專利名稱：帶有出口流量測(cè)量的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及具有出口流量大于入口流量類型的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，更具體地涉及這種風(fēng)機(jī)的出口流量的測(cè)量。
背景技術(shù)：
普遍使用誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的應(yīng)用實(shí)例之一是用于諸如實(shí)驗(yàn)室之類建筑物中的建筑物排氣系統(tǒng)，這樣的實(shí)驗(yàn)室因化學(xué)和生物反應(yīng)過程產(chǎn)生惡臭、有害或有毒的氣體。排氣系統(tǒng)從建筑物中抽走污染的空氣，將污染的空氣與周圍空氣混和以稀釋污染物，并將稀釋后的空氣從建筑物中排出到周圍的環(huán)境中。排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)成以高的速度以煙流的形式將混和空氣排放到建筑物上空，以使地面空氣不受排出氣體的影響。在授予本發(fā)明的受讓人的美國專利申請(qǐng)出版物Nos.2005/0170767和2005/0159102中描述了這種系統(tǒng)的實(shí)例，本文援引其全部內(nèi)容，一如在此完整闡述。
為了確保污染空氣的稀釋后煙流足夠高地排入空氣中，重要地是，監(jiān)察該地區(qū)中風(fēng)機(jī)運(yùn)行的系統(tǒng)特性。合適特性的特別重要之處在于，排出空氣的體積流量，通常測(cè)量為每分鐘的立方英尺(CFM)。計(jì)算排出空氣流量的一種傳統(tǒng)技術(shù)是將一風(fēng)速計(jì)(或類似的流動(dòng)測(cè)量裝置)置于排出空氣的路徑中以形成橫貫出口的速度分布圖。流率可以計(jì)算為平均速度與出口截面積之乘積。該技術(shù)通常由于表征誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的復(fù)雜的速度分布而不夠精確，并且因?yàn)闇y(cè)量裝置的實(shí)體存在將與被測(cè)量的排出空氣的流動(dòng)發(fā)生干擾。該技術(shù)也可使技術(shù)人員受到排出空氣中有潛在危害的氣體和污染物。
諸如Greenheck Fan Corporation那樣的風(fēng)機(jī)制造商會(huì)具有內(nèi)部的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室具有房間大小的空氣室，用來精確地測(cè)量建筑物排氣系統(tǒng)中使用的大型誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的出口流量。一旦排氣系統(tǒng)安裝在建筑物中，由風(fēng)機(jī)制造商測(cè)量出口流量所需要的大型復(fù)雜的試驗(yàn)設(shè)施不能用來測(cè)量系統(tǒng)特性。
因此，理想的是需要這樣一種系統(tǒng)，其精確地測(cè)量諸如用于建筑物排氣應(yīng)用中的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)的出口流量，而與該地區(qū)內(nèi)排氣系統(tǒng)的有效運(yùn)行不發(fā)生干擾，或人員不需暴露于排氣污染物前。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其在出口處具有一用來測(cè)量組件出口流量的空氣測(cè)量系統(tǒng)。該測(cè)量系統(tǒng)是一位于風(fēng)機(jī)出口處的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，以便不會(huì)顯著地干擾出口流并可精確地測(cè)量和監(jiān)控出口流。流動(dòng)數(shù)據(jù)可在無需人員-出口流界面的情況下獲取并分析。