專(zhuān)利名稱：地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng) 變測(cè)量裝置。
技術(shù)背景地殼的應(yīng)力狀態(tài)是地殼最重要的性質(zhì)之一，充分認(rèn)識(shí)和理解地殼應(yīng)力狀態(tài)不 僅是地質(zhì)力學(xué)、地球物理學(xué)，更是巖石力學(xué)與工程中十分重要的問(wèn)題之一，而原 位巖石應(yīng)力測(cè)量則是獲取地殼應(yīng)力狀態(tài)資料最直接、最可靠的手段。國(guó)內(nèi)外針對(duì) 原位巖石應(yīng)力測(cè)量方法和技術(shù)的研究已有70余年的發(fā)展歷史，相關(guān)的測(cè)試儀器也 有數(shù)十種之多，其中以鉆孔應(yīng)力解除法為基礎(chǔ)的測(cè)量設(shè)備在巖土工程領(lǐng)域得到了 普遍的應(yīng)用，并且在技術(shù)上也比較成熟和完善。盡管如此，鉆孔應(yīng)力解除法原位 巖石應(yīng)力測(cè)量技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中仍然存在著其自身的局限性。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，蔡美峰、喬蘭、李華斌，在1995年出版的 《地應(yīng)力測(cè)量原理和技術(shù)》[北京科學(xué)出版社，79-84頁(yè)]一書(shū)中給出了南非科學(xué) 和工業(yè)研究委員會(huì)(CSIR)研制的CSIR三軸孔壁應(yīng)變計(jì)，CSIR三軸孔壁應(yīng)變計(jì)主 要由前端蓋、巖石圓片、溫度補(bǔ)償應(yīng)變片、應(yīng)變花插頭導(dǎo)孔、應(yīng)變計(jì)主架、活塞、 電子接線插針、后端蓋構(gòu)成，各部件依次按順序安裝在應(yīng)變計(jì)主架上，前端蓋后 端部有一圓槽，圓槽上貼一用于溫度補(bǔ)償用的應(yīng)變片，使用時(shí)首先將一巖石圓片 膠結(jié)在前端蓋后端部的應(yīng)變片上，供溫度補(bǔ)償用；后端蓋的前端與連接電阻應(yīng)變 片的電子接線插針相連；活塞安裝在主架上，活塞上粘貼有電阻應(yīng)變花；具體測(cè) 量時(shí)，先在巖體內(nèi)鉆一測(cè)量小孔，用專(zhuān)門(mén)工具將應(yīng)變計(jì)送入鉆孔中的測(cè)點(diǎn)部位， 啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)壓力，將活塞推出，使其端部與鉆孔保持緊密接觸，直至膠結(jié)固化為止; 然后再在測(cè)量小孔外圍鉆同心大孔，進(jìn)行套芯應(yīng)力解除作業(yè)，同時(shí)記錄應(yīng)變花的 讀數(shù)變化，并據(jù)此來(lái)計(jì)算測(cè)點(diǎn)的巖石應(yīng)力值。利用這種儀器測(cè)量應(yīng)變時(shí)，需要進(jìn) 行套鉆作業(yè)，當(dāng)鉆孔超過(guò)一定深度時(shí)，容易出現(xiàn)斷芯問(wèn)題而導(dǎo)致測(cè)量失敗，這也 是采用這種方法時(shí)巖石應(yīng)力測(cè)量成功率低的一個(gè)重要原因。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖 應(yīng)變測(cè)量裝置，使其用預(yù)先設(shè)計(jì)的應(yīng)變片或應(yīng)變花貼片臂把防水應(yīng)變片或應(yīng)變花 直接粘貼到要測(cè)量的孔壁上，然后用薄壁金剛石取芯鉆頭在貼好應(yīng)變片的孔壁壁 面上進(jìn)行環(huán)形切割鉆進(jìn)作業(yè)，待鉆進(jìn)達(dá)到一定深度后，由于環(huán)形切割所形成的圓 柱狀巖樣就被從圍巖分離開(kāi)來(lái)，儲(chǔ)存于被解除巖樣的巖石應(yīng)力即被釋放，由此引 起局部壁面產(chǎn)生的應(yīng)變就被粘貼在其上的應(yīng)變片或應(yīng)變花記錄下來(lái)了。只要在鉆 孔內(nèi)的一小段局部孔壁上用此方法測(cè)得幾個(gè)不同部位的正應(yīng)變值，然后把這些應(yīng) 變測(cè)量值組合起來(lái)，并根據(jù)巖石材料的本構(gòu)關(guān)系即可確定測(cè)量點(diǎn)的巖石應(yīng)力分量， 從而也就確定了測(cè)量點(diǎn)的地應(yīng)力狀態(tài)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括提升機(jī)構(gòu)、密封電纜接頭、 電子設(shè)備倉(cāng)、多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x、計(jì)算機(jī)控制單元、冷卻泵倉(cāng)、上封隔器、應(yīng)變測(cè) 量主工作部、推送機(jī)構(gòu)、內(nèi)缸套、下封隔器、下設(shè)備倉(cāng)、外缸套，其中，提升機(jī) 構(gòu)與外缸套的上端部相連接，密封電纜接頭與電子設(shè)備倉(cāng)相連，作為電子設(shè)備倉(cāng) 的輸出端口，電子設(shè)備倉(cāng)位于提升機(jī)構(gòu)下方，電子設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有多路應(yīng)變測(cè)量 儀和計(jì)算機(jī)控制單元，電子設(shè)備倉(cāng)下方設(shè)有冷卻泵倉(cāng)，冷卻泵倉(cāng)下方設(shè)有上封隔 器，上封隔器與外缸套固定連接，下封隔器與外缸套下端部固定連接，應(yīng)變測(cè)量 主工作部與內(nèi)缸套、推送機(jī)構(gòu)裝配成一體，并置于上封隔器和下封隔器之間，下 設(shè)備倉(cāng)位于外缸套的尾部。