專利名稱：新型單托輥直壓式電子皮帶秤秤架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高精度動(dòng)態(tài)計(jì)量皮帶機(jī)所輸送物料的電子皮帶秤秤架。尤其是單托 輥承重直接作用于兩臺(tái)矩形框式結(jié)構(gòu)、具有高度抗側(cè)向力功能的壓式稱重傳感器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 實(shí)用，計(jì)量準(zhǔn)確。它是一種將皮帶機(jī)上輸送的物料重力直接傳遞給傳感器產(chǎn)生重量信號(hào)，和 皮帶速度信號(hào)一起通過(guò)儀表積算，從而達(dá)到高精度計(jì)量一定時(shí)間內(nèi)皮帶輸送物料累計(jì)重量的 新型電子皮帶秤秤架。
背景技術(shù)：
目前，公知的電子皮帶秤秤架構(gòu)造，是將皮帶上承重由雙托輥乃至多托輥通過(guò)耳軸或十 字簧片作用于稱重傳感器而構(gòu)成。將秤架安裝于皮帶機(jī)某兩托輥之間形成計(jì)量段，秤架承受 皮帶機(jī)上輸送的物料重力通過(guò)耳軸或十字簧片傳遞作用于傳感器，使其產(chǎn)生相應(yīng)電壓信號(hào)， 同時(shí)由速度傳感器測(cè)得皮帶速度信號(hào)，這些信號(hào)通過(guò)高精度儀表進(jìn)行積算即可計(jì)量累計(jì)重量。 但是，現(xiàn)有多托輥皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、笨重，現(xiàn)場(chǎng)安裝困難。尤其用耳軸或十字簧片等 作為力中間傳遞環(huán)節(jié)，不可避免的對(duì)稱量精度造成影響。耳軸或十字簧片的質(zhì)量也對(duì)稱量精 度造成影響。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的多托輥電子皮帶秤秤架結(jié)構(gòu)的不足，本實(shí)用新型提供一種單托輥直壓式 電子皮帶秤秤架。該秤架不僅能完成多托輥秤架所有功能，而且將傳感器受力方式改變?yōu)橹眽菏剑?單托輥直接作用于傳感器，減少了以往秤架的力中間傳遞環(huán)節(jié)，在大大減輕了秤體重量，方 便現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)基礎(chǔ)上大大提高了稱量精度和稱量穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在一塊具有足夠強(qiáng)度的秤體底板(l) 上，靠近兩端各安裝1臺(tái)壓式應(yīng)變稱重傳感器(15、 15')，再用一塊連接板垂直于秤體底板將 兩傳感器受力端剛性聯(lián)接成稱量架(2),同時(shí)傳感器受力端各安裝一塊承重彎板(2-l、 2-2)，將 一組承重托輥支架(12)焊接于彎板(2-1、 2-2)上，使托輥支架與稱量架平行一致。用一塊條形 鋼板將承重彎板(2-l、 2-2)底板兩端連接，形成標(biāo)定桿(13)。將秤體安裝在皮帶機(jī)原有某兩組 托輥之間，則皮帶機(jī)兩托輥和稱量托輥共同形成稱量段。當(dāng)物料流經(jīng)秤體時(shí)，稱重托輥將其 承受到的有效稱量段上的物料瞬間重量直接傳遞給稱重傳感器，稱重傳感器獲得該瞬間物料 在有效稱量段上的重量值w;馬SSJS，測(cè)速傳感器檢測(cè)到該瞬間皮帶速度v，皮帶S&表將 這兩個(gè)物理量相乘，得出流經(jīng)皮帶秤有效稱量段上的物料的瞬'S流量
W*v=q 其中q的單位為kg/S或t/h
皮帶秤在不斷對(duì)各個(gè)瞬間的w與v進(jìn)行采樣且相乘得出各個(gè)瞬間的瞬時(shí)流量qi、 q2、 q3……qn,并對(duì) 這些q值進(jìn)行積分運(yùn)算，就得到了物料在任意時(shí)間段的累計(jì)流量Q。達(dá)到能夠高精度計(jì)量的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是單托輥直壓式雙傳感器秤架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕盈，將承重托輥直 接連接于稱重傳感器上，無(wú)杠桿、無(wú)支點(diǎn)，增強(qiáng)了運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性，方便了運(yùn)輸、安裝 和拆卸維護(hù)。采用電子皮帶秤專用框式稱重傳感器，具有高抗側(cè)向力功能和抗過(guò)載能力，能 夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)態(tài)高精度計(jì)量。本實(shí)用新型還可以擴(kuò)展應(yīng)用于配料電子皮帶秤。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l、

