專利名稱：鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種承載裝置，尤其涉及一種便于裝載鏡片進(jìn)行參數(shù)量測(cè)的承載裝置。
技術(shù)背景鏡頭模組中的鏡片質(zhì)量通常是影響鏡頭模組質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，在進(jìn)行鏡頭模組組裝之 前，通常需要對(duì)鏡片進(jìn)行各種參數(shù)的測(cè)量，以檢測(cè)鏡片質(zhì)量的好壞。例如，成型后的鏡片通 常需要進(jìn)行鏡片面型精度PV值(Peak to Valley)的測(cè)量，PV值是鏡片表面的整個(gè)面型的最大 峰谷值，體現(xiàn)了鏡片光圈的變形程度，是鏡片質(zhì)量的重要參數(shù)之一?，F(xiàn)有技術(shù)的鏡片面型精度PV值的測(cè)量過程中，通常是將待測(cè)量鏡片放入具有通孔的金屬 模塊中，再將兩塊磁鐵放置于金屬模塊上，利用兩塊磁鐵的磁力和金屬模塊的相互吸引配合 作用，將待測(cè)量鏡片固定在金屬模塊的通孔中，并露出待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面，最后再將 固定好待測(cè)量鏡片的金屬模塊固定到PV值測(cè)量裝置上進(jìn)行測(cè)量。但是，由于該固定待測(cè)量鏡 片進(jìn)行測(cè)量的方式并不是非常方便，固定后只能對(duì)待測(cè)量鏡片的一個(gè)待測(cè)量表面進(jìn)行測(cè)量， 無法快速轉(zhuǎn)換到待測(cè)量鏡片的另一個(gè)待測(cè)量表面進(jìn)行測(cè)量。特別是當(dāng)需要對(duì)不同尺寸的待測(cè) 量鏡片進(jìn)行測(cè)量時(shí)，或當(dāng)需要對(duì)大批量的待測(cè)量鏡片進(jìn)行測(cè)量時(shí)，通常需要頻繁的更換待測(cè) 量鏡片進(jìn)行固定測(cè)量，這樣一來不僅需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，而且還會(huì)導(dǎo)致鏡片固定不好，從 而影響鏡片PV值的測(cè)量速度和準(zhǔn)確度。因此，有必要提供一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置，以便于裝載鏡片進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，從而進(jìn) 一步提高鏡片參數(shù)測(cè)量的速度和準(zhǔn)確度。發(fā)明內(nèi)容以下以實(shí)施例說明一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置。所述鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置，其包括第一承載盤、第二承載盤及支撐座，該第一承載盤 具有多個(gè)第一容置通孔及第一鎖固結(jié)構(gòu)，該第二承載盤具有多個(gè)與所述多個(gè)第一容置通孔相 對(duì)應(yīng)的第二容置通孔及第二鎖固結(jié)構(gòu)，該第一承載盤與第二承載盤相互扣合，用于使多個(gè)第 一容置通孔與多個(gè)第二容置通孔相互配合以固定多個(gè)待測(cè)量鏡片，該支撐座具有與第一鎖固 結(jié)構(gòu)及第二鎖固結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第三鎖固結(jié)構(gòu)，通過第一鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，或第 二鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，用以選擇性將第一承載盤或第二承載盤固定于支撐座， 進(jìn)而選擇性露出待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置包括具有多個(gè)第一容置通孔和第一鎖固結(jié) 構(gòu)的第一承載盤和具有多個(gè)第二容置通孔和第二鎖固結(jié)構(gòu)的第二承載盤，及具有第三鎖固結(jié) 構(gòu)的支撐座，該第一承載盤與第二承載盤相互扣合，通過第一鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)配合 或第二鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)配合，可選擇性的固定第一承載盤或第二承載盤于支撐座， 從而可同時(shí)裝載固定多個(gè)待測(cè)量鏡片進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，不僅使測(cè)量多個(gè)待測(cè)量鏡片時(shí)的固定簡(jiǎn) 單方便，各個(gè)鏡片的固定良好，而且可快速實(shí)現(xiàn)多個(gè)待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面的轉(zhuǎn)換，有利 于提高鏡片參數(shù)量測(cè)的速度和準(zhǔn)確度。