所述應(yīng)變測(cè)量主工作部，包括環(huán)形槽切割裝置、巖石表面處理組件、噴涂 膠及應(yīng)變片剝離組件、應(yīng)變片貼片組件、工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件、上部水平機(jī)座、 下部水平機(jī)座，環(huán)形槽切割裝置包括薄壁金剛石取芯鉆頭及帶鍵齒鉆具套，帶鍵 齒鉆具套與薄壁金剛石取芯鉆頭通過(guò)螺紋相連接，巖石表面處理組件固定在下部水平機(jī)座上，噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件固定于上部水平機(jī)座上，并置于薄壁金剛 石取芯鉆頭的上側(cè)，應(yīng)變片貼片組件設(shè)置在由薄壁金剛石取芯鉆頭及帶鍵齒鉆具 套所形成的筒體內(nèi)，工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件設(shè)置在薄壁金剛石取芯鉆頭的外側(cè)。所述環(huán)形槽切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸箱、薄壁金剛石 取芯鉆頭、進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱、傘形齒輪副、帶鍵齒鉆具套、鉆具座、 進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座、進(jìn)給推送絲桿、反力支撐機(jī)構(gòu)，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端部豎直固定在內(nèi)缸套上端的基座上，下端部則緊固于上部水平機(jī)座上，并通過(guò)聯(lián)軸器與 主軸箱主動(dòng)軸相連，而主軸箱的主動(dòng)軸通過(guò)傘形齒輪副與軸線處于水平位置的帶 鍵齒鉆具套相連，并支撐于鉆具座上，鉆具座契形底部裝配在進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座契形 槽內(nèi)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座與進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱固定連接，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)水平放置在應(yīng)變測(cè) 量主工作部下側(cè)，其軸線與帶鍵齒鉆具套軸線平行，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)主軸與進(jìn)給機(jī) 構(gòu)軸箱輸入端相連，進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱輸出端與進(jìn)給推送絲桿相連，反力支撐機(jī)構(gòu)位 于帶鍵齒鉆具套后端部的下方，與進(jìn)給推送絲桿鉸接。所述巖石表面處理組件，包括打磨電機(jī)、打磨機(jī)構(gòu)、打磨臂，打磨電機(jī)主 軸與打磨機(jī)構(gòu)相連，打磨機(jī)構(gòu)為一鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)，其前端設(shè)有打磨臂，打磨電機(jī)、 打磨機(jī)構(gòu)均裝配固定下部水平機(jī)座上。所述噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件，包括噴涂剝離電機(jī)、噴涂剝離機(jī)構(gòu)、噴涂 臂、剝離臂，噴涂剝離電機(jī)豎直緊固在上部水平機(jī)座上，其軸線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 軸線平行，其主軸端與噴涂剝離機(jī)構(gòu)連接在一起，噴涂剝離機(jī)構(gòu)上安裝有噴涂臂 和剝離臂，噴涂臂位于薄壁金剛石取芯鉆頭筒體的前上方，處于工作狀態(tài)時(shí)可通 過(guò)前工作窗向工作面噴涂粘結(jié)劑，剝離臂位于薄壁金剛石取芯鉆頭筒體的外側(cè)， 當(dāng)剝離臂處于工作狀態(tài)時(shí)則位于薄壁金剛石取芯鉆頭的正前方，用于應(yīng)變測(cè)量結(jié) 束時(shí)剪斷應(yīng)變片的連接導(dǎo)線，便于回收鉆具至鉆孔內(nèi)。所述應(yīng)變片貼片組件，包括應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)、貼片臂、應(yīng)變裝置，應(yīng)變片 貼片機(jī)構(gòu)的后端部與帶鍵齒鉆具的后端部相連接，并固定在內(nèi)缸套的側(cè)壁上，應(yīng) 變片貼片機(jī)構(gòu)的前端安裝有貼片臂，在貼片臂的臂首部位設(shè)置有圓形槽，圓形槽 內(nèi)設(shè)置有出線孔，應(yīng)變裝置安裝在圓槽內(nèi)，應(yīng)變裝置的連接導(dǎo)線通過(guò)出線孔輸出 并連接至電子設(shè)備倉(cāng)中的多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x。所述工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)檢測(cè)環(huán)形槽切割裝置在鉆進(jìn)作業(yè)過(guò)程 中進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)和薄壁金剛石取芯鉆頭的工作狀態(tài)，并將鉆進(jìn)深度、鉆壓、鉆速 等參數(shù)傳輸?shù)诫娮釉O(shè)備倉(cāng)中的計(jì)算機(jī)控制單元，以便對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。所述的推送機(jī)構(gòu)，包括基座、推送電機(jī)、變速箱、開(kāi)式傳動(dòng)齒輪、推送絲 桿，其中推送電機(jī)固定在基座的下部，通過(guò)變速箱和開(kāi)式傳動(dòng)齒輪向推送絲桿 傳送扭矩。所述外缸套與應(yīng)變測(cè)量主工作部與內(nèi)缸套、推送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有密封環(huán)，保持密閉狀態(tài)，所述密封電纜接頭，其通過(guò)多芯電纜與地質(zhì)鉆孔的孔口外的電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行 通信。