專利名稱：廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及車用內(nèi)燃機(jī)部件的試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種廢氣再循環(huán)閥及冷 卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置。
技術(shù)背景隨著全世界對環(huán)境問題的重視以及國內(nèi)外機(jī)動(dòng)車排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，廢氣再循環(huán)(EGR)作為控制M^排放的一項(xiàng)有效措施，越來越受到重視。廢氣再 循環(huán)閥是該技術(shù)中最關(guān)鍵的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而廢氣再循環(huán)冷卻器卻是提高廢氣在循 環(huán)效率的重要技術(shù)。廢氣再循環(huán)技術(shù)己成為國外汽車發(fā)動(dòng)機(jī)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)重要的機(jī)內(nèi)凈化措 施。但在國內(nèi)，廢氣再循環(huán)技術(shù)起步較晚，只能在發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)試驗(yàn)臺架上做一 定的擴(kuò)展，針對廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器的研究及優(yōu)化較少，對廢氣 再循環(huán)閥進(jìn)行簡單粗糙的測試，使廢氣再循環(huán)閥技術(shù)的研究缺乏多樣性和全面 性。使得國內(nèi)廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器生產(chǎn)多以仿制為主，缺乏自己 的核心技術(shù)。這些局限也正是國內(nèi)尚未能出臺相關(guān)的制造與測試標(biāo)準(zhǔn)的主要原因之一， 使得在此項(xiàng)技術(shù)上我國與國外的差距越來越大。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián) 合試驗(yàn)裝置。廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置中的真空度產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置的出口連 接待測待測廢氣再循環(huán)閥的真空度入口，第一三通閥的進(jìn)口與高溫廢氣產(chǎn)生及 調(diào)節(jié)裝置的出口相連接，第一三通閥的第一出口連接第二三通閥第一進(jìn)口，第 二三通閥出口連接待測廢氣再循環(huán)閥的進(jìn)口 ，待測廢氣再循環(huán)閥的出口與第三 三通閥的進(jìn)口相連接，第三三通閥第二出口連接第一四通閥第一進(jìn)口，第一四 通閥第二出口連接待測廢氣再循環(huán)冷卻器的進(jìn)口，待測廢氣再循環(huán)冷卻器的出 口連接第二四通閥第一進(jìn)口，第二四通閥第一出口連接第四三通閥第一進(jìn)口， 第四三通閥出口連接流量測量及流量計(jì)保護(hù)裝置；第一三通閥第二出口與第一 四通閥第二進(jìn)口相連接，第二三通閥第二進(jìn)口與第二開關(guān)閥出口連接，第二開 關(guān)閥進(jìn)口連接第二四通閥第二出口；第三三通閥第一出口與第一開關(guān)閥的進(jìn)口 連接，第一開關(guān)閥的出口與第四三通閥第二進(jìn)口相連接；第一四通閥第一出口與第二四通閥第二進(jìn)口相連接。廢氣再循環(huán)冷卻器的入口依次與調(diào)節(jié)閥、調(diào)速 水泵、水箱相連接，并在管路上設(shè)置第一溫度傳感器、第一壓力傳感器；廢氣 再循環(huán)冷卻器的出口與出水管相連接，并在管路上設(shè)置第二溫度傳感器、第二 壓力傳感器。所述的四通閥包括刻度盤、閥芯，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手，閥體。