專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，是屬于汽車以及環(huán)保 領(lǐng)域的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的測(cè)試僅限于柴油機(jī)的顆粒質(zhì)量排放。
為了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的數(shù)量濃度進(jìn)行測(cè)量，尤其針對(duì)納米/亞微米級(jí)顆粒物
排放的測(cè)量，就需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣進(jìn)行稀釋和冷卻，例如將發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中的部分氣
體抽取出來，與稀釋空氣進(jìn)行混合，達(dá)到顆粒部分稀釋取樣，從而達(dá)到對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排
放顆粒的數(shù)量濃度進(jìn)行測(cè)量的目的。
上述針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒排放測(cè)試是只限于質(zhì)量排放，而無單獨(dú)為發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒數(shù)
量排放測(cè)試需要設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)稀釋系統(tǒng)，從而無法對(duì)納米/亞微米顆粒排放物粒度
分布的測(cè)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分布的 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，是一種單獨(dú)為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒數(shù)量排放測(cè)試需 要設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)稀釋系統(tǒng)，本稀釋系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒物排放濃度的不同更換 不同的中間節(jié)流裝置，實(shí)現(xiàn)不同的稀釋比，從而滿足不同的測(cè)試需要。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于包括 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管有一段區(qū)域?yàn)椴粡澢闹惫芏危?br> 一排氣取樣探頭，置于所述直管段內(nèi)的管向中心線位置，是一端為開口的管 子，該開口端是發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口，該取樣口面向排氣管上游，以排氣取樣 探頭的取樣口為界限，面向該取樣口的直管段為上游段，背向該取樣口的直管段為下游段；
一空氣過濾器，過濾空氣中的顆粒物；
一稀釋風(fēng)道，與所述空氣過濾器連接，所述空氣過濾器過濾后的空氣作為稀 釋風(fēng)道內(nèi)的稀釋用空氣；
一排氣傳輸管，輸入端與所述排氣取樣探頭的出口端連接，出口端連接所述 稀釋風(fēng)道，并穿過所述稀釋風(fēng)道的管壁于該稀釋風(fēng)道的管內(nèi)徑中心處直角轉(zhuǎn)彎向該 稀釋風(fēng)道的下游方向延伸成一段節(jié)流段，該節(jié)流段的出口端為開口端，從該節(jié)流段 的出口端流出發(fā)動(dòng)沖幾排》丈顆粒；
一節(jié)流裝置，置于所述稀釋風(fēng)道內(nèi)壁的所述節(jié)流段的出口端，該節(jié)流裝置的 中心處有孔洞，該孔洞對(duì)準(zhǔn)所述節(jié)流段的出口端，該孔洞的直徑大于所述節(jié)流段出 口端的口徑，在此形成稀釋用空氣以及發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的出氣口 ；
一離心風(fēng)機(jī)，置于所述稀釋風(fēng)道的下游的終端處，使所述節(jié)流裝置的孔洞處 形成真空度，從而將所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的直管段中發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒通過所述排氣取 樣探頭及所述排氣傳輸管抽吸入所述稀釋風(fēng)道內(nèi)；
一稀釋后顆粒取樣管，從所述稀釋風(fēng)道的下游近終端處引出，該稀釋后顆粒 取樣管在所述稀釋風(fēng)道內(nèi)的一端延伸到該稀釋風(fēng)道內(nèi)的管向中心處直角轉(zhuǎn)彎向稀 釋風(fēng)道的上游方向延伸成一段端口開口的稀釋后顆粒取樣頭，開口端為稀釋后的發(fā) 動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口，該稀釋后顆粒取樣管的另一端連接一顆粒數(shù)量分析儀，測(cè) 量稀釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分布；