所述多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x用于記錄薄壁金剛石取芯鉆頭對(duì)鉆孔孔壁圍巖實(shí)施環(huán)形 切割過(guò)程中工作面上應(yīng)變的變化。所述推送絲桿與下封隔器的上支座中套上端通過(guò)內(nèi)螺紋絲扣相配合。 所述應(yīng)變裝置為應(yīng)變片或應(yīng)變花。所述下封隔器，其上支座中套軸向鍵槽與內(nèi)缸套下端蓋的中孔通過(guò)鍵齒相配 合，限制應(yīng)變測(cè)量主工作部與外缸套之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但可作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述下封隔器，其上支座中套側(cè)壁開(kāi)有管線孔，為設(shè)備內(nèi)部工作管路、線路 通道。所述下封隔器與下設(shè)備倉(cāng)之間設(shè)有蓄水倉(cāng)，蓄水倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一循環(huán)泵，利用循 環(huán)泵將上封隔器、下封隔器之間封隔的水通過(guò)設(shè)置在下封隔器上支座上的排水孔 排出。所述下封隔器，其與上隔離器之間的外缸套上設(shè)有前工作窗和后工作窗。 本發(fā)明中，通過(guò)提升機(jī)構(gòu)下入到地質(zhì)鉆孔內(nèi)預(yù)定孔深位置，張開(kāi)與外缸套裝 配在一起的上封隔器和下封隔器將整個(gè)裝置固定在鉆孔內(nèi)，這時(shí)位于外缸套前工 作窗位置的局部孔壁就是測(cè)量點(diǎn)(工作面)位置。啟動(dòng)推送電機(jī)，推送機(jī)構(gòu)將應(yīng) 變測(cè)量主工作部下移至巖石表面處理組件正對(duì)前工作窗位置，關(guān)閉推送電機(jī)；開(kāi) 啟前工作窗，啟動(dòng)打磨電機(jī)，打磨機(jī)構(gòu)開(kāi)始驅(qū)動(dòng)打磨臂通過(guò)前工作窗伸出到工作 面附近，打磨臂臂首的精磨具按設(shè)定的壓力和速度，對(duì)工作面進(jìn)行打磨，打磨周 期結(jié)束后，打磨臂收回并復(fù)位，關(guān)閉打磨電機(jī)；再次啟動(dòng)推送電機(jī)，推送機(jī)構(gòu)推 送應(yīng)變測(cè)量主工作部繼續(xù)下移至環(huán)形槽切割裝置對(duì)正前工作窗位置，關(guān)閉推送電 機(jī)；啟動(dòng)噴涂剝離電機(jī)，噴涂剝離機(jī)構(gòu)按噴涂膠方式工作，粘膠劑容器內(nèi)被注入 壓力，噴涂臂向工作面噴涂粘膠劑，噴涂膠工作完成后，關(guān)閉噴涂剝離電機(jī)，啟 動(dòng)應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)，貼片臂將預(yù)裝于臂首的應(yīng)變片推送到工作面上，并按設(shè)定值 施以均勻壓力，待粘膠劑固化后，釋放施于應(yīng)變片上的壓力；開(kāi)啟后工作窗，啟 動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)，環(huán)形槽切割裝置開(kāi)始工作，薄壁金剛石取芯鉆 頭在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)的聯(lián)合驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始通過(guò)前工作窗伸向工作面進(jìn)行環(huán)形切割鉆進(jìn)作業(yè)，同時(shí)，反力支撐機(jī)構(gòu)也在進(jìn)給推送絲桿的作用下通過(guò)后工 作窗伸向孔壁，并支撐于孔壁上，為鉆具提供足夠的支撐反力，應(yīng)變片開(kāi)始記錄 工作面上的應(yīng)變變化數(shù)據(jù)并傳輸?shù)蕉嗦窇?yīng)變測(cè)量?jī)x，工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件則記 錄鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)據(jù)并傳輸?shù)诫娮釉O(shè)備倉(cāng)中的計(jì)算機(jī)控制單元，待環(huán)形槽切割達(dá)到設(shè) 定深度，鉆進(jìn)結(jié)束停鉆，應(yīng)變數(shù)據(jù)采集工作結(jié)束，反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和進(jìn)給步進(jìn) 電機(jī)，回收薄壁金剛石取芯鉆頭及反力支撐機(jī)構(gòu)至初始位；啟動(dòng)噴涂剝離電機(jī)， 噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件啟動(dòng)，噴涂剝離機(jī)構(gòu)按剝離應(yīng)變片方式工作，剝離臂沿 工作面擺動(dòng)，臂首刀具將應(yīng)變片鏟離工作面，貼片機(jī)構(gòu)回收貼片臂至原位；各工 作組件返回初始位，孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量工作結(jié)束；收縮上、下封隔器，通過(guò)提升 機(jī)構(gòu)從鉆孔中起出整個(gè)應(yīng)變測(cè)量裝置至地面。整個(gè)作業(yè)過(guò)程雖然復(fù)雜，但都依照 固定的程序，由電子計(jì)算機(jī)控制按順序自動(dòng)完成，并且能夠適應(yīng)井下較為復(fù)雜的 工況條件。如果在有水的地質(zhì)鉆孔中進(jìn)行圍巖應(yīng)變測(cè)量，可以在下封隔器與下設(shè)備倉(cāng)之 間加裝蓄水倉(cāng)，在蓄水倉(cāng)內(nèi)安置一循環(huán)泵，利用循環(huán)泵將上、下封隔器之間封隔 的水通過(guò)設(shè)置在下封隔器上支座上的排水孔排出。