專(zhuān)利名稱(chēng)：：基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，屬于回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：在聯(lián)合法和純燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝中，燒成工序生產(chǎn)出的熟料質(zhì)量對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的均衡穩(wěn)定和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重大影響。熟料質(zhì)量低會(huì)造成氧化鋁和氧化鈉的溶出率降低，二次反應(yīng)造成的氧化鋁損失增加，從而影響總回收率和堿耗指標(biāo)。因此提高熟料的容重合格率是當(dāng)前提高燒結(jié)法的有效產(chǎn)量和降低成本的關(guān)鍵。現(xiàn)有技術(shù)中，在氧化鋁、水泥等回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)熟料的質(zhì)量(溶重)是一項(xiàng)衡量生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)行員工考核的重要的工藝指標(biāo)。長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)行業(yè)的燒結(jié)質(zhì)量一直是通過(guò)人工間隔采樣分析后獲取。目前國(guó)內(nèi)采用的人工定時(shí)質(zhì)檢模式，采樣間隔時(shí)間較長(zhǎng)，最終的燒結(jié)熟料質(zhì)量信息不能及時(shí)的反饋到窯前，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)窯操作，這不利于窯前生產(chǎn)的穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量進(jìn)行人工、定時(shí)檢測(cè)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)的基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，從而提高回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量，并能有效改善工人勞動(dòng)環(huán)境、提高燒成系統(tǒng)自動(dòng)化水平。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)、冷卻帶熟料圖像釆集裝置(2)和工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)安裝于回轉(zhuǎn)窯窯頭下料口(8)處，冷卻帶熟料圖像采集裝置(2)安裝于回轉(zhuǎn)窯(5)的窯頭(9)處，冷卻帶熟料圖像采集裝置(2)通過(guò)圖像采集卡(11)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集卡(10)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量的計(jì)算機(jī)檢測(cè)方法，通過(guò)設(shè)置于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的圖像采集裝置和現(xiàn)場(chǎng)溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)采集回轉(zhuǎn)窯冷卻帶的熟料圖像信號(hào)和溫度信號(hào)，然后直接將采集到的熟料圖像信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理后與溫度信號(hào)一起送到裝有冷卻帶熟料品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)中，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成對(duì)冷卻帶熟料質(zhì)量的檢測(cè)工作；由此可知，本實(shí)用新型能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量實(shí)現(xiàn)客觀、連續(xù)、實(shí)時(shí)地自動(dòng)檢測(cè)，替代了原有人工定時(shí)檢査的方式，從而提高了整體檢測(cè)工作的自動(dòng)化水平，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工人的工作環(huán)境，且能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的輸出檢測(cè)結(jié)果，并在計(jì)算機(jī)內(nèi)形成系統(tǒng)化管理；2、由于人工需要到冷卻機(jī)出料口處進(jìn)行熟料質(zhì)量檢測(cè)，而本裝置可以在回轉(zhuǎn)窯冷卻帶內(nèi)對(duì)熟料進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，熟料檢測(cè)比人工可提前20分鐘左右，滯后性小，有利于窯前控制操作。3、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)熟料質(zhì)量的計(jì)算機(jī)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的檢測(cè)過(guò)程，且能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)得到滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求的檢測(cè)結(jié)果。附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖像采集裝置和溫度采集的安裝位置示意圖。附圖說(shuō)明1-冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置，2-冷卻帶熟料圖像采集裝置，3-工業(yè)計(jì)算機(jī)，4-信號(hào)放大器，5-回轉(zhuǎn)窯，6-冷卻機(jī)，7-冷卻機(jī)出料口，8-窯頭下料口9-窯頭，10-數(shù)據(jù)采集卡，11-圖像采集卡。