專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬管材檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，特別涉及一種應(yīng)用于工業(yè)上金屬管的 檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
汽車(chē)配件中的管材的生產(chǎn)過(guò)程中管體的壁厚精度，特別是橫向壁 厚的均勻程度，是管材是否合格的一個(gè)極為重要的指標(biāo)。為提高管材 合格率經(jīng)常需要調(diào)整軋制工藝參數(shù)，因此，管形的測(cè)量是必不可少的。 在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，人們不斷地提出了一些測(cè)量方法，如(1 ) 德國(guó)曼耐斯曼鋼管公司研制的"激光一超聲波測(cè)量系統(tǒng)"，它是由脈沖 激光器產(chǎn)生超聲波，通過(guò)干涉來(lái)測(cè)量物體厚度，是一種非接觸式測(cè)量。 該方法正在實(shí)驗(yàn)階段，還未商品化。這種非接觸式測(cè)量不但有其應(yīng)用 的局限性，而且系統(tǒng)龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴；(2)"超聲波測(cè)厚 儀"，國(guó)內(nèi)目前大量使用便攜式超聲波測(cè)厚儀。該方法一般用于鋼板 的厚度測(cè)量。當(dāng)用于鋼管的測(cè)量時(shí)，存在精度低的問(wèn)題。主要是由于 鋼管外形是圓柱體，、超聲波測(cè)量?jī)x難以準(zhǔn)確沿管表面的法線方向定 位，稍微有一定的角度偏差，將造成較大的測(cè)量誤差；(3 )破壞性 實(shí)驗(yàn)法，是目前在國(guó)內(nèi)鋼管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)普遍使用的一種手工測(cè)量方法。 它將被測(cè)管體按照一定尺寸分段，沿橫向解剖成若干相等管段，用壁 厚千分尺對(duì)管段壁厚進(jìn)行測(cè)量，再計(jì)算平均厚度。該方法既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，還不精確。它屬于破壞性檢測(cè)法，測(cè)量后的管材不能再利用。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，專(zhuān)利號(hào)03204907.2，其公布了一種無(wú)縫鋼管壁厚 的測(cè)量裝置，由支座、主導(dǎo)向管及內(nèi)表面測(cè)量機(jī)構(gòu)、位移傳感器、計(jì) 算機(jī)四部分組成。兩個(gè)支座分別安裝在普通車(chē)床的卡盤(pán)和中心架上， 被測(cè)鋼管裝入左右兩個(gè)支座之間， 一根主導(dǎo)向管穿入車(chē)床主軸孔并與 支座的內(nèi)孔滑動(dòng)配合，通過(guò)牽引柄和副支架又與車(chē)床刀架連接在一 起；主導(dǎo)向管內(nèi)安裝內(nèi)表面測(cè)量機(jī)構(gòu)，它是由固定在主導(dǎo)向管內(nèi)的杠 桿、垂直地安裝在主導(dǎo)向管上并緊靠在被測(cè)鋼管內(nèi)表面的內(nèi)測(cè)針、位 于杠桿上并通過(guò)副支架與車(chē)床刀架相連的內(nèi)表面位移傳感器構(gòu)成；外 表面位移傳感器位于被測(cè)鋼管的外表面上并與車(chē)床刀架連接。為了使 內(nèi)測(cè)針與內(nèi)表面靠緊，在內(nèi)測(cè)針的尾端壓裝一個(gè)彈簧，彈簧又置于螺 紋套內(nèi)，螺紋套與主導(dǎo)向管的管壁螺紋連接。為了使位于杠桿上的內(nèi) 表面位移傳感器，真實(shí)反映出內(nèi)測(cè)針?biāo)鶛z測(cè)到的表面高低情況，杠桿 是用一個(gè)軸，垂直地與主導(dǎo)向管的管壁固定在一起，軸與杠桿之間安 裝有軸承。內(nèi)表面位移傳感器、外表面位移傳感器將所得的鋼管內(nèi)外 表面的高低變化信號(hào)，通過(guò)A心轉(zhuǎn)換器輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)， 即可得到管形變化數(shù)據(jù)，并可顯示在屏幕上。這樣的裝置其操作比較 復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠非常便捷檢測(cè)出金屬管是否有 彎曲的檢測(cè)設(shè)備。為了達(dá)到所述目的，本發(fā)明提供的檢測(cè)設(shè)備，其主要包括一檢測(cè)
臺(tái)；所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有透光孔，且檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有直尺，所述直尺下方 設(shè)有使金屬管與直尺高度一致的墊塊，所述透光孔下方設(shè)有檢測(cè)燈。
上述透光孔的長(zhǎng)度與直尺一致。