閥體上面安裝刻 度盤，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手與閥芯的螺栓相連接，在閥體內(nèi)部安裝閥芯，其中閥芯與 螺栓是鑄成一體的，閥芯為管狀，閥芯長度與閥體內(nèi)壁直徑相同，閥芯管徑與 進(jìn)出口直徑相同。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果1) 本發(fā)明采用高溫廢氣產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置來模擬發(fā)動(dòng)機(jī)排放廢氣，采用真空 度產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置來模擬真空電磁閥產(chǎn)生的真空度，采用水箱、調(diào)速水泵和節(jié) 流閥來模擬發(fā)動(dòng)機(jī)中對廢氣再循環(huán)冷卻器進(jìn)行冷卻的裝置，而不需要實(shí)際的發(fā) 動(dòng)機(jī)便可完成測試，這使得廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器的安裝測試及拆 除均非常方便，且脫離了發(fā)動(dòng)機(jī)測試臺位束縛；2) 本發(fā)明為了減少管路中流體經(jīng)過閥門時(shí)候的不必要的損失，盡量減少閥 門數(shù)量，特別設(shè)計(jì)了一種四通閥，這種四通閥不僅可以使流體成90。流動(dòng)，還可 以使流體成180。流動(dòng)；3) 本發(fā)明在進(jìn)行流量測量時(shí)，不僅可單獨(dú)對廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷 卻器進(jìn)行測量，還可以對二者進(jìn)行聯(lián)合測量，同時(shí)還可以根據(jù)需要對廢氣再循 環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器聯(lián)合測量時(shí)的順序進(jìn)行調(diào)換；4) 上述各功能可在本發(fā)明所提供的廢氣再循環(huán)閥一廢氣再循環(huán)冷卻器聯(lián)合 試驗(yàn)裝置一套裝置上得以實(shí)現(xiàn)，避免了開發(fā)多臺試驗(yàn)裝置所產(chǎn)生的成本，同時(shí) 避免了廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器反復(fù)拆裝的繁瑣工作。


圖1為廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 (a)為本發(fā)明中四通閥的主視圖； 圖2 (b)為本發(fā)明中四通閥的局部剖的俯視圖； 圖3為只對待測廢氣再循環(huán)閥的流量特性進(jìn)行測量的管路圖； 圖4為只對待測廢氣再循環(huán)冷卻器的流量特性進(jìn)行測量的管路圖； 圖5為對高溫燃?xì)庀韧ㄟ^待測廢氣再循環(huán)閥，再通過待測廢氣再循環(huán)冷卻 器的流量特性進(jìn)行測量的管路圖；圖6為對高溫燃?xì)庀韧ㄟ^待測廢氣再循環(huán)冷卻器，再通過待測廢氣再循環(huán)閥的流量特性進(jìn)行測量的管路圖。圖中真空度產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置l、高溫廢氣產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置2、流量測量及流量計(jì)保護(hù)裝置3、待測廢氣再循環(huán)閥4、第一三通閥進(jìn)口5、第一三通閥第一 出口6、第一三通閥的第二出口7、第二三通閥第一進(jìn)口8、第二三通閥的出口 9、第二三通閥的第二進(jìn)口 10、第三三通閥進(jìn)口 11、第三三通閥第一出口 12、 第三三通閥第二出口 13、第一四通閥第一進(jìn)口 14、第一四通閥第一出口 15、第 一四通閥第二出口 16、第一四通閥第二進(jìn)口 17、待測廢氣再循環(huán)冷卻器18、第 二四通閥第一進(jìn)口 19、第二四通閥第二進(jìn)口 20、第二四通閥第一出口 21、第二 四通閥第二出口 22、第四三通閥第一進(jìn)口 23、第四三通閥第二進(jìn)口 24、第四三 通閥出口25、第一開關(guān)閥26、第二開關(guān)閥27 、刻度盤36、閥芯37、手動(dòng)扳手 38、閥體39、流體180。