-1)、支承板(1-4)和固定板(1-6)，頂板(1-1)上設(shè)有上定位孔(1-2)和安裝孔(1-3)，兩個(gè)支承板(1-4)連接在頂板(1-1)和固定板(1-6)上，固定板(1-6)的中部和兩側(cè)分別設(shè)有限位孔(1-8)和兩個(gè)邊孔(1-5)，底板(11)上設(shè)有下定位孔(11-3)、螺孔(11-1)以及安裝孔(11-4)，帶有軸肩的上承壓件(2)設(shè)置在頂板(1-1)的上定位孔(1-2)內(nèi)，帶有軸肩的下壓承件(6)安裝在底板(11)的下定位孔(11-3)內(nèi)并與固定板(1-6)的限位孔(1-8)具有限位的間距c，柱式稱重傳感器(4)的上頸部套有限位套(3)并卡接在上承壓件(2)上，柱式稱重傳感器(4)上下端面分別與上承壓件(2)和下承壓件(6)的孔底面為球面接觸，兩個(gè)防傾覆螺栓(7)的螺桿處套裝有軸套(9)并穿過固定板(1-6)的邊孔(1-5)旋接在底板(11)的兩螺孔(11-1)內(nèi)，且軸套(9)的兩端分別頂在底板(11)和防傾覆螺栓(7)的軸肩上，固定板(1-6)或支承板(1-4)的底面與底板(11)之間設(shè)有間距b，防傾覆螺栓(7)的軸肩與固定板(1-6)上平面之間也設(shè)有間距a。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述的支承板(1-4)上設(shè)有橫向軸套(1-7)，底板(11)上設(shè)有拉桿的安裝孔(11-2)，兩個(gè)關(guān)節(jié)軸承式的拉桿(12)分別連接在支承板(1-4)和底板(11)上，且兩個(gè)拉桿(12)通過調(diào)節(jié)螺母(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稱重模塊，其特征在于所述支承板(1-4)的橫截面為U形或C形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述還設(shè)有外側(cè)帶有V形開口的活動板(10)，活動板(10)位于防傾覆螺栓(7)的內(nèi)側(cè)，且活動板(10)設(shè)置在固定板(1-6)與底板(11)之間或支承板(1-4)的底面與底板(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述還具有內(nèi)側(cè)帶有開口的對位墊片(8)，對位墊片(8)插裝在軸套(9)外圓處，且對位墊片(8)的閉口處設(shè)有下凹的定位面，并與固定板(11-6)的邊孔(1-5)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述柱式稱重傳感器(4)位于下承壓件(6)上部的軸徑上還套有密封圈(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述上承壓件(2)的徑向與上定位孔(1-2)之間還設(shè)有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于所述上支承件(2)內(nèi)孔壁設(shè)有對稱的平面或曲面，而限位套(3)設(shè)有對應(yīng)的兩側(cè)面(3-1)，限位套(3)安裝在上支承件(2)上并由二側(cè)面(3-1)限位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種稱重模塊，包括連接組件、上承壓件、柱式稱重傳感器、下承壓件和底板，連接組件包括頂板、支承板和固定板，上承壓件和下壓承件分別安裝頂板和底板上，柱式稱重傳感器的上頸部套有限位套并卡接在上承壓件上，柱式稱重傳感器的上、下端面分別與上、下承壓件的孔底面球面接觸，兩個(gè)防傾覆螺栓的螺桿上套裝有軸套并穿過固定板旋接在底板的兩螺孔上，軸套的兩端分別頂在底板和防傾覆螺栓的軸肩上，固定板或支承板的底部與底板之間設(shè)有間距b，防傾覆螺栓的軸肩與固定板之間也設(shè)有間距a。本發(fā)明的稱重模塊將稱重、垂直保護(hù)限位、水平保護(hù)集為一體，具有稱重精度高、安裝維修方便，工作穩(wěn)定、可靠的特點(diǎn)。
文檔編號G01G21/24GK101078649SQ200710024588
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者盛杰, 巢志鶴, 謝奕, 湯建華 申請人:梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測量技術(shù)有限公司