一C02分析儀，通過一根傳輸空氣中C02的傳輸管與所述稀釋風(fēng)道于接近空氣過濾器處連接；通過一根傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中C02的傳輸管與所述排氣傳輸管連 接；通過一根傳輸稀釋后顆粒中C02的傳輸管與所述稀釋風(fēng)道于接近稀釋后顆粒取 樣頭處連接，以此，該C(h分析儀通過對(duì)空氣中C(h、發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中C02以及稀釋顆粒中C02的測(cè)試后計(jì)算出稀釋風(fēng)道中的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的稀釋比，從而測(cè)得發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒數(shù)量和粒度分布的實(shí)際數(shù)據(jù)。
所述排氣管的直管^a的長(zhǎng)度為所述直管段的管內(nèi)徑的9倍。
所述上游段的長(zhǎng)度為所述直管段的管內(nèi)徑的6倍，所述下游段的長(zhǎng)度為所 述直管段的管內(nèi)徑的3倍。
所述排氣管的直管段的管內(nèi)徑與所述排氣取樣探頭的管管內(nèi)徑比大于4,其中所述排氣取樣探頭的管內(nèi)徑最小為4mm，。
所述稀釋風(fēng)道的管內(nèi)徑不大于200mm,當(dāng)所述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑釆用大于 75隨時(shí)，稀釋風(fēng)道的壁厚與管內(nèi)徑之比大于0. 025;
當(dāng)所述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑采 用等于或小于75mm時(shí)，所述稀釋風(fēng)道壁厚不小于1. 5mm。
所述節(jié)流裝置釆用有中心孔的孔板或采用文氏管。
所述稀釋后顆粒取樣頭的取樣口到所述節(jié)流段的出口端的距離最小為所 述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑的10倍。
所述稀釋風(fēng)道內(nèi)的雷諾數(shù)不低于4000。
本實(shí)用新型效果
本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)是單獨(dú)為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒數(shù) 量排放測(cè)試需要設(shè)計(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)稀釋系統(tǒng)，本稀釋系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒物排放濃 度的不同，更換不同的中間節(jié)流裝置，實(shí)現(xiàn)不同的稀釋比，從而滿足不同的測(cè)試需要。
本稀釋系統(tǒng)尺寸小，投資少，適用于各種排量的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，稀釋系統(tǒng)取樣 量大，測(cè)量迅速。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
附圖中主要部件的標(biāo)記說明 10,空氣過濾器 20,稀釋風(fēng)道
22,傳輸稀釋后顆粒中C(h的傳輸管 4 0,節(jié)流裝置 50, C(h分析儀
70,直管段 701,上游段
8 0,排氣傳輸管 80'，節(jié)流段
81,傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中C02的傳輸管
21,傳輸空氣中C02的傳輸管 30,離心風(fēng)才幾 60，排氣取樣探頭 7 02 ,下游段
90，稀釋后顆粒取樣管
90',稀釋后顆粒取樣頭
100,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)
200，發(fā)動(dòng)機(jī) 210，排氣管 300，顆粒數(shù)量分析儀
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)的具體實(shí)
施方式進(jìn)4于詳細(xì)i兌明。
參見圖1,圖1為本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)100主要包括空氣過濾器 10、稀釋風(fēng)道20、離心風(fēng)機(jī)30、節(jié)流裝置40， C02氣體分析儀50及排氣取樣探頭 60。
下面對(duì)組成本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)的上述部件的結(jié) 構(gòu)及功能以及各部件之間的連接關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)要求發(fā)動(dòng)機(jī)200的排氣管 210有一段區(qū)域?yàn)椴粡澢闹惫芏?0,該段直管段70內(nèi)壁光滑，以減少慣性損失 和保持壓力穩(wěn)定，直管段70的長(zhǎng)度為排氣管的直管段70的管內(nèi)徑Di的9倍為佳 (圖1為示意圖，沒按此比例制圖)。
沿排氣管的直管段70內(nèi)的管向中心線位置上置有排氣取樣探頭60，排氣取樣 探頭60是一端為開口的管子，該開口端是發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口 ，取樣口面向 排氣管上游(即面向發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口 )。
