專利名稱：帶有湍流誘發(fā)器的熱流量傳感器的制作方法
帶有湍流誘發(fā)器的熱流量傳感器
背景技術(shù)：
熱質(zhì)量流量傳感器通過測量由流動的物質(zhì)傳遞的熱能值來測量物質(zhì)的流量。熱質(zhì) 量流量傳感器典型地可應(yīng)用在一個(gè)或兩個(gè)電線設(shè)計(jì)中，但這兩個(gè)設(shè)計(jì)在測量由流動的流體 傳遞的熱能值的相同原理下操作。在一個(gè)電線設(shè)計(jì)中，單一的加熱元件被放置在流體流中。 流體流將熱從加熱元件中帶走。調(diào)節(jié)器將加熱元件保持在恒定溫度。用于維持恒定溫度的 加熱元件的功耗為流體的質(zhì)量流量的測量。當(dāng)前的流量傳感器可能需要湍流平息器，其包 括管道長度達(dá)管道直徑的10倍以建立平穩(wěn)流動。這增大了流量傳感器的整體長度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的范圍僅僅由所附權(quán)利要求限定，且在任何程度上均不受本發(fā)明內(nèi)容內(nèi)的 敘述的影響。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，一種流量傳感器包括主體，其被提供有第一開口和 第二開口、以及將所述第一開口耦接到所述第二開口的流動通路；至少一個(gè)熱傳感器，其 被定位在所述第一開口與所述第二開口之間的所述流動通路中；以及第一湍流誘發(fā)器 (turbulenceinducer)，其被定位在所述第一開口與所述至少一個(gè)熱傳感器之間。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，一種操作流量傳感器的方法，包括步驟將流體流從第 一方向引入所述流量傳感器；在沿所述第一方向流動的所述流體中產(chǎn)生湍流；以及使用傳 感器測量沿所述第一方向流動的所述流體的流速，其中所述傳感器在所述湍流已經(jīng)產(chǎn)生之 后被定位在沿所述第一方向流動的所述流體中。在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，一種流量傳感器包括主體，其被提供有第一開口和第 二開口、以及將所述第一開口耦接到所述第二開口的流體通路；至少一個(gè)熱傳感器，其被定 位在所述第一開口與所述第二開口之間的所述流動通路中；以及用于在從所述第一開口流 動到所述至少一個(gè)熱傳感器的流體中引發(fā)湍流的裝置。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，一種流量傳感器包括主體，其被提供有第一開口和第二 開口、以及將所述第一開口耦接到所述第二開口的流動通路；至少一個(gè)熱傳感器，其被定位 在所述第一開口與所述第二開口之間的所述流動通路中；以及第一湍流誘發(fā)器，其被定位 在所述第一開口與所述至少一個(gè)熱傳感器之間。優(yōu)選地，所述第一開口和所述第二開口具有第一橫截面面積，所述流動通路具有 第二橫截面面積，且其中，所述第一橫截面面積小于所述第二橫截面面積。優(yōu)選地，所述第一湍流誘發(fā)器為具有大致矩形橫截面形狀的聯(lián)結(jié)桁條網(wǎng)格。優(yōu)選地，所述第一湍流誘發(fā)器形成有限定多個(gè)空隙的多個(gè)桁條，其中所述空隙具 有大致正方形、大致三角形、大致矩形、大致六邊形或大致平行四邊形的形狀。優(yōu)選地，第二湍流誘發(fā)器被定位在所述第二開口(130)與所述至少一個(gè)熱傳感器 之間。優(yōu)選地，所述第二湍流誘發(fā)器為具有大致矩形橫截面形狀的聯(lián)結(jié)桁條網(wǎng)格。
優(yōu)選地，第二和第三湍流誘發(fā)器被定位在所述第一湍流誘發(fā)器與所述熱傳感器之 間。優(yōu)選地，在所述第一、第二與第三湍流誘發(fā)器之間存在不相等的距離。優(yōu)選地，在所述第一、第二與第三湍流誘發(fā)器之間存在相等的距離。優(yōu)選地，所述第一與第二湍流誘發(fā)器之間的距離選自如下的組5mm，10mm, 15mm, 20mm,25mm。優(yōu)選地，所述第一、第二和第三湍流誘發(fā)器均具有網(wǎng)格圖案，所述第一、第二和第 三湍流誘發(fā)器中的至少一個(gè)的網(wǎng)格圖案被取向?yàn)橄鄬τ谥辽僖粋€(gè)其他湍流誘發(fā)器的網(wǎng)格 圖案成一角度。優(yōu)選地，所述角度為120度。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，一種操作流量傳感器的方法包括步驟將流體流從第一 方向引入所述流量傳感器；在沿所述第一方向流動的所述流體中產(chǎn)生湍流；以及使用傳感 器測量沿所述第一方向流動的所述流體的流速，其中所述傳感器在所述湍流已經(jīng)產(chǎn)生之后 被定位在沿所述第一方向流動的所述流體中。