本風(fēng)機(jī)組件可用作從建筑物中排放出污染空氣的排氣組件的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件包括一外殼，該外殼限定出與空氣入口、摻氣開口和空氣出口連通的內(nèi)部流動(dòng)路徑。風(fēng)機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)部以通過空氣入口和摻氣開口抽入空氣，并吹動(dòng)空氣通過流動(dòng)路徑和流出出口。從摻氣開口流入的空氣與從空氣入口流入的空氣合并，使得通過空氣出口的氣流大于通過空氣入口的氣流。位于空氣出口的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)用來測(cè)量從風(fēng)機(jī)組件出來的空氣流量輸出。
空氣出口可由安裝在外殼出口端上方的風(fēng)套形成，諸如與空氣入口相對(duì)的上端。風(fēng)套可以是任何傳統(tǒng)的形狀，諸如從上游端到下游端向內(nèi)頸縮的錐形。不管其特殊的構(gòu)造如何，上游端限定橫截面面積大于下游端開口橫截面的開口。此外，風(fēng)套上游端處的開口具有的截面面積大于外殼出口端處開口的截面積，以便在其間形成摻氣的開口。
壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)可包括位于風(fēng)套上游端的一個(gè)或多個(gè)壓力計(jì)接口(pressuretap)，以及位于風(fēng)套下游端的另外一個(gè)或多個(gè)壓力計(jì)接口，由此，在不同的軸向部位(或高度)處，可檢測(cè)到橫貫風(fēng)套的壓降并用來確定輸出的空氣流動(dòng)。
多個(gè)壓力計(jì)接口可形成一個(gè)或多個(gè)環(huán)形流壓計(jì)，最好一個(gè)環(huán)安裝在風(fēng)套各端的內(nèi)部處。各端處的接口可以角度地間隔開以形成多個(gè)環(huán)，例如，可使用三個(gè)或更多個(gè)壓力計(jì)接口，尤其是，四個(gè)壓力計(jì)接口可位于鐘面上的3、6、9和12的位置上。在各個(gè)軸向位置處使用多個(gè)接口可防止測(cè)量系統(tǒng)因阻塞或接口損壞造成不能操作，并糾正圍繞風(fēng)套的角度位置的不同部位處的不均勻的壓差。
計(jì)算機(jī)或其它控制模塊可電氣地連接到傳感器結(jié)構(gòu)上，由此，提供監(jiān)察和分析壓力數(shù)據(jù)的電子系統(tǒng)，以根據(jù)從接口中的讀數(shù)確定輸出的空氣流動(dòng)。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種用來從建筑物中排出廢氣的排氣組件。在一種形式中，排氣組件包括具有接受廢氣的空氣入口的外殼，至少一個(gè)混和環(huán)境空氣和廢氣以產(chǎn)生組合空氣的環(huán)境摻氣區(qū)域，以及排出組合空氣的空氣出口。風(fēng)機(jī)設(shè)置在外殼內(nèi)部，以抽入廢氣通過空氣入口，將環(huán)境空氣抽入到摻氣區(qū)域內(nèi)，并吹動(dòng)組合的空氣通過空氣出口。位于空氣出口處的壓力檢測(cè)組件用來獲得表示從排氣組件輸出的空氣流動(dòng)的壓力數(shù)據(jù)。該組件具有位于空氣出口軸向位置處的一個(gè)或多個(gè)壓力計(jì)接口以及位于空氣出口另一軸向位置處的一個(gè)或多個(gè)壓力計(jì)接口。在另一形式中，排氣組件包括限定接受廢氣的空氣入口的外殼，限定空氣出口并與空氣入口相對(duì)安裝在外殼上端的風(fēng)套，以及至少一個(gè)混和環(huán)境空氣和廢氣以產(chǎn)生組合空氣的環(huán)境摻氣區(qū)域。風(fēng)套具有限定開口的上游端，該開口的橫截面大于由下游端形成的開口的截面積。
在以下的描述中，將參照諸附圖，附圖形成本說明書的一部分，在諸附圖中借助于說明而不是加以限制，示出本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例。這樣的實(shí)施例也不限定本發(fā)明的范圍，為此目的，因此必須參照附后的權(quán)利要求書。