的位置40、流體卯。的位置41。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置中的真空度產(chǎn)生及調(diào)節(jié) 裝置1的出口連接待測待測廢氣再循環(huán)閥4的真空度入口，第一三通閥的進(jìn)口 5 與高溫廢氣產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置2的出口相連接，第一三通閥的第一出口 6連接第 二三通閥第一進(jìn)口8，第二三通閥出口9連接待測廢氣再循環(huán)閥4的進(jìn)口，待測 廢氣再循環(huán)閥4的出口與第三三通閥的進(jìn)口 ll相連接，第三三通閥第二出口 13 連接第一四通閥第一進(jìn)口 14，第一四通閥第二出口 16連接待測廢氣再循環(huán)冷卻 器18的進(jìn)口，待測廢氣再循環(huán)冷卻器18的出口連接第二四通閥第一進(jìn)口 19， 第二四通閥第一出口 21連接第四三通閥第一進(jìn)口 23，第四三通閥出口 25連接 流量測量及流量計(jì)保護(hù)裝置3;第一三通闊第二出口 7與第一四通閥第二進(jìn)口 17相連接，第二三通閥第二進(jìn)口 10與第二開關(guān)閥27出口連接，第二開關(guān)閥27 進(jìn)口連接第二四通閥第二出口 22;第三三通閥第一出口 12與第一開關(guān)閥26的 進(jìn)口連接，第一開關(guān)閥26的出口與第四三通閥第二進(jìn)口 24相連接；第一四通 閥第一出口 15與第二四通閥第二進(jìn)口20相連接。如圖2所示，四通閥包括刻度盤36、閥芯37，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手38,閥體39。 閥體39上面安裝刻度盤36，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手38與閥芯37的螺栓相連接，在閥體 39內(nèi)部安裝閥芯37，其中閥芯37與螺栓是鑄成一體的，閥芯37為管狀，閥芯 長度與閥體內(nèi)壁直徑相同，閥芯管徑與進(jìn)出口直徑相同。本發(fā)明的工作過程如下對待測廢氣再循環(huán)閥單獨(dú)進(jìn)行流量特性測試時(shí)，首先關(guān)閉第一開關(guān)閥26和 第二開關(guān)閥27，然后打開第一三通閥進(jìn)口5和第一出口6，關(guān)閉第二出口7，使得高溫燃?xì)馔ㄟ^第一三通閥和第二三通閥流入到待測廢氣再循環(huán)閥中；然后打 開第二三通閥第一進(jìn)口 8和出口 9，關(guān)閉第二進(jìn)口 10;打開第三三通閥進(jìn)口 11 和第二出口 13，關(guān)閉第一出口 12;打開第一四通閥的第一進(jìn)口 14和第一出口 15，關(guān)閉第二進(jìn)口 17和第二出口 16;打開第二四通閥第二進(jìn)口 20和第一出口 21，關(guān)閉第一進(jìn)口 19和第二出口 22;打開第四三通閥第一進(jìn)口 23和出口 25， 關(guān)閉第二進(jìn)口 24，即可通過流量計(jì)只測量待測廢氣再循環(huán)閥的流量特性。見圖 3的流程指向。對待測廢氣再循環(huán)冷卻器單獨(dú)進(jìn)行流量特性測試時(shí)，首先關(guān)閉第一開關(guān)閥 26和第二開關(guān)閥27，然后打開第一三通閥第一進(jìn)口 5和第二出口 7，關(guān)閉第一 出口 6;打開第一四通閥第二進(jìn)口 17和第二出口 16、關(guān)閉第一進(jìn)口 14和第一 出口15，使高溫燃?xì)膺M(jìn)入到待測廢氣再循環(huán)冷卻器18，然后打開第二四通閥第 一進(jìn)口 19和第一出口 21，關(guān)閉第二進(jìn)口 20和第二出口 22;打開第四三通閥第 一進(jìn)口23和出口25，關(guān)閉第二進(jìn)口 24，即可通過流量計(jì)只測量待測廢氣再循 環(huán)冷卻器的流量特性。