專利名稱：比對式液壓測力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于檢測領(lǐng)域，具體涉及一種比對式液壓測力機(jī)。
背景技術(shù)：
在檢測領(lǐng)域，經(jīng)常會用于對傳感器進(jìn)行檢測，以掌握被測傳感器的各項(xiàng)參數(shù)是否符合規(guī) 定要求，現(xiàn)有的比對式測力機(jī)存在如下缺陷
1、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本高；
2、 在測力過程中，需按規(guī)定要求對被測傳感器施加載荷，卸下載荷，使測力機(jī)的操作復(fù) 雜，效率低下；
3、 現(xiàn)有機(jī)械式比對測力，其精度不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種比對式液壓測力機(jī)，本測力機(jī)的制造成本低、使用時操 作方便、精度高。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種比對式液壓測力機(jī)，在支承架上設(shè)有液壓缸、抵壓頭，在液壓缸內(nèi)設(shè)有與其配合的 活塞，活塞露出端與抵壓頭相對，在活塞露出端與抵壓頭之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)傳感器，在活塞露出 端與抵壓頭之間還留有被測傳感器放置空間；液壓缸與液壓伺服機(jī)構(gòu)連通，可編程控制器與 液壓伺服機(jī)構(gòu)連接，被測傳感器連接端頭與可編程控制器連接。
本實(shí)用新型通過可編程控制器對液壓伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，液壓伺服機(jī)構(gòu)控制液壓缸內(nèi)的 壓力，活塞露出端、抵壓頭向標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感器施加載荷并將其輸出信號輸出到可編 程控制器進(jìn)行分析處理；本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)中的杠桿式比對測力機(jī)而言，可編程控 制器可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)傳感器的輸出信號判斷傳感器所承受載荷，并據(jù)此對液壓伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行控 制，操作更為方便，對液壓伺服機(jī)構(gòu)的控制也更準(zhǔn)確；將標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感器的輸出信 號輸出至可編程控制器進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)的處理精度高。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是；
所述液壓伺服機(jī)構(gòu)包括液箱、供液泵、電磁換向閥；供液泵的入口與液箱相通，供液泵 的出口通過供液連接管與電磁換向閥相通，電磁換向閥通過第一連接管、第二連接管分別與 液壓缸內(nèi)、所述活塞兩側(cè)的液腔相通；在第一連接管、第二連接管其中之-上設(shè)有雙向可控 單向閥；供液泵、電磁換向閥與所述可編程控制器連接。供液泵將液箱中的液體加壓后輸出 至電磁換向閥，再向液壓缸的其中一個液腔供液；可編程控制器通過控制電磁換向閥的方向， 來控制活塞的運(yùn)動方向，當(dāng)活塞向外運(yùn)動時，可增加標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感器上的載荷，當(dāng) 活塞向內(nèi)運(yùn)動時，可減小標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感器上的載荷上，再由標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感 器將信號輸出至可編程控制器進(jìn)行分析處理。
所述供液連接管與比例閥相通，該比例閥的另一端與所述液箱相通，該比例閥與所述可 編程控制器連接。可編程控制器按所設(shè)定的程序比對例閥進(jìn)行控制，供液泵所泵出的液體部 分經(jīng)比例陶后進(jìn)入液箱，部分經(jīng)供液連接管、電磁換向閥對液壓缸提供高壓液體，即通過比 例閥來調(diào)節(jié)流向液壓缸的供液量，所述比例閥也可用伺服閥代替。