由此，參照以下的附圖，其中，相同的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)于相同的元件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明原理構(gòu)造的建筑物通風(fēng)系統(tǒng)的示意立體圖；圖2是根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的排氣組件的側(cè)視圖；圖3是示出圖2所示排氣組件的風(fēng)機(jī)組件的側(cè)視剖視圖；圖4是沿圖3中所示的平面4-4截取的剖視圖；圖5是沿圖3中所示的平面5-5截取的剖視圖；圖6是出口風(fēng)套和傳感器組件的示意圖；圖7示出壓力變化數(shù)據(jù)與出口流量相關(guān)的采樣標(biāo)定曲線。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，建筑物排氣系統(tǒng)20包括一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)罩22，該類型排風(fēng)罩通常安裝在形成需從建筑物中排氣出去的有毒或其它氣體的商用廚房、實(shí)驗(yàn)室、制造設(shè)施，或建筑物內(nèi)的其它合適的部位處。尤其是，各個(gè)排風(fēng)罩22形成腔室28，該腔室在罩的前面處敞開以便接受周圍的空氣。腔室28的上端連接到從罩22向上延伸到集管34內(nèi)的導(dǎo)管32的下端。集管34又連接到上升管38，上升管向上延伸到屋頂40或建筑物的其它上表面。上升管38的上端又連接到排氣風(fēng)機(jī)組件42，該風(fēng)機(jī)組件42安裝在屋頂40頂上并向上延伸離開屋頂以從建筑物中排出氣體。排氣風(fēng)機(jī)組件42的部件用金屬制成，最好是用鋼材制造，除非文中另有描述。
建筑物可裝備有一個(gè)以上排氣組件42，各個(gè)這種組件42可操作地連接到單獨(dú)組的排風(fēng)罩22或集管34。因此，各個(gè)排氣組件42可以負(fù)責(zé)從建筑物26中的特定區(qū)域排出有毒氣體，或多個(gè)排氣組件42可一前一后地離開該集管34操作。此外，集管34可連接到建筑物26內(nèi)的總的排氣室。電子控制系統(tǒng)210可用來自動(dòng)地控制系統(tǒng)的操作。該系統(tǒng)的控制通常包括機(jī)械的和電子的控制元件。傳統(tǒng)的阻尼器36設(shè)置在導(dǎo)管32內(nèi)，位于稍在各排風(fēng)罩22上方的部位處，并自動(dòng)地在全打開的定向(如圖所示)和全關(guān)閉的定向之間致動(dòng)，以控制通過腔室28的廢氣流量。因此，通過各排風(fēng)罩22排出的空氣量得到控制。
現(xiàn)更具體地參照?qǐng)D2，排氣組件42包括設(shè)置在組件底部處的送氣通風(fēng)室44，用來從上升管38中接受廢氣并將它與新鮮空氣混和。風(fēng)機(jī)組件46連接到送氣通風(fēng)室44并從其中向上延伸。風(fēng)機(jī)組件46包括風(fēng)機(jī)葉輪，其向上抽入廢氣通過送氣通風(fēng)室44并將其吹出通過設(shè)置在其上端處的風(fēng)套52。在操作過程中，排氣組件42抽入氣流，該氣流從各個(gè)連接的排風(fēng)罩22流過腔室28、導(dǎo)管32、集管34、上升管38和送氣通風(fēng)室44。該廢氣與新鮮空氣混和，然后，以高的速度向上排出通過風(fēng)套52頂上的開口。