圖1A、圖1B是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型專用稱重傳感器的外形圖。 圖3、圖3A是本實(shí)用新型擴(kuò)展應(yīng)用示意圖圖l、圖1A、圖1B中l(wèi).秤體，l'.安裝板，2.稱量架，2-1、 2-2.承重彎板，3.六角頭 螺栓，4.平墊圈，5.標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈，6.槽鋼用方斜墊圈，7.罩，8.十字槽盤頭螺釘H 型，9、 9'.內(nèi)六角圓柱頭螺釘，IO.平墊圈，ll.標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈，12.承重托輥支架， 13.標(biāo)定桿，14.標(biāo)定掛碼，15、 15'.稱重傳感器，16、 16'.定位板。
圖2中17.傳感器外殼，18.彈性體，19.稱量架安裝孔，20.限位開(kāi)口， 2L傳感器安裝孔， 22.引線孔，23.變形區(qū)，24.俯視圖。
圖3、圖3A中25、 25'.配料皮帶秤秤架主梁，26、 26'.承重體，27.承重直托輥，28、 28'.直托輥支架，29、 29'.基板。
具體實(shí)施方式

在圖1中，2臺(tái)稱重傳感器(15、 15')用內(nèi)六角圓柱頭螺釘(9、 10、 11)分別固定于秤 體(1)基板兩端(見(jiàn)圖1B)，秤體(l)采用具有足夠強(qiáng)度的槽鋼作為基板，用六角頭螺栓(3、 4、 5、 6)通過(guò)秤體(1)兩端安裝板(r)上的2個(gè)長(zhǎng)安裝孔(便于安裝調(diào)整)，將秤體固定 在皮帶機(jī)架上。用一塊連接板垂直于秤體底板將兩傳感器受力端剛性聯(lián)接成稱量架(2)，同時(shí) 用內(nèi)六角螺釘(9')將兩塊承重彎板(2-l、 2-2)分別通過(guò)稱量架(2)與傳感器兩受力端連接， 承重彎板(2-l、 2-2)選用45#鋼材加工，兩面應(yīng)保證呈90° ，并且具有一定厚度，避免受力后 變形。將一組承重托輥支架(12)安裝于承重彎板(2-1、 2-2)底板上(見(jiàn)圖1A)，使承重托輥軸 向與稱量架(2)平行一致，再將標(biāo)定桿(13)連接兩承重彎板(2-1、 2-2)底端，標(biāo)定桿(13) 亦與稱量架(2)平行。將2個(gè)罩(7)分別罩住傳感器，并用十字槽盤頭螺釘H型(8)將其固 定在秤體(1)基板上，以避免物料不慎落下時(shí)對(duì)傳感器造成影響。標(biāo)定掛碼(14)可掛在標(biāo) 定桿上。2定位板(16、 16')在安裝、運(yùn)輸過(guò)程中鎖定稱量架，用以保護(hù)傳感器。
在圖2所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型專用稱重傳感器(15、 15')由其外殼(17)和彈性體 (18)兩部分組成。外殼(17)采用1.0mm厚不銹鋼板材，起到美觀及對(duì)彈性體(18)的密封 保護(hù)作用。彈性體(18)設(shè)計(jì)為矩形框式結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有限位開(kāi)口 (20)。彈性體長(zhǎng)度設(shè)計(jì) 限位開(kāi)口 (20)上部長(zhǎng)度長(zhǎng)出其開(kāi)口下部6mm。在彈性體變形區(qū)(23)貼有電阻應(yīng)變片并組成 橋路，通過(guò)引線孔(22)將傳感器組橋線引出，稱量時(shí)與顯示控制器連接。當(dāng)彈性體受力變 形導(dǎo)致應(yīng)變片電阻值發(fā)生變化，則傳感器可輸出線性稱重信號(hào)傳遞給顯示控制器。2個(gè)M12稱 量架安裝孔(19)用于安裝承重裝置(稱量架、承重彎板或傳感器壓頭、吊桿等)。2個(gè)M12 安裝孔(21)用于將傳感器固定至秤架上。限位開(kāi)口 (20)用于過(guò)載保護(hù)，當(dāng)傳感器承重過(guò)載 時(shí)，該開(kāi)口閉合。(24)是傳感器俯視圖。
在圖3所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型擴(kuò)展應(yīng)用于配料電子皮帶秤。用一塊連接板垂直于秤體 基板將兩傳感器受力端剛性聯(lián)接成稱量架(2)，傳感器(15、 15')分別通過(guò)基板(29、 29') 固定至秤架矩形鋼管主梁(25、 25')內(nèi)部，兩主梁保持平行一致。在兩塊鋼板上端開(kāi)凹槽， 用作直托輥支架(28、 28')，支架一側(cè)直接焊接在稱量架(2)傳感器受力端。稱重直托輥(27) 兩端則置于托輥支架(28、 28')凹槽內(nèi)。承重體(26、 26')安裝在稱量架(2)頂部?jī)啥耍?標(biāo)定時(shí)在承重體上加放標(biāo)定掛碼(14)。圖3A是實(shí)施例局部放大示意圖。