為了在同一鉆孔的局部孔段得到更多的應(yīng)變測(cè)量數(shù)據(jù)，可以在上、下封隔器 之間的外缸套內(nèi)加裝應(yīng)變測(cè)量主工作部，比如可以沿軸向上下布置三套應(yīng)變測(cè)量主工作部，但各應(yīng)變測(cè)量主工作部在周向上相間120°角，而應(yīng)變片也采用沿多個(gè) 不同方向的應(yīng)變花，這樣，當(dāng)測(cè)量結(jié)束后就可得到多組正應(yīng)變值，提高巖石應(yīng)力 測(cè)量的精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果被解除的巖樣尺寸較小，比如， 解除的巖樣直徑為30mra，環(huán)形切割的深度40mm就可以滿足測(cè)量精度的需要，這 與套芯應(yīng)力解除時(shí)套取300-400 ■的巖樣相比要小得多，這樣就可減少斷芯的可 能，從而提高應(yīng)力測(cè)量的成功率，并可把該裝置用于數(shù)百米的深孔中。本發(fā)明設(shè) 計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)布局合理，應(yīng)變片粘貼過(guò)程由設(shè)計(jì)好的機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單， 便于野外作業(yè)。本發(fā)明所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置外形呈圓柱形，適 用于直徑為156mra的地質(zhì)鉆孔，在深部空間巖石應(yīng)力測(cè)量方面將會(huì)有比較廣的推 廣應(yīng)用前景。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的應(yīng)變測(cè)量主工作部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的推送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案 為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù) 范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1和2所示，本實(shí)施例包括提升機(jī)構(gòu)2、密封電纜接頭3、電子設(shè)備倉(cāng) 4、多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16、計(jì)算機(jī)控制單元17、冷卻泵倉(cāng)5、上封隔器6、應(yīng)變測(cè)量 主工作部7、推送機(jī)構(gòu)8、內(nèi)缸套9、下封隔器IO、下設(shè)備倉(cāng)ll、外缸套12，其 中，提升機(jī)構(gòu)2與外缸套12的上端部相連接，密封電纜接頭3與電子設(shè)備倉(cāng)4相 連，作為電子設(shè)備倉(cāng)4的輸出端口，電子設(shè)備倉(cāng)4位于提升機(jī)構(gòu)下方，電子設(shè)備 倉(cāng)4內(nèi)設(shè)置有多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16和計(jì)算機(jī)控制單元17，電子設(shè)備倉(cāng)4下方設(shè)有冷 卻泵倉(cāng)5，冷卻泵倉(cāng)5下方設(shè)有上封隔器6，上封隔器6與外缸套12固定連接， 下封隔器10與外缸套12下端部固定連接，應(yīng)變測(cè)量主工作部7與內(nèi)缸套9、推送 機(jī)構(gòu)8裝配成一體，并置于上封隔器6和下封隔器10之間，下設(shè)備倉(cāng)ll位于外 缸套12的尾部。如圖2所示，所述應(yīng)變測(cè)量主工作部7，包括環(huán)形槽切割裝置、巖石表面處 理組件、噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件、應(yīng)變片貼片組件、工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件718、 上部水平機(jī)座702、下部水平機(jī)座719，環(huán)形槽切割裝置包括薄壁金剛石取芯鉆頭 704及帶鍵齒鉆具套，帶鍵齒鉆具套與薄壁金剛石取芯鉆頭704通過(guò)螺紋相連接， 巖石表面處理組件固定在下部水平機(jī)座719上，噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件固定于 上部水平機(jī)座702上，并置于薄壁金剛石取芯鉆頭704的上側(cè)，應(yīng)變片貼片組件 設(shè)置在由薄壁金剛石取芯鉆頭704及帶鍵齒鉆具套所形成的筒體內(nèi)，工作過(guò)程狀 態(tài)檢測(cè)元件718設(shè)置在薄壁金剛石取芯鉆頭704的外側(cè)。所述環(huán)形槽切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701、聯(lián)軸器、主軸箱703、薄壁 金剛石取芯鉆頭704、進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705、進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱706、傘形齒輪副、帶鍵 齒鉆具套、鉆具座、進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座、進(jìn)給推送絲桿、反力支撐機(jī)構(gòu)714，其中旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701上端部豎直固定在內(nèi)缸套9上端的基座上，下端部則緊固于上部水平機(jī)座702上，并通過(guò)聯(lián)軸器與主軸箱703主動(dòng)軸相連，而主軸箱703的主動(dòng)軸通過(guò)傘形齒輪副與軸線處于水平位置的帶鍵齒鉆具套相連，并支撐于鉆具座上， 鉆具座契形底部裝配在進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座契形槽內(nèi)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座與進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱706固定連接，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705水平放置在應(yīng)變測(cè)量主工作部7下側(cè)，其軸線與帶 鍵齒鉆具套軸線平行，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705主軸與進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱706輸入端相連， 進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱706輸出端與進(jìn)給推送絲桿相連，反力支撐機(jī)構(gòu)714位于帶鍵齒鉆 具套后端部的下方，與進(jìn)給推送絲桿鉸接。