矩形的底座68固定到送氣通風(fēng)室44的頂壁上，其用作為對(duì)風(fēng)機(jī)組件46的支撐。罩72向外從外殼延伸以提供通到送氣通風(fēng)室44的旁路空氣入口。電子或氣動(dòng)控制的阻尼器安裝在罩72下面，用來控制通過旁路空氣入口的進(jìn)入送氣通風(fēng)室44外殼的周圍空氣量，盡管從建筑物排出的空氣量有變化，但能使進(jìn)入送氣通風(fēng)室44內(nèi)的旁路空氣流保持進(jìn)入到風(fēng)機(jī)組件46內(nèi)有恒定的總空氣流量。從建筑物排出的廢氣通過形成在矩形外殼底部的廢氣入口進(jìn)入送氣通風(fēng)室44，并與旁路空氣混和以產(chǎn)生一次稀釋的廢氣，其通過底座68頂上的廢氣出口向上抽出，并進(jìn)入到風(fēng)機(jī)組件46內(nèi)。
參照?qǐng)D2和3，風(fēng)機(jī)組件46坐落在送氣通風(fēng)室44頂上，并具有帶圓柱形外壁100的外殼，外壁100焊接到矩形底板102上。一組八個(gè)三角形加強(qiáng)板104焊接在外壁100下端周圍以幫助將它支撐在直立位置。支撐在外壁100內(nèi)的是圓柱形的內(nèi)壁106，其將外殼的內(nèi)部分為三個(gè)部分中心的驅(qū)動(dòng)腔室108，位于內(nèi)和外壁106和100之間的環(huán)繞的環(huán)形空間110，以及位于驅(qū)動(dòng)腔室108下方的風(fēng)機(jī)腔室112。風(fēng)機(jī)腔室112和環(huán)形空間110形成建筑物廢氣流動(dòng)路徑的部分，而驅(qū)動(dòng)腔室108與流動(dòng)路徑隔絕并因此不暴露于與廢氣相關(guān)的污染物。
風(fēng)機(jī)軸114設(shè)置在驅(qū)動(dòng)腔室108內(nèi)并向下延伸到風(fēng)機(jī)腔室112內(nèi)，以在其下端處支承風(fēng)機(jī)葉輪120，并向上延伸到驅(qū)動(dòng)腔室108內(nèi)，那里，它通過順從的柔性連接器122連接到風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)150的電機(jī)軸152，該連接器122沿至少一個(gè)最好是兩個(gè)定向補(bǔ)償軸的對(duì)齊不準(zhǔn)(例如，角度和軸向軸的對(duì)齊不準(zhǔn))。風(fēng)機(jī)葉輪120包括一盤形的輪背部130，輪背部具有一組固定到其下表面上的主風(fēng)機(jī)葉片132，其支撐圍繞風(fēng)機(jī)葉片的周緣延伸的截頭形的輪緣。該輪緣的下邊緣配裝在入口錐136的圓形上部唇周圍，入口錐136固定到底板102并從該底板向上延伸。風(fēng)機(jī)葉輪120是混和流的風(fēng)機(jī)葉輪，諸如由Greenheck FanCorporation以商標(biāo)名MODEL QEI在市場(chǎng)上出售的產(chǎn)品，其描述在待審批的美國專利申請(qǐng)Ser.No.10/297,450中，本文援引其以供參考。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從送氣通風(fēng)室44中向上抽出廢氣，通過由入口錐136形成的空氣入口并沿徑向向外和向上地鼓吹到環(huán)形空間110內(nèi)(如圖4中箭頭140所示)。
現(xiàn)還參照?qǐng)D4，廢氣向上移動(dòng)通過環(huán)形空間110，并通過形成在壁100和106上端處的環(huán)形管嘴162排出(如箭頭164所示)。通過張開內(nèi)壁106的上端166使得管嘴162的橫截面面積基本上小于環(huán)形空間110的橫截面面積，由此形成管嘴162。其結(jié)果，排氣速度隨著其通過管嘴162排出而大大地提高。葉片170安裝在圍繞其圓周的環(huán)形空間110內(nèi)，這樣，當(dāng)廢氣離開風(fēng)機(jī)并向上流動(dòng)時(shí)，拉直廢氣的路徑。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，葉片170的作用可增加進(jìn)入到廢氣中的夾帶的周圍空氣，這將在下面作進(jìn)一步描述。
