專利名稱：手持便攜式帶鋼平直度檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種手持便攜式帶鋼平直度檢測(cè)儀 及其檢測(cè)方法，利用機(jī)械接觸傳動(dòng)，通過編碼器檢測(cè)帶鋼的縱向長(zhǎng)度，利用計(jì)算程序 求出縱向延伸最大的位置及長(zhǎng)度，動(dòng)態(tài)求出所測(cè)區(qū)域帶鋼的平直度。
背景技術(shù)：
冷軋帶鋼的在線平直度測(cè)量一直采用的是應(yīng)力感應(yīng)式間接檢測(cè)方法，該方法對(duì)帶 鋼平直度的測(cè)量具有兩個(gè)明顯的不確定性1)由于帶鋼冷軋過程需要保持較大的張 力，帶鋼出口張力的存在，必然導(dǎo)致本來具有板型缺陷的帶鋼變得平直，測(cè)量結(jié)果不 能反應(yīng)真實(shí)的帶鋼平直度情況，不便于衡量帶鋼實(shí)際的平直度質(zhì)量；2)通過檢測(cè)應(yīng) 力，然后利用應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系計(jì)算出的帶鋼實(shí)際的平直度，隨著所測(cè)帶鋼品種的不同， 材料應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系也是不同的，因此其精度受到鋼種不同的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一手持便攜式帶鋼平直度檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法，解決的問 題帶鋼平直度在線檢測(cè)是在張力作用下的張應(yīng)力換算值，受到張應(yīng)力和轉(zhuǎn)化數(shù)學(xué)模 型的影響，平直度值不能真正反映出帶鋼在自然狀態(tài)下的真實(shí)平直度，傳統(tǒng)的方法還 不能進(jìn)行離線檢測(cè)；采用本發(fā)明，可以非常方便地幫助質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)帶鋼的平直度
進(jìn)行離線檢測(cè)。并且，設(shè)備輕巧，便于攜帶，檢測(cè)方法直接，因此具有速度快，精度 好，方便靈活等特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
本發(fā)明包括橫梁、支撐架、測(cè)量編編碼器和計(jì)算處理器等，如圖1所示。測(cè)量編 碼器被安裝在中間的支撐架上，支撐架又是通過位置調(diào)節(jié)栓固定在橫梁上。出于在測(cè)
量過程中固定測(cè)量架的目的，兩端的支撐架呈120度交角。如圖2所示。
本發(fā)明的測(cè)量方法時(shí)通過檢測(cè)架在帶鋼表面進(jìn)行滑動(dòng)，利用沿帶鋼寬度分布的
5 10個(gè)測(cè)量編碼器的測(cè)量，獲取各個(gè)位置的帶鋼縱向表面的長(zhǎng)度，動(dòng)態(tài)測(cè)量出長(zhǎng)度
的差異，可以求得帶鋼在接近自然狀態(tài)下的帶鋼的平直度。
在實(shí)際測(cè)量中，如果需要對(duì)中間測(cè)量編碼器之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以根據(jù)實(shí)際
帶鋼的寬度或者所需的測(cè)量位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體方法就是通過支撐架上的位置調(diào)節(jié)栓
來實(shí)現(xiàn)。
將需要進(jìn)行離線平直度檢測(cè)的帶鋼放在平直的檢測(cè)臺(tái)上或者把帶鋼懸空打開；如 果帶鋼進(jìn)行懸空打開，則把平直度檢測(cè)儀的整體框架放置在待測(cè)的帶鋼上表面，適當(dāng) 調(diào)整好測(cè)量架的位置后，分別安裝好位于測(cè)量架兩邊的固定輥，以便攜式板型檢測(cè)儀 在帶鋼上不松動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)位于測(cè)量架上的檢測(cè)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，以檢測(cè)頭對(duì)帶鋼表面進(jìn) 行貼緊為合適。對(duì)電子測(cè)量計(jì)進(jìn)行清零，其目的是使得作為新的檢測(cè)，各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的 數(shù)據(jù)為零。完成清零之后，就可以正式進(jìn)行測(cè)量。用手順著帶鋼縱向把測(cè)量?jī)x進(jìn)行滑 動(dòng)，測(cè)量架上的各個(gè)測(cè)頭就會(huì)通過編碼器測(cè)量出所處帶鋼表面的長(zhǎng)度；在操作人員推 動(dòng)測(cè)量?jī)x的過程中，各個(gè)編碼器實(shí)時(shí)把測(cè)量的帶鋼的長(zhǎng)度傳給處理器，動(dòng)態(tài)計(jì)算出各 個(gè)測(cè)量點(diǎn)的最大值和最小值，進(jìn)而可以計(jì)算出所測(cè)量段帶鋼的平直度，并且根據(jù)最大 值所處的測(cè)量點(diǎn)，可以較為精確地知道浪形所處的位置。 本發(fā)明的有益效果是
利用本發(fā)明裝置，可以非常方便地對(duì)帶鋼進(jìn)行離線的平直度指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，尤其 是可以在水平活套處，對(duì)需要進(jìn)行檢測(cè)的部段進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量方法簡(jiǎn)單，直接，不受 帶鋼鋼種等的影響。通過該裝置，還可以把帶鋼浪形的所處位置進(jìn)行檢測(cè)，確定出帶 鋼浪形延寬度分布的情況。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的兩端的支撐架呈120度交角示意圖。 圖3為本發(fā)明的三維斜視圖。
具體實(shí)施例方式