所述巖石表面處理組件，包括打磨電機(jī)711、打磨機(jī)構(gòu)712、打磨臂713， 打磨電機(jī)711主軸與打磨機(jī)構(gòu)712相連，打磨機(jī)構(gòu)712為一鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)，其前 端設(shè)有打磨臂713，打磨電機(jī)711、打磨機(jī)構(gòu)712均裝配固定下部水平機(jī)座719上。所述噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件，包括噴涂剝離電機(jī)707、噴涂剝離機(jī)構(gòu)708、 噴涂臂709、剝離臂710，噴涂剝離電機(jī)707豎直緊固在上部水平機(jī)座702上，其 軸線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701軸線平行，其主軸端與噴涂剝離機(jī)構(gòu)708連接在一起， 噴涂剝離機(jī)構(gòu)708上安裝有噴涂臂709和剝離臂710，噴涂臂709位于薄壁金剛石 取芯鉆頭704筒體的前上方，處于工作狀態(tài)時(shí)可通過(guò)前工作窗14向工作面噴涂粘 結(jié)劑，剝離臂710位于薄壁金剛石取芯鉆頭704筒體的外側(cè)，當(dāng)剝離臂710處于 工作狀態(tài)時(shí)則位于薄壁金剛石取芯鉆頭704的正前方，用于應(yīng)變測(cè)量結(jié)束時(shí)剪斷 應(yīng)變片的連接導(dǎo)線，便于回收鉆具至鉆孔內(nèi)。所述應(yīng)變片貼片組件，包括應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)715、貼片臂716、應(yīng)變裝置717， 應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)715的后端部與帶鍵齒鉆具的后端部相連接，并固定在內(nèi)缸套9 的側(cè)壁上，應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)715的前端安裝有貼片臂716，在貼片臂716的臂首部 位設(shè)置有圓形槽，圓形槽內(nèi)設(shè)置有出線孔，應(yīng)變裝置717安裝在圓槽內(nèi)，應(yīng)變裝 置717的連接導(dǎo)線通過(guò)出線孔輸出并連接至電子設(shè)備倉(cāng)4中的多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16。所述工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件718，負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)檢測(cè)環(huán)形槽切割裝置在鉆進(jìn)作業(yè)過(guò) 程中進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705和薄壁金剛石取芯鉆頭704的工作狀態(tài)，并將鉆進(jìn)深度、 鉆壓、鉆速等參數(shù)傳輸?shù)诫娮釉O(shè)備倉(cāng)4中的計(jì)算機(jī)控制單元17，以便對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程 進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。如圖3所示，所述的推送機(jī)構(gòu)8，包括基座801、推送電機(jī)802、變速箱803、 開(kāi)式傳動(dòng)齒輪804、推送絲桿805，其中推送電機(jī)802固定在基座801的下部，通過(guò)變速箱803和開(kāi)式傳動(dòng)齒輪804向推送絲桿805傳送扭矩。所述外缸套12與應(yīng)變測(cè)量主工作部7與內(nèi)缸套9、推送機(jī)構(gòu)8之間密封環(huán)15， 保持密閉狀態(tài)，所述密封電纜接頭3，其通過(guò)多芯電纜與地質(zhì)鉆孔1的孔口外的電子計(jì)算機(jī)進(jìn) 行通信。所述多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16用于記錄薄壁金剛石取芯鉆頭704對(duì)鉆孔孔壁圍巖實(shí) 施環(huán)形切割過(guò)程中工作面上應(yīng)變的變化。 所述應(yīng)變裝置717為應(yīng)變片或應(yīng)變花。所述推送絲桿805與下封隔器10的上支座21中套上端通過(guò)內(nèi)螺紋絲扣相配合。所述下封隔器10，其通過(guò)上支座21、下支座20與外缸套12固定連接，通過(guò) 緊固件19與推送機(jī)構(gòu)8的基座801固定連接。所述下封隔器IO，其上支座21中套軸向鍵槽與內(nèi)缸套9下端蓋806的中孔通 過(guò)鍵齒相配合，限制應(yīng)變測(cè)量主工作部7與外缸套12之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但可 作軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述下封隔器10，其上支座21中套側(cè)壁開(kāi)有管線孔22，為設(shè)備內(nèi)部工作管 路、線路通道。