專利名稱：檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是水輪發(fā)電機(jī)檢測葉片用的樣板，特別涉及的是檢 測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板。
技術(shù)背景如

圖1所示，葉片1是水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵件之一，該葉片1 是鑄鋼件，其葉片上下兩面均為不規(guī)則曲面，在該葉片1 一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸2 是與水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)輪體(未圖示)上的轉(zhuǎn)臂孔(未圖示)配 合，在該葉片1轉(zhuǎn)動軸2的左右兩側(cè)分別設(shè)置有尺寸不同的左側(cè)肩3a、右 側(cè)肩4a。該左側(cè)肩3a、右側(cè)肩4a均與安裝在轉(zhuǎn)輪體上部的泄水錐(未圖示) 外錐面轉(zhuǎn)動配合。上述現(xiàn)有技術(shù)的葉片1鑄鋼件的毛坯左側(cè)肩3a、右側(cè)肩4a需要加工才 能滿足與泄水錐(未圖示)外錐面的轉(zhuǎn)動配合。為了加工左側(cè)肩3a、右側(cè) 肩4a，需先加工轉(zhuǎn)動軸2，當(dāng)加工轉(zhuǎn)動軸2的尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)與轉(zhuǎn)輪體的轉(zhuǎn)臂 孔(未圖示)配合后，再用天車吊起葉片l，將其轉(zhuǎn)動軸2配裝在轉(zhuǎn)臂孔的 過程中，再逐漸的加工左側(cè)肩3a、右側(cè)肩4a，左側(cè)肩3a、右側(cè)肩4a的加 工須采用多次劃線、多次氣割、多次試配、最后再精劃線，氣刨并修磨才 能達(dá)到圖紙設(shè)計要求。加工每一件葉片都要重復(fù)上述工藝過程，而且要頻 繁使用天車及氣刨，費(fèi)時又費(fèi)力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種能加快生產(chǎn)進(jìn) 程操作簡單，省時省力的檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部樣板包括基準(zhǔn)邊和 檢測邊；所述基準(zhǔn)邊的形狀同于葉片的左側(cè)出水邊；所述檢測邊的形狀同 于葉片的左側(cè)肩設(shè)計圖樣。
一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部樣板包括基準(zhǔn)邊和檢測邊；所述基準(zhǔn)邊的形狀同于葉片的右側(cè)出水邊；所述檢測邊的形狀同 于葉片的右側(cè)肩設(shè)計圖樣。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是事先制作出符合設(shè)計要求的 葉片肩部樣板，用該肩部樣板作為加工基準(zhǔn)加工葉片的左側(cè)肩3a、右側(cè)肩 4a，能實(shí)現(xiàn)操作簡單，省時省力，加工快，提高生產(chǎn)效率，確保質(zhì)量的要 求。避免現(xiàn)有技術(shù)加工需要多次劃線、多次氣割、多次試配的缺陷。圖1是水輪發(fā)電機(jī)葉片產(chǎn)品主視圖； 圖2是本實(shí)用新型一個肩部樣板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型另一個肩部樣板結(jié)構(gòu)示意圖。 《附圖中主要序號說明》 1:葉片 2:轉(zhuǎn)動軸 3、 4:檢測邊 3a:左側(cè)肩4a:右側(cè)肩 5、 8:基準(zhǔn)邊5a:左側(cè)出水邊6、 7:肩部樣板 8a:右側(cè)出水邊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型提供一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部樣板6包括基準(zhǔn)邊5和檢測邊3;所述基準(zhǔn)邊5的形狀同于葉片1的左側(cè)出水 邊5a;所述檢測邊3的形狀同于葉片1的左側(cè)肩3a設(shè)計圖樣。所述肩部樣板6的寬度Sl為100-150mm;其厚度Bl為2-4 mm。 本實(shí)用新型還提供一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部 樣板7包括基準(zhǔn)邊8和檢測邊4;所述基準(zhǔn)邊8的形狀同于葉片1的右側(cè)出 水邊8a;所述檢測邊4的形狀同于葉片1的右側(cè)肩4a設(shè)計圖樣。所述肩部樣板7的寬度S2為100-150mm;其厚度為B2為2-4 mm。
權(quán)利要求1. 一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，其特征在于，所述肩部樣板(6)包括基準(zhǔn)邊(5)和檢測邊(3)；所述基準(zhǔn)邊(5)的形狀同于葉片(1)的左側(cè)出水邊(5a)；所述檢測邊(3)的形狀同于葉片(1)的左側(cè)肩(3a)設(shè)計圖樣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，其特 征在于，所述肩部樣板(6)的寬度(Sl)為100-150mm;其厚度(Bl)為 為2-4 mmc
3. —種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，其特征在于，所述肩部樣 板(7)包括基準(zhǔn)邊(8)和檢測邊(4);所述基準(zhǔn)邊(8)的形狀同于葉 片(1)的右側(cè)出水邊(8a);所述檢測邊(4)的形狀同于葉片(1)的右 側(cè)肩(4a)設(shè)計圖樣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，其特 征在于，所述肩部樣板(7)的寬度(S2)為100-150mm;其厚度(B2)為 為2-4 mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部樣板包括基準(zhǔn)邊和檢測邊；所述基準(zhǔn)邊的形狀同于葉片的左側(cè)出水邊；所述檢測邊的形狀同于葉片的左側(cè)肩設(shè)計圖樣。本實(shí)用新型還提供一種檢測水輪發(fā)電機(jī)葉片用的肩部樣板，所述肩部樣板包括基準(zhǔn)邊和檢測邊；所述基準(zhǔn)邊的形狀同于葉片的右側(cè)出水邊；所述檢測邊的形狀同于葉片的右側(cè)肩設(shè)計圖樣。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是事先制作出符合設(shè)計要求的葉片肩部樣板，用該肩部樣板作為加工基準(zhǔn)加工葉片的左側(cè)肩3a、右側(cè)肩4a，能實(shí)現(xiàn)操作簡單，省時省力，加工快，提高生產(chǎn)效率，確保質(zhì)量的要求。避免現(xiàn)有技術(shù)加工需要多次劃線、多次氣割、多次試配的缺陷。
文檔編號G01B5/00GK201081664SQ20072009866
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者侯夢楷, 平 李, 攀 王, 王惠文, 閻佩君 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司