風(fēng)套52安裝在風(fēng)機(jī)組件46頂上并圍繞管嘴162。一組支架54圍繞外壁100的圓周附連。支架54從外壁100的頂部輪緣向上并徑向地向外延伸，并固定到風(fēng)套52。風(fēng)套52基本上是截頭形，其具有圍繞中心軸線56的與環(huán)形管嘴162同軸地對(duì)齊的大圓形的底部開口。風(fēng)套52的底端通過一入口鐘形物58展開，而入口鐘形物58的底部輪緣基本上與管嘴162的輪緣共面地對(duì)齊。風(fēng)套52的頂端由圓柱形環(huán)部分60終止，該圓柱形環(huán)部分限定排氣組件42的排氣出口。
風(fēng)套52相對(duì)于管嘴162定尺寸和定位，以便夾帶最大量的周圍空氣進(jìn)入排出管嘴162的廢氣內(nèi)。周圍空氣通過形成在管嘴162和入口鐘形物58之間的環(huán)形間隙進(jìn)入(如箭頭62所示)。它與通過管嘴162排出的旋轉(zhuǎn)的高速廢氣混和，該混和物通過風(fēng)套52頂上的廢氣出口排出。
周圍空氣也通過通道吸入并與廢氣混和(如箭頭172所示)。該周圍空氣流出張開的內(nèi)壁106的敞開頂部，并與從包圍的管嘴162射出的廢氣混和。周圍空氣由此從廢氣內(nèi)側(cè)混和。因此，從排氣組件42排出的出口流量是以下兩種氣體的組合來自送氣通風(fēng)室44且通過入口錐136的廢氣，以及通過箭頭172所示路徑內(nèi)的通道62所夾帶的周圍空氣。
重要的是需評(píng)估和監(jiān)察系統(tǒng)特性，以確保稀釋的污染的空氣流在離建筑物足夠高處排出，以不影響地表上空氣的質(zhì)量。在諸如如上所述的排氣組件42那樣的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中，通過評(píng)估系統(tǒng)入口側(cè)不能準(zhǔn)確地估計(jì)輸出流量的特征，因?yàn)檩敵隽髁坑捎趭A帶的周圍空氣而與入口流量極大地不同。不影響出口的空氣流動(dòng)而從出口側(cè)獲得數(shù)據(jù)是很困難的，這將降低系統(tǒng)效率和特性，并由此，使輸出的流動(dòng)測(cè)量不夠精確。因此，諸如壓力計(jì)等的傳統(tǒng)空氣流量測(cè)量裝置不適于該目的。因?yàn)槠渲杏袧撛谖：Φ奈廴疚?，需要人員暴露在排出的空氣流量中的任何裝置也不適用。此外，通過分析空氣速度進(jìn)行出口側(cè)的流動(dòng)評(píng)估甚至更加困難，因?yàn)閵A帶的周圍空氣流可使出口處的速度分布實(shí)際上很不確定。
本發(fā)明的發(fā)明者已經(jīng)得出結(jié)論，通過評(píng)估橫貫出口的壓降，尤其是，圓柱形環(huán)60處的從風(fēng)套52的上游(或入口鐘形物58)側(cè)到風(fēng)套52的下游側(cè)的壓降，就能夠精確地估計(jì)排氣系統(tǒng)42的流動(dòng)輸出。風(fēng)套52的入口鐘形物58限定特別截面面積的圓形開口(在垂直于組件的垂直中心軸線56的平面內(nèi))，而環(huán)60限定另一橫截面面積，其小于入口鐘形物58的橫截面面積。風(fēng)套52的截頭壁從入口鐘形物58到環(huán)60沿徑向向內(nèi)呈錐形。這樣，風(fēng)套52有效地形成一文丘里管。在穩(wěn)態(tài)不可壓縮流的條件下，有關(guān)質(zhì)量守恒的連續(xù)性方程(ρ1V1A1＝ρ2V2A2)和伯努利方程(P1+1/2ρ1V12+ρ1g1h1＝P2+1/2ρ2V22+ρ2g2h2)的組合可用來計(jì)算輸出流度。
然而，鑒于在排出系統(tǒng)的出口處由誘導(dǎo)流引起的速度不均勻分布，必須測(cè)試各個(gè)排出組件的結(jié)構(gòu)并用經(jīng)驗(yàn)方法確定橫貫出口風(fēng)套52的壓降和輸出流量之間的相關(guān)性。使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可對(duì)各個(gè)排氣組件結(jié)構(gòu)或風(fēng)機(jī)尺寸建立流動(dòng)方程。流動(dòng)方程是非線性的具有依賴于風(fēng)機(jī)尺寸的常數(shù)的平方根表達(dá)式。