專利名稱：一種電池檢測夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工藝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種在對電池進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測時(shí)所 采用的電池檢測夾具。
背景技術(shù)：
在鋰電池生產(chǎn)過程中，需要對生產(chǎn)完畢的電池性能進(jìn)行檢測和數(shù)據(jù)的采集， 目前我們所采用的方法都是將電池放入一夾具中進(jìn)行檢測的，這種夾具主要是 用一個(gè)觸點(diǎn)或三個(gè)觸點(diǎn)分別與電池正負(fù)極接觸，以實(shí)現(xiàn)對電池的檢測。
但這類電池檢測夾具通常存在如下的問題由于觸點(diǎn)和電池正負(fù)極的接觸 面積較小，因此將其用于小電池檢測還可以，但用于圓柱型大電流電池檢測就 會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱甚至把外包塑料燒軟的后果，直接影響檢測和采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
原有電池檢測夾具因夾具彈簧直徑小不能把電池很牢固的夾緊，致使產(chǎn)生錯(cuò)位，
以至觸點(diǎn)和電池正負(fù)極的接觸面積更?。涣硗?，原有的電池檢測夾具裝卸不方 便。

實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種更安全、穩(wěn)定的電池檢測夾具。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電池檢測夾具，包括夾具本 體、及其底座，所述夾具本體包括兩個(gè)支架和分別對稱地相對設(shè)置在所述兩支 架上的檢測柱，所述檢測柱內(nèi)部設(shè)置彈簧，所述兩檢測柱的相對面上具有防滑 結(jié)構(gòu)，且所述夾具本體與所述底座之間設(shè)置移位調(diào)節(jié)裝置。 所述檢測柱的防滑結(jié)構(gòu)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
所述夾具本體與所述底座之間的位移調(diào)節(jié)裝置是多個(gè)螺栓。
所述電池檢測夾具上還設(shè)置有安裝孔，用以將所述電池檢測矣具固定。
所述彈簧為強(qiáng)力彈簧。
所述檢測柱采用良導(dǎo)體材料制成。
所述良導(dǎo)體材料是銅。
所述電池檢測夾具除檢測柱部分外采用絕緣材料制成。 所述絕緣材料是塑料。
本實(shí)用新型具有如下有益效果
1. 由于本檢測裝置的檢測柱是用大直徑的黃銅棒制作，銅的電阻率很低再 加上其直徑很大，所以此夾具在檢測過程中不會(huì)出現(xiàn)夾具發(fā)熱情況。
2. 由于檢測柱的頭部有尖齒，因此能提高檢測柱和電池的接觸性能。
3. 由于檢測柱內(nèi)部設(shè)置規(guī)格較大的強(qiáng)力彈簧，因此可以直接把電池夾在懸空 位置，操作方便可靠。
4. 由于夾具本體和夾具底座用螺栓連接，因此可根據(jù)電池的高度的不同自由 調(diào)整二者之間的距離。
5. 由于該檢測裝置整體結(jié)構(gòu)由塑料和黃銅組成，因此避免電池本身被硬器劃傷。
6. 由于該檢測裝置上設(shè)置安裝孔，因此方便其與相應(yīng)工作面連接，美觀整齊。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖1所示，以本實(shí)用新型的一種圓形電池檢測夾具為實(shí)施例，該電池檢 測夾具包括夾具本體和底座5，所述夾具本體包括兩個(gè)支架3和分別對稱且相 對地設(shè)置在所述兩支架上的檢測柱4，所述兩個(gè)檢測柱4內(nèi)分別設(shè)置大規(guī)格的 彈性大的彈簧1，這樣可以保證兩檢測柱在相對面分別受到擠壓的時(shí)候，由于 兩個(gè)彈簧的反向作用力，從而在兩檢測柱的接觸面之間產(chǎn)生較大的夾力；所述 夾具本體與所述底座5通過六個(gè)六角螺栓6連接，這樣可以根據(jù)電池的高度 調(diào)整夾具的上下位置，保證電池可以正好放置在兩檢測柱之間；所述兩檢測柱4 的相對面具有呈鋸齒狀的防滑結(jié)構(gòu)，可以提高檢測柱和電池的接觸性能，從而 保證電池牢固地被夾在兩檢測柱之間；所述電池檢測夾具上還設(shè)置有多個(gè)安裝 孔，通過螺釘分別連接安裝孔和工作面，便可以將電池檢測夾具固定在工作面 上。
其中，所述電池檢測夾具的檢測柱采用黃銅制成，由于銅的電阻率很低再 加上其直徑很大，所以此夾具在檢測過程中不會(huì)出現(xiàn)夾具發(fā)熱情況，監(jiān)測夾具 的其余部分則采用塑料制成，這樣可以避免電池本身被硬器劃傷；所述彈簧采 用強(qiáng)力彈簧。
當(dāng)對電池進(jìn)行檢測時(shí)，由于兩檢測柱在非工作狀態(tài)下之間的距離小于電池 的直徑，當(dāng)將電池置于兩檢測柱之間時(shí)，便會(huì)分別給兩檢測柱內(nèi)部彈簧以壓力， 此時(shí)，受到壓縮的彈簧產(chǎn)生一個(gè)反向的張力，因此，在彈簧張力的作用下，電 池便被緊緊夾在了檢測柱之間，此后便可以開始對電池的檢測工作。
本實(shí)用新型除適用于圓形電池的檢測外，也可以根據(jù)需要調(diào)整該夾具從而 適用于方形電池的檢測。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的范圍， 所有運(yùn)用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所進(jìn)行的等效變化，均同理包含在本實(shí)用新型 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池檢測夾具，包括夾具本體、及其底座，所述夾具本體包括兩個(gè)支架和分別對稱地相對設(shè)置在所述兩支架上的檢測柱，所述檢測柱內(nèi)部設(shè)置彈簧，其特征在于，所述兩檢測柱的相對面上具有防滑結(jié)構(gòu)，且所述夾具本體與所述底座之間設(shè)置位移調(diào)節(jié)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池檢測夾具，其特征在于所述檢測柱的防 滑結(jié)構(gòu)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測夾具，其特征在于所述夾具本體 與所述底座之間的位移調(diào)節(jié)裝置是多個(gè)螺栓。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測夾具，其特征在于所述電池檢測 夾具上還設(shè)置有安裝孔，用以將所述電池檢測夾具固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池檢測夾具，其特征在于所述彈簧為強(qiáng) 力彈簧。
6 .根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池檢測夾具，其特征在于所述檢測 柱采用良導(dǎo)體材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池檢測夾具，其特征在于所述良導(dǎo)體材料 是黃銅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池檢測夾具，其特征在于所述電池檢測夾 具除檢測柱部分外采用絕緣材料制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池檢測夾具，其特征在于所述絕緣材料是 塑料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池檢測夾具，包括夾具本體、及其底座，所述夾具本體包括兩個(gè)支架和分別對稱地相對設(shè)置在所述兩支架上的檢測柱，所述檢測柱內(nèi)部設(shè)置彈簧，其特征在于，所述兩檢測柱的相對面上具有防滑結(jié)構(gòu)，且所述夾具本體與所述底座之間設(shè)置移位調(diào)節(jié)裝置，采用以上技術(shù)方案的實(shí)用新型具有更加方便、安全、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R1/02GK201066361SQ200720121790
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者胡領(lǐng)坡 申請人:深圳市比克電池有限公司