優(yōu)選地，該方法包括步驟將流體流從第二方向引入所述流量傳感器；在沿所述 第二方向流動的所述流體中產(chǎn)生湍流；以及使用傳感器測量沿所述第二方向流動的所述流 體的流速，其中所述傳感器在所述湍流已經(jīng)產(chǎn)生之后被定位在沿所述第二方向流動的所述 流體中。優(yōu)選地，使用多個(gè)湍流誘發(fā)器產(chǎn)生所述湍流。優(yōu)選地，所述多個(gè)湍流誘發(fā)器沿流動路徑均勻地間隔開。優(yōu)選地，所述多個(gè)湍流誘發(fā)器具有網(wǎng)格圖案，至少兩個(gè)湍流誘發(fā)器的網(wǎng)格圖案被 取向?yàn)橄鄬τ诒舜顺梢唤嵌?。?yōu)選地，所述多個(gè)湍流誘發(fā)器由聯(lián)結(jié)桁條網(wǎng)格形成，其中所述桁條具有大致矩形 橫截面形狀。根據(jù)本發(fā)明的又一方案，一種流量傳感器包括主體，其被提供有第一開口和第二 開口、以及將所述第一開口耦接到所述第二開口的流體通路；至少一個(gè)熱傳感器，其被定位 在所述第一開口與所述第二開口之間的流體通路中；以及用于在從所述第一開口流動到所 述至少一個(gè)熱傳感器的流體中引發(fā)湍流的裝置。


現(xiàn)在將參照附圖僅通過示例對本發(fā)明進(jìn)行描述，附圖中圖1為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的流量傳感器的剖視圖。圖2A為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的主體的前向立體圖。圖2B為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的主體的俯視立體圖。圖3A為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器組件之一的立體圖。圖3B為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的支架的立體圖。圖3C為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器的前視圖。圖3D為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的墊圈的立體圖。圖3E為被取向?yàn)楸舜顺梢唤嵌鹊亩鄠€(gè)湍流誘發(fā)器組件的分解圖。
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圖4為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的熱傳感器組件的側(cè)視立體圖。圖5A示出了由本發(fā)明實(shí)施例的湍流誘發(fā)器限定的平行四邊形的空隙。圖5B示出了由本發(fā)明實(shí)施例的湍流誘發(fā)器限定的矩形的空隙。圖5C示出了由本發(fā)明實(shí)施例的湍流誘發(fā)器限定的三角形的空隙。圖5D示出了由本發(fā)明實(shí)施例的湍流誘發(fā)器限定的六邊形的空隙。圖5E示出了由本發(fā)明實(shí)施例的湍流誘發(fā)器限定的平行四邊形的空隙。
圖6A示出了本發(fā)明實(shí)施例的矩形桁條。圖6B示出了本發(fā)明實(shí)施例的正方形桁條。圖6C示出了本發(fā)明實(shí)施例的三角形桁條。圖6D示出了本發(fā)明實(shí)施例的圓柱形桁條。圖6E示出了本發(fā)明實(shí)施例的卵形桁條。圖6F示出了本發(fā)明實(shí)施例的平行四邊形桁條。圖6G示出了本發(fā)明實(shí)施例的平行四邊形桁條。圖6H示出了本發(fā)明實(shí)施例的六邊形桁條。圖61示出了本發(fā)明實(shí)施例的T形桁條。圖7為在流體流通過本發(fā)明示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器時(shí)流體流的剖視圖。圖8A為示出通過沒有任何湍流誘發(fā)器的管道的流體流的流動示意圖。圖8B為示出通過具有本發(fā)明示例性實(shí)施例中的沿流動通路的長度間隔開的三個(gè) 湍流誘發(fā)器的管道的流體流的流動示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖8B以及以下說明描繪出一些具體示例，以教示本領(lǐng)域技術(shù)人員如何構(gòu)造 和使用本發(fā)明的最佳模式。出于教示本發(fā)明原理的目的，一些常規(guī)的方面被簡化或省略。本 領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到，這些示例的變型落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到， 以下描述的特征可以各種方式被組合以形成本發(fā)明的多種變型。