由此流動(dòng)方程呈如下形式 其中，C是用經(jīng)驗(yàn)公式確定的專門對(duì)于排氣組件結(jié)構(gòu)和/或風(fēng)機(jī)尺寸的常數(shù)，dP是風(fēng)套處靜態(tài)壓差，以及ρ是標(biāo)準(zhǔn)密度(0.075lb/ft3)。從該流動(dòng)方程可對(duì)于每個(gè)排氣組件的結(jié)構(gòu)/風(fēng)機(jī)尺寸產(chǎn)生諸如圖7所示的標(biāo)定曲線。使用該方程或標(biāo)定曲線，在風(fēng)套處獲得的壓力數(shù)據(jù)可與輸出流量相關(guān)聯(lián)。
如圖4-6所示，為了獲得出口處的壓差數(shù)據(jù)而不與輸出流動(dòng)干擾，低的壓力分布檢測(cè)結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)套上。尤其是，兩個(gè)環(huán)形流壓計(jì)200和202安裝在風(fēng)套52上，一個(gè)位于入口鐘形物58處，另一個(gè)位于圓柱形環(huán)60處。各環(huán)圍繞風(fēng)套外面延伸，并由連接多個(gè)T形壓力計(jì)接口206的塑料或金屬管204形成。壓力計(jì)接口可以任何合適的方式安裝，諸如通過焊接方法安裝在延伸到風(fēng)套52的內(nèi)側(cè)的小直徑開口207上。壓力計(jì)接口不延伸到風(fēng)套內(nèi)部，以便不影響出口流動(dòng)分布和速度。各環(huán)200和202包括多個(gè)圍繞環(huán)角度地間隔開的壓力計(jì)接口，例如，位于鐘面上的3、6、9和12位置上的四個(gè)接口。使用多個(gè)壓力計(jì)接口起到兩個(gè)目的。首先，如果一個(gè)接口失效，例如，如果因使用而損壞或阻塞，則系統(tǒng)可根據(jù)從一個(gè)或多個(gè)其它的接口中讀取的讀數(shù)進(jìn)行操作。其次，壓力數(shù)據(jù)町在風(fēng)套52的兩個(gè)軸向位置處的多個(gè)角度位置上獲得，由此，允許數(shù)據(jù)進(jìn)行平均，或檢測(cè)到一偽讀數(shù)(也許形成損壞或阻塞的接口)。因此，在風(fēng)套52兩端處使用多個(gè)接口提高了系統(tǒng)的壽命和精確性。
環(huán)形流壓計(jì)200和202都通過單獨(dú)的管連接到具有壓力單元的壓差發(fā)送器208，諸如由Dwyer Instrument，Inc.出品的677型，其靠近或遠(yuǎn)離排氣組件42安裝，最好在高于環(huán)200和202的高度上，以防止在壓力單元內(nèi)形成凝結(jié)。壓差發(fā)送器208又連接到專用或主系統(tǒng)控制器或計(jì)算機(jī)210，用于自動(dòng)電子數(shù)據(jù)采集和分析以及系統(tǒng)監(jiān)視。響應(yīng)于壓力數(shù)據(jù)，可控制諸如風(fēng)機(jī)速度之類的系統(tǒng)參數(shù)以提高系統(tǒng)效率和/或改變出口流量條件。這可由人員干預(yù)，或使用合適的控制硬件予以實(shí)現(xiàn)。流動(dòng)輸出值可使用基于特定排氣組件結(jié)構(gòu)或風(fēng)機(jī)尺寸的流動(dòng)方程的軟件算法進(jìn)行計(jì)算。壓差或出口流量的值也可記錄和/或輸出到一圖形用戶接口中，以便由技術(shù)員進(jìn)行評(píng)價(jià)。
以上描述是對(duì)于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，可作出許多修改。為了告知公眾各種實(shí)施例會(huì)落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)，特作出如下的權(quán)利要求書。
權(quán)利要求
