專利名稱：：一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種壓力傳感器的標(biāo)定方法，尤其涉及用于有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器的標(biāo)定方法。技術(shù)背景測控系統(tǒng)中，壓力傳感器使用頻繁，而傳感器長期使用，會(huì)發(fā)生線性變化或零點(diǎn)漂移，會(huì)嚴(yán)重歪曲實(shí)驗(yàn)結(jié)果。檢測常用的傳感器，時(shí)間間隔長，費(fèi)用高，而且試驗(yàn)要求不同，經(jīng)常會(huì)更換傳感器，或者添加測量點(diǎn)，傳感器無法完全處于受控狀態(tài)，其實(shí)際應(yīng)用造成很大的偏差。現(xiàn)有技術(shù)中常用的標(biāo)定方法如下以輸出05V,量程-100100KPa的傳感器為例1.測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器2.按照理想狀態(tài)線性劃分信號(電壓)與傳感器量程(KPa)的對應(yīng)關(guān)系，如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>3.以3點(diǎn)標(biāo)定為例，填寫標(biāo)定表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>4.傳感器精度檢測，標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器產(chǎn)生-80KPa，0，lOOKPa三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng),測控系統(tǒng)分別顯示-79.78KPa，0.09KPa，99.83KPa.，說明傳感器按完全線性測量有誤差。5.修改標(biāo)定表，把-79.78KPa，0.09KPa，99.83KPa，三個(gè)值填入標(biāo)定表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>6.再次檢測傳感器，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分別加壓至-80KPa，0，100KPa，測控系統(tǒng)顯示結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上述表格中，可以看出校準(zhǔn)后測控系統(tǒng)示值和標(biāo)準(zhǔn)壓強(qiáng)值之差較大。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了滿足測試需求，解決傳感器不完全受控的問題，在此提供一種新的壓力傳感器檢測、標(biāo)定方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法，該方法包括如下步驟a)用測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器；b)線性劃分信號與壓力傳感器量程的對應(yīng)關(guān)系；c)確定標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N，并在標(biāo)定表中填寫每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的信號和與該信號對應(yīng)的壓力傳感器量程中的預(yù)定值；d)檢測壓力傳感器的精度，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分段施壓，測控系統(tǒng)分別顯示步驟c)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值時(shí)，記錄與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值；e)修改標(biāo)定表，用步驟d)中標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值替代其對應(yīng)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述的信號為電壓信號，所述的預(yù)定值為壓強(qiáng)值。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述電壓信號的輸出范圍為05V，所述預(yù)定值的范圍是-100100KPa。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N為3。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法，該方法包括如下步驟a)用測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器；b)線性劃分信號與壓力傳感器量程的對應(yīng)關(guān)系；c)確定標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N，并在標(biāo)定表中填寫每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的信號和與該信號對應(yīng)的壓力傳感器量程中的預(yù)定值；d)檢測壓力傳感器的精度，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分段施壓，測控系統(tǒng)分別顯示步驟c)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值時(shí)，記錄與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值；e)修改標(biāo)定表，用步驟d)中標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值替代其對應(yīng)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值；重復(fù)所述步驟a)至步驟e)，以繼續(xù)提高傳感器的精度。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述的信號為電壓信號，所述的預(yù)定值為壓強(qiáng)值。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述電壓信號的輸出范圍為0-5V，所述預(yù)定值的范圍是-100100KPa。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中所述標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N為3。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，提供一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法，該方法包括如下步驟a)用測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器；b)線性劃分信號與壓力傳感器量程的對應(yīng)關(guān)系；c)確定標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N，并在標(biāo)定表中填寫每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的信號和與該信號對應(yīng)的壓力傳感器量程中的預(yù)定值；d)檢測壓力傳感器的精度，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分段施壓，測控系統(tǒng)分別顯示步驟c)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值時(shí)，記錄與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值；e)修改標(biāo)定表，用步驟d)中標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值替代其對應(yīng)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值；f)在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分別施加步驟c)中的各個(gè)預(yù)定值的壓強(qiáng)，記錄此時(shí)測量系統(tǒng)顯示的壓強(qiáng)，由此判斷傳感器測量的壓強(qiáng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器產(chǎn)生的壓強(qiáng)之差。