專利名稱：油水界面測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)油氣集輸?shù)臏y(cè)量設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及油田聯(lián)合站 沉降罐油水界面測(cè)量?jī)x。
二背景技術(shù)：
目前，需準(zhǔn)確測(cè)量罐中油水界面的位置一般采用的方法是在罐底用壓力傳感 器測(cè)量罐內(nèi)總的液體壓力，然后再到罐頂用檢尺測(cè)量油面的高度，最后根據(jù)油、 水的密度用分壓的方法計(jì)算出油水界面的高度。而很多情況下是直接用檢尺在罐 上估算出界面高度。另一種常用方法是根據(jù)油、水電阻率的差異，人工在罐頂開(kāi) 口處用萬(wàn)用表直接測(cè)量罐內(nèi)液體電阻變化情況，從而估算油水界面高度。這些方 法存在如下的缺點(diǎn)或不足①存在觀測(cè)誤差，測(cè)量精度低，.而且需要人工多次攀 上罐頂完成這項(xiàng)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大；②存在不安全隱患，尤其是冬季具有一定的 危險(xiǎn)性，有的罐每天有大量的油水出入，工人還必須十分注意出現(xiàn)溢罐的可能。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種油水界面測(cè)量?jī)x，采用光電碼盤(pán)計(jì)數(shù)和計(jì)算機(jī) 信號(hào)處理，可直接顯示油水界面高度，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的 缺點(diǎn)或不足，提高測(cè)量精度。
本實(shí)用新型所述的油水界面測(cè)量?jī)x，包括沉降罐、浮球、密封塞、導(dǎo)向滑輪、 鋼帶、恒力彈簧、鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)、支架、軸承箱、光電碼盤(pán)、電纜、信號(hào)處理 顯示箱，所述導(dǎo)向滑輪安裝于沉降罐頂部，浮球設(shè)置于沉降罐內(nèi)的油水界面處， 所述鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)安裝于沉降罐外地面，包括安裝于收放輪軸上的收放輪，該收放輪兩端安裝的軸承箱和軸承箱上安裝的支架，所述恒力彈簧一端固定于收放 輪上，另一端在收放輪上纏繞后與鋼帶相連，鋼帶的另一端經(jīng)導(dǎo)向滑輪與浮球的 密封塞相連，所述光電碼盤(pán)安裝于收放輪軸上，其輸出端通過(guò)電纜與信號(hào)處理顯 示箱相連。
所述浮球位于沉降罐內(nèi)油水界面處，其上設(shè)有一與內(nèi)腔相通的孔，該孔由與 鋼帶相連接的密封塞相密封，球內(nèi)裝有使球處于油水界面處的液體或沙粒。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 測(cè)量精度高，通過(guò)浮球位置變化引起的光電碼盤(pán)計(jì)數(shù)變化，能夠準(zhǔn)確計(jì) 算油水界面高度。
2、 智能化程度較高，適應(yīng)油氣集輸自動(dòng)化管理的需要。
3、 測(cè)量方便直觀，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、 安全系數(shù)高，無(wú)安全隱患。
四

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為按圖1所示鋼帶收放輪結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參閱圖1-圖2， 一種油水界面測(cè)量?jī)x，包括沉降罐、浮球、密封塞、導(dǎo)向滑 輪、鋼帶、恒力彈簧、鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)、支架、軸承箱、光電碼盤(pán)、電纜、信號(hào) 處理顯示箱，導(dǎo)向滑輪3安裝于沉降罐13頂部，浮球l設(shè)置于沉降罐內(nèi)的油水界 面處，鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)安裝于沉降罐外地面，包括安裝于收放輪軸12上的收放輪 5，該收放輪兩端安裝的軸承箱7和軸承箱上安裝的支架6，恒力彈簧ll一端固 定于收放輪上，另一端在收放輪上纏繞后與鋼帶4相連，鋼帶4的另一端經(jīng)導(dǎo)向滑輪3與浮球1的密封塞2相連，光電碼盤(pán)8安裝于收放輪軸12上，其輸出端通 過(guò)電纜9與信號(hào)處理顯示箱10相連。
浮球1位于沉降罐13內(nèi)油水界面處，其上設(shè)有一與內(nèi)腔相通的孔，該孔由與鋼 帶相連接的密封塞2相密封，球內(nèi)裝有使球處于油14水15界面處的液體或沙粒。
由于要測(cè)量油水界面高度，因此須使浮球1浮在密度比較大的水上，浸在密 度比較小的油下，即位于油水界面處。由于罐內(nèi)油、水密度基本恒定，因此可以 計(jì)算出浮球l在油和水中受到的浮力。為了使浮球l適用于不同的油、水密度， 應(yīng)使其重量可以通過(guò)配重調(diào)整。通過(guò)圓孔向浮球l內(nèi)加入適量的液體或沙，使加 入液體或沙的浮球1中心位于沉降罐內(nèi)油水分界面處，再用密封塞2將浮球1密 封。