上述排氣取樣探頭60的在排氣管的直管段70中心線的位置這樣決定的以 排氣取樣探頭60的取樣口為界限，面向取樣口的直管段7 0的這一段為上游段701, 上游段701的長(zhǎng)度是6Di為佳，背向取樣口的直管段70的這一段為下游段702，下 游段702的長(zhǎng)度是3Di為佳(如上所述，Di為直管段70的管內(nèi)徑，圖l為示意圖， 沒按此比例制圖)。
排氣取樣探頭60的管內(nèi)徑最小為4mm，排氣管的直管段70的管內(nèi)徑Di與排 氣取樣探頭60的管內(nèi)徑比大于4 (圖1為示意圖，沒按此比例制圖)。
一空氣過濾器10連接一稀釋風(fēng)道20。該空氣過濾器10的過濾效率為99. 99% (針對(duì)0. 3um顆粒物)，過濾后的空氣作為稀釋風(fēng)道20內(nèi)的稀釋用空氣。
稀釋風(fēng)道20為不銹鋼管，內(nèi)部光滑，耐腐耐溫，絕熱，以減少熱泳損失和擴(kuò) 散損失。如果稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑采用大于75mm時(shí)，壁厚與稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑之比大于
0.025。如果稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑采用等于或小于75mm時(shí)， 一般壁厚不小于1. 5mm?？?慮空間布置，稀釋風(fēng)道的管內(nèi)徑不大于200mm為佳。
排氣取樣探頭60的出口端連接一排氣傳輸管80的輸入端，排氣傳輸管80采 用絕熱材料，如果長(zhǎng)于l米，為了減少傳輸管傳輸過程中顆粒的熱泳損失，此時(shí)宜 將其加熱保溫，最高溫度達(dá)到2 5 0 °C 。
排氣傳輸管80的出口端連接上述稀釋風(fēng)道20，并穿過稀釋風(fēng)道20的管壁于 稀釋風(fēng)道2 0的管內(nèi)徑中心處直角轉(zhuǎn)彎向稀釋風(fēng)道2 0的下游方向延伸成一段節(jié)流段 80'，節(jié)流段80'的出口端為開口端，這樣，使排氣取樣探頭6 0取到的發(fā)動(dòng)機(jī)排 放顆粒通過排氣傳輸管80傳輸?shù)较♂岋L(fēng)道20內(nèi)。為了減少排氣傳輸管80中的顆 粒損失，排氣傳輸管80中的氣體流速大于10m/s。
在稀釋風(fēng)道20內(nèi)壁于節(jié)流段80'的出口端處置有一個(gè)節(jié)流裝置40，節(jié)流裝 置40的中心處有孔洞，孔洞的直徑大于節(jié)流段80'的出口端的口徑(孔洞的直徑 的大小，取決于下面要說明的所需的稀釋比的大小)，該孔洞對(duì)準(zhǔn)節(jié)流段80'的出 口端，在此形成稀釋用空氣以及發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的出氣口。本實(shí)施例的節(jié)流裝置 40采用有中心孔的孔板，也可采用文氏管。
在稀釋風(fēng)道20的下游的終端連接一離心風(fēng)機(jī)30，使節(jié)流裝置40的孔洞處形 成真空度，從而將發(fā)動(dòng)機(jī)200排氣管210的直管段70中的廢氣通過排氣取樣探頭 60以及排氣傳輸管80抽吸入稀釋風(fēng)道20內(nèi)。
在稀釋風(fēng)道20的下游近終端處引出一根稀釋后顆粒取樣管90,稀釋后顆粒取 樣管90在稀釋風(fēng)道20內(nèi)的一端延伸到稀釋風(fēng)道20內(nèi)的管向中心處直角轉(zhuǎn)彎向稀 釋風(fēng)道20的上游方向延伸成一段端口開口的稀釋后顆粒取樣頭90',開口端為稀 釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口 ，稀釋后顆粒取樣管90的另 一端連接一顆粒數(shù)量 分析儀300,由稀釋后顆粒取樣頭90'將稀釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒取樣后通過稀釋 后顆粒取樣管90傳送到顆粒數(shù)量分析儀3Q0進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分 布的測(cè)量。
上述稀釋后顆粒取樣頭90'的設(shè)置位置是這樣決定的設(shè)稀釋風(fēng)道20的管內(nèi) 徑為D2,稀釋后顆粒取樣頭9(T的取樣口到上述節(jié)流段80'的出口端的距離為10 D2為佳(圖l為示意圖，沒按此比例制圖)，以保證排氣和稀釋空氣充分混合。
上述顆粒數(shù)量分析儀300測(cè)定的顆粒數(shù)量和粒度分布是稀釋風(fēng)道20將發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒稀釋后的數(shù)據(jù)，發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒數(shù)量和粒度分布的實(shí)際數(shù)據(jù)是由顆粒數(shù)量 分析儀300測(cè)定的顆粒數(shù)量和粒度分布再乘以稀釋比。 該稀釋比的標(biāo)定由下述部件完成。
上述稀釋風(fēng)道20于接近空氣過濾器10處引出一根傳輸空氣中C02的傳輸管 21,傳輸空氣中C(h的傳輸管21的出口端與一C02分析儀連接。
上述排氣傳輸管80引出一根傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中C02的傳輸管81,傳輸發(fā) 動(dòng)機(jī)排放顆粒中C02的傳輸管81的出口端與上述C02分析儀連接。
上述稀釋風(fēng)道20于接近稀釋后顆粒取樣頭90'處引出一根傳輸稀釋后顆粒 中C(h的傳輸管22，傳輸稀釋后顆粒中C02的傳輸管22的出口端與上述C02分析 儀連接。