見圖4的流程指向。對待測廢氣再循環(huán)閥和待測廢氣再循環(huán)冷卻器進(jìn)行聯(lián)合流量特性測試時(shí)， 有兩種聯(lián)合測量的情況，第一種是高溫燃?xì)庀冉?jīng)過待測廢氣再循環(huán)閥，再經(jīng)過 待測廢氣再循環(huán)冷卻器，然后連接到流量計(jì)，第二種是高溫燃?xì)庀冉?jīng)過待測廢 氣再循環(huán)冷卻器，再經(jīng)過待測廢氣再循環(huán)閥，然后連接到流量計(jì)。兩種不同的 連接會使得試驗(yàn)測得的流量值不同，對廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)冷卻器的深 入研發(fā)和進(jìn)一步優(yōu)化一定的指導(dǎo)作用。下面對兩種聯(lián)合測量分別說明第一種待測廢氣再循環(huán)閥與待測廢氣再循環(huán)冷卻器聯(lián)合測量流量時(shí)，首先 關(guān)閉第一開關(guān)閥26和第二開關(guān)閥27，然后打開第一三通閥進(jìn)口 5和第一出口 6， 關(guān)閉第二出口 7;打開第二三通閥第一進(jìn)口 8和出口 9，關(guān)閉第二進(jìn)口 10,使高 溫燃?xì)庀冗M(jìn)入待測廢氣再循環(huán)閥4，然后打開第三三通闊進(jìn)口 ll和第二出口 13， 關(guān)閉第一出口 12，打開第一四通閥第一進(jìn)口 14和第二出口 16，關(guān)閉第二進(jìn)口 17和第一出口15，燃?xì)饧榷M(jìn)入待測廢氣再循環(huán)冷卻器，最后打開第二四通閥 第一進(jìn)口 19和第一出口 21，關(guān)閉第二進(jìn)口 20和第二出口 22;打開第四三通閥 第一進(jìn)口23和出口25，關(guān)閉第二進(jìn)口 24，即可通過流量計(jì)測量高溫燃?xì)庀韧?過待測廢氣再循環(huán)閥，在通過待測廢氣再循環(huán)冷卻器時(shí)候的流量特性。見圖5 的流程指向。第二種待測廢氣再循環(huán)閥與待測廢氣再循環(huán)冷卻器聯(lián)合測量流量時(shí)，首先 打開第一開關(guān)閥26和第二開關(guān)閥27，然后打開第一三通閥進(jìn)口 5和第二出口 7，關(guān)閉第一出口6，根據(jù)管路設(shè)計(jì)，高溫燃?xì)庵苯舆M(jìn)入到第一四通閥，打開第一四 通閥第二進(jìn)口 17和第二出口 16，關(guān)閉第一進(jìn)口 14和第一出口 15，燃?xì)膺M(jìn)入到 待測廢氣再循環(huán)冷卻器18中，再打開第二四通閥第一進(jìn)口 19和第二出口 22， 關(guān)閉第二進(jìn)口 20和第一出口 21，燃?xì)馔ㄟ^開關(guān)閥27流回到第二三通閥，打第 二三通闊出口 9和第二進(jìn)口 10，關(guān)閉第一進(jìn)口 8，燃?xì)膺M(jìn)入到待測廢氣再循環(huán) 閥4中，既而從廢氣再循環(huán)閥出口流出，通過第三三通閥，打開第三三通閥進(jìn) 口 ll和第一出口 12，關(guān)閉第二出口 13，，通過打開的開關(guān)閥26流到第四三通 閥，打開第四三通閥第二進(jìn)口 24和出口 25，關(guān)閉第一進(jìn)口 23，即可進(jìn)行流量 特性測試。見圖6的流程指向。對待測廢氣再循環(huán)閥和待測廢氣再循環(huán)冷卻器進(jìn)行聯(lián)合流量特性測試時(shí)， 應(yīng)用到的四通閥，當(dāng)流體需要從A口流入，從D口流出時(shí)，把閥芯調(diào)節(jié)到41 的位置，就可以實(shí)現(xiàn)90。的流動(dòng)；當(dāng)流體需要從A口流入，從C口流出，則使 閥芯調(diào)節(jié)到40的位置，因?yàn)殚y芯是中空的，就可以實(shí)現(xiàn)180。的流動(dòng)；同理，當(dāng) 流體需要從A口流入，從B口流出，則把閥芯調(diào)節(jié)到41位置順時(shí)針轉(zhuǎn)到90度 使得閥芯位置，就可實(shí)現(xiàn)A口入B口出。
權(quán)利要求
