專利名稱：一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種探傷機(jī)械，尤其是一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器。
背景技術(shù)：
磁粉探傷時(shí)石油管道管端內(nèi)外壁 一直無同時(shí)檢測(cè)設(shè)備，國內(nèi)已上市的管端磁粉探傷機(jī)采用的直接通電法和線圈法，由于磁屏蔽效應(yīng)只能檢測(cè)管端外表面缺陷，不能檢測(cè)內(nèi)表面缺陷，造成內(nèi)壁漏檢誤檢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)鋼管端部500mm處的內(nèi)外壁一次性磁化就可將管端內(nèi)、外壁的周、縱向磁痕清晰顯示出來，并且沒有任何盲區(qū)的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為本探傷復(fù)合磁化器，含機(jī)架、集水槽、紫外燈、日光燈、燈架、電器控制系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、周向磁化電源、縱向》茲化電源、周向電纜、縱向電纜、被檢測(cè)工件鋼管的進(jìn)出輔助裝置組成，其特征在于在機(jī)架上面配有臥式導(dǎo)軌，機(jī)座通過底部所設(shè)的導(dǎo)軌槽動(dòng)配在臥式導(dǎo)軌上面，在機(jī)座底部設(shè)有連接頭與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連接，帶動(dòng)機(jī)座在臥式導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)往復(fù)位移；在機(jī)座的右側(cè)面配有立式導(dǎo)軌，在立式導(dǎo)軌上動(dòng)配有滑動(dòng)塊；在機(jī)座頂部設(shè)有的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)塊相連接，帶動(dòng)滑動(dòng)塊在立式導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)升降；U型磁軛鐵芯的底部固定在滑動(dòng)塊的右側(cè)面，使其"U"形開口向右敞開；縱向線圈呈螺旋彈簧狀，縱向線圈外周一側(cè)固定在U型磁軛鐵芯上臂的內(nèi)面上，使U型磁軛鐵芯的下臂配在縱向線圈內(nèi)孔中；在U型磁軛鐵芯下臂內(nèi)面上固定有下電極頭；在U型磁軛鐵芯上臂上配有與下電極頭相對(duì)的上電極頭及驅(qū)動(dòng)上電極頭升降的裝置。
所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法^:傷復(fù)合磁化器，其特征在于與機(jī)座底
部連接頭相連接的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，為固定在機(jī)架上的氣缸的活塞桿端部，與機(jī)座底部連接頭相連接。
所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，其特征在于在機(jī)座頂部設(shè)有的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，是通過配有電機(jī)帶動(dòng)減速裝置的動(dòng)力輸出齒輪帶動(dòng)絲桿的上端的齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，絲桿的下部配在滑動(dòng)塊內(nèi)的螺孔中。
所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，其特征在于在U型磁軛鐵芯上臂的上面，通過固定側(cè)板配有氣缸，氣缸中的活塞桿端部，連接有觸頭桿的一端，在觸頭桿的另一端配有上電極頭。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
本發(fā)明克服了過去采用的直接通電法和線圈法，使磁屏蔽效應(yīng)只能檢測(cè)管端外表面缺陷，不能檢測(cè)內(nèi)表面缺陷，造成內(nèi)壁漏檢誤檢的缺點(diǎn)，大大的提高了管端的檢測(cè)可靠性。管端內(nèi)、外壁的周、縱向磁痕清晰顯示出來，并且沒有任何盲區(qū)，徹底解決了管端內(nèi)壁造成漏檢誤檢的難題。


圖1為本探傷復(fù)合磁化器的主一見圖2為本探傷復(fù)合磁化器的磁化原理圖。
圖中