C02分析儀分別測(cè)定排氣管傳輸管80中的C02濃度(等同于發(fā)動(dòng)機(jī)排放管中發(fā) 動(dòng)機(jī)排放顆粒中的C02),稀釋風(fēng)道20中稀釋后顆粒中的C02濃度和稀釋風(fēng)道20中 的空氣中的C(h濃度，根據(jù)這三個(gè)不同位置的C02的測(cè)試，計(jì)算出所述稀釋風(fēng)道20 中發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的稀釋比。
而稀釋比的大小是取決于上述節(jié)流裝置40的孔洞大小，因此不同尺寸的節(jié)流 裝置40,導(dǎo)致不同的稀釋比，這樣，在測(cè)試中，可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒物排放濃度 的不同，更換不同的中間節(jié)流裝置，實(shí)現(xiàn)不同的稀釋比，從而滿足不同的測(cè)試需要。
上述稀釋風(fēng)道20內(nèi)的雷諾數(shù)不能低于4000, —般應(yīng)大于10000。
上述稀釋后顆粒取樣頭9o'的取樣口的氣體溫度不能高于5rc, —般10倍
管道直徑已可滿足稀釋降溫的要求。針對(duì)特殊情況，可以調(diào)整節(jié)流裝置或改變傳輸 管直徑來增加增大稀釋比以及延長(zhǎng)取樣位置，從而保證取樣溫度要求。 以下簡(jiǎn)單說明本實(shí)用新型的工作原理
當(dāng)高壓離心風(fēng)機(jī)30抽氣時(shí)，在節(jié)流裝置40的孔洞處形成真空度，從而將發(fā) 動(dòng)機(jī)200排氣管210的直管段70中的廢氣通過排氣取樣探頭60以及排氣傳輸管 80抽吸入稀釋風(fēng)道20內(nèi)。稀釋用空氣通過空氣過濾器10過濾，從而去除環(huán)境大 氣顆粒物對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。從排氣傳輸管80中引入的高溫氣溶膠在與稀釋用空 氣進(jìn)行混合后，達(dá)到降低溫度和降低排氣顆粒濃度的效果，從而滿足后續(xù)顆粒數(shù)量 測(cè)試設(shè)備的需求。稀釋風(fēng)道20內(nèi)稀釋后發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒，經(jīng)過稀釋后顆粒取樣頭 90'以及稀釋后顆粒取樣管90送到顆粒數(shù)量分析儀300進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分布的測(cè)量，將該測(cè)量值乘以由C02分析儀5 0計(jì)算出的稀釋比就是發(fā)動(dòng)
機(jī)排放顆粒數(shù)量和粒度分布的實(shí)際數(shù)據(jù)
本系統(tǒng)尺寸小，投資少，適用于各種排量的發(fā)動(dòng)機(jī)，取樣量大，此外，由于 本系統(tǒng)是直接進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量迅速。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí) 用新型的目的，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神 范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于包括發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管有一段區(qū)域?yàn)椴粡澢闹惫芏?；一排氣取樣探頭，置于所述直管段內(nèi)的管向中心線位置，是一端為開口的管子，該開口端是發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口，該取樣口面向排氣管上游，以排氣取樣探頭的取樣口為界限，面向該取樣口的直管段為上游段，背向該取樣口的直管段為下游段；一空氣過濾器，過濾空氣中的顆粒物；一稀釋風(fēng)道，與所述空氣過濾器連接，所述空氣過濾器過濾后的空氣作為稀釋風(fēng)道內(nèi)的稀釋用空氣；一排氣傳輸管，輸入端與所述排氣取樣探頭的出口端連接，出口端連接所述稀釋風(fēng)道，并穿過所述稀釋風(fēng)道的管壁于該稀釋風(fēng)道的管內(nèi)徑中心處直角轉(zhuǎn)彎向該稀釋風(fēng)道的下游方向延伸成一段節(jié)流段，該節(jié)流段的出口端為開口端，從該節(jié)流段的出口端流出發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒；一節(jié)流裝置，置于所述稀釋風(fēng)道內(nèi)壁的所述節(jié)流段的出口端，該節(jié)流裝置的中心處有孔洞，該孔洞對(duì)準(zhǔn)所述節(jié)流段的出口端，該孔洞的直徑大于所述節(jié)流段出口端的口徑，在此形成稀釋用空氣以及發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的出氣口；一離心風(fēng)機(jī)，置于所述稀釋風(fēng)道的下游的終端處，使所述節(jié)流裝置的孔洞處形成真空度，從而將所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的直管段中發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒通過所述排氣取樣探頭及所述排氣傳輸管抽吸入所述稀釋風(fēng)道內(nèi)；一稀釋后顆粒取樣管，從所述稀釋風(fēng)道的下游近終端處引出，該稀釋后顆粒取樣管在所述稀釋風(fēng)道內(nèi)的一端延伸