圖l是本技術(shù)方案實(shí)施例一提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置的立體示意圖。圖2是本技術(shù)方案實(shí)施例一提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置的沿對(duì)角線的剖視圖。圖3是本技術(shù)方案實(shí)施例一提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置放置待測(cè)量鏡片的局部放大4A 4B是本技術(shù)方案實(shí)施例一提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置的使用狀態(tài)局部放大示意圖。圖5是本技術(shù)方案實(shí)施例二提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案實(shí)施例提供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本技術(shù)方案實(shí)施例一提供一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置100，其包括第 一承載盤20、第二承載盤30及支撐座40。第一承載盤20的形狀可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。本實(shí)施例中，該第一承載盤20呈方形。該第 一承載盤20包括第一表面21及與第一表面21相對(duì)的第二表面22。該第一表面21設(shè)有多個(gè)貫通 于第二表面22的第一容置通孔23，該容置通孔23為階梯形通孔結(jié)構(gòu)，用于放置待測(cè)量鏡片。 該多個(gè)第一容置通孔23的形狀大小可根據(jù)待測(cè)量鏡片的實(shí)際形狀大小來設(shè)計(jì)，可為與待測(cè)量 鏡片大小相匹配的圓形通孔或方形通孔，且每個(gè)第一容置通孔23的形狀大小可相同也可不同 。本實(shí)施例中，該多個(gè)第一容置通孔23為大小形狀均相同的圓形通孔。該第一容置通孔23包括靠近第一表面21—端的第一通孔231和靠近第二表面22—端的第 二通孔232，該第一通孔231的內(nèi)切圓直徑大于第二通孔232的內(nèi)切圓直徑，從而使得第一容 置通孔23呈階梯形通孔結(jié)構(gòu)。該階梯形的通孔結(jié)構(gòu)在靠近第二表面22—端形成阻擋，以使待 測(cè)量鏡片可固定位于第一容置通孔23中，不會(huì)落出，同時(shí)便于待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面可以 露出便于測(cè)量。該第一通孔231的內(nèi)切圓直徑應(yīng)當(dāng)?shù)扔诖郎y(cè)量鏡片的直徑。該第二通孔232的內(nèi)切圓直徑應(yīng)當(dāng)小于待測(cè)量鏡片的直徑且大于或等于待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面的直徑。另外 ，第一通孔231與第一表面21交接處可設(shè)置為倒角結(jié)構(gòu)。此外，第一承載盤20設(shè)有多個(gè)第一鎖固結(jié)構(gòu)24，用于將第一承載盤20固定于支撐座40。 本實(shí)施例中，多個(gè)第一鎖固結(jié)構(gòu)24為貫通于第一表面21和第二表面22的通孔結(jié)構(gòu)，該多個(gè)第 一鎖固結(jié)構(gòu)24與支撐座40上的相應(yīng)螺孔的位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配，并通過螺釘連接固 定。該第一承載盤20的第一表面21還可設(shè)置多個(gè)凸柱25，以使第一承載盤20直接與第二承載 盤30進(jìn)行卡扣配合。該凸柱25可為圓形柱、橢圓形柱或方形柱，該多個(gè)凸柱25可與多個(gè)第一 鎖固結(jié)構(gòu)24呈間隔排列。本實(shí)施例中，第一承載盤20為方形結(jié)構(gòu)，在第一承載盤20的兩個(gè)對(duì) 角處設(shè)置第一鎖固結(jié)構(gòu)24，該第一鎖固結(jié)構(gòu)24與支撐座40上的相應(yīng)螺孔的位置相對(duì)應(yīng)、形狀 大小相匹配；在第一承載盤20的另外兩個(gè)對(duì)角處的第一表面21設(shè)置兩個(gè)凸柱25，該凸柱25為 圓形柱。第二承載盤30與該第一承載盤20的形狀大小相匹配，也呈方形。該第二承載盤30包括第 三表面31及與第三表面31相對(duì)的第四表面32。該第三表面31設(shè)有多個(gè)與第一承載盤20的第一 容置通孔23位置相對(duì)應(yīng)、形狀相匹配、并貫通于第四表面32的第二容置通孔33。該第二容置 通孔33可為與第一容置通孔23位置相對(duì)應(yīng)、形狀相匹配的圓形通孔或方形通孔。本實(shí)施例中 ，該第二容置通孔33為圓形通孔。該第二容置通孔33的內(nèi)切圓直徑小于第一容置通孔23的第 一通孔231的內(nèi)切圓直徑，即待測(cè)量鏡片的直徑，且大于或等于待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面的 直徑。當(dāng)?shù)诙休d盤30與第一承載盤20相互扣合后，使待測(cè)量鏡片可固定位于第一容置通孔 23和第二容置通孔33中，同時(shí)便于露出待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面進(jìn)行參數(shù)測(cè)量。