該測力機(jī)還包括有柱塞泵，柱塞泵的進(jìn)口與所述液箱相通，柱塞泵的出口與所述液壓缸 的下液腔相通；該柱塞泵與所述可編程控制器連接。在必要的時候，通過柱塞泵對液壓缸內(nèi) 的液壓進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。
所述支承架包括底座、立柱、橫梁，立柱為至少兩根且設(shè)于底座上，橫梁滑動的設(shè)于該 至少兩根立柱上，所述抵壓頭設(shè)于所述橫梁上，在所述橫梁的上方位置設(shè)有與所述立柱固接 的上橫梁，調(diào)節(jié)柱一端抵壓在所述橫梁上，另一端與調(diào)節(jié)旋鈕螺紋配合，調(diào)節(jié)旋鈕被上橫梁 軸向限位。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)附圖標(biāo)記說明
1、液壓缸，2、抵壓頭，3、活塞露出端，4、標(biāo)準(zhǔn)傳感器，5、可編程控制器，6、被測 傳感器，7、被測傳感器連接頭，8、液箱，9、供液泵，10、電磁換向閥，11、供液連接管， 12、第一連接管，13、第二連接管，14、雙向可控單向閥，15、比例閥，16、柱塞泵，17、 底座，18、立柱，19、橫梁，20、上橫梁，21、調(diào)節(jié)柱，22、調(diào)節(jié)旋鈕。
具體實(shí)施方式
如圖l所示， 一種比對式液壓測力機(jī)，在支承架上設(shè)有液壓缸l、抵壓頭2，在液壓缸i
內(nèi)設(shè)有與其配合的活塞，活塞露出端3與抵壓頭2相對，在活塞露出端3與抵壓頭2之間設(shè)
有標(biāo)準(zhǔn)傳感器4,在活塞露出端3與抵壓頭2之間還留有被測傳感器5放置空間；液壓缸1
與液壓伺服機(jī)構(gòu)連通，可編程控制器5與液壓伺服機(jī)構(gòu)連接，被測傳感器連接端頭7與可編 程控制器5連接。
其中，支承架包括底座17、立柱18、橫梁19，立柱18為兩根且設(shè)于底座17上，橫梁 19滑動的設(shè)于該兩根立柱18上，抵壓頭2設(shè)于橫梁19上；在橫梁19的上方位置設(shè)有與立 柱18固接的上橫梁20，調(diào)節(jié)柱21—端抵壓在橫梁19上，另一端與調(diào)節(jié)旋鈕22螺紋配合， 調(diào)節(jié)旋鈕22被上橫梁20軸向限位；液壓伺服機(jī)構(gòu)包括液箱8、供液泵9、電磁換向閥10; 供液泵9的入口與液箱8相通，供液泵9的出口通過供液連接管11與電磁換向閥l()相通， 電磁換向閥IO通過第一連接管12、第二連接管13分別與液壓缸1內(nèi)、活塞兩側(cè)的液腔相通； 在第一連接管12上設(shè)有雙向可控單向閥14;供液泵9、電磁換向閥10與可編程控制器5連 接；供液連接管11與比例閥15相通，該比例閥15的另一端與液箱8相通，該比例閥i5與 可編程控制器5連接；供液連接管11與伺服閥相通，該伺服閥的另一端與液箱8相通，該伺 服閥與可編程控制器5連接；該測力機(jī)還包括有柱塞泵16，柱塞泵16的進(jìn)口與液箱8相通， 柱塞泵16的出口與液壓缸1的下液腔相通；該柱塞泵16與可編程控制器5連接。
本實(shí)施中，供液泵9可向外輸出高壓液體，經(jīng)電磁換向閥10后向液壓缸1輸出，電磁換 向閥IO可控制高壓液體的方向，當(dāng)高壓液體流向液壓缸1的下液腔時，活塞i:升，向標(biāo)準(zhǔn)傳 感器4、被測傳感器6施加載荷，當(dāng)電磁換向閥IO換向之后，活塞反向運(yùn)動，標(biāo)準(zhǔn)傳感器4、 被測傳感器6的載荷降低，比例閥15用于控制供液泵9向液壓缸1所供高壓液體的流量，通 過柱塞泵16可以對液壓缸1的液體進(jìn)行微調(diào)，可編程控制器5根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)傳感器4的輸出信號， 按設(shè)定程序控制液壓伺服機(jī)構(gòu)中柱塞泵16、供液泵9、比例閥15及電磁換向閥10，以便向 標(biāo)準(zhǔn)傳感器4、被測傳感器6施加不同的載荷，標(biāo)準(zhǔn)傳感器4、被測傳感器6輸出信號經(jīng)可編
程控制器5進(jìn)行比對分析處理，本實(shí)施例測量精度高、操作方便，制造成本低。