1.臥式導(dǎo)軌，2.氣缸，3.機(jī)座，4.滑動(dòng)塊，5.立式導(dǎo)軌，6.絲桿，7.電機(jī)，8.小傘形齒輪，9.大傘形齒輪，10.軸承，ll.U型磁軛鐵芯，12.側(cè)板，15.氣缸，16.活塞桿，17.觸頭桿，18.上電極頭，19.下電極頭，20.鋼管，21.縱向線圈，22.連接頭，23.縱向磁化電源，24.周向磁化電源。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明
如圖l所示，本發(fā)明含機(jī)架、集水槽、紫外燈、日光燈、燈架、電器控制系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、周向磁化電源24、縱向磁化電源23、周向電纜、縱向電纜、被檢測(cè)工件鋼管20的進(jìn)出輔助裝置組成。在機(jī)架上面配有臥式導(dǎo)軌1，機(jī)座3通過底部所設(shè)的導(dǎo)軌槽動(dòng)配在臥式導(dǎo)軌1上面。在機(jī)座3底部設(shè)有連接頭22與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連接，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置為固定在機(jī)架上的氣缸15的活塞桿16端部，與機(jī)座3底部連接頭22相連接，啟動(dòng)氣缸工作時(shí)，帶動(dòng)機(jī)座3在臥式導(dǎo)軌1上實(shí)現(xiàn)往復(fù)位移。在機(jī)座3的右側(cè)面配有立式導(dǎo)軌5，在立式導(dǎo)軌5上動(dòng)配有滑動(dòng)塊4;在機(jī)座3頂部設(shè)有的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)塊4相連接，該動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)施方案為在機(jī)座3頂部配有的電機(jī)7經(jīng)減速裝置動(dòng)力輸出小傘形齒輪8，帶動(dòng)絲桿6上端的大傘形齒輪9運(yùn)轉(zhuǎn)，絲桿6的上部經(jīng)兩推力軸承10配在機(jī)座3上，絲桿6的下部配在滑動(dòng)塊4內(nèi)的螺孔中，絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑動(dòng)塊4在立式導(dǎo)軌5上實(shí)現(xiàn)升降。U型磁軛鐵芯11的底部固定在滑動(dòng)塊4的右側(cè)面，使其"U"形開口向右敞開；縱向線圏21呈螺旋彈簧狀，縱向線圈21外周一側(cè)固定在U型磁扼鐵芯11上臂的內(nèi)面上，使U型磁輒鐵芯11的下臂配在縱向線圈21內(nèi)孔中；在U型磁輒鐵芯11下臂內(nèi)面上固定有下電極頭19;在U型磁軛鐵芯11上臂上配有與下電極頭19相對(duì)的上電極頭18及驅(qū)動(dòng)上電極頭18升降的裝置。驅(qū)動(dòng)上電極頭18的伸縮裝置，是在U型磁軛鐵芯11上臂的上面，通過固定側(cè)板12配有氣缸2，氣缸2中的活塞桿16端部，連接有觸頭桿17的一端，在觸頭桿17的另一端配有上電極頭18。工作過程
當(dāng)工件鋼管20進(jìn)入探傷工位時(shí)，升降裝置將U型磁軛鐵芯11下臂降到工件鋼管20中心位置，氣缸2將上電極頭18送往鋼管20外壁，升降裝置將U型磁軛鐵芯11下臂上升使下電極頭19貼緊鋼管20內(nèi)壁，氣缸2將上電極頭18向下，進(jìn)一步貼緊鋼管20外壁后，啟動(dòng)臥式導(dǎo)軌l上的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)氣缸15使上電極頭18、下電極頭19在鋼管20的內(nèi)外壁上來回錯(cuò)動(dòng)，清除管壁上浮塵和銹皮，接觸電阻顯示趨于零時(shí)啟動(dòng)磁化電源進(jìn)行磁粉探傷。
工作原理
如圖2所示，探傷機(jī)周向磁化電源20 (即周向變壓器)輸出端，接入閉路U型磁軛鐵芯11的上電極頭18、下電極頭19，使鋼管20上產(chǎn)生周向磁化；探傷機(jī)縱向磁化電源23 (即縱向變壓器)輸出端接入縱向線圈21，閉路U型磁軛鐵芯11產(chǎn)生磁場(chǎng)，使鋼管20產(chǎn)生縱向磁化。周向磁化釆用穿棒通電法(中心導(dǎo)體法)，縱向磁化采用通磁感應(yīng)法(利用工件中感應(yīng)的二次電流對(duì)工件進(jìn)行磁化)。周向磁化和縱向磁化均使用50Hz工頻交流電作為電源，兩路電流的相位相差120° 。工件在復(fù)合磁化時(shí)，由失量分析可知，在鋼管20端頭的內(nèi)外表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。本裝置對(duì)鋼管20端部500mm處端頭進(jìn)行復(fù)合/P茲化，即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測(cè)出磁場(chǎng)范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。
