專利名稱：燃氣調(diào)壓器的測試裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃氣調(diào)壓器的測試裝置。
技術背景目前，燃氣調(diào)壓器廣泛應用于城鎮(zhèn)燃氣輸送管道上，其調(diào)壓功能的可靠性直接影響到居民的用氣安全。中國專利文獻公告號CN2636019公開了 一種燃氣調(diào)壓器，由閥體、上蓋、底蓋、閥口、連接在閥體上部的膜片下 殼、膜片上殼、膜片上、下殼之間的主膜片、設于膜片托盤上的主調(diào)彈簧、 平衡膜內(nèi)托盤和上蓋之間的平衡膜、以及穿過上蓋、平衡膜、平衡膜內(nèi)托 盤、主膜片、托盤并與活門連接的閥桿，以及連接在閥桿底端、閥口下方 的活門等構成。在閥體腔內(nèi)還設有切斷裝置，附于閥體出氣口內(nèi)側有切斷 控制機構。中國專利文獻公告號CN2432411也公開了一種燃氣調(diào)壓器，調(diào) 壓器的閥體采用匯管結構，內(nèi)設閥座及閥口；其中安全切斷閥與主調(diào)壓閥 連接在同 一 匯管上；主調(diào)壓器采用杠桿形式以水平閥桿連接閥口的臥式結 構；安全切斷閥采用與頂套相連的銷卡住切斷閥桿結構。燃氣調(diào)壓器在關閉時的密封性、燃氣調(diào)壓器的出口壓力的穩(wěn)定性等指 標，已成為判斷燃氣調(diào)壓器是否合格的重要指標。中國專利文獻公告號CN101086466公開了壓力調(diào)節(jié)設備的性能檢測系 統(tǒng)。它包括以螺栓連接而成的儲氣罐、流量計、 一級氣動閥、二級氣動閥、 若干球閥和若干管道。 一級氣動閥由主體和指揮器兩部分組成，兩者以信 號管、快接頭相連接。二級氣動閥由主體、針形閥和排氣閥組成，它們以 信號管、快接頭相連接。在儲氣罐出口處、 一級氣動閥出口處、流量計出 口處、被測燃氣調(diào)壓器出口處分別各設有一只壓力表，各壓力表、 一級氣 動閥指揮器、二級氣動閥的針形閥和排氣閥設置在監(jiān)控臺上，它們分別通 過信號管、快接頭連接到檢測系統(tǒng)的相應位置上。上述現(xiàn)有技術只能檢測壓力調(diào)節(jié)設備的靜態(tài)特性，不能用于^^r測燃氣 調(diào)壓器在關閉時的密封性、出口壓力的穩(wěn)定性及切斷功能的可靠性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供在一種能用于檢測燃氣調(diào)壓器在關 閉時的密封性、燃氣調(diào)壓器的出口壓力的穩(wěn)定性的燃氣調(diào)壓器的測試裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種燃氣調(diào)壓器的測試裝置，包括 相對設置的用于與燃氣調(diào)壓器的入口和出口相配合的入口密封法蘭和出口 密封法蘭、與入口密封法蘭相連的入口測壓管、與出口密封法蘭相連的出 口測壓管、與入口測壓管或出口測壓管傳動連接的傳動施壓機構、設于入 口測壓管上的入口氣壓表和入口氣體進出控制球閥、以及設于出口測壓管 上的出口氣壓表，入口密封法蘭和出口密封法蘭相對的端面上設有密封圏。所述入口測壓管和出口測壓管設于平臺上，入口密封法蘭和出口密封 法蘭之間設有用于放置燃氣調(diào)壓器的支架。所述傳動施壓機構包括壓緊氣缸、用于控制壓緊氣缸的氣缸控制開關 和用于設置入口測壓管或出口測壓管的保持架；壓緊氣缸的伸縮動力軸與 入口測壓管或出口測壓管的外端相連，以^吏入口測壓管或出口測壓管在保 持架上產(chǎn)生位移。本發(fā)明進一步所要解決的技術問題是提供在一種能用于檢測燃氣調(diào)壓 器的切斷功能的燃氣調(diào)壓器的測試裝置。為此，所述出口測壓管上還設有出口氣體進出控制球閥。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的燃氣調(diào)壓器的測試裝置中，在傳 動施壓機構的作用下，入口密封法蘭和出口密封法蘭用于分別與被測燃氣 調(diào)壓器的入口和出口相密封配合，無需螺釘固定，操作簡單方便；檢測時， 將壓縮空氣通過入口氣體進出控制J求閥打入入口測壓管中，通過入口氣壓 表設定試驗壓力值，將被測燃氣調(diào)壓器的閥口關閉，如果被測燃氣調(diào)壓器 有內(nèi)部滲漏或關閉不嚴，則氣體將通過#_測燃氣調(diào)壓器進入出口測壓管中， 出口氣壓表的壓力數(shù)值將會上升。