1.一種誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，包括外殼，限定出與空氣入口、摻氣開口和空氣出口連通的內(nèi)部流動(dòng)路徑；風(fēng)機(jī)，設(shè)置在外殼內(nèi)部以通過所述空氣入口和所述摻氣開口抽入空氣，并吹動(dòng)空氣通過流動(dòng)路徑和流出出口，從摻氣開口流入的空氣與從空氣入口流入的空氣合并，使通過所述空氣出口的流量大于通過所述空氣入口的流量；以及位于空氣出口的壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，用來測(cè)量從所述風(fēng)機(jī)組件出來的空氣流量輸出。
2.如權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括位于空氣出口的第一軸向位置處的第一壓力計(jì)接口，以及位于不同于所述第一軸向位置的空氣出口的第二軸向位置處的第二壓力計(jì)接口。
3.如權(quán)利要求2所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，在所述第一軸向位置處有多個(gè)第一壓力計(jì)接口，而在所述第二軸向位置處有多個(gè)第二壓力計(jì)接口。
4.如權(quán)利要求3所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述諸第一壓力計(jì)接口在第一軸向位置處圍繞空氣出口成角度地間隔開，而所述諸第二壓力計(jì)接口在第二軸向位置處圍繞空氣出口成角度地間隔開。
5.如權(quán)利要求4所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，至少有三個(gè)成角度地間隔開的第一壓力計(jì)接口，且至少有三個(gè)成角度地間隔開的第二壓力計(jì)接口。
6.如權(quán)利要求3所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述多個(gè)第一壓力計(jì)接口在所述第一軸向位置處形成第一環(huán)形流壓計(jì)，而所述多個(gè)第二壓力計(jì)接口在所述第二軸向位置處形成第二環(huán)形流壓計(jì)。
7.如權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，通過一安裝在所述外殼出口端上的風(fēng)套，形成空氣出口。
8.如權(quán)利要求7所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述風(fēng)套具有上游端和下游端，所述上游端形成的開口截面積大于所述下游端開口的截面積。
9.如權(quán)利要求8所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，風(fēng)套上游端處的開口截面積大于外殼出口端處的開口截面積，以在其間形成摻氣開口。
10.如權(quán)利要求8所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括位于風(fēng)套上游端處的第一壓力計(jì)接口，以及位于風(fēng)套下游端處的第二壓力計(jì)接口。
11.如權(quán)利要求10所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，在風(fēng)套上游端處有多個(gè)第一壓力計(jì)接口，而在風(fēng)套下游端處有多個(gè)第二壓力計(jì)接口。
12.如權(quán)利要求11所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，風(fēng)套是從所述上游端到所述下游端朝向內(nèi)頸縮的錐形。
13.如權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，還包括一連接到壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)上的電子控制器，用于根據(jù)從壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)的一個(gè)或多個(gè)壓力計(jì)接口中讀取的讀數(shù)計(jì)算輸出的空氣流量。
