專利名稱：雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中厚鋼板的超聲波探傷裝置，尤其涉及一種雙晶直 探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的鋼板探傷方法按超聲波耦合方式分為單直探頭直接接觸法和局 部水浸探傷法。這兩種方式在探傷鋼板時(shí)均存在有以下問題工作效率低，受鋼板表面狀況影響大，且探傷檢測(cè)60mm以下鋼板時(shí)受超聲近場(chǎng)影響，盲區(qū) 較大，探傷波形復(fù)雜，探傷準(zhǔn)確率低，探頭磨損嚴(yán)重、材料消耗大。特別是 采用的單直探頭直接接觸法進(jìn)行探傷檢測(cè)， 一個(gè)國產(chǎn)探頭需要300元，檢測(cè)幾 塊板子，探頭就被嚴(yán)重磨損，需要重新更換，消耗較大。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種探傷準(zhǔn)確率高、探頭使用壽命長的雙晶 直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用了一種雙晶直探頭水膜 耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，包括底部開口的探頭滑塊，在滑塊上固定 設(shè)置有一雙晶直探頭，探頭晶片朝下，探頭晶片與滑塊下端口所處的平面之 間有一過水間隙，在滑塊上于探頭的旁邊設(shè)置有進(jìn)水口。所述的滑塊上在探頭的另一旁還設(shè)置有一出水口。所述的進(jìn)水口、出水口分別設(shè)置在滑塊上表面的左側(cè)和右側(cè)，保證了探頭晶片表面與鋼板之間始終有一個(gè)很薄的流動(dòng)水膜，確保水膜水質(zhì)的潔凈。 所述的滑塊的左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有一耳軸。本實(shí)用新型在滑塊上固定設(shè)置有一雙晶直探頭，探頭晶片朝下，探頭晶 片與滑塊下端口所處的平面之間有一過水間隙。探測(cè)時(shí)，將本實(shí)用新型的探 傷裝置扣放在待探測(cè)的鋼板表面，探頭晶片表面與待探測(cè)的鋼板之間形成一 很薄的水膜，探頭發(fā)射的超聲波經(jīng)過這層水膜后進(jìn)入鋼板進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用 新型的裝置在檢測(cè)時(shí)，使得探傷儀屏幕上的波形顯示比較直觀，始脈沖后面 緊跟一個(gè)波幅很小的界面波，界面波與鋼板底波之間顯示的是鋼板內(nèi)部質(zhì)量， 便于探傷人員檢驗(yàn)觀察。本實(shí)用新型受鋼板表面狀況影響小，探頭與鋼板之 間有一潔凈、穩(wěn)定的耦合水層；大大簡化了探傷波形，提高了探傷效率和準(zhǔn) 確率，避免了近場(chǎng)區(qū)干擾，減小了鋼板探傷的上下表面盲區(qū)，同時(shí)還能有效 減少探頭磨損，節(jié)約探頭消耗，降低成本。本實(shí)用新型的裝置尤其適用于厚 度《60mm的大批量鋼板的探傷檢驗(yàn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的 裝置，包括底部開口的探頭滑塊l，在滑塊1上固定設(shè)置有一雙晶直探頭2， 探頭晶片3朝下，探頭晶片3與滑塊下端口所處的平面之間有一過水間隙8， 在滑塊1上于探頭的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一進(jìn)水口 4和一出水口 5，保證了探 頭晶片表面與鋼板之間始終有一個(gè)流動(dòng)的0.3mm厚的水膜，確保水膜水質(zhì)的 潔凈。在滑塊1的左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有一耳軸6，檢測(cè)時(shí)用一根鋼管拉著耳軸6在鋼板7上進(jìn)行檢測(cè)，減輕了探傷人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。 探測(cè)時(shí)，將本實(shí)用新型的探傷裝置扣放在待探測(cè)的鋼板7表面，探頭晶片3表面與待探測(cè)的鋼板7之間的過水間隙形成一很薄的水膜，探頭2發(fā)射的超聲波經(jīng)過這層水膜后進(jìn)入鋼板7進(jìn)行檢測(cè)。最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，其特征在于包括底部開口的探頭滑塊，在滑塊上固定設(shè)置有一雙晶直探頭，探頭晶片朝下，探頭晶片與滑塊下端口所處的平面之間有一過水間隙，在滑塊上于探頭的旁邊設(shè)置有進(jìn)水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，其特征在于所述的滑塊上在探頭的另一旁還設(shè)置有一出水口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，其特征在于所述的進(jìn)水口、出水口分別設(shè)置在滑塊上表面的左側(cè)和右
4、 根據(jù)權(quán)利要求l一3中任一條所述的雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，其特征在于所述的滑塊的左右兩側(cè)面上分別設(shè)置有一耳 軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙晶直探頭水膜耦合脈沖反射法探傷鋼板的裝置，包括底部開口的探頭滑塊，在滑塊上固定設(shè)置有一雙晶直探頭，探頭晶片朝下，探頭晶片與滑塊下端口所處的平面之間有一過水間隙，在滑塊上于探頭的旁邊設(shè)置有進(jìn)水口。本實(shí)用新型受鋼板表面狀況影響小，探頭與鋼板之間有一潔凈、穩(wěn)定的耦合水層；大大簡化了探傷波形，提高了探傷效率和準(zhǔn)確率，避免了近場(chǎng)區(qū)干擾，減小了鋼板探傷的上下表面盲區(qū)，同時(shí)還能有效減少探頭磨損，節(jié)約探頭消耗，降低成本。本實(shí)用新型的裝置尤其適用于厚度≤60mm的大批量鋼板的探傷檢驗(yàn)。
文檔編號(hào)G01N29/04GK201110846SQ20072009308
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者周俊凱, 孫建剛, 熊曉偉, 陸岳璋 申請(qǐng)人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司