經(jīng)保持進口處壓力值24小時，如果出口 氣壓表的壓力數(shù)值不超過允許值，即可確定被測燃氣調(diào)壓器關閉合格。另 將壓縮空氣通過入口氣體進出控制球閥、打入被測燃氣調(diào)壓器的入口測壓 管中，通過入口氣壓表設定不同試驗壓力值，調(diào)節(jié)被測燃氣調(diào)壓器的設定 螺母，可試驗在不同的進口壓力下，被測燃氣調(diào)壓器的出口壓力是否穩(wěn)定。 (2)本發(fā)明的燃氣調(diào)壓器的測試裝置設于平臺上，壓緊氣缸的伸縮動力軸 與入口測壓管或出口測壓管的外端相連，以使入口測壓管或出口測壓管在 保持架上產(chǎn)生位移，結構簡單，操作方便安全。(3)本發(fā)明中，出口測壓管上還設有出口氣體進出控制球閥，從而可檢測燃氣調(diào)壓器的切斷功能。


圖1為實施例1的燃氣調(diào)壓器的平面結構示意圖； 圖2為圖1的俯浮見圖；圖3為實施例1中的燃氣調(diào)壓器的結構示意圖。圖中各標號分別為 l--平臺，2—支架，3-入口密封法蘭，4--出口密封法蘭，5--壓緊 氣缸，6--氣缸控制開關，7—入口氣壓表，8—出口氣壓表，9—氣體過濾 器，10—入口測壓管，11--出口測壓管，12—入口氣體進出控制球閥，13— 出口氣體進出控制球閥，14--保持架，15--固定架；a—閥體，b--主調(diào)壓 器，c一切斷閥。
具體實施方式
(實施例1)見圖3,本實施例的燃氣調(diào)壓器包括包括閥體a、設于閥體a的閥 口 al兩側的主調(diào)壓閥b和安全切斷閥c。閥體a的入口 a2和出口 a3分別 為燃氣調(diào)壓器的入口和出口。安全切斷閥用于在出口 a3端氣壓超壓或欠壓 時，閉塞所述閥體a的閥口 al,以切斷氣流，達到安全切斷的目的。主調(diào) 壓閥b用于調(diào)節(jié)閥體a的閥口 al的氣流間隙，以調(diào)節(jié)閥體a的出口 a3的 氣壓。見圖1,本實施例的燃氣調(diào)壓器的測試裝置，包括平臺1、在平臺1 上相對設置的入口測壓管10和出口測壓管11、分別設于入口測壓管10和 出口測壓管11的相對端口的入口密封法蘭3和出口密封法蘭4、與入口測 壓管10傳動連接的傳動施壓機構、設于入口測壓管10上的入口氣壓表7 和入口氣體進出控制球閥12、以及設于出口測壓管11上的出口氣壓表8和 出口氣體進出控制球閥13;入口密封法蘭3和出口密封法蘭4之間設有用 于放置燃氣調(diào)壓器的支架2，以及用于過濾高壓氣體的氣體過濾器9。出口測壓管11的外端"i殳于固定架15上。所述傳動施壓機構包括壓緊氣缸5、用于控制壓緊氣缸5的氣缸控制 開關6和用于設置入口測壓管10或出口測壓管11的保持架；壓緊氣缸5 的伸縮動力軸與入口測壓管10的外端相連，以^f吏入口測壓管10或出口測 壓管11在保持架上產(chǎn)生位移。入口氣體進出控制球閥12、出口氣體進出控制球閥13及壓緊氣缸5的 氣源入口端分別經(jīng)氣體過濾器9與壓縮氣源相連，以防止氣體中的污染物 污染燃氣調(diào)壓器、壓緊氣缸5等。同時，采用壓縮空氣作為動力源，節(jié)能 環(huán)保，且使用安全。使用時，將燃氣調(diào)壓器的出口 (即閥體a的出口 a3)與出口密封法蘭4 相對設置于支架2上，同時燃氣調(diào)壓器的入口 (即閥體a的入口 a2)與密 封法蘭3相對設置；通過控制氣缸控制開關6將壓緊氣缸5的伸縮動力軸 向前壓出，使入口密封法蘭3壓緊在被測燃氣調(diào)壓器的入口端，使燃氣調(diào) 壓器的入口和出口分別與入口密封法蘭3和出口密封法蘭4相密閉，將壓 縮空氣通過入口氣體進出控制球閥12打入入口測壓管10中，通過入口氣 壓表7設定試—險壓力值，手動控制安全切斷閥c將被測燃氣調(diào)壓器閥口 (即 閥體a的閥口 al)關閉，如果被測燃氣調(diào)壓器有內(nèi)部滲漏或其閥口關閉不 嚴，則氣體將通過被測燃氣調(diào)壓器進入出口測壓管11中，出口氣壓表8的 壓力數(shù)值將會上升。經(jīng)保持進口處壓力值24小時，如果出口氣壓表8的壓 力數(shù)值不超過允許值，即可確定被測燃氣調(diào)壓器關閉合格。