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置1、冷卻帶熟料圖像采集裝置2和工業(yè)計(jì)算機(jī)3，所述回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料的溫度檢測(cè)裝置1安裝于窯頭下料口8處，冷卻帶熟料圖像采集裝置2安裝于回轉(zhuǎn)窯5的窯頭9處，冷卻帶熟料圖像采集裝置2通過(guò)圖像采集卡11與工業(yè)計(jì)算機(jī)3相連，回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料的溫度檢測(cè)裝置1與工業(yè)計(jì)算機(jī)3相連。在較佳實(shí)施例中，冷卻帶熟料圖像采集裝置2進(jìn)一步通過(guò)信號(hào)放大器4放大后與工業(yè)計(jì)算機(jī)3中的圖像采集卡11相連。溫度檢測(cè)裝置1通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信號(hào)采集卡10與工業(yè)計(jì)算機(jī)3相連，或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)計(jì)算機(jī)3相連。在本實(shí)施例中，冷卻帶熟料圖像采集裝置2采用HJY-III型耐高溫內(nèi)窺式攝象頭，回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置1采用RayteckMA2S光纖比色測(cè)溫儀，工業(yè)計(jì)算機(jī)3采用DELL的Precision390工控機(jī)，圖像采集卡11采用大恒CG410的采集卡，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集卡10采用臺(tái)灣研華AD818L，或通過(guò)工作計(jì)算機(jī)內(nèi)的以太網(wǎng)卡或RS485接口與回轉(zhuǎn)窯5現(xiàn)場(chǎng)已有的PLC采集設(shè)備相聯(lián)，通訊獲得冷卻帶熟料的溫度檢測(cè)值。本實(shí)用新型采用的各種設(shè)備均由現(xiàn)有市場(chǎng)采購(gòu)組裝。冷卻帶熟料圖像采集裝置2用來(lái)攝取冷卻帶熟料流動(dòng)的視頻圖像，并經(jīng)過(guò)信號(hào)放大器4后，通過(guò)圖像采集卡11輸入工業(yè)計(jì)算機(jī)3中，然后直接將采集到的熟料圖像信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理后與溫度信號(hào)一起送到工業(yè)計(jì)算機(jī)3中，由工業(yè)計(jì)算機(jī)3自動(dòng)完成對(duì)冷卻帶熟料質(zhì)量的檢測(cè)工作；在實(shí)施例中，為了使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，上述冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置1和冷卻帶熟料圖像采集裝置2在安裝時(shí)，應(yīng)有送風(fēng)冷卻、加裝水冷套、除塵和抗震等方面的保護(hù)措施。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量計(jì)算機(jī)檢測(cè)裝置可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)測(cè)量，可較準(zhǔn)確地檢測(cè)熟料質(zhì)量等級(jí)。一組人工和利用本實(shí)用新型方法檢測(cè)的的檢測(cè)容重結(jié)果對(duì)照如下表1所示表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表中數(shù)據(jù)可知本實(shí)用新型的方法，對(duì)高溫熟料的檢測(cè)值雖稍低，但在低溫熟料條件下，檢測(cè)的準(zhǔn)確率較高，可以準(zhǔn)確的檢測(cè)出冷卻帶熟料質(zhì)量的變化趨勢(shì)。即便是在正常燒結(jié)熟料質(zhì)量的檢測(cè)上有些偏差，也并不影響現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用。權(quán)利要求1、一種基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于它包括冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)、冷卻帶熟料圖像采集裝置(2)和工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)安裝于回轉(zhuǎn)窯窯頭下料口(8)處，冷卻帶熟料圖像采集裝置(2)安裝于回轉(zhuǎn)窯(5)的窯頭(9)處，冷卻帶熟料圖像采集裝置(2)通過(guò)圖像采集卡(11)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集卡(10)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置(1)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)計(jì)算機(jī)(3)相連。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于溫度和圖像的回轉(zhuǎn)窯冷卻帶熟料質(zhì)量檢測(cè)裝置，它包括冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置、冷卻帶熟料圖像采集裝置和工業(yè)計(jì)算機(jī)，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置安裝于回轉(zhuǎn)窯窯頭下料口處，冷卻帶熟料圖像采集裝置安裝于回轉(zhuǎn)窯的窯頭處，冷卻帶熟料圖像采集裝置通過(guò)圖像采集卡與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連，冷卻帶熟料溫度檢測(cè)裝置與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連。本實(shí)用新型能夠?qū)剞D(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，替代了原有人工檢查，提高了檢測(cè)工作的自動(dòng)化水平，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的輸出檢測(cè)結(jié)果，并在計(jì)算機(jī)內(nèi)形成系統(tǒng)化管理。文檔編號(hào)G01N21/00GK201066338SQ200720123089公開(kāi)日2008年5月28日申請(qǐng)日期2007年6月26日優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日發(fā)明者進(jìn)劉,磊張,張小剛,曾凡實(shí),沈宇龍,鄒韶寧,旭陳,陳忠菊,陳明杰,維韓,龔智遠(yuǎn)申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司