所述下封隔器10與下設(shè)備倉(cāng)11之間設(shè)有蓄水倉(cāng)18，蓄水倉(cāng)18內(nèi)設(shè)有一循環(huán) 泵，利用循環(huán)泵將上封隔器6、下封隔器IO之間封隔的水通過(guò)設(shè)置在下封隔器IO 上支座上的排水孔排出，使得本實(shí)施例裝置可用在有水的地質(zhì)鉆孔中進(jìn)行圍巖應(yīng) 變測(cè)量。所述下封隔器10，其與上隔離器6之間的外缸套12上設(shè)有前工作窗14和后 工作窗13。本實(shí)施例中，通過(guò)提升機(jī)構(gòu)2下入到地質(zhì)鉆孔1中的預(yù)定孔深位置，張開(kāi)與 外缸套12裝配在一起的上封隔器6和下封隔器10將整個(gè)裝置固定在地質(zhì)鉆孔1 中，這時(shí)外缸套12上前工作窗14正對(duì)著的局部孔壁就是測(cè)量點(diǎn)(工作面)位置； 在應(yīng)變測(cè)量主工作部7處于非工作狀態(tài)時(shí)，位于外缸套12上的前工作窗14和后 工作窗13是關(guān)閉的；首先啟動(dòng)位于應(yīng)變測(cè)量主工作部7下部推送機(jī)構(gòu)8中的推送 電機(jī)802，推送機(jī)構(gòu)8將應(yīng)變測(cè)量主工作部7下移至巖石表面處理組件正對(duì)前工作窗14的位置，關(guān)閉推送電機(jī)802;開(kāi)啟前工作窗14，啟動(dòng)打磨電機(jī)711，打磨機(jī) 構(gòu)712開(kāi)始驅(qū)動(dòng)打磨臂713通過(guò)前工作窗14伸出到工作面附近，打磨臂713臂首 的精磨具按設(shè)定的壓力和速度，對(duì)工作面進(jìn)行打磨，打磨周期結(jié)束后，打磨臂713 收回并復(fù)位，關(guān)閉打磨電機(jī)711;再次啟動(dòng)推送電機(jī)802，推送機(jī)構(gòu)802推送應(yīng)變 測(cè)量主工作部7繼續(xù)下移至環(huán)形槽切割裝置對(duì)正前工作窗14位置，關(guān)閉推送電機(jī) 802;啟動(dòng)噴涂剝離電機(jī)707，噴涂剝離機(jī)構(gòu)708按噴涂膠方式工作，粘膠劑容器 內(nèi)被注入壓力，噴涂臂709向工作面噴涂粘膠劑，噴涂膠工作完成后，關(guān)閉噴涂 剝離電機(jī)707，啟動(dòng)應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)715，貼片臂716將預(yù)裝于臂首的應(yīng)變片717 推送到工作面上，并按設(shè)定值施以均勻壓力，待粘膠劑固化后，釋放施于應(yīng)變片 717上的壓力；開(kāi)啟后工作窗13，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701和進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705，環(huán) 形槽切割裝置開(kāi)始工作，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701啟動(dòng)后通過(guò)主軸箱703、傘形齒輪副、 帶鍵齒鉆具套帶動(dòng)薄壁金剛石取芯鉆頭704旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705則通 過(guò)進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱706帶動(dòng)進(jìn)給推送絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給推送絲桿根據(jù)受力狀態(tài)按相對(duì) 方向推送反力支撐機(jī)構(gòu)714和鉆具座運(yùn)動(dòng)，當(dāng)反力支撐機(jī)構(gòu)714在進(jìn)給推送絲桿 的帶動(dòng)下通過(guò)后工作窗13伸出窗外并支撐到外缸套12外側(cè)的孔壁上時(shí)，為鉆具 提供足夠的支撐反力，這時(shí)，進(jìn)給推送絲桿只推送鉆具座運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)薄壁金 剛石取芯鉆頭704向鉆進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)前工作窗14伸向工作面進(jìn)行環(huán)形槽切 割鉆進(jìn)作業(yè)；與此同時(shí)，應(yīng)變片717開(kāi)始記錄工作面上的應(yīng)變變化數(shù)據(jù)并傳輸?shù)?電子設(shè)備倉(cāng)4中的多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16，多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x16用于記錄薄壁金剛石取 芯鉆頭704對(duì)鉆孔孔壁圍巖實(shí)施環(huán)形切割過(guò)程中工作面上應(yīng)變的變化，供后續(xù)數(shù) 據(jù)處理之用，工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件718則記錄鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)據(jù)并傳輸?shù)诫娮釉O(shè)備 倉(cāng)4中的計(jì)算機(jī)控制單元17，計(jì)算機(jī)控制單元17對(duì)所接收到的鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行 分析并根據(jù)工況條件對(duì)鉆進(jìn)參數(shù)做必要的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制， 待環(huán)形槽切割達(dá)到設(shè)定深度，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701和進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705，停鉆， 