權(quán)利要求
1、一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，含機(jī)架、集水槽、紫外燈、日光燈、燈架、電器控制系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、周向磁化電源(2)、縱向磁化電源(23)、周向電纜、縱向電纜、被檢測(cè)工件鋼管(20)的進(jìn)出輔助裝置組成，其特征在于在機(jī)架上面配有臥式導(dǎo)軌(1)，機(jī)座(3)通過底部所設(shè)的導(dǎo)軌槽動(dòng)配在臥式導(dǎo)軌(1)上面，在機(jī)座(3)底部設(shè)有連接頭(22)與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連接，帶動(dòng)機(jī)座(3)在臥式導(dǎo)軌(1)上實(shí)現(xiàn)往復(fù)位移；在機(jī)座(3)的右側(cè)面配有立式導(dǎo)軌(5)，在立式導(dǎo)軌(5)上動(dòng)配有滑動(dòng)塊(4)；在機(jī)座(3)頂部設(shè)有的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與滑動(dòng)塊(4)相連接，帶動(dòng)滑動(dòng)塊(4)在立式導(dǎo)軌(5)上實(shí)現(xiàn)升降；U型磁軛鐵芯(11)的底部固定在滑動(dòng)塊(4)的右側(cè)面，使其“U”形開口向右敞開；縱向線圈(21)呈螺旋彈簧狀，縱向線圈(21)外周一側(cè)固定在U型磁軛鐵芯(11)上臂的內(nèi)面上，使U型磁軛鐵芯(11)的下臂配在縱向線圈(21)內(nèi)孔中；在U型磁軛鐵芯(11)下臂內(nèi)面上固定有下電極頭(19)；在U型磁軛鐵芯(11)上臂上配有與下電極頭(19)相對(duì)的上電極頭(18)及驅(qū)動(dòng)上電極頭(18)伸縮的裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，其 特征在于與機(jī)座(3)底部連接頭(22)相連接的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，為固定在 機(jī)架上的氣缸(15)的活塞桿(16)端部，與機(jī)座(3)底部連接頭(22)相連 接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，其 特征在于在機(jī)座(3)頂部設(shè)有的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，是通過配有電機(jī)(7)帶動(dòng) 減速裝置的動(dòng)力輸出齒輪帶動(dòng)絲桿(6)的上端的齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，絲桿(6)的下部 配在滑動(dòng)塊(4)內(nèi)的螺孔中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器，其 特征在于驅(qū)動(dòng)上電極頭(18)的伸縮裝置，是在U型磁軛鐵芯(11)上臂 的上面，通過固定側(cè)板(12 )配有氣缸(2),氣缸(2)中的活塞桿(16)端 部，連接有觸頭桿(17 )的一端，在觸頭桿(17 )的另一端配有上電極頭(18)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管端內(nèi)外壁感應(yīng)法探傷復(fù)合磁化器。其特點(diǎn)是機(jī)座配在臥式導(dǎo)軌上可往復(fù)位移；在機(jī)座的右側(cè)面配有立式導(dǎo)軌，滑動(dòng)塊在立式導(dǎo)軌內(nèi)可上下往復(fù)位移；U型磁軛鐵芯的底部固定在滑動(dòng)塊的右側(cè)面，其“U”形開口向右敞開；縱向線圈呈螺旋彈簧狀，縱向線圈外周一側(cè)固定在U型磁軛鐵芯上臂的內(nèi)面上，使U型磁軛鐵芯的下臂配在縱向線圈內(nèi)孔中；在U型磁軛鐵芯下臂內(nèi)面上固定有下電極頭；在U型磁軛鐵芯上臂上配有與下電極頭相對(duì)的上電極頭及驅(qū)動(dòng)上電極頭伸縮的裝置。本發(fā)明大大地提高了管端的檢測(cè)可靠性，管端內(nèi)、外壁的周、縱向磁痕清晰顯示出來，并且沒有任何盲區(qū)，徹底解決了管端內(nèi)壁造成漏檢誤檢的難題。
文檔編號(hào)G01N27/84GK101526500SQ20081002044
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者蔣鳳陽 申請(qǐng)人:蔣鳳陽