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具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器的制作方法

文檔序號(hào):5826837閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器技術(shù)領(lǐng)域本項(xiàng)實(shí)用新型涉及一種具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器,是用 于實(shí)時(shí)采集木材細(xì)胞實(shí)體檢測(cè)圖像的、專(zhuān)用的、自主設(shè)計(jì)的具有數(shù)控加工功能 的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器。
技術(shù)背景目前,木材細(xì)胞圖像都是通過(guò)對(duì)木材試件進(jìn)行人工加工,做成切片在顯微 鏡下采集得到的。這種細(xì)胞圖像采集方法,切片質(zhì)量的好壞直接取決于工作環(huán) 境和切片人員的工藝水平,即細(xì)胞圖像的獲取過(guò)程中,環(huán)境、人為因素干擾嚴(yán) 重,實(shí)驗(yàn)結(jié)果可重現(xiàn)性差,最終會(huì)影響到木材材種識(shí)別的準(zhǔn)確率。此外,該方 法細(xì)胞切片制作過(guò)程復(fù)雜,與采集過(guò)程彼此單獨(dú)進(jìn)行,在對(duì)大量不同材種的木 材進(jìn)行識(shí)別時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,工作強(qiáng)度大,誤識(shí)率高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足,提供一種集木材試件 銑削過(guò)程和細(xì)胞圖像采集過(guò)程于一體的,專(zhuān)門(mén)用于對(duì)木材細(xì)胞實(shí)體檢測(cè)圖像進(jìn) 行實(shí)時(shí)采集和識(shí)別的具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該具有數(shù)控加工功能 的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器,是由銑削系統(tǒng)、工作臺(tái)、機(jī)架、夾具、體視顯微鏡、 數(shù)控系統(tǒng)裝置等組成。其特征是小工作臺(tái)安裝在機(jī)架的左側(cè),大工作臺(tái)安裝 在機(jī)架的右側(cè)。小工作臺(tái)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)齒形帶的傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng);大 工作臺(tái)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)齒形帶的傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)縱向運(yùn)動(dòng)。小工作臺(tái)上安裝了夾 具,夾具在數(shù)控系統(tǒng)絲杠螺母結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可以垂直運(yùn)動(dòng),大工作臺(tái)上安裝有 銑削系統(tǒng)和體視顯微鏡。銑削時(shí),數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)齒形帶的傳動(dòng),帶動(dòng)木材試件 的橫向運(yùn)動(dòng)以及刀具的縱向運(yùn)動(dòng);通過(guò)絲杠螺母結(jié)構(gòu)的傳動(dòng),帶動(dòng)木材試件的 垂直運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)可作水平運(yùn)動(dòng),水平運(yùn)動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng)齒形帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),工作 臺(tái)沿兩個(gè)定位光杠滑動(dòng)。木材端面銑削通過(guò)數(shù)控編程來(lái)進(jìn)行,編程已經(jīng)模塊化,數(shù)控系統(tǒng)齒形帶和絲杠螺母結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刀具與工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)木材表面 加工。該專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器工作過(guò)程原理如下將木材試件固定在工作臺(tái)上, 調(diào)入可編程控制器中已經(jīng)模塊化的數(shù)控編程語(yǔ)句,控制機(jī)床上的各個(gè)系統(tǒng),按 預(yù)定的加工軌跡進(jìn)行木材端面的銑削,然后將銑削后的木材端面移動(dòng)到顯微鏡 物鏡前,實(shí)時(shí)采集木材細(xì)胞實(shí)體檢測(cè)圖像。加工過(guò)程中,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)由數(shù)控系統(tǒng) 帶動(dòng),進(jìn)行主切削的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由可編程控制器控制工作臺(tái)的縱向、橫向運(yùn)動(dòng) 和夾具的垂直運(yùn)動(dòng),配合刀具的縱向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)木材銑削。


圖1是具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器總圖主視圖 圖中l(wèi).銑削系統(tǒng) 2.小機(jī)架 3.大機(jī)架圖2是具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器總圖俯視圖 圖中4.大工作臺(tái)5.數(shù)控系統(tǒng)6.數(shù)控系統(tǒng) 7.體視顯微鏡 圖3是具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器左視圖 圖中8.數(shù)控系統(tǒng)9.小工作臺(tái) 10.夾具具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器主要由一個(gè)大工作臺(tái)4和一個(gè) 小工作臺(tái)9組成。大工作臺(tái)4位于儀器的右部,小工作臺(tái)9位于儀器的左部。 大工作臺(tái)4上安裝了銑削頭系統(tǒng)1和體視顯微鏡7。該工作臺(tái)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)5齒 形帶的傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)縱向運(yùn)動(dòng)。小工作臺(tái)9上面安裝了夾具10。小工作臺(tái)9 通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)6齒形帶的傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)。夾具10通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)8絲 杠螺母結(jié)構(gòu)的傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1. 一種具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器是由銑削系統(tǒng)(1)、小機(jī)架(2)、大機(jī)架(3)、大工作臺(tái)(4)、數(shù)控系統(tǒng)(5)、數(shù)控系統(tǒng)(6)、體視顯微鏡(7)、數(shù)控系統(tǒng)(8)、小工作臺(tái)(9)、夾具(10)等構(gòu)成,其特征是該儀器由兩個(gè)工作臺(tái)組成,小工作臺(tái)(9)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)(6)齒形帶的傳動(dòng)進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng),大工作臺(tái)(4)通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)(5)齒形帶的傳動(dòng)進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng),小工作臺(tái)(9)上安裝了夾具(10),夾具(10)在數(shù)控系統(tǒng)(8)絲杠螺母結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可以垂直運(yùn)動(dòng),大工作臺(tái)(4)上安裝有銑削系統(tǒng)(1)和體視顯微鏡(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀 器,其特征是銑削系統(tǒng)(1)以及體視顯微鏡(7)安裝在大工作臺(tái)(4)上, 在數(shù)控系統(tǒng)(6)的驅(qū)動(dòng)下,將銑削后的木材端面移動(dòng)到體視顯微鏡(7) 的物鏡前,實(shí)時(shí)采集木材細(xì)胞圖像。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀 器,其特征是安裝一個(gè)夾具(10)用來(lái)裝夾木料。
專(zhuān)利摘要一種具有數(shù)控加工功能的專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器,是由銑削系統(tǒng)1、大工作臺(tái)4、小工作臺(tái)9、夾具10、數(shù)控裝置等組成。該專(zhuān)用木材材種識(shí)別儀器的銑削系統(tǒng)1可以實(shí)現(xiàn)端面銑削,通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)齒形帶和絲杠螺母結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作臺(tái)的相對(duì)移動(dòng)。大工作臺(tái)4可作縱向運(yùn)動(dòng),小工作臺(tái)9可作橫向運(yùn)動(dòng),夾具10可作垂直運(yùn)動(dòng),這些動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)。木材端面銑削通過(guò)數(shù)控編程來(lái)獲得,編程已經(jīng)模塊化。在數(shù)控系統(tǒng)控制下,通過(guò)銑削系統(tǒng)1與小工作臺(tái)9運(yùn)動(dòng)的合成來(lái)實(shí)現(xiàn)木材端面加工,以?xún)蓚€(gè)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的合成來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)木材端面觀察和對(duì)木材細(xì)胞實(shí)體檢測(cè)圖像的實(shí)時(shí)采集和識(shí)別。
文檔編號(hào)G01N1/06GK201096726SQ20072011657
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者任洪娥, 任長(zhǎng)青, 巖 馬 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué)
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