根據(jù)上述的標(biāo)定方法，其中還包括重復(fù)所述步驟a)至步驟f)，使傳感器的測量的壓強(qiáng)值更加接近實(shí)際壓強(qiáng)值。本發(fā)明采用一種高精度的壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置，與我們測控系統(tǒng)用的每個(gè)壓力傳感器相對比，判斷其誤差是否在我們允許的范圍之內(nèi)，修改和完善標(biāo)定表，準(zhǔn)確找出電信號與壓力之間的一一對應(yīng)關(guān)系，其對應(yīng)關(guān)系輸入到電腦，電腦接收到電信號后，通過標(biāo)定表，轉(zhuǎn)換相對應(yīng)的壓力值，從而獲得真實(shí)、準(zhǔn)確的壓力值，保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)、可靠、有效，為設(shè)計(jì)開發(fā)提供依據(jù)。該方法結(jié)果真實(shí)，操作簡單，方便實(shí)用。標(biāo)定時(shí)值只需要標(biāo)定該壓力標(biāo)準(zhǔn)裝置，無需將所有傳感器送到計(jì)量所標(biāo)定，大大節(jié)約標(biāo)定費(fèi)用和時(shí)間。圖1是本發(fā)明標(biāo)定壓力傳感器的測試系統(tǒng)工作示意圖。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，圖l是本發(fā)明標(biāo)定壓力傳感器的測試系統(tǒng)工作示意圖。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例以輸出05V，量程-100100KPa的傳感器為例。1.測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器2.按照理想狀態(tài)線性劃分信號(電壓)與傳感器量程(KPa)的對應(yīng)關(guān)系，如下ov0.5VIV1.5V2.0V2.5V3.0V3.5V4.0V4.5V5V-100-80-60-40-20020406080100KPaKPaKPaKPaKPaKPaKPaKPaKPaKPa3.填寫標(biāo)定表，可以多點(diǎn)標(biāo)定，最多可以分割為16點(diǎn)，分割點(diǎn)越多，傳感器就能更精確，以3點(diǎn)標(biāo)定為例1.Rawl.Phys2.Raw2.Phys3.Raw3.Phys0.5V-80KPa2.5V05V100KPa4.檢測傳感器精度，測控系統(tǒng)分別顯示-80KPa，0，100KPa，壓力標(biāo)定與之對應(yīng)的三個(gè)值，-80.2KPa，0.35KPa，100.54KPa。5.修改標(biāo)定表，把-80.2KPa，0.35KPa，100.54KPa.三個(gè)值重新填入標(biāo)定表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>6.再次檢測傳感器校準(zhǔn)后的精度，壓力標(biāo)定器分段加壓，至-80KPa，0，100KPa，測控顯示結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>7.比較一下傳感器校正前后的結(jié)果:<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>校正之后的誤差比校正之前的誤差小，達(dá)到校準(zhǔn)目的，如此上述方法反復(fù)進(jìn)行，可以無限接近其真實(shí)壓力值。權(quán)利要求1.一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法，該方法包括如下步驟a)用測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器；b)線性劃分信號與壓力傳感器量程的對應(yīng)關(guān)系；c)確定標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N，并在標(biāo)定表中填寫每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的信號和與該信號對應(yīng)的壓力傳感器量程中的預(yù)定值；d)檢測壓力傳感器的精度，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分段施壓，測控系統(tǒng)分別顯示步驟c)的各個(gè)預(yù)定值時(shí)，記錄與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值；e)修改標(biāo)定表，用步驟d)中標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值替代其對應(yīng)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值。2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定方法，其中所述的信號為電壓信號，所述的預(yù)定值為壓強(qiáng)值。3.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)定方法，其中所述電壓信號的輸出范圍為0-5V，所述預(yù)定值的范圍是-1001OOKPa。4.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定方法，其中所述標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N為3。5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定方法，其中還包括重復(fù)所述步驟a)至步驟e)，以繼續(xù)提高傳感器的精度。6.如權(quán)利要求5所述的標(biāo)定方法，其中所述的信號為電壓信號，所述的預(yù)定值為壓強(qiáng)值。7.如權(quán)利要求6所述的標(biāo)定方法，其中所述電壓信號的輸出范圍為0-5V，所述預(yù)定值的范圍是-100100KPa。8.如權(quán)利要求5所述的標(biāo)定方法，其中所述標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N為3。9.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)定方法，其中在步驟e)后還包括檢測校準(zhǔn)后的壓力傳感器的步驟f),在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分別施加步驟c)中的各個(gè)預(yù)定值的壓強(qiáng)，記錄此時(shí)測量系統(tǒng)顯示的壓強(qiáng)，由此判斷傳感器測量的壓強(qiáng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器產(chǎn)生的壓強(qiáng)之差。10.如權(quán)利要求9所述的標(biāo)定方法，其中還包括重復(fù)所述步驟a)至步驟f)，使傳感器的測量的壓強(qiáng)值更加接近實(shí)際壓強(qiáng)值。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于帶有標(biāo)定表的測試系統(tǒng)的壓力傳感器標(biāo)定方法，該方法包括如下步驟a)用測壓管串接標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器和測控系統(tǒng)的壓力傳感器；b)線性劃分信號與壓力傳感器量程的對應(yīng)關(guān)系；c)確定標(biāo)定點(diǎn)的個(gè)數(shù)N，并在標(biāo)定表中填寫每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的信號和與該信號對應(yīng)的壓力傳感器量程中的預(yù)定值；d)檢測壓力傳感器的精度，在標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器上分段施壓，測控系統(tǒng)分別顯示步驟c)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值時(shí)，記錄與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值；e)修改標(biāo)定表，用步驟d)中標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器的各個(gè)壓強(qiáng)值替代其對應(yīng)的標(biāo)定表中壓力傳感器各個(gè)預(yù)定值。文檔編號G01L25/00GK101281074SQ200710302538公開日2008年10月8日申請日期2007年12月28日優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日發(fā)明者方木群申請人:奇瑞汽車股份有限公司