權(quán)利要求1、一種比對式液壓測力機(jī)，在支承架上設(shè)有液壓缸(1)、抵壓頭(2)，在液壓缸(1)內(nèi)設(shè)有與其配合的活塞，活塞露出端(3)與抵壓頭(2)相對，其特征在于在活塞露出端(3)與抵壓頭(2)之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)傳感器(4)，在活塞露出端(3)與抵壓頭(2)之間還留有被測傳感器(5)放置空間；液壓缸(1)與液壓伺服機(jī)構(gòu)連通，可編程控制器(5)與液壓伺服機(jī)構(gòu)連接，被測傳感器連接端頭(7)與可編程控制器(5)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于所述液壓伺服機(jī)構(gòu)包括液箱(8)、供 液泵(9)、電磁換向閥(10);供液泵(9)的入口與液箱(8)相通，供液泵(9)的出口 通過供液連接管(11)與電磁換向閥(10)相通，電磁換向閥(10)通過第--連接管(12)、 第二連接管(13)分別與液壓缸(1)內(nèi)、所述活塞兩側(cè)的液腔相通；在第一連接管(12)、 第二連接管(13)其中之一上設(shè)有雙向可控單向閥(14);供液泵(9)、電磁換向閥(10) 與所述可編程控制器(5)連接。
3、 如權(quán)利要求2所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于所述供液連接管(11)與比例閥(15) 相通，該比例閥(15)的另一端與所述液箱(8)相通，該比例閥(15)與所述可編程控 制器(5)連接。
4、 如權(quán)利要求2所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于所述供液連接管(ll)與伺服閥相通， 該伺服閥的另一端與所述液箱(8)相通，該伺服閥與所述可編程控制器(5)連接。
5、 如權(quán)利要求3、 4中任一項(xiàng)所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于該測力機(jī)還包括有柱塞 泵(16)，柱塞泵(16)的進(jìn)口與所述液箱(8)相通，柱塞泵(16)的出口與所述液壓缸(1)的下液腔相通；該柱塞泵(16)與所述可編程控制器(5)連接。
6、 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于所述支承架包括底座(17) 、立柱(18)、橫梁(19)，立柱(18)為至少兩根且設(shè)于底座(17)上，橫梁(19) 設(shè)于該至少兩根立柱(18)上，所述抵壓頭(2)設(shè)于所述橫梁(19)上。
7、如權(quán)利要求6所述比對式液壓測力機(jī)，其特征在于所述橫梁(19)滑動的設(shè)于所述立柱(18) 上，在所述橫梁(19)的上方位置設(shè)有與所述立柱(18)固接的上橫梁(20)，調(diào) 節(jié)柱(21) —端抵壓在所述橫梁(19)上，另-一端與調(diào)節(jié)旋鈕(22)螺紋配合，調(diào)節(jié)旋鈕(22)被上橫梁(20)軸向限位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種比對式液壓測力機(jī)，在支承架上設(shè)有液壓缸、抵壓頭，在液壓缸內(nèi)設(shè)有與其配合的活塞，活塞露出端與抵壓頭相對，在活塞露出端與抵壓頭之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)傳感器，在活塞露出端與抵壓頭之間還留有被測傳感器放置空間；液壓缸與液壓伺服機(jī)構(gòu)連通，可編程控制器與液壓伺服機(jī)構(gòu)連接，被測傳感器連接端頭與可編程控制器連接。本實(shí)用新型中，可編程控制器可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)傳感器的輸出信號判斷傳感器所承受載荷，并據(jù)此對液壓伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，操作更為方便，對液壓伺服機(jī)構(gòu)的控制也更準(zhǔn)確；將標(biāo)準(zhǔn)傳感器、被測傳感器的輸出信號輸出至可編程控制器進(jìn)行分析處理，數(shù)據(jù)的處理精度高。
文檔編號G01L1/02GK201072365SQ20072005289
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者伍德常, 政 劉 申請人:伍德常;劉 政