專利名稱：焊接式核安全級電容式差壓/壓力變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容式差壓/壓力變送器，尤其是核工業(yè)等 領(lǐng)域中使用的核安全級電容式差壓/壓力變送器。
技術(shù)背景目前公知的電容式差壓/壓力變送器，其結(jié)構(gòu)特征是差容裝置與 壓力室之間的密封，采用密封材料做成的密封圈(墊)結(jié)構(gòu)件，存在 密封材料老化和彈性失效引起密封性能下降或失效問題；尤其在高 溫、高壓下，密封材料會失去彈性，難以保證其密封的可靠性。在核 電站等特殊場合，使用的電容式差壓/壓力變送器往往與核電站管道 內(nèi)放射性介質(zhì)直接連通，如果儀表密封不可靠造成滲漏，將產(chǎn)生核污 染等嚴(yán)重后果。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種密封可靠，適合核電站等特殊場合 使用電容式差壓/壓力變送器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是焊接式核安全 級電容式差壓/壓力變送器，包括差容裝置、隔離蓋、壓力室和封蓋， 其特征在于所述隔離蓋分別與所述差容裝置、所述壓力室焊接連接 密封；所述壓力室與所述封蓋焊接連接密封。本實(shí)用新型的有益效果是，壓力室與差容裝置間連接均采用焊接密封，無密封圈(墊)，故不存在苛刻工況條件下，密封圈(墊)材 料的變形、變性所引起的密封性能下降或失效問題，提高了核安全級 電容式差壓/壓力變送器的可靠性和安全性。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2圖1中I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3圖1中II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-差容裝置；2-壓力室；3-隔離蓋；4-封蓋。
具體實(shí)施方式
由圖1 3所示可見，焊接式核安全級電容式差壓/壓力變送器， 包括差容裝置l、壓力室2、隔離蓋3和封蓋4，其特征在于所述 隔離蓋3分別與所述差容裝置1、所述壓力室2焊接連接密封，所述 壓力室2與所述封蓋4焊接連接密封。具體實(shí)施時(shí)，首先將差容裝置1與隔離蓋3組合裝配，對差容裝 置1與隔離蓋3間的焊縫進(jìn)行焊接、檢漏(圖2);再將焊接后的差 容裝置1與壓力室2裝配在一起，對隔離蓋3與壓力室2間的焊縫進(jìn) 行焊接、檢漏(圖3);最后把封蓋4裝入壓力室2，對壓力室2與封 蓋4之間的焊縫進(jìn)行焊接、檢漏(圖1)。本實(shí)用新型采用焊接連接 密封技術(shù)，不存在由密封圈(墊)所引起的老化、失效等問題，使得 密封性能有了根本的改變，提高了在核電等惡劣工況條件下，核安全 級電容式差壓/壓力變送器應(yīng)用的可靠性和安全性。
權(quán)利要求1.焊接式核安全級電容式差壓/壓力變送器，包括差容裝置(1)、壓力室(2)、隔離蓋(3)和封蓋(4)，其特征在于所述隔離蓋(3)分別與所述差容裝置(1)、所述壓力室(2)焊接連接密封，所述壓力室(2)與所述封蓋(4)焊接連接密封。
專利摘要焊接式核安全級電容式差壓/壓力變送器，包括差容裝置、隔離蓋、壓力室和封蓋，其特征在于所述隔離蓋分別與所述差容裝置、所述壓力室焊接連接密封；所述壓力室與所述封蓋焊接連接密封。本實(shí)用新型的有益效果是，壓力室與差容裝置間連接均采用焊接密封，無密封圈(墊)，不存在苛刻工況條件下，密封圈(墊)材料的變形、變性所引起的密封性能下降或失效問題，提高了核安全級電容式差壓/壓力變送器的可靠性和安全性。
文檔編號G01L1/14GK201096556SQ20072007533
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者宋志疆 申請人:上海威爾泰工業(yè)自動化股份有限公司