14.如權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件，其特征在于，所述外殼包括限定內(nèi)腔的外壁，其中，在其底端處有空氣入口；以及固定到所述外壁并定位在內(nèi)腔內(nèi)的內(nèi)壁，以將內(nèi)腔分成為容納風(fēng)機(jī)的中心腔室和從空氣入口接受空氣的包圍的環(huán)形空間。
15.一種用來從建筑物中排出廢氣的排氣組件，該排氣組件包括外殼，具有接收廢氣的空氣入口的、至少一個(gè)將環(huán)境空氣與廢氣混合以產(chǎn)生合并空氣的環(huán)境空氣摻氣區(qū)域、以及排出所述合并空氣的空氣出口；風(fēng)機(jī)，設(shè)置在外殼內(nèi)部的，以通過所述空氣入口抽入廢氣并將環(huán)境空氣抽入到所述摻氣區(qū)域內(nèi)，并吹動(dòng)所述合并空氣通過所述空氣出口；以及位于空氣出口處的壓力檢測(cè)組件，用來測(cè)量從所述排氣組件輸出的空氣流量，所述壓力檢測(cè)組件具有位于空氣出口的第一軸向位置處的第一壓力計(jì)接口以及位于不同于所述第一軸向位置的空氣出口的第二軸向位置處的第二壓力計(jì)接口。
16.如權(quán)利要求15所述的排氣組件，其特征在于，空氣出口由一安裝在所述外殼上端上的風(fēng)套形成。
17.如權(quán)利要求16所述的排氣組件，其特征在于，所述風(fēng)套具有上游端和下游端，所述上游端形成的開口截面積大于所述下游端的開口的截面積。
18.如權(quán)利要求17所述的排氣組件，其特征在于，在風(fēng)套上游端處有多個(gè)第一壓力計(jì)接口，而在風(fēng)套下游端處有多個(gè)第二壓力計(jì)接口。
19.一種用來從建筑物中排出廢氣的排氣組件，該排氣組件包括限定出接收廢氣的空氣入口的外殼；限定出空氣出口的風(fēng)套，所述風(fēng)套與空氣入口相對(duì)地安裝在所述外殼上端、并具有上游端和下游端，所述上游端限定的開口截面積大于所述下游端限定的開口的截面積；至少一個(gè)將環(huán)境空氣和廢氣混合以產(chǎn)生合并空氣的環(huán)境空氣摻氣區(qū)域；設(shè)置在外殼內(nèi)部的風(fēng)機(jī)，用來通過所述空氣入口抽入廢氣和抽入環(huán)境空氣進(jìn)入所述摻氣區(qū)域內(nèi)，并吹動(dòng)所述合并空氣通過風(fēng)套的所述空氣出口；以及用于測(cè)量從風(fēng)套排出的空氣流量的壓力檢測(cè)組件，該壓力檢測(cè)組件具有位于風(fēng)套上游端處的第一壓力計(jì)接口和位于風(fēng)套下游端處的第二壓力計(jì)接口。
20.如權(quán)利要求19所述的排氣組件，其特征在于，在風(fēng)套上游端處有多個(gè)在環(huán)內(nèi)間隔開的第一壓力計(jì)接口，以及在風(fēng)套下游端處有多個(gè)在環(huán)內(nèi)間隔開的第二壓力計(jì)接口。
全文摘要
一種誘導(dǎo)流風(fēng)機(jī)組件設(shè)置有用來測(cè)量組件輸出流量的位于出口處的壓力計(jì)接口結(jié)構(gòu)。壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括安裝在出口風(fēng)套上的兩個(gè)環(huán)形流壓計(jì)，一個(gè)環(huán)位于風(fēng)套的較寬的上游端，外環(huán)位于較窄的下游端。用電子方法獲得有關(guān)橫貫風(fēng)套的壓差數(shù)據(jù)，并用來確定入口的總的輸出流量和夾帶的空氣流量。風(fēng)機(jī)組件適于作為從建筑物中排出污染空氣的排氣組件。
文檔編號(hào)G01F1/34GK101033751SQ20071008520
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者M·G·塞林格, S·S·科斯?jié)赏咚够?申請(qǐng)人:格林?？孙L(fēng)機(jī)股份有限公司