權(quán)利要求1.一種單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，包括秤體(1)、稱量架(2)、承重彎板(2-1、2-2)、承重托輥支架(12)、標(biāo)定桿(13)和2臺(tái)稱重傳感器(15、15′)，其特征是在秤體底板(1)上分別安裝2臺(tái)稱重傳感器(15、15′)，一塊長(zhǎng)方形鋼板(2)垂直于秤體底板(1)將兩傳感器受力端剛性聯(lián)接形成稱量架，同時(shí)用內(nèi)六角螺釘將兩塊承重彎板(2-1、2-2)分別通過(guò)稱量架(2)與兩傳感器受力端(19)連接，承重托輥支架(12)安裝在承重彎板(2-1、2-2)底板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求]所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是秤體(l)采用槽鋼作為 基板，基板上分別安裝2臺(tái)壓式應(yīng)變稱重傳感器(15、 15')，并在傳感器外各裝l個(gè)保護(hù)罩(7)，基板兩端的安裝板(r)上各開(kāi)有2個(gè)長(zhǎng)安裝孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是:稱量架(2)兩端直接安 裝在稱重傳感器(15、 15')上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是承重彎板(2-l、 2-2)兩面 呈90°角，分別用4個(gè)內(nèi)六角螺釘將2塊承重彎板(2-l、 2-2)固定在稱量架(2)上，其安裝位置分別對(duì)應(yīng)傳感器(15、15');在承重彎板(2-1、2-2)底板上直接安裝承重托輥支架G2)， 承重托輥軸向應(yīng)與稱量架(2)平行；在兩承重彎板(2-1、 2-2)底板端頭裝有標(biāo)定桿(13)， 標(biāo)定桿(13)與稱量架(2)平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是秤體(1)和稱量架(2)間用 定位板(16、 16')定位，定位板l端固定在秤體(1)上，另l端有活動(dòng)開(kāi)口，稱量時(shí)應(yīng) 將兩個(gè)定位板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是秤體上所有螺栓、螺釘 (3、 8、 9、 9')及墊圈(4、 5、 6、 10、 11)均采用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是所述稱重傳感器彈性體(18)為矩形框式彈性體，在彈性體受力端有2個(gè)稱量架安裝孔(19)，底部有2個(gè)傳感 器固定孔(21);在彈性體受力端開(kāi)有l(wèi)個(gè)限位開(kāi)口 (20)，限位開(kāi)口上部彈性體長(zhǎng)度，長(zhǎng) 于開(kāi)口下部6腿；在彈性體變形區(qū)(23)貼有電阻應(yīng)變片，組橋線由引線孔(22)引出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是:所述稱重傳感器外殼(17) 所用材料是1. 0mm不銹鋼板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是本實(shí)用新型擴(kuò)展應(yīng)用于 配料電子皮帶秤時(shí)，配料皮帶秤秤架主梁為矩形鋼管(25、 25')，兩主梁應(yīng)保持平行一致， 稱重傳感器(15、 15')分別通過(guò)基板(29、 29')固定在主梁內(nèi)部；
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單托輥直壓式電子皮帶秤秤架，其特征是本實(shí)用新型擴(kuò)展應(yīng)用于 配料電子皮帶秤時(shí)，是將直托輥支架(28、 28') —側(cè)直接焊接在稱量架(2)傳感器受力 端，承重直托輥(27)兩端則置于托輥支架(28、 28')的凹槽內(nèi)；承重體(26、 26')安 裝在稱量架(2)頂部?jī)啥恕?br> 專利摘要一種新型單托輥直壓式電子皮帶秤秤架。它是在秤體基板上分別安裝2臺(tái)壓式應(yīng)變稱重傳感器(15、15′)，并用一塊長(zhǎng)方形鋼板(2)垂直于秤體底板(1)將兩傳感器受力端剛性聯(lián)接形成稱量架，同時(shí)用內(nèi)六角螺釘將兩塊承重彎板(2-1、2-2)分別通過(guò)稱量架(2)與兩傳感器受力端連接，承重托輥支架(12)安裝在承重彎板(2-1、2-2)底板上。單托輥承重直接作用于兩臺(tái)矩形框式結(jié)構(gòu)、具有高度抗側(cè)向力功能的稱重傳感器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，重量輕，計(jì)量精度高，性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)G01G21/00GK201133840SQ20072031035
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者群 劉, 趙振華 申請(qǐng)人:北京尤梯爾力與稱重傳感器有限公司