當(dāng)然，該第 二容置通孔33也可為呈階梯形通孔結(jié)構(gòu)，以配合第一容置通孔23固定待測(cè)量鏡片為宜。另外 ，第二容置通孔33與第四表面32交接處可設(shè)置為倒角結(jié)構(gòu)。此外，該第二承載盤30設(shè)有多個(gè)第二鎖固結(jié)構(gòu)34，用于將第二承載盤30固定于支撐座 40。第二鎖固結(jié)構(gòu)34與支撐座40上的相應(yīng)螺孔的位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配，并通過螺釘 連接固定。本實(shí)施例中，多個(gè)第二鎖固結(jié)構(gòu)34為貫通于第三表面31和第四表面32的通孔結(jié)構(gòu) ，與支撐座40上相應(yīng)的螺孔通過螺釘連接固定。該第二承載盤30的第三表面31還可設(shè)置多個(gè) 卡扣孔35，其與第一承載盤20的多個(gè)凸柱25位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配，以使第一承載盤 20可直接與第二承載盤30通過凸柱25與卡扣孔35進(jìn)行卡扣配合固定待測(cè)量鏡片。該多個(gè)卡扣 孔35可與多個(gè)第二鎖固結(jié)構(gòu)34呈間隔排列。本實(shí)施例中，第二承載盤30為方形結(jié)構(gòu)，在第二 承載盤30的兩個(gè)對(duì)角處設(shè)置兩個(gè)第二鎖固結(jié)構(gòu)34，該第二鎖固結(jié)構(gòu)34與第一鎖固結(jié)構(gòu)24及支 撐座40上的相應(yīng)螺孔的位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配；在第二承載盤30對(duì)應(yīng)于第一承載盤20的凸柱25兩個(gè)對(duì)角處的第三表面34設(shè)置相應(yīng)的兩個(gè)卡扣孔35。支撐座40用于支撐固定第一承載盤20和第二承載盤30。該支撐座40包括第一支撐板41、 第二支撐板42和支撐體43。該第一支撐板41和該第二支撐板42平行固定連接于支撐體43相對(duì) 兩側(cè)。該第一支撐板41上設(shè)有多個(gè)第三鎖固結(jié)構(gòu)411，其與第一承載盤20的第一鎖固結(jié)構(gòu)24 和第二承載盤30的第二鎖固結(jié)構(gòu)34的位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配，用于將第一承載盤20和 第二承載盤30固定于第一支撐板41。本實(shí)施例中，第一鎖固結(jié)構(gòu)24和第二鎖固結(jié)構(gòu)34均為通 孔結(jié)構(gòu)，第三鎖固結(jié)構(gòu)411為螺孔結(jié)構(gòu)，第一承載盤20與支撐座40或第二承載盤30與支撐座 40通過螺釘固定連接。該第二支撐板42上設(shè)有多個(gè)螺孔421，其與參數(shù)測(cè)量裝置工作臺(tái)面上 的螺孔的位置相對(duì)應(yīng)、形狀大小相匹配，用于將第二支撐板42通過螺釘固定于參數(shù)測(cè)量裝置 工作臺(tái)面。該支撐體43的高度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)，通過支撐座40的過渡支撐，第一承載盤 20和第二承載盤30的固定更加方便，且第一承載盤20的第一鎖固結(jié)構(gòu)24和第二承載盤30的第 二鎖固結(jié)構(gòu)34的形狀位置大小不需要完全與參數(shù)測(cè)量裝置工作臺(tái)面上的螺孔的形狀位置大小 相匹配，鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置200的安裝使用也更為方便。請(qǐng)參閱圖3，該鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置100使用時(shí)，可將多個(gè)待測(cè)量鏡片50直接放置于第 一承載盤20的第一容置通孔23中，再將第二承載盤30的第三表面31與第一承載盤20的第一表 面21相對(duì)，蓋在第一承載盤20上使第一承載盤20和第二承載盤30相互扣合。由于第一承載盤 20和第二承載盤30在形狀大小構(gòu)造上相匹配，因此可以很好的扣合在一起。此時(shí)，待測(cè)量鏡 片50很好的固定于第一承載盤20和第二承載盤30之間，且待測(cè)量鏡片50的第一待測(cè)量表面 501和第二待測(cè)量表面502分別從第一容置通孔23和第二容置通孔33露出。請(qǐng)參閱圖4A，當(dāng)需要測(cè)量露出第二容置通孔33的第二待測(cè)量表面502時(shí)，將第一承載盤 20固定于支撐座40，此時(shí)，第二表面22與第一支撐板41接觸，扣合好的第一承載盤20和第二 承載盤30通過第一鎖固結(jié)構(gòu)24與第三鎖固結(jié)構(gòu)411經(jīng)螺釘固定于支撐座40。當(dāng)然，螺釘也可 同時(shí)穿過第三鎖固結(jié)構(gòu)411、第一鎖固結(jié)構(gòu)24及第二鎖固結(jié)構(gòu)34。