將被測(cè)帶鋼放在測(cè)量平臺(tái)上或者在帶鋼的水平活套處，把平直度檢測(cè)儀的整體框 架放置在待測(cè)的帶鋼上表面，適當(dāng)調(diào)整好測(cè)量架的位置后，分別安裝好位于測(cè)量架兩 邊的固定輥，以便攜式板型檢測(cè)儀在帶鋼上不松動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)位于測(cè)量架上的檢測(cè)頭 進(jìn)行調(diào)節(jié)，以檢測(cè)頭對(duì)帶鋼表面進(jìn)行貼緊為合適。對(duì)電子測(cè)量計(jì)進(jìn)行清零，其目的是 使得作為新的檢測(cè)，各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)為清零。完成清零之后，就可以正式進(jìn)行測(cè)量。 用手順著帶鋼縱向把測(cè)量?jī)x進(jìn)行滑動(dòng)，測(cè)量架上的各個(gè)測(cè)頭就會(huì)通過編碼器測(cè)量出所 處帶鋼表面的長(zhǎng)度，設(shè)測(cè)量架上有5個(gè)測(cè)量編碼器；在操作人員推動(dòng)測(cè)量?jī)x的過程中， 各個(gè)編碼器實(shí)時(shí)把測(cè)量的帶鋼的長(zhǎng)度傳給處理器，設(shè)5個(gè)測(cè)量的帶鋼表面長(zhǎng)度分別為 Sl、 S2、 S3、 S4和S5，根據(jù)程序動(dòng)態(tài)計(jì)算出各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的最大值MaxS和最小值MinS， 進(jìn)而根據(jù)下面的公式計(jì)算出所測(cè)量段帶鋼的平直度(IUnit)。
<formula>formula see original document page 4</formula>
采用該方法離線檢測(cè)帶鋼的平直度，具有簡(jiǎn)便、快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1手持便攜式帶鋼平直度檢測(cè)儀，其特征在于，該檢測(cè)儀包括橫梁、支撐架、測(cè)量編編碼器、計(jì)算處理器；測(cè)量編碼器被安裝在中間的支撐架上，支撐架又是通過位置調(diào)節(jié)栓固定在橫梁上；出于在測(cè)量過程中固定測(cè)量架的目的，兩端的支撐架呈120度交角。
2、 按照權(quán)利要求l所述的檢測(cè)儀，其特征在于，所述的測(cè)量編碼器為5 10個(gè)。
3、 一種釆用權(quán)利要求l所述的檢測(cè)儀檢測(cè)帶鋼平直度的方法，其特征在于， 通過檢測(cè)架在帶鋼表面進(jìn)行滑動(dòng)，利用沿帶鋼寬度分布的5個(gè)測(cè)量編碼器的測(cè) 量，獲取各個(gè)位置的帶鋼縱向表面的長(zhǎng)度，動(dòng)態(tài)測(cè)量出長(zhǎng)度的差異，進(jìn)而求得 帶鋼在接近自然狀態(tài)下的帶鋼的平直度；在實(shí)際測(cè)量中，根據(jù)實(shí)際帶鋼的寬度 或者所需的測(cè)量位置，需要對(duì)中間測(cè)量編碼器之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可通過 支撐架上的位置調(diào)節(jié)栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、 按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，通過支撐架上的位置調(diào)節(jié)栓 調(diào)節(jié)測(cè)量編碼器之間的間距的歩驟為將需耍進(jìn)行離線平直度檢測(cè)的帶鋼放在 平直的檢測(cè)臺(tái)上或者把帶鋼懸空打開；如果帶鋼進(jìn)行懸空打開，則把平直度檢 測(cè)儀的整體框架放置在待測(cè)的帶鋼上表面，調(diào)整好測(cè)量架的位置后，以攜式板 型檢測(cè)儀在帶鋼上不晃動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)位于測(cè)量架上的檢測(cè)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，以檢測(cè) 頭對(duì)帶鋼表面進(jìn)行貼緊為合適；對(duì)電子測(cè)量計(jì)進(jìn)行清零，使各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù) 為零；完成清零之后，正式進(jìn)行測(cè)量；用手順著帶鋼縱向把測(cè)量?jī)x進(jìn)行滑動(dòng)， 測(cè)量架上的各個(gè)測(cè)頭就會(huì)通過測(cè)量編碼器測(cè)量出所處帶鋼表面的長(zhǎng)度；在操作 人員推動(dòng)測(cè)量?jī)x的過程中，各個(gè)測(cè)量編碼器實(shí)時(shí)把測(cè)量的帶鋼的長(zhǎng)度傳給計(jì)算 處理器，動(dòng)態(tài)計(jì)算出各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的最大值和最小值，進(jìn)而計(jì)算出所測(cè)量段帶鋼 的平直度。
全文摘要
一種手持便攜式帶鋼平直度檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法，屬于鋼帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)儀包括橫梁、支撐架、測(cè)量編編碼器、計(jì)算處理器；測(cè)量編碼器被安裝在中間的支撐架上，支撐架又是通過位置調(diào)節(jié)栓固定在橫梁上；出于在測(cè)量過程中固定測(cè)量架的目的，兩端的支撐架呈120度交角。測(cè)量方法是通過檢測(cè)架在帶鋼表面進(jìn)行滑動(dòng)，利用沿帶鋼寬度分布的測(cè)量編碼器的測(cè)量，獲取各個(gè)位置的帶鋼縱向表面的長(zhǎng)度，動(dòng)態(tài)測(cè)量出長(zhǎng)度的差異，可以求得帶鋼在接近自然狀態(tài)下的帶鋼的平直度。優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)備輕巧，便于攜帶，檢測(cè)方法直接，因此具有速度快，精度好，方便靈活等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01B21/30GK101349558SQ20081011981
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者令狐克志, 劉光明, 建 周 申請(qǐng)人:首鋼總公司