因此，本發(fā)明不限于以下 描述的具體示例，而是僅由權(quán)利要求及其等同替換限定。圖1為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的流量傳感器100的剖視圖。流量傳感器100包 括主體102、湍流誘發(fā)器組件114、116、118、122、124和126、電子組件112、蓋120、管道安裝 塞104和136、0形圈134以及管道配件132和108。主體102具有沿主體102的長度延展 的管形通路，以及形成在優(yōu)選大致管形流動通路103的頂部上的電子隔間。安裝在流動通 路103的一端的是第一組三個(gè)湍流誘發(fā)器組件114、116和118。安裝在流動通路103的另 一端的是第二組三個(gè)湍流誘發(fā)器組件122、124和126。電子組件112被安裝到主體102頂 側(cè)的電子隔間中，并具有優(yōu)選延伸到兩組湍流誘發(fā)器之間的流動通路103的中間的熱傳感 器140。蓋120被安裝在電子隔間的頂部，并將電子組件112密封到電子隔間中。管道安裝 塞104被安裝到形成在主體102中的流動通路103的一端，并將湍流誘發(fā)器組件114、116和 118保持在流動通路103內(nèi)側(cè)的適當(dāng)位置。管道安裝塞136被安裝到形成在主體102中的 流動通路103的另一端，并將湍流誘發(fā)器組件122、124和126保持在流動通路103內(nèi)側(cè)的 適當(dāng)位置。管道106被安裝到管道安裝塞104中并通過管道固定件132保持在適當(dāng)位置。 管道110被安裝到管道安裝塞136中并通過管道固定件108保持在適當(dāng)位置。0形圈134
6幫助在管道106和110與管道安裝塞104和136之間形成密封。管道安裝塞104和136分 別具有與管道106和110的內(nèi)直徑相同的直徑的開口 128和130。在操作中，管道106中流動的流體通過管道安裝塞104中的開口 128進(jìn)入流量傳 感器100。流動的流體然后沖擊并穿過第一組三個(gè)湍流誘發(fā)組件114、116和118。湍流誘 發(fā)器在流動的流體中產(chǎn)生湍流。流體流然后經(jīng)過浸沒在流體的流動路徑中的熱傳感器140。 三個(gè)湍流誘發(fā)組件114、116和118用于在流體經(jīng)過浸沒的熱傳感器140時(shí)產(chǎn)生平穩(wěn)的流體 流。流動的流體然后穿過第二組三個(gè)湍流誘發(fā)器組件122、124和126，并通過開口 130離開 流量傳感器且進(jìn)入管道110。圖2A為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的主體102的前向立體圖。主體102具有內(nèi)部 地形成在主體102內(nèi)側(cè)的優(yōu)選大致管形或圓柱形的流動通路103。對準(zhǔn)特征部250優(yōu)選形 成在流動通路103的每一端，并用于使湍流誘發(fā)器組件對準(zhǔn)。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，對準(zhǔn) 特征部為六邊形開口，其允許湍流誘發(fā)器組件被安裝在三個(gè)不同的方位。如圖3E所示，每 個(gè)湍流誘發(fā)器384具有相同的網(wǎng)格圖案，且每個(gè)湍流誘發(fā)器384的網(wǎng)格圖案被取向?yàn)橄鄬?于一個(gè)或更多個(gè)相鄰的湍流誘發(fā)器384的網(wǎng)格圖案成120度。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識 到，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以利用除120度以外的角度。用于管道安裝塞的開口 254形成到 主體102的每一端中在兩個(gè)對準(zhǔn)特征部250的端部處。開口 252形成到電子隔間256中并 用于安裝電子組件的輸出端口。圖2B為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的主體102的俯視立體圖。形成在電子隔間256 的底部的開口 268允許熱傳感器被插入流動通過主體102中的流動通路103的流體。安裝 柱260用于將電子組件112安裝到電子隔間256中。密封槽262形成到電子隔間256的底 部。插入在密封槽262中的襯墊用于幫助在電子組件112與流動通路103之間形成密封。圖3A為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器組件379之一的立體圖。每個(gè)湍 流誘發(fā)器組件379優(yōu)選包括支架380、湍流誘發(fā)器384和墊圈382。圖3B為本發(fā)明的示例 性實(shí)施例中的支架380的立體圖。支架380具有圓柱形內(nèi)膛孔和大致六邊形外表面。