應(yīng)變數(shù)據(jù)采集工作結(jié)束，反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)701和進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)705，回收薄壁金 剛石取芯鉆頭704及反力支撐機(jī)構(gòu)714至初始位；啟動(dòng)噴涂剝離電機(jī)707，噴涂膠 及應(yīng)變片剝離組件啟動(dòng)，噴涂剝離機(jī)構(gòu)708按剝離應(yīng)變片方式工作，剝離臂710 沿工作面擺動(dòng)，臂首刀具將粘貼在工作面上的應(yīng)變片鏟離工作面，貼片機(jī)構(gòu)715 回收貼片臂716至原位；各工作組件返回初始位，孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量工作結(jié)束；收縮上封隔器6和下封隔器10，通過(guò)提升機(jī)構(gòu)2從地質(zhì)鉆孔1中起出整個(gè)應(yīng)變測(cè) 量裝置至地面。整個(gè)作業(yè)過(guò)程雖然復(fù)雜，但都依照固定的程序，由電子計(jì)算機(jī)控 制按順序自動(dòng)完成，并且能夠適應(yīng)井下較為復(fù)雜的工況條件。如果在有水的地質(zhì)鉆孔中進(jìn)行圍巖應(yīng)變測(cè)量，可以在下封隔器10與下設(shè)備倉(cāng) 11之間加裝蓄水倉(cāng)18，在蓄水倉(cāng)18安置一循環(huán)泵，利用循環(huán)泵將上封隔器6和 下封隔器10之間封隔的水通過(guò)設(shè)置在下封隔器上支座上的排水孔排出。在具體應(yīng)用時(shí)，本實(shí)施例中可在上封隔器6和下封隔器10之間加裝多個(gè)應(yīng)變 測(cè)量主工作部7，比如，可以沿軸向上下布置三套應(yīng)變測(cè)量主工作部，但各應(yīng)變測(cè) 量主工作部在周向上相間120°角，而應(yīng)變片也采用沿多個(gè)不同方向的應(yīng)變花，這 樣，當(dāng)測(cè)量結(jié)束后就可得到多組正應(yīng)變值，提高巖石應(yīng)力測(cè)量的精度。從整個(gè)工作可以看出，本實(shí)施例利用在鉆孔側(cè)壁上直接實(shí)施環(huán)形切割技術(shù)使 巖樣與周?chē)鷰r體分離取代了沿鉆孔軸向套取巖芯的傳統(tǒng)方法，實(shí)現(xiàn)完全應(yīng)力解除 所要求環(huán)切的完整巖樣長(zhǎng)度比傳統(tǒng)的套芯技術(shù)所要求的長(zhǎng)度短得多，比如，若取 解除巖樣的直徑為30 mm，那么環(huán)形切割槽深度不小于36 mm就可以滿足測(cè)量精度 的需要，這與套芯應(yīng)力解除時(shí)要套取300-400醒長(zhǎng)的巖樣相比要短得多，這樣就 可減少斷芯的可能，從而提高巖石應(yīng)力測(cè)量的成功率。因此，這種方法具有明顯 的優(yōu)越性，在空間巖石應(yīng)力測(cè)量方面將會(huì)有比較廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1、一種地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，包括提升機(jī)構(gòu)、密封電纜接頭、電子設(shè)備倉(cāng)、多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x、計(jì)算機(jī)控制單元、冷卻泵倉(cāng)、上封隔器、應(yīng)變測(cè)量主工作部、推送機(jī)構(gòu)、內(nèi)缸套、下封隔器、下設(shè)備倉(cāng)、外缸套，其中，提升機(jī)構(gòu)與外缸套的上端部相連接，密封電纜接頭與電子設(shè)備倉(cāng)相連，作為電子設(shè)備倉(cāng)的輸出端口，電子設(shè)備倉(cāng)位于提升機(jī)構(gòu)下方，電子設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x和計(jì)算機(jī)控制單元，電子設(shè)備倉(cāng)下方設(shè)有冷卻泵倉(cāng)，冷卻泵倉(cāng)下方設(shè)有上封隔器，上封隔器與外缸套固定連接，下封隔器與外缸套下端部固定連接，應(yīng)變測(cè)量主工作部與內(nèi)缸套、推送機(jī)構(gòu)裝配成一體，并置于上封隔器和下封隔器之間，下設(shè)備倉(cāng)位于外缸套的尾部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 應(yīng)變測(cè)量主工作部，包括環(huán)形槽切割裝置、巖石表面處理組件、噴涂膠及應(yīng)變 片剝離組件、應(yīng)變片貼片組件、工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件、上部水平機(jī)座、下部水 平機(jī)座，環(huán)形槽切割裝置包括薄壁金剛石取芯鉆頭及帶鍵齒鉆具套，帶鍵齒鉆具 套與薄壁金剛石取芯鉆頭通過(guò)螺紋相連接，巖石表面處理組件固定在下部水平機(jī) 座上，噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件固定于上部水平機(jī)座上，并置于薄壁金剛石取芯 鉆頭的上側(cè)，應(yīng)變片貼片組件設(shè)置在由薄壁金剛石取芯鉆頭及帶鍵齒鉆具套所形 成的筒體內(nèi)，工作過(guò)程狀態(tài)檢測(cè)元件設(shè)置在薄壁金剛石取芯鉆頭的外側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 環(huán)形槽切割裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸箱、薄壁金剛石取芯鉆頭、 進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱、傘形齒輪副、帶鍵齒鉆具套、鉆具座、進(jìn)給機(jī)構(gòu) 支座、進(jìn)給推送絲桿、反力支撐機(jī)構(gòu)，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端部豎直固定在內(nèi) 缸套上端的基座上，下端部則緊固于上部水平機(jī)座上，并通過(guò)聯(lián)軸器與主軸箱主 