到該稀釋風(fēng)道內(nèi)的管向中心處直角轉(zhuǎn)彎向稀釋風(fēng)道的上游方向延伸成一段端口開口的稀釋后顆粒取樣頭，開口端為稀釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的取樣口，該稀釋后顆粒取樣管的另一端連接一顆粒數(shù)量分析儀，測(cè)量稀釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分布；一CO2分析儀，通過一根傳輸空氣中CO2的傳輸管與所述稀釋風(fēng)道于接近空氣過濾器處連接；通過一根傳輸發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中CO2的傳輸管與所述排氣傳輸管連接；通過一根傳輸稀釋后顆粒中CO2的傳輸管與所述稀釋風(fēng)道于接近稀釋后顆粒取樣頭處連接，以此，該CO2分析儀通過對(duì)空氣中CO2、發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒中CO2以及稀釋顆粒中CO2的測(cè)試后計(jì)算出稀釋風(fēng)道中的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒的稀釋比，從而測(cè)得發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒數(shù)量和粒度分布的實(shí)際數(shù)據(jù)。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述排氣管的直管段的長(zhǎng)度為所述直管段的管內(nèi)徑的9倍。
3, 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述上游段的長(zhǎng)度為所述直管段的管內(nèi)徑的6倍，所述下游段的長(zhǎng)度為所述直管段的管內(nèi)徑的3倍。
4，如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述排氣管的直管段的管內(nèi)徑與所述排氣取樣探頭的管管內(nèi)徑比大于4, 其中所述排氣取樣探頭的管內(nèi)徑最小為4mm,。
5, 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述稀釋風(fēng)道的管內(nèi)徑不大于200mm,當(dāng)所述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑采用大于75mm時(shí)，稀釋風(fēng)道的壁厚與管內(nèi)徑之比大于0. 025;當(dāng)所述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑采 用等于或小于75mm時(shí)，所述稀釋風(fēng)道壁厚不小于1. 5mm。
6, 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述節(jié)流裝置采用有中心孔的孔板或采用文氏管。
7, 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述稀釋后顆粒取樣頭的取樣口到所述節(jié)流段的出口端的距離最小為所述稀釋風(fēng)道管內(nèi)徑的10倍。
8, 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，其特征在于 所述稀釋風(fēng)道內(nèi)的雷諾數(shù)不低于4000。
專利摘要一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒部分稀釋取樣系統(tǒng)，是解決目前因沒有單獨(dú)為發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒數(shù)量排放測(cè)試的稀釋系統(tǒng)，從而無法對(duì)納米/亞微米顆粒排放物粒度分布進(jìn)行測(cè)量的問題，本系統(tǒng)包括在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管內(nèi)置有一排氣取樣探頭，將取到的發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒通過排氣傳輸管送到一連接空氣過濾器并帶有節(jié)流裝置的稀釋風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行稀釋，通過一稀釋后顆粒取樣管輸出該稀釋后的發(fā)動(dòng)機(jī)排放的顆粒數(shù)量和粒度分布，并進(jìn)行測(cè)量，由一CO₂分析儀測(cè)量計(jì)算出稀釋風(fēng)道內(nèi)稀釋比，從而測(cè)得發(fā)動(dòng)機(jī)排放顆粒數(shù)量和粒度分布的實(shí)際數(shù)據(jù)。本稀釋系統(tǒng)可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)顆粒物排放濃度的不同，更換不同的中間節(jié)流裝置，實(shí)現(xiàn)不同的稀釋比，從而滿足不同的測(cè)試需要，本系統(tǒng)取樣量大，測(cè)量迅速。
文檔編號(hào)G01N1/20GK201075065SQ20072007376
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月17日
發(fā)明者張旭升, 楊偉浩 申請(qǐng)人:上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院