六 邊形外表面被配置為與形成在主體102中的對準(zhǔn)特征部250匹配。支架380具有長度L， 當(dāng)三個(gè)湍流誘發(fā)器組件被堆疊到對準(zhǔn)特征部250中時(shí)，該長度被配置為使湍流誘發(fā)器間隔 開。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，每個(gè)湍流誘發(fā)器組件使用具有相同長度L的支架380 以在湍流誘發(fā)器384之間產(chǎn)生均勻的間隔。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，長度L被設(shè) 定為10mm，但可設(shè)定為其他長度，例如5mm，20mm，等。選擇長度L為流量傳感器的整體長度 與優(yōu)化流動輪廓之間的平衡。在本發(fā)明的其他示例性實(shí)施例中，具有不同長度L的支架可 用于三個(gè)湍流誘發(fā)器組件以在湍流誘發(fā)器384之間產(chǎn)生不均勻的間隔。通道386形成在支 架380的邊緣。圖3C為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器384的前視圖。湍流誘發(fā) 器384在尺寸上適于裝配在形成在支架380中的通道384中。圖3D為本發(fā)明的示例性實(shí) 施例中的墊圈382的立體圖。墊圈382也在尺寸上適于裝配在通道386中并被配置為將湍 流誘發(fā)器384保持在通道386內(nèi)側(cè)的適當(dāng)位置。盡管本實(shí)施例包括帶有支架380、湍流誘發(fā)器384和墊圈382的一個(gè)或更多個(gè)湍流 誘發(fā)器組件379，但利用其他設(shè)置也處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。作為示例而非限制，支架380可 被提供有兩個(gè)通道386，其位于支架380的相對端部，分別用于容納墊圈382和/或湍流誘 發(fā)器384。在可替換實(shí)施例中，墊圈382可被省去。在另外的實(shí)施例中，支架380可被一個(gè)
7或更多個(gè)間隔件(未示出)所替代，這些間隔件被制成為沒有通道386并使湍流誘發(fā)器384 彼此分隔或者將一個(gè)或更多個(gè)湍流誘發(fā)器384定位。在另外的實(shí)施例中，支架380或間隔 件可與塞(104)或(136)整體式制成。此外，將主體102制成為沒有對準(zhǔn)特征部250以提供具有不同形狀的對準(zhǔn)特征部 350并提供具有除六邊形外表面以外的形狀的支架380也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。作為示例而 非限制，主體102可被提供有容納支架的大致圓柱形表面，且支架250可被提供有大致圓柱 形外表面。作為示例而非限制，支架250的外表面可被提供有一個(gè)或更多個(gè)凸起表面，其裝 配到形成在主體102的開口的內(nèi)直徑中的一個(gè)或更多個(gè)槽中。圖4為本發(fā)明的示例性實(shí)施例中的熱傳感器組件490的側(cè)視立體圖。熱傳感器組 件490為電子組件112的一部分，并安裝在形成在主體102中的電子隔間256的底表面上。 在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，熱傳感器組件490具有兩個(gè)熱傳感器140，兩個(gè)熱傳感器 140向下延伸并被配置為裝配通過電子隔間256的底部的開口 268并至流動通路103的流 體流中。在本發(fā)明的其他示例性實(shí)施例中，僅有一個(gè)熱傳感器可向下延伸至流體流中。如圖3C所示，湍流誘發(fā)器384包括限定空隙385的網(wǎng)格圖案的聯(lián)結(jié)桁條383。在 圖3C所示的實(shí)施例中，湍流誘發(fā)器384處于切到裝配到支架380中的六邊形零件中的平 面。在圖3C所示的實(shí)施例中，空隙385優(yōu)選具有大致正方形形狀；然而，如圖5A至5(所 示，具有其他形狀的空隙385也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如而非限制，空隙385可具有大致平 行四邊形、大致矩形、大致三角形、大致六邊形、或其他大致非正方形的形狀。在圖3C所示的實(shí)施例中，桁條385優(yōu)選具有矩形形狀，如圖6A所示。然而，在可 替換實(shí)施例中，如圖6B至61所示，桁條385可具有其他形狀，舉例而言例如而非限制，大致 正方形、大致三角形、大致圓柱形、大致卵形、大致平行四邊形、大致六邊形、大致T形或大 致非矩形的形狀。圖7為當(dāng)流體流通過本發(fā)明示例性實(shí)施例中的湍流誘發(fā)器時(shí)的流體流的剖視圖。 如所示，在此當(dāng)流體流經(jīng)過桁條386并通過空隙385時(shí)，漩渦流產(chǎn)生。