1、一種廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置，其特征在于真空度產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置(1)的出口連接待測廢氣再循環(huán)閥(4)的真空度入口，第一三通閥的進(jìn)口(5)與高溫廢氣產(chǎn)生及調(diào)節(jié)裝置(2)的出口相連接，第一三通閥的第一出口(6)連接第二三通閥第一進(jìn)口(8)，第二三通閥出口(9)連接待測廢氣再循環(huán)閥(4)的進(jìn)口，待測廢氣再循環(huán)閥(4)的出口與第三三通閥的進(jìn)口(11)相連接，第三三通閥第二出口(13)連接第一四通閥第一進(jìn)口(14)，第一四通閥第二出口(16)連接待測廢氣再循環(huán)冷卻器(18)的進(jìn)口，待測廢氣再循環(huán)冷卻器(18)的出口連接第二四通閥第一進(jìn)口(19)，第二四通閥第一出口(21)連接第四三通閥第一進(jìn)口(23)，第四三通閥出口(25)連接流量測量及流量計(jì)保護(hù)裝置(3)；第一三通閥第二出口(7)與第一四通閥第二進(jìn)口(17)相連接，第二三通閥第二進(jìn)口(10)與第二開關(guān)閥(27)出口連接，第二開關(guān)閥(27)進(jìn)口連接第二四通閥第二出口(22)；第三三通閥第一出口(12)與第一開關(guān)閥(26)的進(jìn)口連接，第一開關(guān)閥(26)的出口與第四三通閥第二進(jìn)口(24)相連接；第一四通閥第一出口(15)與第二四通閥第二進(jìn)口(20)相連接；廢氣再循環(huán)冷卻器(18)的入口依次與調(diào)節(jié)閥(30)、調(diào)速水泵(31)、水箱(32)相連接，并在管路上設(shè)置第一溫度傳感器(29)、第一壓力傳感器(28)；廢氣再循環(huán)冷卻器(18)的出口與出水管(33)相連接，并在管路上設(shè)置第二溫度傳感器(34)、第二壓力傳感器(35)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置，其特 征在于所述的四通閥包括刻度盤(36)、閥芯(37)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手(38)，閥 體(39)。閥體(39)上面安裝刻度盤(36)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手(38)與閥芯(37) 的螺栓相連接，在閥體(39)內(nèi)部安裝閥芯(37)，其中閥芯(37)與螺栓是鑄 成一體的，閥芯(37)為管狀，閥芯長度與閥體內(nèi)壁直徑相同，閥芯管徑與進(jìn) 出口直徑相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢氣再循環(huán)閥及冷卻器聯(lián)合試驗(yàn)裝置。高溫燃?xì)庋b置通過第一三通閥、第二三通閥和第一四通閥，既可以單獨(dú)與待測廢氣再循環(huán)閥連接，也可以單獨(dú)與待測廢氣再循環(huán)冷卻器連接，或者可以聯(lián)合連接待測廢氣再循環(huán)閥和待測廢氣再循環(huán)冷卻器，然后通過第二四通閥，第四三通閥、連接到流量計(jì)中進(jìn)行流量測量。與此同時(shí)，在管路中加裝了兩個(gè)開關(guān)閥，目的來控制待測廢氣再循環(huán)閥和待測廢氣再循環(huán)冷卻器聯(lián)合測量時(shí)的先后順序。本發(fā)明可單獨(dú)對待測廢氣再循環(huán)閥流量特性進(jìn)行測試、也可以單獨(dú)對待測廢氣再循環(huán)冷卻器流量特性進(jìn)行測試、同時(shí)還可以對待測廢氣再循環(huán)閥和待測廢氣再循環(huán)冷卻器進(jìn)行聯(lián)合測試。
文檔編號G01M99/00GK101324483SQ20081012019
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者俞小莉, 夏立峰, 安曉平, 宇 張, 張守都, 武亞嬌, 陸國棟, 陳子強(qiáng), 松 韓, 瑞 黃 申請人:浙江大學(xué);浙江銀輪機(jī)械股份有限公司