另外，將壓縮空氣通過入口氣體進出控制球閥12打入被測燃氣調(diào)壓器 的入口測壓管10中，通過入口氣壓表7設定不同試驗壓力值，調(diào)節(jié)被測燃 氣調(diào)壓器中的主調(diào)壓閥b的調(diào)壓設定螺母，可試驗在不同的進口壓力下， 被測燃氣調(diào)壓器的出口壓力是否穩(wěn)定，若基本穩(wěn)定，則可確定被測燃氣調(diào) 壓器的輸出氣壓指標合格。將壓縮空氣通過出口氣體進出控制球閥13打入出口測壓管11中，取1. 5 倍的出口壓力值，被測燃氣調(diào)壓器的切斷閥c應在1秒內(nèi)封閉燃氣調(diào)壓器的 閥口，即可試驗在出口壓力超壓條件下，被測燃氣調(diào)壓器的切斷功能是否正 常。檢測結束后，松開壓緊氣缸5，取下被測燃氣調(diào)壓器，檢測完畢。(實施例2 )在實施例的基礎上，本實施例可有如下變型入口測壓管10和出口測壓管11為上下結構，相對于實施例1,可省去 平臺1和支架2。其工作原理與實施例l相同。所述傳動施壓機構可以采用配重和起吊機等來實現(xiàn)。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例， 而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說， 在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也 無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯 而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1. 一種燃氣調(diào)壓器的測試裝置，其特征在于包括相對設置的入口密封法蘭(3)和出口密封法蘭(4)、與入口密封法蘭(3)相連的入口測壓管(10)、與出口密封法蘭(4)相連的出口測壓管(11)、與入口測壓管(10)或出口測壓管(11)傳動連接的傳動施壓機構、設于入口測壓管(10)上的入口氣壓表(7)和入口氣體進出控制球閥(12)、以及設于出口測壓管(11)上的出口氣壓表(8)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的燃氣調(diào)壓器的測試裝置，其特征在于所述 入口測壓管(IO)和出口測壓管(ll)設于平臺(l)上，入口密封法蘭(3) 和出口密封法蘭(4)之間設有用于放置燃氣調(diào)壓器的支架(2)。
3、根據(jù)權利要求3所述的燃氣調(diào)壓器的測試裝置，其特征在于所述 傳動施壓機構包括壓緊氣缸(5 )、用于控制壓緊氣缸(5 )的氣缸控制開 關(6)和用于設置入口測壓管(10)或出口測壓管(11)的保持架；壓緊 氣缸(5)的伸縮動力軸與入口測壓管(10)或出口測壓管(11)的外端相 連，以使入口測壓管(10)或出口測壓管(11)在保持架上產(chǎn)生位移。
4、根據(jù)權利要求3所迷的燃氣調(diào)壓器的測試裝置，其特征在于所述 出口測壓管(11 )上還設有出口氣體進出控制球閥(13 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃氣調(diào)壓器的測試裝置，其包括相對設置的入口密封法蘭和出口密封法蘭、與入口密封法蘭相連的入口測壓管、與出口密封法蘭相連的出口測壓管、與入口測壓管或出口測壓管傳動連接的傳動施壓機構、設于入口測壓管上的入口氣壓表和入口氣體進出控制球閥、以及設于出口測壓管上的出口氣壓表。檢測時，將壓縮空氣通過入口氣體進出控制球閥打入入口測壓管中，設定試驗壓力值，將被測燃氣調(diào)壓器的閥口關閉，若出口氣壓表的壓力數(shù)值不超過允許值，即為合格。另將壓縮空氣通過入口氣體進出控制球閥打入被測燃氣調(diào)壓器的入口測壓管中，設定不同試驗壓力值，調(diào)節(jié)被測燃氣調(diào)壓器的設定螺母，以檢測被測燃氣調(diào)壓器的出口壓力是否穩(wěn)定。
文檔編號G01M99/00GK101266187SQ20081002510
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權日2008年5月7日
發(fā)明者劉宏亮, 吳建偉, 王金流, 金國平 申請人:常州市科信燃氣設備有限公司