優(yōu)選地，漩渦流的產(chǎn) 生致使流體以更均勻的速度行進(jìn)通過主體102的流動通路103。圖8A為示出通過沒有任何 湍流誘發(fā)器的管道的流體流的流動示意圖。由此可以看出，流體的流動路徑103仍然蜿蜒 曲折并在接近管道的端部具有較大變化的速度輪廓。圖8B為示出通過具有本發(fā)明示例性 實(shí)施例中的沿管道的長度間隔開的三個(gè)湍流誘發(fā)器的管道的流體流的流動示意圖。流體的 流動通路103在三個(gè)湍流誘發(fā)器之后以均勻分布的速度輪廓平穩(wěn)地流動。即使僅經(jīng)過第一 湍流誘發(fā)器，流動路徑103與圖8A所示的流動路徑相比得到改善。湍流誘發(fā)器384可被制 成為由壓印金屬板形成的篩、塑料制的模制零件、編織電線網(wǎng)格，等。流量傳感器100被示出為具有兩組湍流誘發(fā)器組件，熱傳感器120的兩側(cè)各有一 組，從而允許流量傳感器100用作雙向流量計(jì)，且流體流通過管道106或管道110進(jìn)入流量 傳感器。在本發(fā)明的其他示例性實(shí)施例中，流量傳感器100可僅僅具有位于熱傳感器120 一側(cè)的一組湍流誘發(fā)器組件，從而使流量傳感器被限制成僅僅測量一個(gè)方向上的流動。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，流量傳感器100被示出為具有一組三個(gè)湍流誘 發(fā)器，其在流到達(dá)熱傳感器之前放置在流中。湍流誘發(fā)器的數(shù)量、湍流誘發(fā)器之間的間隔、 湍流誘發(fā)器之間的方位以及湍流誘發(fā)器的橫截面輪廓是可變的，其可用于流量傳感器100 的整體長度、流在熱傳感器處的平穩(wěn)性以及制造流量傳感器100的成本之間的平衡。在本
8發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，對于低成本的流量傳感器100，僅有一個(gè)湍流誘發(fā)器在熱傳感 器和湍流誘發(fā)器由電線網(wǎng)篩或網(wǎng)格制成之前放置在流中。
權(quán)利要求
一種流量傳感器，包括主體(102)，其被提供有第一開口(128)和第二開口(130)、以及將所述第一開口耦接到所述第二開口的流動通路(103)；至少一個(gè)熱傳感器(140)，其被定位在所述第一開口(128)與所述第二開口(130)之間的所述流動通路中；以及第一湍流誘發(fā)器(114)，其被定位在所述第一開口(128)與所述至少一個(gè)熱傳感器(140)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器(100)，其中，所述第一開口(128)和所述第二開 口(130)具有第一橫截面面積，所述流動通路(103)具有第二橫截面面積，并且其中，所述 第一橫截面面積小于所述第二橫截面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器(100)，其中，所述第一湍流誘發(fā)器(114)為具有 大致矩形橫截面形狀的聯(lián)結(jié)桁條(383)網(wǎng)格。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器(100)，其中，所述第一湍流誘發(fā)器(114)形成有 限定了多個(gè)空隙(385)的多個(gè)桁條(383)，其中所述空隙(385)具有大致正方形、大致三角 形、大致矩形、大致六邊形或大致平行四邊形的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器(100)，進(jìn)一步包括第二湍流(122)誘發(fā)器，其被定位在所述第二開口(130)與所述至少一個(gè)熱傳感器 (140)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量傳感器(100)，其中，所述第二湍流誘發(fā)器(122)為具有 大致矩形橫截面形狀的聯(lián)結(jié)桁條(383)網(wǎng)格。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量傳感器(100)，進(jìn)一步包括第二湍流誘發(fā)器(116)和第三湍流誘發(fā)器(118)，其中所述第二和第三湍流誘發(fā)器 (116，118)被定位在所述第一湍流誘發(fā)器(114)與所述熱傳感器(140)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流量傳感器(100)，其中，在所述第一、第二與第三湍流誘發(fā) 器(114，116，118)之間存在不相等的距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流量傳感器(100)，其中，在所述第一、第二與第三湍流誘發(fā) 