光電碼盤(pán)8是一種位置傳感器，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出兩路相位相差90。的脈沖 串，經(jīng)過(guò)硬件電路處理之后，再用微處理器或計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)，即可確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向和 轉(zhuǎn)動(dòng)位移。
使用時(shí)，首先對(duì)光電碼盤(pán)8進(jìn)行刻度，確定其分辨系數(shù)，即每個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的 高度變化。然后根據(jù)鋼帶4的長(zhǎng)度，確定初始液位界面高度。當(dāng)油水界面上升時(shí)， 浮球1隨之上升，鋼帶4松馳，恒力彈簧11緊縮，使鋼帶收放輪5按順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)，光電碼盤(pán)8按同樣方向轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)油水界面下降時(shí)，浮球1下降，鋼帶4拉 緊，恒力彈簧ll延伸，使鋼帶收放輪5按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，光電碼盤(pán)8按同樣方 向轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著浮球l的位置變化，光電碼盤(pán)8輸出的一系列脈沖信號(hào)經(jīng)電纜9送 給信號(hào)處理顯示箱10，信號(hào)處理顯示箱10首先對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行整形，然后對(duì)脈 沖進(jìn)行計(jì)數(shù)，再根據(jù)光電碼盤(pán)8的分辨系數(shù)求出浮球1的高度變化，再結(jié)合初始 界面高度，計(jì)算并顯示出罐內(nèi)液體界面位置。
權(quán)利要求1、一種油水界面測(cè)量?jī)x，包括沉降罐、浮球、密封塞、導(dǎo)向滑輪、鋼帶、恒力彈簧、鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)、支架、軸承箱、光電碼盤(pán)、電纜、信號(hào)處理顯示箱，其特征在于所述導(dǎo)向滑輪安裝于沉降罐頂部，浮球設(shè)置于沉降罐內(nèi)的油水界面處，所述鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)安裝于沉降罐外地面，包括安裝于收放輪軸上的收放輪，該收放輪兩端安裝的軸承箱和軸承箱上安裝的支架，所述恒力彈簧一端固定于收放輪上，另一端在收放輪上纏繞后與鋼帶相連，鋼帶的另一端經(jīng)導(dǎo)向滑輪與浮球的密封塞相連，所述光電碼盤(pán)安裝于收放輪軸上，其輸出端通過(guò)電纜與信號(hào)處理顯示箱相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水界面測(cè)量?jī)x，其特征在于所述浮球位于沉降罐 內(nèi)油水界面處，其上設(shè)有一與內(nèi)腔相通的孔，該孔由與鋼帶相連接的密封塞相密封， 球內(nèi)裝有使球處于油水界面處的液體或沙粒。
專利摘要一種油水界面測(cè)量?jī)x，包括沉降罐、浮球、密封塞、導(dǎo)向滑輪、鋼帶、恒力彈簧、鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)、支架、軸承箱、光電碼盤(pán)、電纜、信號(hào)處理顯示箱，所述導(dǎo)向滑輪安裝于沉降罐頂部，浮球設(shè)置于沉降罐內(nèi)的油水界面處，所述鋼帶收放輪機(jī)構(gòu)安裝于沉降罐外地面，包括安裝于收放輪軸上的收放輪，該收放輪兩端安裝的軸承箱和軸承箱上安裝的支架，所述恒力彈簧一端固定于收放輪上，另一端在收放輪上纏繞后與鋼帶相連，鋼帶的另一端經(jīng)導(dǎo)向滑輪與浮球的密封塞相連，所述光電碼盤(pán)安裝于收放輪軸上，其輸出端通過(guò)電纜與信號(hào)處理顯示箱相連。本實(shí)用新型具有測(cè)量精度高、速度快、智能化程度高、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，廣泛在石油儲(chǔ)罐內(nèi)油水界面的檢測(cè)工藝方法中應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01N9/00GK201107252SQ200720029660
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者劉玉琴, 商好明, 宋延平, 李永明, 沈淑杰, 明 石, 羅永煒, 肖紅霞, 顏承璽 申請(qǐng)人:肖紅霞