請(qǐng)參閱圖4B，當(dāng)需要測(cè)量 露出第一容置通孔23的第一待測(cè)量表面501時(shí)，將第二承載盤30固定于支撐座40，此時(shí)，第 四表面32與第一支撐板41接觸，扣合好的第一承載盤20和第二承載盤30通過第二鎖固結(jié)構(gòu) 34與第三鎖固結(jié)構(gòu)411經(jīng)螺釘固定于支撐座40進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)然，螺釘也可同時(shí)穿過第三鎖固 結(jié)構(gòu)411、第二鎖固結(jié)構(gòu)34及第一鎖固結(jié)構(gòu)24。該鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置100可快速實(shí)現(xiàn)多個(gè) 待測(cè)量鏡片50的第一待測(cè)量表面501和第二待測(cè)量表面502轉(zhuǎn)換，有利于提高鏡片參數(shù)量測(cè)的 速度和準(zhǔn)確度。同時(shí)由于各個(gè)待測(cè)量鏡片50的位置固定，即使更換另一批待測(cè)量鏡片后，仍 然便于參數(shù)測(cè)量裝置按記憶坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，有效加速測(cè)量的速度。請(qǐng)參閱圖5，本技術(shù)方案實(shí)施例二提供一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置200，其與實(shí)施例一提 供的鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置100的不同之處在于，該第一鎖固結(jié)構(gòu)24a為設(shè)于第一承載盤20的 第二表面22的卡柱結(jié)構(gòu)，第二鎖固結(jié)構(gòu)34a為設(shè)于第二承載盤30的第四表面32的卡柱結(jié)構(gòu)， 第三鎖固結(jié)構(gòu)411a為與第一鎖固結(jié)構(gòu)24a和第二鎖固結(jié)構(gòu)34a相配合的卡槽結(jié)構(gòu)，該卡柱結(jié)構(gòu) 與卡槽結(jié)構(gòu)配合，用于固定第一承載盤20和第二承載盤30于支撐座40?？酆虾玫牡谝怀休d盤 20和第二承載盤30可通過第一鎖固結(jié)構(gòu)24a與第三鎖固結(jié)構(gòu)411a的卡扣配合固定于支撐座40 ，或通過第二鎖固結(jié)構(gòu)34a與第三鎖固結(jié)構(gòu)411a的卡扣配合固定于支撐座40來選擇待測(cè)量鏡 片的待測(cè)量表面進(jìn)行測(cè)量。
權(quán)利要求
1. 一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置，其包括第一承載盤、第二承載盤及支撐座，該第一承載盤具有多個(gè)第一容置通孔及第一鎖固結(jié)構(gòu)，該第二承載盤具有多個(gè)與所述多個(gè)第一容置通孔相對(duì)應(yīng)的第二容置通孔及第二鎖固結(jié)構(gòu)，該第一承載盤與第二承載盤相互扣合，用于使多個(gè)第一容置通孔與多個(gè)第二容置通孔相互配合以固定多個(gè)待測(cè)量鏡片，該支撐座具有與第一鎖固結(jié)構(gòu)及第二鎖固結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的第三鎖固結(jié)構(gòu)，通過第一鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，或第二鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，用以選擇性地將第一承載盤或第二承載盤固定于支撐座，進(jìn)而選擇性露出待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置，其包括第一承載盤、第二承載盤及支撐座。該第一承載盤具有多個(gè)第一容置通孔及第一鎖固結(jié)構(gòu)，該第二承載盤具有多個(gè)第二容置通孔及第二鎖固結(jié)構(gòu)，該第一承載盤與第二承載盤相互扣合，用于使多個(gè)第一容置通孔與多個(gè)第二容置通孔相互配合以固定多個(gè)待測(cè)量鏡片。該支撐座具有第三鎖固結(jié)構(gòu)，通過第一鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，或第二鎖固結(jié)構(gòu)與第三鎖固結(jié)構(gòu)的配合，以選擇性將第一承載盤或第二承載盤固定于支撐座。該鏡片參數(shù)測(cè)量承載裝置可固定多個(gè)待測(cè)量鏡片進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，不僅固定簡(jiǎn)單方便，且可快速實(shí)現(xiàn)多個(gè)待測(cè)量鏡片的待測(cè)量表面的轉(zhuǎn)換，有利于提高鏡片參數(shù)量測(cè)速度和準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01M11/04GK101236126SQ20071020014
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者王俊凱, 胡璧輝, 郭原隆 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司