器(114，116，118)之間存在相等的距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流量傳感器，其中，所述第一與第二湍流誘發(fā)器(114，116) 之間的距離選自如下的組5mm，10mm, 15mm，20mm，25mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流量傳感器(100)，其中，所述第一、第二和第三湍流誘發(fā)器 (114，116，118)均具有網(wǎng)格圖案，所述第一、第二和第三湍流誘發(fā)器(114，116，118)中至少 一個(gè)湍流誘發(fā)器的網(wǎng)格圖案被取向?yàn)橄鄬τ谥辽僖粋€(gè)其他湍流誘發(fā)器(114，116，118)的 網(wǎng)格圖案成一角度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的流量傳感器(100)，其中，所述角度為120度。
13.一種操作流量傳感器(100)的方法，包括將流體流從第一方向引入所述流量傳感器(100)；在沿所述第一方向流動的所述流體中產(chǎn)生湍流；以及用傳感器(140)測量沿所述第一方向流動的流體的流速，其中所述傳感器(140)在已 經(jīng)產(chǎn)生了所述湍流之后被定位在沿所述第一方向流動的所述流體中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的操作流量傳感器(100)的方法，進(jìn)一步包括將流體流從第二方向引入所述流量傳感器(100)；在沿所述第二方向流動的所述流體中產(chǎn)生湍流；以及用傳感器(140)測量沿所述第二方向流動的流體的流速，其中所述傳感器(140)在所 述湍流已經(jīng)產(chǎn)生之后被定位在沿所述第二方向流動的所述流體中。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的操作流量傳感器(100)的方法，其中，所述湍流是利用多個(gè) 湍流誘發(fā)器(114，116，118，122，124，或126)產(chǎn)生的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的操作流量傳感器(100)的方法，其中，所述多個(gè)湍流誘發(fā)器 (114，116，118，122，124，或126)沿流動路徑(103)均勻地間隔開。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的操作流量傳感器(100)的方法，其中，所述多個(gè)湍流誘發(fā)器 (114，116，118，122，124，或126)具有網(wǎng)格圖案，至少兩個(gè)湍流誘發(fā)器(114，116，118，122， 124，或126)的網(wǎng)格圖案被取向?yàn)橄鄬τ诒舜顺梢唤嵌取?br> 18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的操作流量傳感器(100)的方法，其中，所述多個(gè)湍流誘發(fā) 器(114，116，118，122，124，或126)中的每一個(gè)均由聯(lián)結(jié)桁條(383)網(wǎng)格形成，其中所述桁 條(383)具有大致矩形橫截面形狀。
19.一種流量傳感器(100)，包括主體(102)，其被提供有第一開口(128)和第二開口(130)、以及將所述第一開口(128) 耦接到所述第二開口(130)的流體通路(103)；至少一個(gè)熱傳感器(140)，其被定位在所述第一開口(128)與所述第二開口(130)之間 的流體通路中；以及用于在從所述第一開口(128)流動到所述至少一個(gè)熱傳感器(140)的流體中引發(fā)湍流 的裝置(114，116，或 118)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流量傳感器(100)，其被提供有主體(102)，該主體具有第一開口(128)和第二開口(130)以及將所述第一開口(128)耦接到所述第二開口(130)的流動通路(103)。至少一個(gè)熱傳感器(140)被定位在所述第一開口(128)與所述第二開口(130)之間的流動通路(103)中。第一湍流誘發(fā)器(114，116，或118)被定位在所述第一開口(128)與所述至少一個(gè)熱傳感器(140)之間。所述湍流誘發(fā)器包括限定多個(gè)空隙的聯(lián)結(jié)桁條網(wǎng)格。
文檔編號G01F1/684GK101939624SQ200780102041
公開日2011年1月5日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者F·施努爾, H·施奈德-克尼希 申請人:諾格倫有限責(zé)任公司