動(dòng)軸相連，而主軸箱的主動(dòng)軸通過(guò)傘形齒輪副與軸線處于水平位置的帶鍵齒鉆具 套相連，并支撐于鉆具座上，鉆具座契形底部裝配在進(jìn)給機(jī)構(gòu)支座契形槽內(nèi)，進(jìn) 給機(jī)構(gòu)支座與進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱固定連接，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)水平放置在應(yīng)變測(cè)量主工作 部下側(cè)，其軸線與帶鍵齒鉆具套軸線平行，進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)主軸與進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱輸 入端相連，進(jìn)給機(jī)構(gòu)軸箱輸出端與進(jìn)給推送絲桿相連，反力支撐機(jī)構(gòu)位于帶鍵齒鉆具套后端部的下方，與進(jìn)給推送絲桿鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 巖石表面處理組件，包括打磨電機(jī)、打磨機(jī)構(gòu)、打磨臂，打磨電機(jī)主軸與打磨 機(jī)構(gòu)相連，打磨機(jī)構(gòu)為一鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)，其前端設(shè)有打磨臂，打磨電機(jī)、打磨機(jī) 構(gòu)均裝配固定下部水平機(jī)座上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 噴涂膠及應(yīng)變片剝離組件，包括噴涂剝離電機(jī)、噴涂剝離機(jī)構(gòu)、噴涂臂、剝離 臂，噴涂剝離電機(jī)豎直緊固在上部水平機(jī)座上，其軸線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸線平行， 其主軸端與噴涂剝離機(jī)構(gòu)連接在一起，噴涂剝離機(jī)構(gòu)上安裝有噴涂臂和剝離臂， 噴涂臂位于薄壁金剛石取芯鉆頭筒體的前上方，剝離臂位于薄壁金剛石取芯鉆頭 筒體的外側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 應(yīng)變片貼片組件，包括應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu)、貼片臂、應(yīng)變裝置，應(yīng)變片貼片機(jī)構(gòu) 的后端部與帶鍵齒鉆具的后端部相連接，并固定在內(nèi)缸套的側(cè)壁上，應(yīng)變片貼片 機(jī)構(gòu)的前端安裝有貼片臂，在貼片臂的臂首部位設(shè)置有圓形槽，圓形槽內(nèi)設(shè)置有 出線孔，應(yīng)變裝置安裝在圓槽內(nèi)，應(yīng)變裝置的連接導(dǎo)線通過(guò)出線孔輸出并連接至 電子設(shè)備倉(cāng)中的多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 的推送機(jī)構(gòu)，包括基座、推送電機(jī)、變速箱、開(kāi)式傳動(dòng)齒輪、推送絲桿，其中 推送電機(jī)固定在基座的下部，推送電機(jī)通過(guò)變速箱和開(kāi)式傳動(dòng)齒輪與推送絲桿相 連，推送絲桿與下封隔器的上支座中套上端通過(guò)內(nèi)螺紋絲扣相配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 外缸套，其與應(yīng)變測(cè)量主工作部與內(nèi)缸套、推送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有密封環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述 下封隔器，其與下設(shè)備倉(cāng)之間設(shè)有蓄水倉(cāng)，蓄水倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一循環(huán)泵，下封隔器與 上隔離器之間的外缸套上設(shè)有前工作窗和后工作窗。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征是，所述下封隔器，其上支座中套軸向鍵槽與內(nèi)缸套下端蓋的中孔通過(guò)鍵齒相配合， 其上支座中套側(cè)壁開(kāi)有管線孔。
全文摘要
一種巖石應(yīng)力測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域的地質(zhì)鉆孔孔壁圍巖應(yīng)變測(cè)量裝置，本發(fā)明中，提升機(jī)構(gòu)與外缸套的上端部相連接，密封電纜接頭與電子設(shè)備倉(cāng)相連，電子設(shè)備倉(cāng)位于提升機(jī)構(gòu)下方，電子設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有多路應(yīng)變測(cè)量?jī)x和計(jì)算機(jī)控制單元，電子設(shè)備倉(cāng)下方設(shè)有冷卻泵倉(cāng)，冷卻泵倉(cāng)下方設(shè)有上封隔器，上封隔器通過(guò)封隔器上支架固定于外缸套內(nèi)，下封隔器通過(guò)隔離器下支架與外缸套下端部固定連接，應(yīng)變測(cè)量主工作部與內(nèi)缸套、推送機(jī)構(gòu)裝配成一體，并置于上封隔器和下封隔器之間，在位于上封隔器、下封隔器之間的外缸套的相應(yīng)位置設(shè)有前工作窗和后工作窗，下設(shè)備倉(cāng)位于外缸套的尾部。本發(fā)明減少斷芯的可能，提高應(yīng)力測(cè)量的成功率，該裝置可用于數(shù)百米的深孔。
文檔編號(hào)G01B7/16GK101240707SQ20081003456
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者侯明勛, 涂光騫, 葛修潤(rùn) 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)