上述檢測(cè)燈的長(zhǎng)度與透光孔的長(zhǎng)度一致。 本發(fā)明能夠非常方便的檢測(cè)出金屬管的管身是否有彎曲，從而取 代以前全人工檢測(cè)和昂貴的檢測(cè)裝置。本檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)精度符合行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)，而且檢測(cè)速度快，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上本發(fā)明簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的直切面圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于 明白了解，下面結(jié)合具體圖示，迸一步闡述本發(fā)明。
根據(jù)

圖1和圖2給出的技術(shù)方案，可知該檢測(cè)設(shè)備主要是在檢測(cè) 臺(tái)7設(shè)置一透光孔1(見(jiàn)圖2)，同時(shí)在檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有直尺2(見(jiàn)圖1)， 該直尺位置在透光孔的邊緣，其長(zhǎng)度與透光孔的長(zhǎng)度一致，在直尺下 方設(shè)有兩個(gè)墊塊4，這兩個(gè)墊塊能夠使金屬管3與直尺2高度一致， 透光孔正下方設(shè)置的檢測(cè)燈5 (見(jiàn)圖2)通過(guò)支架與檢測(cè)臺(tái)7連接，其長(zhǎng)度與透光孔1一致。
根據(jù)上述技術(shù)方案得到的設(shè)備在使用時(shí)，將所需要檢測(cè)的金屬管
3放置在檢測(cè)臺(tái)7上的墊塊4上，使其與直尺2靠緊，且兩端對(duì)齊； 打開(kāi)檢測(cè)燈5，由于該燈位于透光孔的下方，則檢測(cè)燈發(fā)出的燈光便 會(huì)通過(guò)透光孔到達(dá)直尺與金屬管之間的縫隙6，檢測(cè)員只要用手將直 尺與金屬管之間摁緊，通過(guò)觀察直尺與金屬管之間的縫隙是否有燈光 透出，若有說(shuō)明該金屬管的側(cè)面與直尺不一致，不合格，同時(shí)檢測(cè)員 通過(guò)旋轉(zhuǎn)金屬管來(lái)檢測(cè)金屬管的整個(gè)側(cè)面。
以上是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員， 不花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上可以做多種變化，同樣 能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的。但是，這種變化顯然應(yīng)該在本發(fā)明的權(quán)利要 求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種金屬管材檢測(cè)設(shè)備，它主要包括一檢測(cè)臺(tái)；其特征在于，所述的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有透光孔，且檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有直尺，所述直尺下方設(shè)有使金屬管與直尺高度一致的墊塊，所述透光孔下方設(shè)有檢測(cè)燈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管材檢測(cè)設(shè)備，其特征在于， 所述透光孔的長(zhǎng)度與直尺一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管材檢測(cè)設(shè)備，其特征在于， 所述檢測(cè)燈的長(zhǎng)度與透光孔的長(zhǎng)度一致。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬管材檢測(cè)設(shè)備，它主要包括一檢測(cè)臺(tái)；所述的檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有透光孔，且檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有直尺，所述直尺下方設(shè)有使金屬管與直尺高度一致的墊塊，所述透光孔下方設(shè)有檢測(cè)燈。本檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)精度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且檢測(cè)速度快，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上本發(fā)明簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)G01B11/24GK101469974SQ200710173738
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者蔡昌友 申請(qǐng)人:上海和達(dá)汽車(chē)配件有限公司